【文章內(nèi)容簡介】 配料。砂石骨料由待料斗進(jìn)入攪拌機(jī)；水泥及粉煤灰等粉料由螺旋輸送機(jī)輸送至各自的計量斗中進(jìn)行計量，水及外加劑分別由水泵及外加劑泵送至各自的計量斗中進(jìn)行計量。各種物料計量完畢后，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令順次投料到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌。各種粉料和骨料投放到攪拌機(jī)過程中產(chǎn)生粉塵 ，經(jīng)設(shè)置在攪拌機(jī)頂部的布袋除塵器凈化后通過攪拌樓頂部 15m 高排氣筒有組織排放。廠區(qū)2 套攪拌機(jī)組各配 1 套布袋除塵器。 (4)卸料 物料攪拌完成后，打開攪拌機(jī)的卸料門，混凝土經(jīng)泵打至混凝土罐車運(yùn)輸出廠。江蘇大晟砼業(yè)有限公司主要生產(chǎn)設(shè)備清單見表38。表38 主要生產(chǎn)設(shè)備清單序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量1泵車SY5510THB620C81臺2泵車SY5481THB560C81臺3泵車SY5315THB46E1臺4泵車SY5271THB380C82臺5攪拌車12m36臺6攪拌車9m32臺7攪拌車15m39臺8攪拌站HZS1802座9變壓器S1110/1臺10裝載機(jī)2臺江蘇大晟砼業(yè)有限公司已建成清污分流、雨污分流排水系統(tǒng)。公司生產(chǎn)工藝中無廢水產(chǎn)生，廢水主要來源于職工生活。全年公司職工生活污水產(chǎn)生量為600t/a，由于公司所在區(qū)域市政污水管網(wǎng)尚未覆蓋，廠區(qū)生活污水現(xiàn)接入江蘇三江水泥制造有限公司生活污水管道，委托江蘇三江水泥制造有限公司處理。生活污水經(jīng)江蘇三江水泥制造有限公司分類處理后用于綠化清洗日用。廠區(qū)攪拌臺和混凝土運(yùn)輸車清洗年用水1000噸，廠區(qū)設(shè)沉淀池1座，年收集清洗廢水900噸，該廢水經(jīng)沉淀后用于混凝土攪拌添加水，不外排。砂石料堆場及場地擬設(shè)灑水裝置，該工段年用水500噸，該水以水蒸汽形式揮發(fā)不外排。廠區(qū)廢氣主要來自貯存原料的筒倉的呼吸孔，粉料投入攪拌機(jī)產(chǎn)生的粉塵以及砂石料堆放及輸送帶運(yùn)輸產(chǎn)生的揚(yáng)塵、場內(nèi)汽車行駛產(chǎn)生揚(yáng)塵。廠區(qū)共有10個密閉貯存筒倉，粉塵產(chǎn)生濃度10000mg/m3。每個筒倉均設(shè)1套布袋除塵裝置，%。廠區(qū)設(shè)2座攪拌站，水泥、粉煤灰及外加劑入攪拌站投料時，粉塵產(chǎn)生濃度1500mg/m3，攪拌站亦配套2套除塵裝置，并設(shè)置封閉式攪拌站房。 靖江市環(huán)境監(jiān)測站（16）靖環(huán)監(jiān)（驗）字第（021）監(jiān)測報告表明，公司生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、揚(yáng)塵排放濃度達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2標(biāo)準(zhǔn)。廠區(qū)主要聲源有裝載機(jī)、帶式輸送機(jī)、攪拌機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)、砼運(yùn)輸車等，帶式輸送機(jī)噪聲主要由減速機(jī)機(jī)械噪聲、電動機(jī)電磁噪聲和落料噪聲等組成；攪拌機(jī)主要噪聲由骨料與滾筒碰撞和電機(jī)產(chǎn)生；裝載機(jī)噪聲由裝載機(jī)自身發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的噪聲和鏟裝骨料產(chǎn)生的噪聲。設(shè)備噪聲源強(qiáng)為84~89dB(A)。廠區(qū)經(jīng)過聲源合理布局，堆場及裝載車設(shè)置在廠區(qū)東南側(cè)，遠(yuǎn)離住戶，對帶式輸送機(jī)驅(qū)動裝置安裝隔聲罩，并在隔聲罩的散熱口安裝消聲器；對除塵器風(fēng)機(jī)安裝隔聲罩等措施，確保使廠界環(huán)境噪聲達(dá)標(biāo)排放。靖江市環(huán)境監(jiān)測站（16）靖環(huán)監(jiān)（驗）字第（021）監(jiān)測報告表明，公司廠界噪聲能達(dá)標(biāo)排放。 公司固體廢物主要為除塵器收集的粉塵，由本單位回收利用；生產(chǎn)過程中沖洗廢水沉淀處理，產(chǎn)生沉渣50t/a，主要為廢水中夾雜的砂石，回用于混凝土生產(chǎn)；，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾桶，并由專職人員每天定時清掃和收集，然后由市政環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)，做到日產(chǎn)日清。 根據(jù)現(xiàn)行安全監(jiān)督管理要求，公司現(xiàn)已辦理安全生產(chǎn)許可證，設(shè)置了各級安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，專門設(shè)立了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，并配備專職安全生產(chǎn)管理人員，特種作業(yè)人員都經(jīng)過培訓(xùn)考核，做到持證上崗，并定期對企業(yè)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。企業(yè)生產(chǎn)過程中不涉及危險化學(xué)品，無須進(jìn)行危險化學(xué)品安全評價。公司消防尚未驗收。表39 現(xiàn)有安全生產(chǎn)管理情況評估指標(biāo)企業(yè)現(xiàn)狀評估結(jié)論消防驗收未驗收正在辦理安全生產(chǎn)許可企業(yè)辦理了商品混凝土安全生產(chǎn)許可證已取得安全生產(chǎn)許可危險化學(xué)品安全評價生產(chǎn)過程不涉及使用危險化學(xué)品無需進(jìn)行危險化學(xué)品安全評價危險化學(xué)品重大危險源備案生產(chǎn)過程不涉及使用危險化學(xué)品不需要申請備案車輛清洗臺和攪拌臺清洗廢水經(jīng)收集后匯入沉淀池，沉淀后的上清液再由水泵抽送至水塔作混凝土攪拌水使用。廠區(qū)雨排水管道與生活污水管道不發(fā)生串漏。廠區(qū)雨水排口未設(shè)置截斷裝置。 廠區(qū)設(shè)置水塔1座，雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管網(wǎng)收集后最終匯入水塔，用作混凝土攪拌水，不排入外環(huán)境。 廠區(qū)設(shè)置了雨排水收集系統(tǒng)，但排口未設(shè)置切斷閥門，不能保證在緊急情況下關(guān)閉總排口，防止受污染清凈下水、消防廢水進(jìn)入外環(huán)境。需要加強(qiáng)對除塵設(shè)備的檢查維護(hù)，每月對管道、閥門進(jìn)行一次探傷檢查。每周檢查一次筒倉和攪拌站除塵系統(tǒng)設(shè)備情況，杜絕粉塵爆炸隱患，避免安全事故發(fā)生。每周檢查一次布袋除塵裝置的布袋工作情況，防止布袋破損或擊穿造成超標(biāo)排放事故，如發(fā)現(xiàn)布袋破損或擊穿，停止設(shè)備工作并及時更換布袋。除塵裝置收集的粉塵和沉淀池清理后的沉渣轉(zhuǎn)運(yùn)過程中注意密閉，防止進(jìn)入外環(huán)境。職工的生活垃圾在環(huán)衛(wèi)轉(zhuǎn)運(yùn)過程中注意密閉，防止進(jìn)入外環(huán)境。公司現(xiàn)有應(yīng)急物資及裝備見表310。表310 公司現(xiàn)有應(yīng)急物資及裝備一覽表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量地點備注1消防栓通用型φ506個廠內(nèi)2滅火器干粉式15個廠內(nèi)3消防水泵1只廠內(nèi)4醫(yī)療箱1只廠內(nèi)5警戒標(biāo)志帶100m廠內(nèi)6標(biāo)牌2個廠內(nèi)7防毒口罩2只廠內(nèi)8應(yīng)急手電筒2只廠內(nèi)江蘇大晟砼業(yè)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖如下。總指揮 劉海強(qiáng)副總指揮 楊榮彬 醫(yī)療救援組負(fù)責(zé)人田萍通訊聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)人范桂平警戒疏散組負(fù)責(zé)人包冬蕾后勤保障組負(fù)責(zé)人張建龍現(xiàn)場搶險組負(fù)責(zé)人劉明 外部救援機(jī)構(gòu)均為政府職能部門或服務(wù)型機(jī)構(gòu)，公司雖未與有關(guān)部門簽訂應(yīng)急救援協(xié)議或互救協(xié)議，但一旦發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件，通過信息傳遞需要實施外部救援時，相關(guān)部門本著以人為本，快速響應(yīng)的原則，有責(zé)任和義務(wù)對本公司進(jìn)行應(yīng)急救援。外部救援機(jī)構(gòu)名單見表311。表311 外部救援機(jī)構(gòu)名單一覽表聯(lián)系單位聯(lián)系電話公安報警110消防報警119醫(yī)療急救120環(huán)保局12369安監(jiān)局12350靖江市環(huán)保局應(yīng)急中心052384809426靖江市環(huán)境監(jiān)測站①052384985901①注：由于公司目前無監(jiān)測能力，因此發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件時，需委托靖江市監(jiān)測站對事故現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)急監(jiān)測，對事故性質(zhì)、參數(shù)和后果進(jìn)行評估，為指揮部門提供決策依據(jù)。4突發(fā)環(huán)境事件及后果分析污染治理設(shè)施非正常運(yùn)行公司配備的污染治理設(shè)施非正常運(yùn)行，如原料倉筒和攪拌站除塵裝置出現(xiàn)故障（布袋破損、風(fēng)機(jī)無法工作等情況），會導(dǎo)致粉塵等顆粒物的超標(biāo)排放?；馂?zāi)、爆炸、泄漏等生產(chǎn)安全事故及可能引發(fā)的次生、衍生廠外環(huán)境污染及人員傷亡事故。環(huán)境風(fēng)險防控設(shè)施失靈水塔出現(xiàn)泄露，或遇火災(zāi)、泄漏等事故時，次生消防廢水和清洗廢水產(chǎn)生量大于水塔容量時，廢水會排入外環(huán)境，對公司所在地土壤和水體產(chǎn)生不利影響。違法排污廠區(qū)筒倉和攪拌站產(chǎn)生的粉塵超標(biāo)排放，會對廠區(qū)周圍大氣環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。各種自然災(zāi)害、極端天氣或不利影響根據(jù)江蘇大晟砼業(yè)有限公司實際生產(chǎn)情況，上述可能發(fā)生的環(huán)境突發(fā)事件中第1類事件發(fā)生概率較大。根據(jù)公司環(huán)評資料，從最不利條件考慮，布袋除塵器失效時粉塵最大排放濃度為10000mg/m3。大氣污染物泄露分為瞬時泄漏和連續(xù)泄露，瞬時泄漏是指污染物泄放的時間相對于污染物擴(kuò)散的時間較短如突發(fā)泄漏等的情形，連續(xù)泄漏則是指污染物泄放時間較長的情形。瞬時泄漏采用高斯煙團(tuán)模型模擬，而連續(xù)泄漏采用高斯模型煙羽模型模擬。假設(shè)原輔料筒倉的除塵裝置失效，運(yùn)輸車立