【文章內(nèi)容簡介】 差值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 （ 4） 外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體， 沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分 別測量凸窗臺面兩端 頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。 2 個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 （ 5） 所選 2 套房中的所有 戶內(nèi)門洞 /外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差的實測區(qū)不滿足 6 個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程） 指標說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。 評判標準： 高、寬177。 10mm；厚度≤ 5mm； (墻體厚度全部實測，但只有精裝房記入評分） 。 測量工具： 激光測距儀、 5 米鋼卷尺 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 （ 1） 每一個戶內(nèi)門洞都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 （ 2） 實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口 側(cè)面需完成抹灰收凸窗內(nèi)側(cè)墻體厚度測量示意內(nèi)門洞/ 平窗內(nèi)側(cè)墻體厚度測量示意第二尺凸窗臺板第一尺第三尺第一尺第二尺室外室外室內(nèi)室內(nèi) 22 口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。 （ 3） 實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測 2 次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度 2 次。寬度和高度的 2 個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為該戶內(nèi)門洞口尺寸高、寬偏差的 2 個實測值。每一 組 實測值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 （ 4） 所選 2 套房中戶 內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足 6 個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 房間 方正度（抹灰工程） 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。 評判標準： [10,10]mm。 測量工具： 5 米鋼卷尺、激光掃平 儀 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 （ 1） 距墻體 30－ 60cm 范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。 第二尺第二尺第一尺第一尺門窗洞口測量示意（高、寬）墻體 墻體 23 （ 2） 同一面墻作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 （ 3） 在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用 5 米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線，沿墻長度方向分別測量 2 個位置（兩端）與控制線之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取 2 個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 （ 4） 所選 2 套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足 6 個時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 空鼓（抹灰工程） 指標說明：反映戶內(nèi)墻體 抹灰 空鼓的程度。評判標準：無空鼓。 檢查 工具：空鼓錘。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 （ 1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間 1 面墻作為 1 個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。 1 個實測區(qū)取 1 個實測值。 1 個實測值作為 1 個合格率計算點。所選 2 套房累計 30 個實測區(qū)，不滿足 30 個時，需增加實測套房數(shù)。 方正度測量示意第三尺第二尺第一尺十字控制線墻體 24 （ 2） 合格標準：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無空鼓。 （ 3） 測量方法：同一實測區(qū) 通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。 （ 4） 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按 “ 1”記錄，合格點均按“ 0”記錄。 示例：（共 1 戶、 15 個測區(qū)、 15 個實測點） 抹灰觀感 裂縫（抹灰工程） 指標說明：反映戶內(nèi)墻體 抹灰 裂縫的程度。評判標準：無裂縫。 測量工具：目測。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 （ 1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間 1 面墻作為 1 個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。 1 個實測區(qū)取 1 個實測值。 1 個實測值作為 1 個合格率計算點。所選 2 套房累計 30 個實測區(qū)，不滿足 30 個時，需增加實測套 房數(shù)。 （ 2） 合格標準：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫。 （ 3） 測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層 裂縫 。 25 （ 4） 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按“ 1”記錄，合格點均按“ 0”記錄。 示例：（共 1 戶、 15 個測區(qū)、 15 個實測點） 墻面起砂 外露鋼筋頭、鋼絲網(wǎng) 等 缺棱掉角 接茬粗糙 修補 評判標準 ： （ 1） 強度不足，起砂 ； （ 2） 外露鋼筋頭、鋼絲網(wǎng)、混凝土面等 ； （ 3）陽角明顯破損（約 1cm 以上 ） ； （ 4） 分兩次粉刷接茬收口不規(guī)整、收口位置不符合要求 （外窗、門洞口等部位收邊收口除外） ； （ 5） 未使用機械切割直接剔鑿修補或修補不規(guī)矩 。 數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 第 （ 1）、（ 3）、（ 4）、（ 5）項 全屋檢查，每 套 房間 4 面墻各計 1 個樣本點，每戶自然間 1 自然間 5 自然間 7 自然間 3 自然間2 自然間 6 自然間 4 26 不少于 10 個測區(qū)， 每一面墻作為一個測區(qū)；累計 20 測區(qū)，不合格 記 “ 1”，合格記“ 0”。 （ 2） 第 （ 2）項 全屋檢查，每 套 房間 4 面墻各計 1 個樣本點，每戶不少于 5 個測區(qū)，每一面墻作為一個測區(qū)；累計 10 測區(qū)，不合格 記 “ 1”，合格記“ 0”。 5. 水泥砂漿地面 地面表面平整度（水泥砂漿地面） 指標說明：反映找平層地面表面平整程度。 評判標準： [0， 4]mm。 測量工具： 2 米靠尺、楔形塞尺 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 每一個功能房間地面都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 （ 2） 任選同一功能房間地面的 2 個對角區(qū)域，按與墻面夾角 45 度平放靠尺測量 2 次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量 3 次。客 /餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測 1 次。 （ 3） 同一功能房間內(nèi)的 3 或 4 個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格率的 3或 4 個計算點。 （ 4） 所選 2 套房地面表面平整度不滿足 6 個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 在次臥、書房等小房間第二、三尺可僅測一尺第二尺 第三尺第四尺第一尺地面平整度測量示意 27 地面水平度 （水泥砂漿地面） 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間 差值 作為實測指標，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。 評判標準： [0， 10]mm。 測量工具：激光掃平儀、 塔 尺 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 每一個功能房間地面都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 （ 2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面的 4個角部區(qū)域，距地腳邊線 30cm以內(nèi)各選取 1點，在地面幾何中心位選取 1點，分別測量找平層地面與水平基準線之間的 5個垂直距離。 檢查點與檢查點相對高差在 10mm以上視為超標。 每間房間地面的 5個檢查數(shù)據(jù)作為 5個樣本點數(shù)，每超標一個點，記錄為一個不合格點。 合格率的計算按以下方式：以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤ 10mm時，該實測點合格；偏差值 ﹥ 10mm時，該實測點不合格； 同一測區(qū) 5個實測點 作為判斷該實測指標合格率的 5個計算點 。 （ 3） 所選 2套房中地面水平度極差不滿足 6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。 示例： 房間第五點第三點第二點第四點第一點地面水平度測量示意 28 表面質(zhì)量（水泥砂漿地面） 指標說明： 不得出現(xiàn)裂紋、起砂等質(zhì)量缺陷 。 數(shù)據(jù)記錄： 規(guī)定范圍全部檢查 ， 每戶不少于 5 個測區(qū)，每一房間作為一個測區(qū)；累計 10 個測區(qū)，合格記“ 0”，不合格記“ 1” 。 6. 防水工程 基本原則 實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于防水工程施工階段的 2 套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。 涂膜厚度 （防水工程） 指標說明：反映涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。 最小厚度大于設計厚度 D 的 80％。平均厚度大于 設計厚度 D 的 90％ 。 測量工具： 游標卡尺、 5m 卷尺。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 實測區(qū)與合格率計算點：每 1 個廚 房 、衛(wèi)生間 、地下室外墻、屋面 分別作為 1 個實測區(qū)，每個實測區(qū)取 3 個實測值 （ 1 組） 。每 1 組 實測值作為 1 個計 算 點。所選2 套房累計 6 個實測區(qū)，不滿足 6 個時，需增加實測套房數(shù)。 （ 2） 合格標準：成膜良好，無分層。涂膜防水層平均厚度應符合設計 要求 ，最小厚度大于設計厚度 80%。 （ 3） 測量方法：同一實測區(qū)，選擇 3 個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取 20mm 20mm 三塊實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度 。 （ 4） 數(shù)據(jù)記錄：當 3 個切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，或平均厚度小于設計厚度 90%，或最小切片厚度小于設計厚度 80%， 3 個厚度實測值均為不合格；反之， 3 個厚度實測值均合格； 每 3 個 實測 值 （ 1 組） 作為一個計算點 ，不合格點按“ 1”記錄，合格點按“ 0”記錄。 示例：（共 1 戶、 2 個實測區(qū)、 6 個實測點） 29 外門窗框外表面防水層 指標說明：反 映門窗主框四周與墻體 抹灰面之間 塞縫處防滲漏程度。 測量工具： 游標卡尺、 目測 。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 實測區(qū)與合格率計算點： 每 1 個外門或窗作為 1 個實測區(qū) ， 每個實測區(qū)取 1 個實測值 ，每 1 個 實測值 均 作為 判斷該指標 合格率 1 個計算點。 所選 2 套房累計 6個測區(qū)，其中每套房應選擇 2 個外窗、 1 個外門。如每套房不足 3 個測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。 （ 2） 合格標準：外門窗塞縫砂漿外表面做防水層 （ JS 涂膜、水泥基涂膜 等） ， 過外窗墻體 陽角 50mm，壓主窗框型材 5mm；粘貼牢固，無起皮。 最小厚度大于設 計厚度 D 的 80％ ， 平均厚度大于 設計厚度 D 的 90％ 。 如保護層已施工完，或通過淋水檢驗，不實測此指標。 （ 3） 測量方法： 涂膜施工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，選擇 1 個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取 20 20mm 實樣，目測涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；不合格 記 “ 1”，合格記“ 0” 同一實測區(qū)選取 4 個框邊，目測或手撕，檢查是否符合合格標準。 （ 4） 數(shù)據(jù)記錄：如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處不符合第（ 2）條標準，可以認為該實測區(qū)的1 個實測點不合格。反之，則該實測區(qū) 1 個實測點為合格。不合格點均按“ 1”實測區(qū) 1 實測區(qū) 2 30 記錄，合格點均按“ 0”記錄。 示例： 細部構(gòu)造（防水工程細部構(gòu)造） 指標說明：反映 細部構(gòu)造防水 施工質(zhì)量合格程度。 測量工具：游標卡尺 、 5 米鋼卷尺、 目測。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型中每 1 個衛(wèi)生間或廚房作為 1 個實測區(qū)，同一實測區(qū)地漏、管道、反坎高度、防水收口高度 分 別作為一個實測點。每個實測值作為 1 個計數(shù)點。所選 2 套房累計 20 個實測區(qū)，不滿足 20 個時， 需增加實測套房數(shù)。 （ 2） 合格標準： 管道根部 應 設置加強層； 廚房、衛(wèi)生間防水上返應高出地面完成面250mm；屋面上返高度應符合設計要求；浴室墻面防水層高度不得低于 1800mm；地漏不得高于結(jié)構(gòu)面；卷材收口防水高度不小于 250mm。 （ 3） 測量方法：采用卷尺測量是否符合要求。 （ 4） 數(shù)據(jù)記錄：當實測點出現(xiàn)任何一條與合格標準不一致情況時，該實測值不合格；反之，則合格。不合格點均按“ 1”記錄，合格點均按“ 0”記錄。 防水反坎（防水工程） 指標說明：反映砌筑階段按設計和施工要求設置防水反坎構(gòu)造，以降低滲漏風險。 實測區(qū) 1（外窗1） 實測區(qū) 7（外 門1） 實測區(qū) 6（外窗6） 實測區(qū) 5（外窗5） 實測區(qū) 4（外窗4） 實測區(qū) 3（外窗3） 實測區(qū) 2（外窗2） 31 合格標準： （ 1） 空調(diào)板、雨蓬板、凸窗上部、衛(wèi)生間 、陽臺、露臺 周邊后砌墻根部等部位須設置砼反坎；厚度同墻厚