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正文內(nèi)容

配電工程技術標的范文(編輯修改稿)

2025-08-29 22:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 協(xié)調(diào)職能,督促、檢查各施工區(qū)段的各項工作。指揮部下設生產(chǎn)管理組、質(zhì)安保障組、料具管理組、計劃合同組、財務會計組、行政協(xié)調(diào)組分別負責工程施工的各項工作。選派技術過硬、服務態(tài)度熱情、能吃苦耐勞、在陜注冊成建制的施工隊伍進駐現(xiàn)場施工。加強與本工程項目業(yè)主及市屬有關職能部門及行業(yè)主管部門的聯(lián)系,建立生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)例會制度,確保高標準地完成施工任務。2)將本工程列為我公司的重點工程,實行計劃、勞力、材料、資金四個單列,勞力、材料、資金、機械、工具用具供應五個優(yōu)先。3)實行崗位責任制,分工明確,責任到人。4)立軍令狀,實行獎罰制度,在保證工程質(zhì)量的前提下,對提前完工的給予表彰獎勵,對拖后完工的給予批評罰款。技術保證措施1)編制切實可行的施工總進度網(wǎng)絡計劃和階段性控制計劃,并做好相應的月、周施工作業(yè)計劃,使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)、長短計劃銜接,利用微機優(yōu)選施工方法,安排控制施工進度,實行施工進度微機動態(tài)管理,堅持日平衡、周調(diào)度,保證總進度計劃的實現(xiàn)。2)與建設主管部門和質(zhì)檢部門協(xié)調(diào)聯(lián)系,確保及時驗收,合理安排交叉作業(yè)。3)做好施工前的準備工作:認真閱讀施工圖紙,做好圖紙會審工作;編制切實可行的施工組織設計,提前加工工程所用的構配件,按計劃組織人員、材料、機具進場;搞好現(xiàn)場內(nèi)外各項臨設,開工前專人會同本工程項目業(yè)主摸清原地下各種管線位置,及早采取保護及防護措施,以防貽誤工期;認真執(zhí)行季節(jié)性施工技術措施,減少因氣候因素所造成的影響,保證施工的順利進行。4)為保證該工程施工的順利進行,我們決定設立民政協(xié)調(diào)組,由具有豐富協(xié)調(diào)經(jīng)驗的同志任組長,與本工程所處地段的公安、環(huán)保、交通部門配合好,做好擾民、交通治安協(xié)調(diào)工作。沿土方外運路線和主要工程材料運輸?shù)缆费鼐€,與公安交通部門辦理各項運行手續(xù),保證進出施工現(xiàn)場的車輛通行無阻,保證工程的順利進行。2)雙休日、法定節(jié)假日期間,我公司將從人力、物力、財力等各方面加強現(xiàn)場的施工管理工作,連續(xù)組織施工,確保工期目標的實現(xiàn)。夜間施工措施為確保工期,施工實行黑白兩班制,設置廣場照明燈。各工作面上采用碘鎢燈,確保夜間施工照明。具體施工進度計劃見附表一第八章 施工方案 主要工序和特殊工序的施工方法(1) 電纜敷設及電纜頭制作安裝,型號、電壓、規(guī)格是否符合設計要求,資料是否齊全。①。②保護管的彎曲半徑不應小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。③當電纜有中間接頭時,應放在電纜工作井中。④一般每管只穿一根電纜。⑤ 電纜進入排管的端口處應有防止電纜外護層受到磨損的措施。⑥敷設電纜和計算電纜長度時,均應留有一定的余量。施工工序:絕緣遙測 剝除電纜保護層 焊接 地線包繞填充膠、固定三叉手套 剝銅蔽層和導電層 壓接銅端子 固定絕緣套管 測試絕緣 耐壓試驗 送電運行驗收。:用1000V遙表對電纜絕緣進行遙測,絕緣電阻應在500MΩ以上,遙測完畢后應將線芯對地放電。:用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線,現(xiàn)將編織銅線拆開分成三份,重新編織并分別繞各相,用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上,在密封處的地線填滿填充物包扎好,形成防潮段。:先確定引線長度,按端子孔深加5mm。剝除線芯絕緣,端部銷成鉛筆頭狀。壓接端清潔表面,使填充端子與絕緣之間的間隙擠接線端子的壓抗,并搭接絕緣層和端子各10mm使其平滑。:清潔絕緣管,套入絕緣管至三叉根部,由根部加熱,然后加上相色密封管。(2) 變壓器安裝l)變壓器的安裝質(zhì)量直接影響變電站的運行安全。因此施工過程中,嚴格按照規(guī)范、規(guī)程、變壓器產(chǎn)品技術說明書、《變壓器安裝作業(yè)指導書》進行檢查、保管、安裝。變壓器安裝工作的主要難點在于:絕緣油油務處理、絕緣油的試驗監(jiān)督。2)將儲油罐內(nèi)的殘油抽排干凈,施工人員進入儲油罐利用特殊材料將儲油罐底部的殘油和殘留物清理干凈,防止到貨新油受到殘油污染。3)各種油管無論是初次使用、還是重新使用必須用新油沖刷油管內(nèi)壁。在油循環(huán)處理、注油排氮、真空注油、熱油循環(huán)時管路必須全部采用潔凈的彈簧軟管。防止在使用普通油管時,因高真空度、高油溫使油管變形,造成憋油、漏油。 4)主變壓器安裝施工措施如下:,變壓器箱體外觀良好,器身壓力正常,沖擊記錄儀記錄值在正常范圍內(nèi);變壓器安裝附件、備品及備件、安裝專用工具齊全無損傷,制造商技術資料齊全,絕緣油出廠試驗結論合格。,合格后方可正式接收。,其內(nèi)附電流互感器的絕緣電阻、勵磁特性曲線、極性變比等試驗項目均應符合規(guī)程和制造商的技術要求。,達到合格注入油標準后,經(jīng)脫氣凈油設備從變壓器下部注入變壓器,將氮氣經(jīng)頂部排出。,遵照《電力變壓器施工及驗收規(guī)范》要求選擇無雨、雪、霧、大風且濕度≤75%的天氣,器身檢查人員應穿著不起絨毛、無金屬鈕扣的干凈工作服,清擦工作鞋后再套上新鞋套,除使用的工具外,不得攜帶任何金屬物品;工作人員使用工具必須用白布帶系于手腕上,工具設專門工具管理員管理,工作結束時,所有工具必須全部交回。,維持真空時間不少于24h,應監(jiān)視并記錄油箱變形,檢查變壓器的密封情況。注油利用高真空濾油機加熱從變壓器底部閥門注油,注入油速度不大于100L/min。,時間不小于72h,取油樣化驗達到合格標準即可結束,否則延長循環(huán)時間直至合格。,對試驗結果有疑問須分析原因再次試驗直至合格。變壓器器身需補漆或重新噴漆。(3)二次電纜施工1)電纜敷設施工前,利用微機將電纜溝各個斷面的電纜按層、按排由微機布列出來,消除電纜的隨意敷設,最大限度地減少電纜交叉,使電纜轉向成排、成行,增加工藝美觀。2)先敷設同一走向長電纜,再敷設短電纜;控制電纜敷設,按配電裝置區(qū)進行;嚴禁電纜與地面、屏、墻角摩擦;每敷設完一根電纜,立即沿線整理,排列整齊。3)電纜芯線號頭使用進口微機號碼機制作,電纜頭統(tǒng)一長度(分控纜和力纜)。4)電纜接線必須在電纜己綁扎固定好、電纜頭制作完畢、并通過項目部質(zhì)檢人員認可后方可進行。電纜進入電纜溝、保護屏柜、端子箱、保護管時,出入口應封堵嚴密,,并按規(guī)程定做好電纜防護措施。5)每根電纜起始端部要有標牌,標明其規(guī)格、編號、起始部位名稱,該標牌使用進口微機號牌機制作。(4)二次接線具體內(nèi)容如下 :1)電纜頭與地面距離統(tǒng)一確定,主控樓屏柜內(nèi)電纜頭距離地面300mm,端子箱、機構箱內(nèi)電纜頭距離封堵面距離50mm。因特殊原因造成對地距離無法保證時,施工人員經(jīng)質(zhì)檢員、技術員或二次線負責人的同意后,可以適當調(diào)整對地距離,但必須保證在同一屏、柜、端子箱、機構箱內(nèi),所有電纜頭對地距離協(xié)調(diào)一致。2)電纜掛牌位置、朝向統(tǒng)一。3)屏內(nèi)電纜排列以設計圖紙排列順序為準。4)電纜芯綁扎距離統(tǒng)一確定,無拐彎的直段的綁扎距離必須為80 177。 1Omm。所有的屏柜、端子箱、機構箱內(nèi)接線必須平直,彎曲部分弧度一致。所有備用芯平直等高,盡量靠近屏柜、端子箱、機構箱頂部。5)屏柜、端子箱、機構箱內(nèi)端子排勾線,能夠清晰看到走線方向及終點的可不用號頭標注,否則必須用號頭標明。電纜進入屏拒、端子箱、機構箱內(nèi)的配線必須兩側用號頭標明。6)重點加強對TA、TAV(即CVT)末屏接地的檢查,有末屏接地封蓋的經(jīng)過技術員、質(zhì)檢員或二次線負責人檢查無誤后,方可封蓋。最后由繼電保護人員復核。7)重點加強對主變本體TA 變比的控制,接線完畢后,經(jīng)過技術員、質(zhì)檢員或二次負責人檢查無誤后,方可封蓋。最后由高壓實驗人員復核。8)防止二次設備污染措施:在屏柜、端子箱、機構箱封堵過程及防火涂料粉刷過程中,先要做好防護措施,完工后指定專人負責衛(wèi)生清掃工作。保證二次設備不受水泥、防火涂料等的污染。9)全所標簽標注統(tǒng)一確定:有標簽框的標牌必須微機打印,標牌尺寸符合標簽框的大??;無標簽框但需要標注的,也應使用微機統(tǒng)一打印。10)施工人員在施工過程中,應注意對設計圖紙、廠家資料、備品備件的愛護,嚴防丟失及損壞。借閱及使用設計圖紙、廠家資料必須經(jīng)資料員同意,并辦理好借閱手續(xù)。(5) 高壓成套配電柜安裝 (1)按設計圖紙,設備清單核對設備件數(shù)。按設備裝箱單核對設備本體及附件,備件的規(guī)格、型號。核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術資料。 (2)柜(屏、臺、盤)體外觀檢查應無損傷及變形,油漆完整,色澤一致,柜內(nèi)電器裝置及元件齊全,安裝牢固,無損傷無缺失。 (3)開箱檢查應配合施工進度計劃,結合現(xiàn)場條件,吊裝手段和設備到貨時間的長短靈活安排。設備開箱后應盡快就位,縮短現(xiàn)場存放時間和開箱后保管時間??上茸魍庥^檢查,柜內(nèi)檢查待就位后進行。 (1)設備吊點,柜頂設吊點者,吊索應利用柜頂?shù)觞c,未設有吊點者,吊索應掛在四角承力結構處,吊裝時宜保留并利用包裝箱底盤,避免索具直接接觸柜體。 (2)柜(屏、臺)室內(nèi)搬運、位移應采用手動插車,卷揚機、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝,不應采用人力
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