【文章內(nèi)容簡介】 輸送方式汽車汽車汽車汽車包裝方式50kg鐵桶40kg塑料桶50kg塑料袋50kg塑料袋儲存方式倉庫倉庫倉庫倉庫內(nèi)部運輸方式手推轉(zhuǎn)運車手推轉(zhuǎn)運車手推轉(zhuǎn)運車手推轉(zhuǎn)運車包裝材料管理清洗自用清洗自用廢物處理廢物處理庫存管理先進先出先進先出先進先出先進先出儲存期限供應(yīng)商是否回收到儲存期限的物料不回收不回收不回收不回收包裝材料不回收不回收不回收不回收可能的替代物料可能選擇的供應(yīng)商其他資料表232 制造部（表處）車間輸入物料匯總表（續(xù)）項目物料物料號：物料號：物料號：物料號：物料種類化工原材料化工原材料化工原材料化工原材料名稱鹽酸丙酮磷化劑7M磷化劑7R物料功能除銹封口磷化磷化有害成分及特性H活性成分及特性年消耗量總計有害成分單位價格年總成本輸送方式汽車汽車汽車汽車包裝方式40kg塑料桶175 kg鐵桶25 kg塑料桶25kg塑料桶儲存方式倉庫倉庫倉庫倉庫內(nèi)部運輸方式手推轉(zhuǎn)運車手推轉(zhuǎn)運車手推轉(zhuǎn)運車手推轉(zhuǎn)運車包裝材料管理清洗自用清洗自用廢物處理廢物處理庫存管理先進先出先進先出先進先出先進先出儲存期限供應(yīng)商是否回收到儲存期限的物料不回收不回收不回收不回收包裝材料不回收不回收不回收不回收可能的替代物料可能選擇的供應(yīng)商其他資料表24 制造部（表處）車間產(chǎn)品匯總表項目物料物料號：物料號：產(chǎn)品種類活塞環(huán)活塞環(huán)名稱鍍鉻環(huán)磷化環(huán)有害成分及特性年產(chǎn)量總計214萬片389萬片有害成分運輸方法產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車包裝方法紙箱紙箱就地儲存方法倉庫倉庫包裝能否回收（是/否）否否儲存期限客戶是否準備接受其他規(guī)格的產(chǎn)品否否接受其他包裝方式否否其他資料 原輔料消耗公司（表處）車間消耗的原輔料如下表。表25 企業(yè)近三年原輔料消耗情況表系 統(tǒng) 名 稱產(chǎn)品及物資名稱單 位用量萬片活塞環(huán)耗用量2009年2010年2011年2009年2010年2011年制造部（表處）車間鉻酐Kg620063006000硫酸Kg224020601720磷酸Kg2345175鹽酸Kg550559460焦亞硫酸鈉Kg575425355馬日夫鹽Kg1500125丙酮Kg245240200硝化棉Kg263124磷酸三鈉Kg10010082硝酸鈉Kg30050磷化劑7MKg21015601300磷化劑7RKg6013801140燒堿Kg200250200純堿Kg200250200通過上表可以看出：（1）同2009年比，2010年、2011年制造部（表處）車間的鉻酐消耗量上升，表明污染物產(chǎn)生量有上升。（2）由于工藝的改進，大量直接采用了磷化劑7M 和磷化劑7R ，導(dǎo)致這兩種原材料大幅度上升，2010年相應(yīng)的磷酸、馬日夫鹽、硝酸納等原材料大幅度下降，2011年則沒有應(yīng)用磷酸、馬日夫鹽、硝酸納。 資源、能源消耗公司200202011年資源、能源消耗情況匯總見表22210。表26 企業(yè)近三年資源能源消耗情況表 類型年份水（t）電（kwh）其它資源能源壓縮空氣（Mpa）生產(chǎn)用輔助生產(chǎn)生活合計生產(chǎn)用輔助生產(chǎn)生活合計2009年11305231018001549519093245760200019170842010年147803000233920119210864468154210821789062011年1640228002100213022107066600021002115166表27 各主要工序近三年能耗情況匯總表 主要工序年份機加表處理其它合 計2009年水（噸）59816180333415495電（kwh）5351231351922300391917084壓縮空氣(Mpa) 10082010年水（噸）256912881466920119電（kwh）5849221554759392252178906壓縮空氣 (Mpa) 10082011年水（噸）235213847510321302電（kwh）5564671524558341412115166壓縮空氣 (Mpa) 1008表28 200202011年用能指標情況年份指標名稱計算單位指標數(shù)值2009年活塞環(huán)綜合能耗（折標煤）Kgce/萬片活塞環(huán)綜合電耗kwh/萬片制造部（鍍前、鍍后）車間產(chǎn)品能耗（折標煤）Kgce/萬片制造部（鍍前、鍍后）車間產(chǎn)品電耗kwh/萬片制造部（表處）車間產(chǎn)品能耗（折標煤）Kgce/萬片制造部（表處）車間產(chǎn)品電耗kwh/t萬片制造部（表處）車間鍍鉻產(chǎn)品電耗kwh/t萬片單位活塞環(huán)新鮮水用量t/萬片其中：制造部（表處）車間t/萬片2010年活塞環(huán)綜合能耗（折標煤）Kgce/萬片活塞環(huán)綜合電耗kwh/萬片制造部（鍍前、鍍后）車間產(chǎn)品能耗（折標煤）Kgce/萬片制造部（鍍前、鍍后）車間間產(chǎn)品電耗kwh/萬片制造部（表處）車間產(chǎn)品能耗（折標煤）Kgce/萬片制造部（表處）車間產(chǎn)品電耗kwh/t萬片制造部（表處）車間鍍鉻產(chǎn)品電耗kwh/t萬片單位活塞環(huán)新鮮水用量t/萬片其中：制造部（表處）車間t/萬片2011年活塞環(huán)綜合能耗（折標煤）Kgce/萬片活塞環(huán)綜合電耗kwh/萬片制造部（鍍前、鍍后）車間產(chǎn)品能耗（折標煤）Kgce/萬片制造部（鍍前、鍍后）車間產(chǎn)品電耗kwh/萬片制造部（表處）車間產(chǎn)品能耗（折標煤）Kgce/萬片制造部（表處）車間產(chǎn)品電耗kwh/t萬片制造部（表處）車間鍍鉻產(chǎn)品電耗kwh/t萬片單位活塞環(huán)新鮮水用量t/萬片其中：制造部（表處）車間t/萬片說明：折標系數(shù):。 壓縮空氣折換成耗電，所以沒有單獨的壓縮空氣出現(xiàn)。從表28看出， ；。%，其中制造部（表處）%；%.能耗和水耗上升的原因在于管理的混亂。特別是，2010年全公司和制造部（表處）車間比2009年新鮮水用量的增加以及2011年比2010年新鮮水用量的增加表示公司產(chǎn)污環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。 環(huán)境保護狀況 產(chǎn)生污染物情況瀘州眾大科技活塞環(huán)有限公司生產(chǎn)車間有機加工和表面處理兩個車間。在生產(chǎn)過程中排放的主要污染物有廢渣、廢氣、廢水和噪聲，企業(yè)廢水主要為生產(chǎn)廢水和生活廢水；企業(yè)主要噪聲源有風機、空壓機、機加工設(shè)備產(chǎn)生的機械噪聲、震動噪聲；廢渣主要為鐵屑、污泥等。重點的污染位置在表面處理車間，在鍍鉻工序：電鍍液主要化學(xué)成分為鉻酐（CrO3）、硫酸（H2SO4），電鍍主要污染物是鉻，電鍍后漂洗及起槽產(chǎn)生的滴漏均通過車間統(tǒng)一地溝槽流入排污處理池；在磷化工序，磷化液主要化學(xué)成分為磷 酸（H3PO4）、馬日夫鹽、硝酸鈉(NaNO3)，各個處理池產(chǎn)生的滴漏均通過車間統(tǒng)一地溝槽流入排污處理池。經(jīng)過預(yù)處理后，送往工業(yè)園區(qū)污水站統(tǒng)一處理。瀘州眾大科技活塞環(huán)有限公司整個公司的產(chǎn)污點和重點的鍍鉻、磷化工序的產(chǎn)污點見下述圖： 坯 件鍍前處理檢驗磷化鍍后加工鍍鉻廢水、廢氣固廢、粉塵、廢油鉻酸霧、含鉻廢水、含鉻固廢固廢、粉塵、廢油 產(chǎn) 品圖23 活塞環(huán)生產(chǎn)流程產(chǎn)污點圖封 口清 縫拋 光噴 砂清 洗電 鍍漂 洗拋 光燙 洗去 氫廢水、噪聲廢水含鉻廢水、鉻酸霧廢水鐵屑、噪聲鐵屑、噪聲廢水廢氣 圖24 鍍鉻工序產(chǎn)污點圖理 環(huán)上 掛 架化學(xué)除油脫 脂清 洗除 銹清 洗細化處理磷化處理清 洗清洗沸水洗烘 干廢水含油廢水廢水廢水磷酸滴漏，酸霧廢水廢水廢水廢水廢氣圖25 磷化工序工序產(chǎn)污點圖2004年，瀘州眾大科技活塞環(huán)有限公司的前身瀘州長沱活塞環(huán)有限公司落戶瀘縣工業(yè)園區(qū)時由成都科技大學(xué)環(huán)?？萍佳芯克鶠槠渥髁谁h(huán)境評價，并上了一系列環(huán)保治理設(shè)施。幾年來，這些環(huán)保設(shè)施運行比較正常。但是，近幾年來，由于公司經(jīng)營困難，沒有及時進行監(jiān)測。我們僅按照環(huán)評報告類比計算企業(yè)近三年（2009年、