【文章內(nèi)容簡介】 ，G軸與H軸之間，兩側(cè)各設(shè)2根鋼柱與鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)的G1（G5）、H1（H5），深度為7m。其中，ROW1A及ROW5A立面設(shè)垂直支撐。兩側(cè)耳房結(jié)構(gòu)布置不對(duì)稱，其中一側(cè)耳房內(nèi)沒有電梯井架并穿出屋面。電梯井架鋼結(jié)構(gòu)電梯豎井，依附在鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)柱1軸（1＃爐，對(duì)2＃爐為5軸）外側(cè)，設(shè)四根鋼柱，寬度、。在電梯井架的四個(gè)立面上均設(shè)雙角鋼十字斜撐。沿井架高度設(shè)置七層與鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)柱相連的水平支撐可將電梯井水平力傳至鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)。電梯井構(gòu)架節(jié)點(diǎn)連接除柱接頭采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接外，其余節(jié)點(diǎn)均采用焊接連接。電梯井鋼材除圖中注明外，均采用Q235－B。電梯井架兩個(gè)對(duì)立面在廠內(nèi)分段焊接好后出廠，工地現(xiàn)場(chǎng)組焊另兩立面，電梯井柱子分段不超過13米。二、設(shè)計(jì)規(guī)范及主要材料:鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)按美國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)現(xiàn)行規(guī)范(AISC第9版)及Bamp。W公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，同時(shí)還滿足美國國家標(biāo)準(zhǔn)（ANSI）、建筑通用法規(guī)（UBC）以及美國焊接學(xué)會(huì)（AWS）的有關(guān)規(guī)定。對(duì)于連接計(jì)算，所有梁、柱、垂直支撐節(jié)點(diǎn)連接設(shè)計(jì)原則及方法均按美國AISC設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)計(jì)手冊(cè)等有關(guān)資料。構(gòu)件材料及連接材料的設(shè)計(jì)強(qiáng)度按中國現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500172003）的有關(guān)條款。高強(qiáng)度螺栓采用按GB/T3632363395 規(guī)定制造的六角法蘭面扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，其連接采用摩擦型連接，按照《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工與驗(yàn)收規(guī)程》 （GBJ8291）執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)的制造按照北京巴威公司標(biāo)準(zhǔn)Bamp。WB02007《承重鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》及有關(guān)工藝規(guī)程進(jìn)行。主柱、大板梁及其它板拼的梁用Q345B材料的板拼合而成，大板梁上厚度δ≥26mm鋼板、鋼結(jié)構(gòu)用厚度δ≥40mm的鋼板采用進(jìn)口材料ASTMA572 （50級(jí)）。原材料入廠檢驗(yàn)應(yīng)滿足JB337591的規(guī)定。設(shè)計(jì)采用的國產(chǎn)H型鋼、角鋼材質(zhì)為Q345B。工字鋼、槽鋼材質(zhì)為Q235B。平臺(tái)及樓梯踏步采用熱鍍鋅防滑鋼格柵板。，刷油漆。高強(qiáng)螺栓材料為20MnTiB，螺母材料為15MnVB（45，35）；柱底板材料用Q345B。三、構(gòu)件編號(hào)(例2 G1) 2 G—1 柱段號(hào)（第1段柱）柱所在列(G列)柱所在行(第2行)(與柱連接的梁)(例1 )1 GH. 67(，實(shí)際標(biāo)高按整數(shù)取值)。 梁兩端所在列或行(G列柱至H列柱間的梁) 梁所在行或列軸線(在1行立面) (例 67L12)67L12 次梁序號(hào)(次梁序號(hào)12) 次梁代號(hào)構(gòu)件所在標(biāo)高 () (例 67S12)67S12 水平支撐序號(hào)(水平支撐序號(hào)12）水平支撐代號(hào)構(gòu)件所在標(biāo)高 ()[例2,(B)] 2,4 (B) 人字支撐的左側(cè)(右側(cè))桿件 該撐下端所在標(biāo)高 該撐上端所在標(biāo)高 該垂撐位于軸線H,J之間該垂撐所在行或列立面（67P3）67 P3 順序號(hào)（序號(hào)3） 平臺(tái)梁標(biāo)記 平臺(tái)所在的標(biāo)高（）（67B1）67 B 1 順序號(hào)（序號(hào)1） 平面層間支吊柱標(biāo)記 支柱下端或吊柱上端所在標(biāo)高（）附:全部圖紙按立面總圖中柱段數(shù)4段和頂板共分五部分，每一柱段安裝層有總圖分別反應(yīng)此柱段上的柱、垂直支撐、主梁、次梁、水平支撐的序號(hào)及所在空間的位置，通過總圖中的序號(hào)便能查找到每一零件圖及節(jié)點(diǎn)連接圖。柱和主梁、垂直支撐圖號(hào):G1172G11729梁和水平支撐圖號(hào):G11722頂板圖號(hào):G11723平臺(tái)樓梯圖號(hào):G11728電梯井架圖號(hào)：G1172510爐前及耳房鋼結(jié)構(gòu)圖號(hào)：G1172520四、圖紙編號(hào)說明: 總圖編號(hào): 立面圖 G1172041 第4大層立面圖第1張 平面圖 G11720411 第4大層平面第1小層 頂板:G117230 頂板總圖和頂板圖紙目錄，頂板構(gòu)件表 平臺(tái)樓梯: G117280 平臺(tái)樓梯總圖。 零件圖編號(hào): 柱和垂直支撐G117214001 第4層柱，0表示柱，01為柱序號(hào)G1172941 第4層垂撐，1為垂撐序號(hào) 主梁 G11721411 1表示桿件序號(hào) 1表示大層中的第1小層 4表示第4大層 次梁和水平支撐G11722421 1表示桿件序號(hào) 2表示大層中的第2小層 4表示第4大層 每層柱段中的柱和垂直支撐的名稱均反應(yīng)在數(shù)張總圖中。五、柱平面布置圖:第四章 燃燒系統(tǒng)本文主要敘述配MPS磨煤機(jī)直吹系統(tǒng)燃用煙煤的EIXCL型燃燒器及其輔助設(shè)備（大風(fēng)箱，NOx噴口，高能點(diǎn)火器，點(diǎn)火油槍等）的結(jié)構(gòu)、布置、操作和維護(hù)檢修等內(nèi)容，它是依據(jù)EIXCL型及其類似的煤粉燃燒器的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)編制而成。僅適用于前后墻對(duì)沖布置帶有隔倉式大風(fēng)箱的EIXCL型燃燒器，在使用本燃燒器之前，操作者應(yīng)完全熟悉本燃燒系統(tǒng)的特點(diǎn)及特定的使用條件，并對(duì)其控制系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備也應(yīng)有充分了解。本工程設(shè)計(jì)煤種為準(zhǔn)格爾煤，校核煤種為內(nèi)蒙古納林廟東勝煤。具體數(shù)據(jù)見鍋爐說明書前面章節(jié)。點(diǎn)火及助燃用油采用10號(hào)輕柴油。本鍋爐的制粉系統(tǒng)應(yīng)能保證供給燃燒所需要的煤粉量與設(shè)計(jì)要求的煤粉細(xì)度以及適當(dāng)?shù)娘L(fēng)溫和通風(fēng)量，并能根據(jù)外界負(fù)荷的變化及時(shí)改變給煤量和風(fēng)量。為了保證爐內(nèi)熱負(fù)荷分配均勻，使鍋爐能長期正常運(yùn)行，每層燃燒器的一次風(fēng)量及煤粉量應(yīng)盡可能均勻。本鍋爐制粉系統(tǒng)采用MPS中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式系統(tǒng)，采用冷一次風(fēng)機(jī)可以減少廠用電和提高一次風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性。每臺(tái)鍋爐配有六臺(tái)ZGM123G型磨煤機(jī)，每臺(tái)磨帶一層燃燒器（6只），每臺(tái)鍋爐共36只燃燒器，前后墻各18只，分三層對(duì)稱布置在鍋爐的前后墻。正常運(yùn)行時(shí)投運(yùn)五臺(tái)磨煤機(jī)（設(shè)計(jì)煤種），一臺(tái)作為備用，五臺(tái)磨煤機(jī)可滿足鍋爐最大出力。投運(yùn)的磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)（設(shè)計(jì)煤種），燃燒器數(shù)量與鍋爐負(fù)荷關(guān)系可參考表1：表1 投運(yùn)的磨煤機(jī)、燃燒器數(shù)量與鍋爐負(fù)荷的關(guān)系鍋爐負(fù)荷t/hBMCRTMCRTHAVP75%CP50%VP30%THO煤耗t/h 投運(yùn)磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)臺(tái)5554325投運(yùn)燃燒器數(shù)臺(tái)30303024181230煤粉細(xì)度R90232323232323231) 磨煤機(jī)的型式、型號(hào)和出力A、型式：中速輥式磨煤機(jī) B、型號(hào)： ZGM123G型C、每臺(tái)磨煤機(jī)最大出力：～（按鍋爐設(shè)計(jì)煤種）D、磨煤機(jī)基點(diǎn)一次風(fēng)量為：E、煤粉細(xì)度：R90=23%1. 燃燒系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)：本鍋爐燃燒系統(tǒng)由EIXCL型燃燒器、NOx噴口、大風(fēng)箱（兩個(gè)）、爐前油系統(tǒng)、高能點(diǎn)火器、點(diǎn)火油槍等組成。1) EIXCL型燃燒器（圖42）EIXCl型燃燒器上配有雙層強(qiáng)化著火的調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)，從大風(fēng)箱來的二次風(fēng)分兩股進(jìn)入到內(nèi)層和外層調(diào)風(fēng)器，少量的內(nèi)層二次風(fēng)作引燃煤粉用，而大量的外層二次風(fēng)用來補(bǔ)充已燃燒煤粉燃盡所需的空氣，并使之完全燃燒。內(nèi)、外層二次風(fēng)具有相同的旋轉(zhuǎn)方向。二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度可以改變，其旋轉(zhuǎn)氣流能將爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔饩砦矫悍壑饏^(qū)，使煤粉得到點(diǎn)燃和穩(wěn)定燃燒。采用這種分級(jí)送風(fēng)的方式，不僅有利于煤粉的著火和穩(wěn)燃，同時(shí)也有利于控制火焰中NOX的生成。燃燒器布置在爐膛的前后墻，整臺(tái)鍋爐共有36只燃燒器，其中18只燃燒器的二次風(fēng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，另18只燃燒器逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。燃燒器的布置見圖41，燃燒器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)見表2。表2 燃燒器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（按設(shè)計(jì)煤種THA工況）項(xiàng) 目單 位數(shù) 值一次風(fēng)溫℃70二次風(fēng)溫℃332磨煤機(jī)入口風(fēng)溫℃267一次風(fēng)速m/s二次風(fēng)速（內(nèi)環(huán)）m/s二次風(fēng)速（外環(huán)）m/s一次風(fēng)率%NOx噴口風(fēng)率%煤粉細(xì)度R90 %23磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)5內(nèi)層二次風(fēng)通過調(diào)風(fēng)器內(nèi)套筒進(jìn)入燃燒器，并通過操縱裝在蓋板上的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置控制滑環(huán)沿軸向移動(dòng)來調(diào)節(jié)，軸向葉片和滑環(huán)之間用曲柄和連桿連接，套筒內(nèi)裝有16個(gè)軸向葉片，當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置使拉桿向外移動(dòng)時(shí)，16個(gè)軸向葉片開度減小，拉桿向里移動(dòng)時(shí)軸向葉片開度增大，通過改變軸向葉片的角度可以改變內(nèi)層二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度。由于內(nèi)二次風(fēng)的作用，沿著噴口處煤粉射流的邊界產(chǎn)生一個(gè)局部的回流，卷吸高溫?zé)煔?，形成穩(wěn)定的著火前沿。內(nèi)二次風(fēng)軸向葉片的最大開度為60186。(與燃燒器軸線的夾角成30186。)，最小開度為20186。(與燃燒器軸線夾角成70186。)。大量的二次風(fēng)通過外層調(diào)風(fēng)器進(jìn)入燃燒器，外調(diào)風(fēng)器可使外二次風(fēng)產(chǎn)生很強(qiáng)的旋流強(qiáng)度，它同樣是由16個(gè)軸向葉片組成，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與內(nèi)調(diào)風(fēng)器相同，外調(diào)風(fēng)葉片的最大開度為80186。(與燃燒器軸線夾角成10186。)，最小開度為40186。(與燃燒器軸向夾角50186。)。燃燒器設(shè)有兩個(gè)調(diào)風(fēng)盤，大調(diào)風(fēng)盤用來控制同一層中單個(gè)燃燒器的二次風(fēng)量，小調(diào)風(fēng)盤用來調(diào)整一臺(tái)燃燒器的內(nèi)外二次風(fēng)的比例。燃燒器的入口彎頭采用陶瓷復(fù)合管材料。位于燃燒器出口段承受高溫的零件采用耐熱不銹鋼1Cr20Ni14Si2或1Cr18Ni9Ti，一次風(fēng)噴口采用ZG8Cr26Ni4Mn3N高鉻優(yōu)質(zhì)耐熱鑄鋼材料。燃燒器的荷重支承在大風(fēng)箱內(nèi)的支承梁上，支承梁的一端與水冷壁相焊，另一端與大風(fēng)箱的板壁相焊，其全部荷重通過大風(fēng)箱傳遞到水冷壁上。燃燒器可以隨水冷壁一起往下膨脹。各層燃燒器的膨脹量詳見鍋爐系統(tǒng)膨脹圖。在燃燒器蓋板上設(shè)有窺視孔，火焰監(jiān)測(cè)孔，高能點(diǎn)火裝置和油槍，以及控制內(nèi)、外二次風(fēng)葉片的驅(qū)動(dòng)裝置。(圖43)為了減少燃燒產(chǎn)物中NOx的生成量，利用空氣分級(jí)燃燒的原理本鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)了NOx噴口（即OFA噴口，其結(jié)構(gòu)見圖43，布置見圖41）。NOx噴口布置在最上層燃燒器的上方，前、后墻各布置一層，每臺(tái)鍋爐共設(shè)12只NOx噴口，其氣流的旋轉(zhuǎn)方向與其所對(duì)應(yīng)列的燃燒器氣流旋向一致。NOx噴口的設(shè)計(jì)即要保證其氣流有足夠的穿透力，又要保證一定的旋流強(qiáng)度來保證空氣和煙氣的充分混合，在降低NOx生成量的同時(shí)為煤粉的后期燃燒提供必須的氧量，保證煤粉顆粒的充分燃燼?？梢酝ㄟ^總風(fēng)門、調(diào)風(fēng)盤來控制單只NOx噴口的總風(fēng)量，其中心風(fēng)為直流以保持進(jìn)風(fēng)的剛度；外環(huán)設(shè)有旋流葉片，可以用來改變氣流的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度。在NOx噴口蓋板上設(shè)有控制總風(fēng)門、中心風(fēng)調(diào)風(fēng)盤、外環(huán)風(fēng)葉片的驅(qū)動(dòng)裝置。NOx噴口的荷重支承在上層風(fēng)箱內(nèi)的支承梁上，支承梁的一端與水冷壁相焊，另一端與大風(fēng)箱的板壁相焊，其全部荷重通過風(fēng)箱傳遞到水冷壁上。風(fēng)箱可以隨水冷壁一起往下膨脹。在風(fēng)箱的兩側(cè)有二次風(fēng)分風(fēng)道，通過調(diào)節(jié)分風(fēng)道的電動(dòng)調(diào)節(jié)擋板可以控制進(jìn)入該分隔風(fēng)倉的風(fēng)量，使NOx噴口處于運(yùn)行或冷卻狀態(tài)。NOx噴口設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)見表3。2) 風(fēng)箱為了提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性和降低NOx的排放量，本鍋爐采用隔倉式大風(fēng)箱，在鍋爐的前、后墻各有兩個(gè)隔倉式大風(fēng)箱，分別為兩層燃燒器和一層燃燒器與其上布置的NOx噴口配風(fēng)，風(fēng)箱的外形尺寸分別為9100206902440mm3和7225206902440mm3（高寬厚）。每個(gè)大風(fēng)箱兩側(cè)各有兩個(gè)二次風(fēng)分風(fēng)道電動(dòng)調(diào)節(jié)擋板，二次風(fēng)分風(fēng)道內(nèi)有機(jī)翼測(cè)速裝置（分風(fēng)道及機(jī)翼測(cè)速裝置本公司不供）。調(diào)節(jié)二次風(fēng)分風(fēng)道擋板開度，可使風(fēng)量的調(diào)節(jié)滿足最佳燃燒的要求，使每層燃燒器的供風(fēng)量與相對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)進(jìn)入該層燃燒器的煤粉量相適應(yīng)，當(dāng)某排燃燒器及與其相匹配的磨煤機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，該隔倉的進(jìn)風(fēng)擋板應(yīng)調(diào)整到“冷卻”位置(此時(shí)的進(jìn)風(fēng)量約占正常運(yùn)行時(shí)風(fēng)量的25%左右），以便對(duì)停運(yùn)的燃燒器進(jìn)行冷卻。NOx噴口兩側(cè)的分風(fēng)道電動(dòng)調(diào)節(jié)擋板可以控制NOx噴口的投運(yùn)與冷卻。隔倉式風(fēng)箱的布置，還可使各層燃燒器的熱功率及磨煤機(jī)的負(fù)荷有些不同，以使運(yùn)行人員可根據(jù)爐膛實(shí)際燃燒情況來調(diào)整爐內(nèi)的傳熱，并改變對(duì)汽溫的控制。3) 高能點(diǎn)火裝置每只燃燒器均配備一套高能點(diǎn)火裝置，可對(duì)各燃燒器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火，高能點(diǎn)火裝置主要由點(diǎn)火激勵(lì)器、點(diǎn)火桿、點(diǎn)火電纜、半導(dǎo)體火花塞、點(diǎn)火油槍及推進(jìn)裝置等組成，推進(jìn)裝置有兩個(gè)氣缸，分別帶動(dòng)點(diǎn)火桿和點(diǎn)火油槍實(shí)現(xiàn)進(jìn)退動(dòng)作，～，行程為400mm，用單向節(jié)流控制閥控制活塞的進(jìn)退速度，點(diǎn)火油槍及點(diǎn)火桿進(jìn)、退到位均分別由接近開關(guān)輸出訊號(hào)。激勵(lì)器的輸入功率：AC220V177。10%； 50Hz 交流電流3～5A激勵(lì)器的輸出功率：單次儲(chǔ)能20J 火花放電頻率10～15次/秒半導(dǎo)體火花塞（電嘴）發(fā)火電壓：2500V 每套高能點(diǎn)火裝置上裝有一支點(diǎn)火油槍，可用來點(diǎn)火、暖爐、升壓及引燃和穩(wěn)燃所屬的煤粉燃燒器。本鍋爐油噴嘴采用機(jī)械霧化方式。鍋爐36支油槍的總輸入熱量約占鍋爐BMCR輸入熱量的20%。油噴嘴有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)見下表：出力工作油壓恩氏粘度Kg/hMPa186。E80034) 爐前油系統(tǒng)：鍋爐供油母管上設(shè)有快速關(guān)斷閥、流量計(jì)(設(shè)計(jì)院供質(zhì)量流量計(jì))、壓力測(cè)點(diǎn)（壓力開關(guān)、壓力變送器等本公司不供）等，回油母管上設(shè)有快速關(guān)斷閥、回油調(diào)節(jié)閥、壓力測(cè)點(diǎn)等，通過調(diào)節(jié)回油調(diào)節(jié)閥的開度，控制油槍點(diǎn)火時(shí)的供油壓力（），以確保點(diǎn)火成功。本鍋爐油系統(tǒng)油槍采用一對(duì)一控制方式，每支油槍的供油由一個(gè)氣動(dòng)球閥控制，同時(shí)蒸汽吹掃也是采用一控一的控制形式，即一個(gè)氣動(dòng)球閥控制一支油槍的吹掃。每個(gè)油槍油管路和蒸汽吹掃管路上均設(shè)有手動(dòng)止回閥和手動(dòng)截止閥，吹掃總管路上設(shè)有電動(dòng)截止閥，詳見爐前油系統(tǒng)圖（G117720）。2. 控制與操作：1) 基本要求燃燒器的自