【文章內(nèi)容簡介】 據(jù)相關(guān)標準、事故類型進重大安全風險評估，符合下列條件之一的礦井為存在重大安全風險礦井：、礦井總風量不足的、沒有備用主要XX機或者兩臺主要XX機工作能力不匹配的、違反規(guī)定串聯(lián)XX的、沒有按設(shè)計形成XX系統(tǒng)的，或者生產(chǎn)水平和采區(qū)未實現(xiàn)分區(qū)XX的、煤與瓦斯突出礦井的任一采區(qū)，開采容易自燃煤層、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，未設(shè)置采區(qū)專用回風巷的，或者突出煤層工作面沒有獨立的回風系統(tǒng)的、采掘工作面等主要用風地點風量不足的、采區(qū)進（回）風巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進風、一段回風的、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面未裝備甲烷電、風電閉鎖裝置或者不能正常使用的、瓦斯檢查存在漏檢、假檢的、井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的礦井；；、極復雜礦井沒有設(shè)立專門防治水機構(gòu)和配備專門探放水作業(yè)隊伍、配齊專用探放水設(shè)備的，未查明礦井水文地質(zhì)條件和井田范圍內(nèi)采空區(qū)、廢棄老窯積水等情況而組織生產(chǎn)的，在突水威脅區(qū)域進行采掘作業(yè)未按規(guī)定進行探放水的，未按規(guī)定留設(shè)或者擅自開采各種防隔水煤柱的，有透水征兆未撤出井下作業(yè)人員的，受地表水倒灌威脅的礦井在強降雨天氣或其來水上游發(fā)生洪水期間未實施停產(chǎn)撤人的礦井；，未編制防止自然發(fā)火設(shè)計或者未按設(shè)計組織生產(chǎn)的、有自然發(fā)火征兆沒有采取相應(yīng)的安全防范措施并繼續(xù)生產(chǎn)的；，首次發(fā)生過沖擊地壓動力現(xiàn)象，半年內(nèi)沒有完成沖擊地壓危險性鑒定的，有沖擊地壓危險的礦井未配備專業(yè)人員并編制專門設(shè)計的，未進行沖擊地壓預測預報，或采取的防治措施沒有消除沖擊地壓危險仍組織生產(chǎn)的礦井。，巷道大面積支護失效冒頂片幫，未按礦井瓦斯等級選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專用發(fā)爆器的，或者裸露放炮的、礦井全年原煤產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力XXXX0%的，或者礦井月產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力XX0%的、礦井開拓、準備、回采煤量可采期小于有關(guān)標準規(guī)定的最短時間組織生產(chǎn)、造成接續(xù)緊張的，或者采用“剃頭下山”開采的、超出采礦許可證規(guī)定開采煤層層位或者標高而進行開采的、超出采礦許可證載明的坐標控制范圍而開采的、擅自開采保安煤柱的、擅自開采保安煤柱的、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、開采容易自燃和自燃煤層（薄煤層除外）礦井，采煤工作面采用前進式采煤方法的、圖紙作假、隱瞞采煤工作面的礦井；，井下電氣設(shè)備未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志，或者防爆等級與礦井瓦斯等級不符的，單回路供電的（對于邊遠地區(qū)煤礦另有規(guī)定的除外），礦井供電有兩個回路但取自一個區(qū)域變電所同一母線端的礦井；。XX、安全風險評估：XX礦歷年瓦斯鑒定均為煤與瓦斯突出礦井。X年礦井瓦斯絕對瓦斯涌出量為Xm3/min，相對瓦斯涌出量為Xm3/t。XX氧化碳絕對涌出量Xm3/min，相對涌出量為Xm3/t。D＝LEC＝xxXX0＝XXXXXX0礦井瓦斯構(gòu)成重大安全風險，屬重大風險。:經(jīng)查核礦井總風量及采掘工作面風量均滿足生產(chǎn)需求，主要XX機同等能力，工作能力匹配，符合要求。礦井XX系統(tǒng)完善可靠，無串聯(lián)XX存在，雙回路供電及“三專兩閉鎖”齊全可靠，瓦斯檢查符合要求，并嚴格瓦斯超限、斷電等撤人制度。D＝LEC＝XXxXX0＝XXXX0礦井瓦斯構(gòu)成重大安全風險，屬較大風險。：XX00XX年經(jīng)煤炭科學研究總院撫順分院鑒定，礦井開所采XXXX煤層具有煤塵爆炸危險性，礦井建立了測塵制度，并定期進行粉塵測定，建立了消防防塵供水系統(tǒng)，井下安裝有防塵水幕和隔爆水棚，且經(jīng)常檢查維護，生產(chǎn)的作業(yè)點采用了綜合防塵措施，定期清掃了礦內(nèi)粉塵。D＝LEC＝xxXX0＝XXXXXX0此項不構(gòu)成重大安全風險，屬重大風險。：根據(jù)鶴煤地〔XX0XXx〕XXXX9號《關(guān)于對各礦井水文地質(zhì)類型劃分報告的批復》，確定本礦井水文地質(zhì)條件為中等。礦井設(shè)置有防治水機構(gòu)和探放水隊伍，配有探放水設(shè)備，礦井井田范圍內(nèi)采空區(qū)、廢棄老窯積水等情況均已查明，并已在相關(guān)圖件上登記；礦井堅決不開采防隔水煤柱，對突水或有涌水的作業(yè)地點進行了探放水作業(yè)及底板注漿加固工程，也有“雨季三防”及強降雨天氣停產(chǎn)撤人制度，并嚴格實施，但施工穿層巷道和隨著采空區(qū)深度增加，底板承壓水將影響礦井安全生產(chǎn)。D＝LEC＝3xXX0＝XXXX0此項構(gòu)成重大安全風險，屬重大風險。：XX礦煤層自燃傾向性等級為Ⅲ類，不易自燃，自燃發(fā)火期為9XX～XXXXXXd。礦井建立、健全了防滅火監(jiān)測監(jiān)控、取樣化驗、密閉定期檢查等一系列行之有效的管理制度，井下敷設(shè)了防滅火注漿及注氮管路系統(tǒng)。D＝LEC＝XX3XX0＝XXXX0此項構(gòu)不成重大安全風險，屬一般風險。：鶴壁礦區(qū)未發(fā)生過沖擊地壓，在現(xiàn)場查核表明，礦井無沖擊地壓存在。D＝LEC＝XXXX＝此項構(gòu)不成重大安全風險，屬低風險。:根據(jù)《XX煤XX礦地質(zhì)報告》中煤層偽頂為炭質(zhì)泥巖、黃褐色或淡灰色泥巖，易破碎，；直接頂為黑色泥巖或砂質(zhì)泥巖，放頂易冒落，,平均厚XXm,含大量帶羊齒、櫛羊齒、蘆木、苛達等植物化石，局部為砂巖。老頂為灰色中細粒砂巖（SXX0），以石英為主，含長石及少量黑色礦物，層面含白云母片，,。直接底板為砂質(zhì)泥巖或泥巖，老底為灰色細中粒砂巖（俗稱“北岔溝砂巖”），平均厚度3m。巷道采用錨網(wǎng)噴、錨索、壁后注漿、金屬架棚支護，現(xiàn)場檢查無支護失效巷道，采掘工作面施工有安全技術(shù)措施，采煤工作面支護強度滿足頂板支護要求，掘進工作面支護有效，沒有前掘后垮現(xiàn)象。D＝LEC＝3xXX0＝XXXX0此項構(gòu)成重大安全風險，屬重大風險。：礦井雙回路供電符合要求，無國家明確規(guī)定淘汰的XX設(shè)備、工藝目錄的產(chǎn)品或工藝，井下電氣設(shè)備均煤礦礦用產(chǎn)品安全合格標志，防爆等級符合要求，每臺入井的XX設(shè)備均進行防爆性能檢查。D＝LEC＝XXxXX0＝XXXX0此項構(gòu)不成重大安全風險，屬較大風險。：提升運輸設(shè)備、大巷人車、架空人車、單軌吊、安全裝置及鋼絲繩均按規(guī)定進行檢查，并有記錄存在，但在核查中有些項目執(zhí)行得不完整。D＝LEC＝XXxXX0＝XXXX0此項構(gòu)不成重大安全風險，屬較大風險。在安全風險評估基礎(chǔ)上，繪制出安全風險矩陣表（表3XX）。表3XX 安全風險矩陣表風險矩陣低風險（Ⅳ）一般風險（Ⅲ）較大風險（Ⅱ）重大風險（Ⅰ）　礦井瓦斯（突出）　　　　　　　XXXXXX0　　　　　礦井煤塵　　　　　　　XXXXXX0　　　　　礦井水害及防治水　　　　　　　XXXX0　　　　　礦井頂板安全　　　　　　　XXXX0　　　　　　礦井火災(zāi)　　　XXXX0　　　　　　　　　XX系統(tǒng)　　　　　XXXX0　　　　　　　　礦井沖擊地壓　　　　　　　　　　　　礦井XX　　　　　XXXX0　　　　　　　提升運輸　　　　　XXXX0　　　　　　　第三節(jié) 安全風險辨識評估成果經(jīng)過安全風險辨識評估，結(jié)合XX礦作業(yè)區(qū)域分別列出安全風險清單，并制定針對性措施進行管控，詳細內(nèi)容如下。一、礦井瓦斯安全風險辨識評估及管控措施序號風險名稱風險描述風險等級管控措施管控要求XX風門擋風墻管理風門漏風過大；擋風墻漏風。Ⅰ級加強XX設(shè)施管理、定期檢查XX設(shè)施，定期測風。XX．定期檢查風門發(fā)現(xiàn)問題及時維修；XX．檢查風門相關(guān)設(shè)施。XX施工密閉施工密閉時，有毒有害氣體積聚。Ⅱ級作業(yè)地點必須保持XX良好，%，%，其它氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定。XX．XX區(qū)組織人員按規(guī)定巡檢；XX．施工密閉位置必須保證正常XX。3啟封密閉密閉拆除作業(yè)地點風量不足，瓦斯積聚，造成瓦斯爆炸，導致群死群傷。Ⅰ級密閉拆除前，局部XX機提前就位，XX正常，且測定瓦斯?jié)舛任闯藓螅娇砂凑找?guī)定使用專用工具進行密閉拆除。XX．XX區(qū)必須編制啟封密閉專項措施，并嚴格執(zhí)行措施要求。拆除前必須檢查氣體，嚴禁措施不到位或違反《煤礦安全規(guī)程》擅自啟封密閉；XX．XX科現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。XX瓦斯檢查未有效檢查瓦斯?jié)舛?，造成瓦斯超限爆炸，導致群死群傷。Ⅰ級XX．所有采掘工作面、硐室、使用中的XX設(shè)備的設(shè)置地點，有人作業(yè)的地點都應(yīng)納入測定范圍；XX．各瓦斯檢查地點檢查次數(shù)、濃度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。XX．XX區(qū)按照規(guī)程要求編制瓦斯檢查巡檢路線，并嚴格執(zhí)行；XX．定期組織與瓦斯檢查相關(guān)的業(yè)務(wù)知識培訓和實踐操作考核；3．XX科加強對瓦斯檢查的現(xiàn)場監(jiān)管。XX巷道貫通巷道貫通，未及時調(diào)整XX系統(tǒng)，造成風流短路，局部瓦斯積聚，引發(fā)瓦斯爆炸事故，導致群死群傷。Ⅱ級XX．巷道貫通前，應(yīng)提前建好調(diào)整系統(tǒng)需要的XX設(shè)施（或臨時設(shè)施），并保持原有XX系統(tǒng)不發(fā)生變化；XX．按制定的XX系統(tǒng)調(diào)整方案調(diào)整XX系統(tǒng)；3．及時測定風量、風速，發(fā)現(xiàn)異常及時分析處理；XX．巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整XX系統(tǒng)，待風流穩(wěn)定后，方可恢復生產(chǎn)。XX．制定詳細的XX系統(tǒng)調(diào)整方案及措施，并認真貫徹、學習、執(zhí)行；XX．由礦總工程師（或XX副總）坐鎮(zhèn)XX統(tǒng)一指揮實施調(diào)整方案；3．XX科現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。x工作面上隅角上隅角風量小或尾抽不起作用，造成上隅角瓦斯超限。Ⅱ級XX．根據(jù)回采工作面瓦斯涌出量合理確定配風量；XX．嚴格落實上隅角埋管和高位鉆場的抽放效果；3．合理確定采煤速度。XX．加強井下XX構(gòu)筑物管理，確保風流系統(tǒng)穩(wěn)定；XX．加強工作面抽放系統(tǒng)巡查。3．瓦斯電閉鎖靈敏可靠。XX主要 XX機監(jiān)測安裝風機開停傳感器、壓力計安設(shè)未標校，傳感器故障,停風未發(fā)現(xiàn)，線路布設(shè)缺陷，不能自動切換，可能造成氣體超限、停風、中毒、窒息。Ⅱ級、壓力傳感器要定期標校；，能夠自動切換。、壓力傳感器；（風井工區(qū)）組織人員定期檢修主要XX機。XX主要XX機建筑輔助安全設(shè)施布設(shè)，上部無防護欄，防護欄固定不牢可能造成人員摔傷或誤碰受傷。Ⅲ級，定期維護；，進入設(shè)施前充分進行安全確認。（風井工區(qū)）定期檢查維護防護欄，確保牢固可靠；，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。9瓦斯抽采XX、泵房停泵XX、管路積水鉆孔漏風XX、抽放負壓不足XX、鉆孔噴空Ⅰ級XX、加強泵房管理，堅持一開一備XX、定期巡查管路，定期放水定期檢查鉆場，鉆孔XX、定期檢查鉆孔內(nèi)一氧化碳情況XX、嚴格執(zhí)行打鉆制度及措施XX、嚴格執(zhí)行封孔制度，確保封孔效果XX、定期巡查鉆孔、鉆場、管路，并指定負責人定期檢查泵房設(shè)備，確保抽放泵運轉(zhuǎn)正確XX、確保抽放鉆場負壓，保證抽放效果XX、施工鉆孔期間，正確使用防噴孔裝置，認真執(zhí)行相關(guān)制度及措施x、通過班前會等形式，培訓執(zhí)行相關(guān)知識及安全注意事項XX0反風設(shè)施反向風門不得正常使用，行人道風門漏風，不能有效反風，造成風量不足、無風、瓦斯超限。Ⅱ級定期檢查維護反風設(shè)施及行人道風門。、XX區(qū)要定期組織檢查維護反風設(shè)施，確保完好可靠；，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。XXXX防爆門防爆門未定期進行開、關(guān)檢驗，不能開啟，漏風或損壞，造成風量不足，門扇開啟困難。Ⅱ級防爆門門栓合頁要按時保養(yǎng)，門扇漏風要及時處理。（風井工區(qū)）對防爆門進行檢查維護，確保XX可靠；XX. XX科現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。XXXX建筑測風站建筑前敲幫問頂不徹底，斷面處理不平整，矸石掉落傷人，測風誤差。Ⅲ級。，不得凹凸不平。，嚴格按要求作業(yè)；，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。XX3配風計劃礦井風量分配不全面出現(xiàn)微風區(qū)，可能造成瓦斯超限，人員窒息、中毒。Ⅱ級礦井風量分配必須嚴格檢查風量是否滿足要求。；。XXXX監(jiān)測監(jiān)控傳感器精度不準確，吊掛不到位；“三專兩閉鎖”功能不全，可能造成瓦斯超限。Ⅰ級、檢修。、檢修，做好記錄。，做好記錄。，及時整改。XXXX風筒管理過渡節(jié)不平滑，風阻大，轉(zhuǎn)彎有死角，吊掛不平直，出風口到工作面距離超過規(guī)定。Ⅱ級，節(jié)頭不能反向，且雙翻邊。XX員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。XXx瓦斯排放停風區(qū)開啟局部XX機時，未按措施要求排放瓦斯，造成瓦斯爆炸。Ⅰ級排放瓦斯前必須檢查瓦斯，按要求進行分級排放。XX區(qū)編制排放瓦斯措施，XX科組織進行瓦斯排放，XX科現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。XXXX盲巷管理未對盲巷進行密閉，設(shè)柵欄揭示警標，窒息、中毒。Ⅱ級及時進行密閉，設(shè)置柵欄，揭示警標。；，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。XX區(qū)域措施抽采鉆孔施工區(qū)域措施鉆孔時，未按設(shè)計施工Ⅱ級抽放隊嚴格按照設(shè)計施工區(qū)域措施抽采鉆孔XX科監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改XX9區(qū)域效果檢驗區(qū)域效果檢驗數(shù)據(jù)失真，可能存在突出危險性Ⅱ級區(qū)域效果檢驗設(shè)計根據(jù)區(qū)域措施施工情況進行設(shè)計，并嚴格根據(jù)設(shè)計進行區(qū)域效果檢驗；，由公司工程技術(shù)中心進行區(qū)域效果檢驗數(shù)據(jù)測定XX0防治突出未按要求進行區(qū)域驗證，造成數(shù)據(jù)失真，可能存在突出危險性，造成煤與瓦斯突出（瓦斯爆炸）Ⅰ級嚴格執(zhí)行四位一體防突措施，進行抽采達標評判。，按章操作；，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。XXXX過構(gòu)造帶或應(yīng)力集中區(qū)采掘工作面遇見構(gòu)造帶或應(yīng)力集中區(qū)，未采取加強措或原措施無法執(zhí)行，可能造成煤與瓦斯突出（瓦斯爆炸）。Ⅰ級編制專項安全技術(shù)措施或及時修改措施；；，縮短采掘循環(huán)；，發(fā)現(xiàn)問