【文章內(nèi)容簡介】 （4） 所選2套房中頂棚水平度極差的實測區(qū)不滿足8個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 凈高（抹灰工程） 指標說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。評判標準：[－20，20]mm。 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量8個實測區(qū)。（2） 實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等。（3） 各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。（4） 用圖紙設計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設計厚度值，作為判斷該房間當前施工階段設計理論室內(nèi)凈高值。5個實測值與設計值對比產(chǎn)生的偏差值均作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。（5） 所選2套房中室內(nèi)凈高偏差的實測區(qū)不滿足8個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 房間開間/進深偏差（抹灰工程） 指標說明：選用同一房間內(nèi)開間、進深實際尺寸與設計尺寸之間的偏差。評判標準：[10,10]mm。 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間的開間和進深分別作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個功能房間的12個實測區(qū)。（2） 同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設計尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm時合格；大于10mm時不合格。（3） 所選2套房中的所有房間的開間/進深的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 窗框內(nèi)側(cè)與墻面內(nèi)側(cè)大小頭偏差（抹灰工程） 指標說明：反映窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差大小的程度，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感。評判標準：[0,5]mm。 測量工具：5米鋼卷尺。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 任一窗都可以作為一個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 實測時窗框測量部位需完成抹灰或裝飾收口。（3） 平窗框內(nèi)側(cè)墻體，在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（5） 所選2套房中的所有戶內(nèi)門洞/外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程） 指標說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。評判標準：高、寬177。10mm；厚度≤5mm；(墻體厚度全部實測，但只有精裝房記入評分）。 測量工具：激光測距儀、5米鋼卷尺。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 每一個戶內(nèi)門洞都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。（3） 實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度2次。寬度和高度的2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為該戶內(nèi)門洞口尺寸高、寬偏差的2個實測值。每一組實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4）所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 房間方正度（抹灰工程） 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。評判標準：[10,10]mm。 測量工具：5米鋼卷尺、激光掃平儀。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 距墻體30－60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。（2） 同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（3） 在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線，沿墻長度方向分別測量2個位置（兩端）與控制線之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取2個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4） 所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 空鼓（抹灰工程） 指標說明：反映戶內(nèi)墻體抹灰空鼓的程度。評判標準：無空鼓。 檢查工具：空鼓錘。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間1面墻作為1個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計30個實測區(qū)，不滿足30個時，需增加實測套房數(shù)。 （2） 合格標準：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無空鼓。（3） 測量方法：同一實測區(qū)通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。（4） 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。 示例：（共1戶、15個測區(qū)、15個實測點） 抹灰觀感 裂縫（抹灰工程） 指標說明：反映戶內(nèi)墻體抹灰裂縫的程度。評判標準：無裂縫。 測量工具：目測。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間1面墻作為1個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計30個實測區(qū)，不滿足30個時，需增加實測套房數(shù)。 （2） 合格標準：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫。（3） 測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫。（4） 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。 示例：（共1戶、15個測區(qū)、15個實測點）自然間1自然間5自然間7自然間3自然間2自然間6自然間4 墻面起砂 外露鋼筋頭、鋼絲網(wǎng)等 缺棱掉角 接茬粗糙 修補 評判標準：（1）強度不足，起砂；（2）外露鋼筋頭、鋼絲網(wǎng)、混凝土面等；（3）陽角明顯破損（約1cm以上）；（4）分兩次粉刷接茬收口不規(guī)整、收口位置不符合要求（外窗、門洞口等部位收邊收口除外）；（5）未使用機械切割直接剔鑿修補或修補不規(guī)矩。 數(shù)據(jù)記錄：（1） 第（1）、（3）、（4）、（5）項全屋檢查，每套房間4面墻各計1個樣本點，每戶不少于10個測區(qū)，每一面墻作為一個測區(qū)；累計20測區(qū)，不合格記“1”，合格記“0”。（2） 第（2）項全屋檢查，每套房間4面墻各計1個樣本點，每戶不少于5個測區(qū)，每一面墻作為一個測區(qū)；累計10測區(qū)，不合格記“1”，合格記“0”。5. 水泥砂漿地面 地面表面平整度（水泥砂漿地面） 指標說明：反映找平層地面表面平整程度。評判標準：[0，4]mm。 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次。客/餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。（3） 同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。（4） 所選2套房地面表面平整度不滿足6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 地面水平度（水泥砂漿地面） 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間差值作為實測指標，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。評判標準：[0，10]mm。 測量工具：激光掃平儀、塔尺。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm以內(nèi)各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，分別測量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。檢查點與檢查點相對高差在10mm以上視為超標。每間房間地面的5個檢查數(shù)據(jù)作為5個樣本點數(shù)，每超標一個點，記錄為一個不合格點。合格率的計算按以下方式：以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤10mm時，該實測點合格；偏差值﹥10mm時，該實測點不合格；同一測區(qū)5個實測點作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。（3） 所選2套房中地面水平度極差不滿足6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 表面質(zhì)量（水泥砂漿地面） 指標說明：不得出現(xiàn)裂紋、起砂等質(zhì)量缺陷。 數(shù)據(jù)記錄：規(guī)定范圍全部檢查，每戶不少于5個測區(qū)，每一房間作為一個測區(qū)；累計10個測區(qū)，合格記“0”，不合格記“1”。6. 防水工程 基本原則 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于防水工程施工階段的2套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。 涂膜厚度（防水工程） 指標說明：反映涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。最小厚度大于設計厚度D的80％。平均厚度大于設計厚度D的90％。 測量工具：游標卡尺、5m卷尺。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1） 實測區(qū)與合格率計算點：每1個廚房、衛(wèi)生間、地下室外墻、屋面分別作為1個實測區(qū)，每個實測區(qū)取3個實測值（1組）。每1組實測值作為1個計算點。所選2套房累計6個實測區(qū)，不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 合格標準：成膜良好，無分層。涂膜防水層平均厚度應符合設計要求，最小厚度大于設計厚度80%。（3） 測量方法：同一實測區(qū)，選擇3個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取20mm20mm三塊實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度。（4） 數(shù)據(jù)記錄：當3個切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，或平均厚度小于設計厚度90%，或最小切片厚度小于設計厚度80%，3個厚度實測值均為不合格；反之，3個厚度實測值均合格；每3個實測值（1組）作為一個計算點，不合格點按“1”記錄，合格點按“0”記錄。 示例：（共1戶、2個實測區(qū)、6個實測點）實測區(qū)2實測區(qū)1 外門窗框外表面防水層 指標說明：反映門窗主框四周與墻體抹灰面之間塞縫處防滲漏程度。 測量工具：游標卡尺、目測。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每1個外門或窗作為1個實測區(qū)，每個實測區(qū)取1個實測值，每1個實測值均作為判斷該指標合格率1個計算點。所選2套房累計6個測區(qū)，其中每套房應選擇2個外窗、1個外門。如每套房不足3個測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。（2） 合格標準：外門窗塞縫砂漿外表面做防水層（JS涂膜、水泥基涂膜等），過外窗墻體陽角50mm，壓主窗框型材5mm；粘貼牢固，無起皮。最小厚度大于設計厚度D的80％，平均厚度大于設計厚度D的90％。如保護層已施工完，或通過淋水檢驗，不實測此指標。（3） 測量方法：涂膜施工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，選擇1個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取2020mm實樣，目測涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；不合格記“1”，合格記“0”同一實測區(qū)選取4個框邊，目測或手撕，檢查是否符合合格標準。（4） 數(shù)據(jù)記錄：如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處不符合第（2）條標準，可以認為該實測區(qū)的1個實測點不合格。反之，則該實測區(qū)1個實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。 示例：實測區(qū)4（外窗4）實測區(qū)5（外窗5）實測區(qū)3（外窗3）實測區(qū)6（外窗6）實測區(qū)2（外窗2）實測區(qū)1（外窗1）實測區(qū)7（外門1） 細部構(gòu)造（防水工程細部構(gòu)造） 指標說明：反映細部構(gòu)造防水施工質(zhì)量合格程度。 測量工具：游標卡尺、5米鋼卷尺、目測。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型中每1個衛(wèi)生間或廚房作為1個實測區(qū)，同一實測區(qū)地漏、管道、反坎高度、防水收口高度分別作為一個實測點。每個實測值作為1個計數(shù)點。所選2套房累計20個實測區(qū)，不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 合格標準：管道根部應設置加強層；廚房、衛(wèi)生間防水上返應高出地面完成面250mm；屋面上返高度應符合設計要求；浴室墻面防水層高度不得低于1800mm；地漏不得高于結(jié)構(gòu)面；卷材收口防水高度不小于250mm。（3） 測量方法：采用卷尺測量是否符合要求。（4） 數(shù)據(jù)記錄：當實測點出現(xiàn)任何一條與合格標準不一致情況時，該實測值不合格；反之，則合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。 防水反坎（防水工程） 指標說明：反映砌筑階段按設計和施工要求設置防水反坎構(gòu)造，以降低滲漏風險。 合格標準：（1） 空調(diào)板、雨蓬板、凸窗上部、衛(wèi)生間、陽臺、露臺周邊后砌墻根部等部位須設置砼反坎；厚度同墻厚，高度不小于100mm。（2） 如砼反坎未與主體結(jié)構(gòu)砼一起澆注，則底部須鑿毛。(3)設計無特殊要求時，應按構(gòu)造要求配筋，或縱筋不少于2φ8，箍筋φ6@200。 測量工具：目測、5米鋼卷尺 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)各應設反坎部位分別作為1個實測區(qū)，如空調(diào)板、雨蓬板、凸窗上部、衛(wèi)生間、陽臺、露臺等。每一個實測區(qū)取1個實測值，每1個實測值作為判斷該指標合格率的1個計算點。所選2套房中實測點不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 測量方法：目測各實測區(qū)是否按要求設置防水反坎，采用卷尺測