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產品質量實測操作指引(編輯修改稿)

2025-08-29 23:50 本頁面
 

【文章內容簡介】 度。. 合格標準:[0,4]mm. 測量工具:2米靠尺. 測量方法和數據記錄:(1) 實測區(qū)與合格率計算點:每一面墻作為1個實測區(qū),累計15個實測區(qū);所選2套房實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數;每一測尺的實測值作為一個合格計算點。(2) 測量方法:同一實測區(qū)內l 當墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM位置,分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度;l 當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。(3) 數據記錄:同一實測區(qū),一個實測值作為一個合格率計算點; . 示例:. 室內凈高偏差(抹灰工程). 指標說明:綜合反映同一房間室內凈高實測值與理論值的偏差程度。. 合格標準:[-20,20]mm. 測量工具:5米鋼卷尺、激光測距儀. 測量方法和數據記錄:(1) 實測區(qū):每一個功能房間作為1個實測區(qū),累計實測實量8個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足8個時,需增加實測套房數。(2) 測量方法:l 實測前,所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等。l 各房間地面的4個角部區(qū)域,距地腳邊線30CM附近各選取1點(避開吊頂位),在地面幾何中心位選取1點,測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離,即當前施工階段5個室內凈高實測值。(3) 合格率計算點:用圖紙設計層高值減去結構樓板和地面找平層施工設計厚度值,作為判斷該房間當前施工階段設計理論室內凈高值。當實測值與設計值最大偏差值在【30,30】mm之間時,5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。當實測值與設計值最大偏差值﹥30mm或﹤30mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。. 示例:. 頂板水平度極差(抹灰工程). 指標說明:考慮實際測量的可操作性,頂板膩子完成后,選取同一功能房間砼頂板內四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值,綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。. 合格標準:≤10mm. 測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀). 測量方法和數據記錄:(1) 實測區(qū):已完成膩子的同一功能房間內頂板作為1個實測區(qū),累計實測實量8個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足8個時,需增加實測套房數。(2) 測量方法:同一實測區(qū)內l 同一功能房間內頂板已完成膩子施工;l 使用激光掃平儀,在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線30CM處位置選取4個角點,以及板跨幾何中心位(若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點),分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。(3) 合格率計算點:以垂直距離的最低點為基準點,計算另外四點與最低點之間的偏差,最大偏差值≤15mm時,5個偏差值(基準點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值﹥15mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。. 示例:. 陰陽角方正(抹灰工程). 指標說明:反映層高范圍內抹灰墻體陰陽角方正程度。. 合格標準:≤4mm. 測量工具:陰陽角尺. 測量方法和數據記錄:(1) 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū),累計實測實量15個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數。(2) 選取對觀感影響較大的陰陽角,同一個部位,從地面向上300MM和1500MM位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。. 示例:3001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意. 房間開間/進深偏差(抹灰工程). 指標說明:選用同一房間內開間、進深實際尺寸與設計尺寸之間的偏差。. 測量工具:5米鋼卷尺、激光測距儀. 測量方法和數據記錄:(1) 每一個功能房間的開間和進深分別各作為1個實測區(qū),累計實測實量6個功能房間的12個實測區(qū)。(2) 同一實測區(qū)內按開間(進深)方向測量墻體兩端的距離,各得到兩個實測值,比較兩個實測值與圖紙設計尺寸,找出偏差的最大值,其小于等于10MM時合格;大于10MM時不合格。(3) 所選2套房中的所有房間的開間/進深的實測區(qū)分別不滿足6個時,需增加實測套房數。. 示例:. 方正度(抹灰工程). 指標說明:考慮實際測量的可操作性,選用同一房間內同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差,作為實測指標,以綜合反映同一房間方正程度。. 合格標準:[0,10]mm. 測量工具:5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議. 測量方法和數據記錄:(1) 距墻體30-60CM范圍內彈出方正度控制線,并做明顯標識和保護。(2) 同一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。(3) 在同一測區(qū)內,實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線,以短邊墻為基準進行校核,無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿長邊墻方向分別測量3個位置(兩端和中間)與控制線之間的距離(如果現場找不到控制線,可以一面帶窗墻面為基準,用儀器引出兩條輔助方正控制線)。選取3個實測值之間的極差,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。(4) 所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數。. 示例:. 地面表面平整度(抹灰工程). 指標說明:反映找平層地面表面平整程度。. 合格標準:(1) 毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度≤4mm;(2) 面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度≤4mm;(3) 裝修房地板交付面表面平整度≤3mm。. 測量工具:2米靠尺、楔形塞尺. 測量方法和數據記錄:(1) 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。(2) 任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域,按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次,加上房間中部區(qū)域測量一次,共測量3次。客\餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。(3) 同一功能房間內的3或4個地面平整度實測值,作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。(4) 所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區(qū)時,需增加實測套房數。. 示例:. 地面水平度極差(抹灰工程). 指標說明:考慮實際測量的可操作性,選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標,以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。. 合格標準:[0,10]mm. 測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀). 測量方法和數據記錄:(1) 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū),累計實測實量8個實測區(qū)。(2) 使用激光掃平儀,在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面的4個角部區(qū)域,距地腳邊線30CM以內各選取1點,在地面幾何中心位選取1點,分別測量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點,計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤10mm時,該實測點合格;最大偏差值≤15mm時,5個偏差值(基準點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值﹥15mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。(3) 所選2套房中地面水平度極差不滿足8個實測區(qū)時,需增加實測套房數。. 示例:. 戶內門洞尺寸偏差(抹灰工程). 指標說明:反映戶內門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度,避免出現“大小頭”現象。. 合格標準:高度偏差[-10,10]mm;寬度偏差[-10,10]mm. 測量工具:5米鋼卷尺. 測量方法和數據記錄:(1) 每一個戶內門洞都作為1個實測區(qū),累計10個實測區(qū)。(2) 實測前需了解所選套房各戶內門洞口尺寸。實測前戶內門洞口側面需完成抹灰收口和地面找平層施工,以確保實測值的準確性。(3) 實測最好在施工完地面找平層后,同一個戶內門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做,就只能檢測戶內門洞口寬度2次。高度2個測量值與設計值之間偏差的最大值,作為高度偏差的1個實測值;寬度的2個測量值與設計值之間偏差的最大值,作為寬度偏差的1個實測值;墻厚則左、右、頂邊各測量一次,3個測量值與設計值之間偏差的最大值,作為墻厚偏差的1個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點,一個測區(qū)有三個實測值,一個實測點作為一個合格率計算點。(4) 所選2套房中戶內門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數。. 示例:. 外墻窗內側墻體厚度極差(抹灰工程). 指標說明:反映外墻窗內側墻體厚度偏差程度,避免大小頭現象,影響交付觀感,同時提高收口面瓷磚集中加工的效率。. 合格標準:[0,4]mm. 測量工具:5米鋼卷尺. 測量方法和數據記錄:(1) 任一樘外門窗都作為一個實測區(qū)。累計20個實測區(qū),其中衛(wèi)生間、廚房等四邊瓷磚收口外窗實測區(qū)為10個;所選2套房實測區(qū)不滿足20個時,需增加實測套房數。(2) 實測時,外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。(3) 外墻平窗框內側墻體,在窗框側面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。(4) 外墻凸窗框內側墻體,沿著與內墻面垂直方向,分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。. 示例: . 裂縫/空鼓(抹灰工程). 指標說明:反映戶內墻體裂縫/空鼓的程度。. 合格標準:戶內墻體完成抹灰后,墻面無裂縫、空鼓. 測量工具:目測、空鼓錘. 測量方法和數據記錄:(1) 實測區(qū)與合格率計算點:所選戶型內每一自然間作為1個實測區(qū)。每一自然間內所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計15個實測區(qū),不滿足15個時,需增加實測套房數。 (2) 測量方法:同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫,通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。(3) 數據記錄:同一實測區(qū)任何一面墻發(fā)現1條裂縫或1處空鼓,該實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓,則該實測點為合格。不合格點均按“1”記錄,合格點均按“0”記錄。. 示例:(共1戶、7個測區(qū)、7個實測點)自然間1自然間5自然間7自然間3自然間2自然間6自然間47. 防水工程. 基本原則. 實測前,根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于防水工程施工階段的2套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。. 衛(wèi)生間涂膜厚度(防水工程). 指標說明:反映衛(wèi)生間涂膜防水施工質量合格程度。. 合格標準:衛(wèi)生間地面、墻面(非附加層部分)防水涂膜成膜良好,無分層。涂膜防水層平均厚度應符合設計,最小厚度大于設計厚度80%。. 測量工具:游標卡尺、5m卷尺. 測量方法和數據記錄:(1) 實測區(qū)與合格率計算點:每1個衛(wèi)生間為1個實測區(qū),累計6個測區(qū),不足6個時,需增加實測套房數。每個實測區(qū)取1個實測值。每個實測值作為1個計數點.(2) 測量方法:l 涂膜施工階段,同一實測區(qū),在非附加層范圍內,選擇1個疑似厚度最薄部位,采用針測法或割取2020mm實樣,目測涂膜成膜與分層,用卡尺測量厚度;l 保護層完工階段,同一實測區(qū),在非附加層范圍內,隨機選取一點(不同測區(qū)選取不同位置,如地面、浴室墻面不同高位等
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