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二級圓柱圓錐齒輪減速器的設計說明書(編輯修改稿)

2025-08-29 23:06 本頁面
 

【文章內容簡介】 一軸段45,其直徑。為便于右端軸承的拆裝,67段的直徑略小與56段,則取,67段用于安裝錐齒輪,錐齒輪的輪轂長度L=48mm,錐齒輪的左端用擋油環(huán)固定,擋油環(huán)寬度為10mm,錐齒輪右端用軸端擋圈定位,按軸端直徑取擋圈直徑D2=45mm,錐齒輪輪轂長度與擋油環(huán)寬度總長為58mm,為保證軸端擋圈只壓在錐齒輪上而不壓在軸的端面上,故67段的長度應略小于58mm,則取。4  軸承端蓋的寬度為18mm,為滿足軸承端蓋的拆裝及便于對軸承添加潤滑脂的要求,取端蓋外斷面與半聯軸器右端面間的距離為,則23軸段長度為。為使軸的結構緊湊,同時滿足支承剛度要求,則取45段長度為。(3)軸上零件的周向定位齒輪、半聯軸與軸的周向定位采用平鍵連接。根據12段的直徑和長度,查《機械設計》中表61,得半聯軸器周向定位的平鍵尺寸為:,同理可查得齒輪周向定位的平鍵的尺寸為:。 軸Ⅱ的設計計算由軸Ⅱ的功率,轉速,轉矩; 求作用在齒輪上的力1  大圓錐齒輪圓周力:軸向力:徑向力:2  小圓柱斜齒輪為使圓柱斜齒輪所受的軸向力與圓錐齒輪的軸向力抵消一部分,則取小斜齒輪的輪齒為右旋,所受到的力有:圓周力:軸向力:徑向力: 初步確定軸的最小直徑先按式初估軸的最小直徑。選軸的材料為45鋼(調質),查《機械設計》中表153,取,則由軸的結構可知,軸的最小直徑處是安裝軸承的直徑和,考慮到該軸所受徑向力較大,故該軸的最小直徑應稍微取大一些,于是取。3. 軸的結構設計(1) 擬定軸的結構。(2) 根據軸向定位要求確定軸各段直徑和長度1  初選軸承因為軸同時受到徑向力和軸向力,故選用能承受一定軸向了的角接觸球軸承,參照工作要求,并根據,查《機械設計課程設計》,取7307AC型角接觸球軸承,其尺寸為,安裝尺寸。左端軸承的左端面用軸承端蓋定位,右端面用擋油環(huán)定位,擋油環(huán)左端凸臺大徑,;右端凸臺大徑為;右端軸承右端面用軸承端蓋定位,左端面用擋油環(huán)定位,擋油環(huán)左端凸臺大徑為,右端凸臺大徑為。兩個擋油環(huán)的寬度。2  23和45兩軸段用于安裝齒輪,23安裝圓錐齒輪,圓錐齒輪的輪轂寬度為L=40mm,圓錐齒輪左端面用擋油環(huán)定位,右端用軸肩定位,為使擋油環(huán)只壓在齒輪上,而不壓在軸肩上,則23軸段的直徑應較擋油環(huán)凸臺大徑小,則?。磺?3軸段長度應略小于圓錐齒輪輪轂寬度,則取長度為;同理,45軸段安裝圓柱斜齒輪,圓柱斜齒輪輪轂長度為,左端用軸肩定位,右端用擋油環(huán)定位,為使擋油環(huán)只壓在齒輪上,而不壓在軸肩上,則45軸段的直徑應較擋油環(huán)凸臺大徑小,則取,且45軸段長度應略小于圓柱斜齒輪輪轂寬度,則取長度為。3  兩齒輪間軸肩為定位軸肩,軸肩高為,取,則,兩齒輪間的距離,取,則有。4  由以上尺寸可知。5  箱體兩內壁間的距離。(3)軸上零件的周向定位齒輪與軸的周向定位采用平鍵連接。根據23段的直徑和長度,查《機械設計》中表61,得大圓錐齒輪周向定位的平鍵尺寸為:,同理可查得45軸段圓柱斜齒輪周向定位的平鍵的尺寸為:。 軸Ⅲ的設計計算由軸Ⅲ的功率,轉速,轉矩; 求作用在大圓柱斜齒輪上的力(大圓柱斜齒輪輪齒旋向為左旋)圓周力:軸向力:徑向力: 初步確定軸的最小直徑先按式初估軸的最小直徑。選軸的材料為45鋼(調質),查《機械設計》中表153,取,則由軸的結構可知,軸的最小直徑處是安裝聯軸器的直徑,為使所選軸的直徑與聯軸器孔相適應,故需同時選擇聯軸器型號。聯軸器的計算轉矩,查《機械設計》中表141,取,則按計算轉矩應小于聯軸器的公稱轉矩的條件,查《機械設計課程設計》,選用GY6型凸緣聯軸器,Y型孔,其公稱轉矩,半聯軸器孔徑,故取軸徑,半聯軸器長度。 軸的結構設計(1)擬定軸的結構。(2)根據軸向定位要求確定軸的各段直徑和長度1  為滿足半聯軸器的軸向定位要求,78軸段左端需要制一軸肩,定位軸肩的高度取,故取67段直徑可?。?8段右端用軸端擋圈定位,按軸端直徑取擋圈直徑D1=50mm,半聯軸器與軸配合的輪轂孔長,為保證軸端擋圈只壓在聯軸器上而不壓在軸的端面上,故78段的長度應比L略短,則取。2  因為12和56軸段安裝軸承,為便于軸承的拆裝,提高軸的工藝性,則在56軸段的右端應制作一軸肩,軸肩高度取,則有,且。3  初選軸承。因為軸同時受到徑向力和軸向力,故選用角接觸球軸承,參照工作要求,并根據,查《機械設計課程設計》,取7209AC型角接觸球軸承,其尺寸為,安裝尺寸。4  兩軸承軸向定位,左邊軸承左端用軸承端蓋定位,右端用擋油環(huán)定位,擋油環(huán)的寬度,左端面凸臺大徑為,且;右端面凸臺大徑為58mm;右邊軸承右端用軸承端蓋定位,左端用擋油環(huán)定位,擋油環(huán)寬度,且擋油環(huán)右端凸臺大徑均為52mm,綜合以上結果可得。23軸段用于安裝大圓柱斜齒輪,圓柱斜齒輪的輪轂長度L=64mm,圓柱斜齒輪的左端用擋油環(huán)固定,擋油環(huán)寬度為21mm,圓柱斜齒輪右端用軸肩定位,為使擋油環(huán)只壓在齒輪上,而不壓在軸肩上,則23軸段的直徑應較擋油環(huán)凸臺大徑小,則取,且23軸段長度應略小于圓柱斜齒輪輪轂寬度,則取長度為。5  34軸段為定位軸肩,所以軸肩高,取,則34軸段直徑,長度一般為,取。6  軸承端蓋的寬度為26mm,為滿足軸承端蓋的拆裝及便于對軸承添加潤滑脂的要求,取端蓋外斷面與半聯軸器右端面間的距離為,則67軸段長度為。7  為使軸上零件能夠得到正確的安裝位置,及同軸Ⅱ的相互協(xié)調,需要用45軸段來保證,其直徑取為,根據軸Ⅱ所確定箱體內壁間距離為得,軸Ⅲ在箱體內的部分軸總長度也應該為140mm,根據其他軸段的尺寸可以計算出45軸段的長度為:。(3)軸上零件的周向定位齒輪、半聯軸與軸的周向定位采用平鍵連接。根據23段的直徑和長度,查《機械設計》中表61,齒輪周向定位的平鍵尺寸為:,同理可查得半聯軸器周向定位的平鍵的尺寸為:。7. 軸及各軸上軸承的強度校核 軸Ⅰ及與之配合的軸承的強度校核 軸的強度
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