【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 8%)、氫氟酸等。易燃易爆性江蘇亞太輕合金科技股份有限公司在生產(chǎn)過程中使用和儲(chǔ)存的液氨、天然氣、煤油、柴油等易燃易爆化學(xué)品。毒性江蘇亞太輕合金科技股份有限公司在生產(chǎn)過程中使用和儲(chǔ)存各類鹽酸、液氨、煤油、柴油、液氮、氫氟酸等可能造成健康危害的化學(xué)品。腐蝕性江蘇亞太輕合金科技股份有限公司在生產(chǎn)過程中使用和儲(chǔ)存氫氧化鈉、硝酸、氫氟酸、鹽酸等腐蝕性化學(xué)品。 生產(chǎn)及儲(chǔ)存過程危險(xiǎn)、有害因素分析 火災(zāi)、爆炸1)熔煉過程中使用天然氣作燃料，若在點(diǎn)火過程中點(diǎn)火順序出錯(cuò)，風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)，爐膛內(nèi)正壓燃燒，天然氣(噴嘴)供氣不穩(wěn)定，時(shí)緩時(shí)急，意外熄火未及時(shí)進(jìn)行吹掃，冒然進(jìn)行二次點(diǎn)火，導(dǎo)致天然氣大量積存在燃燒室內(nèi)，天然氣與空氣混合形成爆炸性混合氣體遇火源易產(chǎn)生火災(zāi)和爆炸事故。2)如熔煉爐及附件未按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、施工、安裝，日常管理不善，一旦天然氣泄漏遇電氣火花，或明火或操作人員吸煙，或違章動(dòng)火等，很有可能引發(fā)火災(zāi)爆炸；室內(nèi)通風(fēng)不良，還可引起操作人員窒息。如燃燒器氣閥內(nèi)漏，安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置缺失或失效，點(diǎn)火時(shí)可能會(huì)發(fā)生爐膛爆炸事故。3)熔煉爐在意外熄火時(shí)如果沒有熄火保護(hù)裝置,操作人員未能及時(shí)采取措施，導(dǎo)致爐膛內(nèi)天然氣積聚，重新點(diǎn)火時(shí)可能引發(fā)爐膛爆炸。4)若熔煉爐周圍堆放可燃、易燃物，廠房漏水，雨雪天未及時(shí)關(guān)閉門窗等，遇鋁液則容易引發(fā)火災(zāi)。5)如熔煉作業(yè)場(chǎng)所積水，模盤等的預(yù)熱干燥工作不到位，鋁液遇水，或剩佘的熔渣與水接觸，則可能會(huì)引起爆炸事故。6)熔煉爐的測(cè)溫儀表、熱電偶若損壞后未及時(shí)更換，設(shè)備溫度無法監(jiān)控，可引起設(shè)備超溫，從而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。7)澆鑄場(chǎng)所的地方若有積水，一旦與鋁液接觸，可能會(huì)發(fā)生爆炸事故。鋁液遇可燃物可引起燃燒。8)均質(zhì)爐使用天然氣作燃料，如果點(diǎn)火失敗或熄火保護(hù)裝置失效，天然氣與空氣混合形成爆炸性混合氣體遇火源易產(chǎn)生火災(zāi)和爆炸。9)均質(zhì)爐的測(cè)溫儀表、熱電偶若損壞后未及時(shí)更換，設(shè)備溫度無法監(jiān)控，可引起設(shè)備超溫，從而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。10)預(yù)熱爐使用天然氣作燃料，如果點(diǎn)火失敗或熄火保護(hù)裝置失效，天然氣與空氣混合形成爆炸性混合氣體遇火源易產(chǎn)生火災(zāi)和爆炸。11)中頻電爐控制柜的冷卻水一旦斷供，會(huì)使柜內(nèi)發(fā)熱嚴(yán)重，從而引發(fā)電氣火災(zāi)事故，并進(jìn)而引發(fā)二次事故。12)盤拉過程中使用的拉制油為可燃物，一旦有著火源，可能發(fā)生火災(zāi)事故。13)氨氣在高溫下分解成氮?dú)夂蜌錃?，氫氣為易燃易爆性氣體，一旦氫氣未燃盡，如遇明火有爆炸的危險(xiǎn)。14)在使用煤油對(duì)鋁管進(jìn)行表面清洗的過程中，因煤油屬于易燃、易爆的乙類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)，極易被點(diǎn)燃，容易引起火災(zāi)、爆炸事故。如煤油發(fā)生潑灑、泄漏加上清潔過程中煤油的揮發(fā)，若通風(fēng)不良，一旦煤油泄漏且濃度達(dá)到爆炸極限，遇點(diǎn)火源可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。15)本項(xiàng)目中利用天然氣做為燃料供給熔煉爐、均質(zhì)爐等使用。若天然氣管道釆用的管件、儀表、配件等質(zhì)量存在先天性的缺陷，投入運(yùn)行后相應(yīng)安全檢查措施不落實(shí)，安全技術(shù)操作規(guī)程不健全，作業(yè)人員處理突發(fā)事件的應(yīng)急能力欠缺，日常維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)，防靜電措施無或失效等，導(dǎo)致天然氣泄漏，有可能引起燃燒、爆炸等惡性事故。在天然氣管道停產(chǎn)檢修時(shí)，由于檢修前未對(duì)天然氣管道進(jìn)行置換、清掃合格就進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。16)在易燃易爆性物料使用區(qū)域動(dòng)火檢修時(shí)，如未釆取有效的安全措施，可引起區(qū)域內(nèi)火災(zāi)事故。尤其是在檢修和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需進(jìn)行電焊、切割等動(dòng)火作業(yè)或在高處進(jìn)行焊割作業(yè)，飛濺的火花、散落的熔渣容易造成工作場(chǎng)所可燃物的燃燒，甚至引起火災(zāi)事故。17)煤油、柴油儲(chǔ)罐存放在油品中間庫內(nèi)，儲(chǔ)存場(chǎng)所如果沒有良好的通風(fēng)設(shè)施，高溫季節(jié)的溫度超聚，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。18)煤油、柴油等儲(chǔ)存場(chǎng)所如果沒有溫度、濕度測(cè)量?jī)x表，無法掌控庫房溫濕度，一旦溫度超過物品儲(chǔ)存的要求，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。19)若儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)有缺陷，連接部位與本體等密封不嚴(yán)，容易發(fā)生泄漏，泄漏后遇明火或靜電火花有火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。20)儲(chǔ)罐因材質(zhì)選用不當(dāng)、焊接質(zhì)量差、罐上各類附件配置不當(dāng)、閥門關(guān)合不嚴(yán)等原因致使儲(chǔ)罐發(fā)生易燃易爆液體物品滲漏，遇火源則引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。21)入罐進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)沒有按規(guī)定辦理入罐手續(xù)，沒有進(jìn)行盲板封堵、置換作業(yè)、氣體濃度分析等容易引起火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息事故。22)如果危險(xiǎn)品儲(chǔ)存場(chǎng)所的存放面積不夠或堆放過于擁擠可造成庫， 通風(fēng)不氣、堵塞疏散通道、溫度過高、濕度過大，使物品達(dá)不到安全要求，或互為禁忌物品混放，如酸堿混放，或未按安全防火規(guī)范要類、分區(qū)、分庫存放，易造成火災(zāi)、中毒等事故。23)如果危險(xiǎn)品儲(chǔ)存場(chǎng)所的防雷設(shè)施不完善或措施不合理，在雷電天氣影響下，容易引發(fā)倉庫火災(zāi)危險(xiǎn)。24)在倉庫的日常維護(hù)和搬運(yùn)危險(xiǎn)品過程中如果工作人員未執(zhí)行輕裝輕卸，不小心損壞包裝容器或者堆垛間距不夠、堆垛過高不穩(wěn)，發(fā)生傾倒，違反安全操作規(guī)程，容易造成火災(zāi)、爆炸、物料坍塌等事故。25)如果危險(xiǎn)化學(xué)品的釆購(gòu)、保管人員未經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，違章作業(yè)和儲(chǔ)運(yùn)中野蠻裝卸均有可能造成危險(xiǎn)化學(xué)品的泄漏，從而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。26)變壓器火災(zāi)、爆炸①變壓器由于匝間短路、相間短路、層間短路或內(nèi)部變壓器連接不良會(huì)引起絕緣損壞起火、爆炸。②變壓器因油質(zhì)劣化，引起絕緣損壞而著火、爆炸。③變壓器因漏油、滲油或其他原因，造成油位異常和短路等，會(huì)引起變壓器火災(zāi)、爆炸。④變壓器高低壓套管因絕緣擊穿造成變壓器火災(zāi)、爆炸。⑤外部系統(tǒng)短路等故障，一旦開關(guān)拒動(dòng)，或繼電保護(hù)裝置拒動(dòng)，造成變壓器火災(zāi)、爆炸事故。⑥維修質(zhì)量差、運(yùn)行事故處理不當(dāng)、誤判斷等原因可能引起變壓器火災(zāi)、爆炸事故。⑦雷擊、接地不良、小動(dòng)物接近等會(huì)引起線路短路，造成變壓器起火和爆炸。27)電纜火災(zāi)①電纜絕緣下降、老化短路，電纜長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行等會(huì)引起電纜起火。②檢修工藝不良，會(huì)造成電纜短路起火。③外力機(jī)械損傷也會(huì)引起電纜接地短路造成電纜著火。④在電纜附近有外界熱源和火源，會(huì)導(dǎo)致電纜火災(zāi)事故。28)其他電氣線路的短路、過載和接觸電阻過大等均會(huì)產(chǎn)生電氣火險(xiǎn)。29)雷擊危險(xiǎn)：供配電裝置、配線(纜)、構(gòu)架、電氣室、用電設(shè)備等都有遭受雷擊可能。若防雷設(shè)計(jì)不合理、施工不規(guī)范、接地電阻值不符合規(guī)范要求. 雷電過電壓在雷電波及范圍內(nèi)會(huì)嚴(yán)重破壞建筑物及設(shè)備設(shè)施，并可能: 人身安全乃至有致命的危險(xiǎn)，巨大的雷電流流入地下，會(huì)在雷擊點(diǎn)及。 接的金屬部分產(chǎn)生極高的對(duì)地電壓，可能導(dǎo)致接觸電壓或跨步電壓的） 事故；雷電流的熱效應(yīng)還能引起電氣火災(zāi)及爆炸。30)供水系統(tǒng)的水質(zhì)、水溫、水量不能滿足工藝要求甚至供水中斷，會(huì)被壓縮的空氣在級(jí)間冷卻器冷卻效率下降甚至失效，致使運(yùn)行惡化，若處置措施不當(dāng)可能會(huì)引發(fā)炸缸及爆炸等事故的發(fā)生。壓縮空氣儲(chǔ)氣罐屬于壓力容器，當(dāng)設(shè)備的安全附件(安全閥、壓力表)失效、失控、金屬材料腐蝕、疲勞或未進(jìn)行定期保養(yǎng)時(shí)，存在著發(fā)生爆炸或爆破的危險(xiǎn)性?？諝鈮嚎s機(jī)在運(yùn)行中由于潤(rùn)滑系統(tǒng)故障或使用的潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求，導(dǎo)致軸承系統(tǒng)溫度升高，潤(rùn)滑油碳化，直至運(yùn)行惡化，有可能引發(fā)大災(zāi)或設(shè)備損壞等事故?？諝鈮嚎s機(jī)如安裝不符合要求，會(huì)加劇振動(dòng)，容易造成與其相連氣管路系統(tǒng)受到附加的疲勞載荷，強(qiáng)度降低，進(jìn)而出現(xiàn)松動(dòng)以至開裂，輕則產(chǎn)生泄露，重則引起爆炸，釀成事故。31)氮?dú)狻鍤庀到y(tǒng)的設(shè)備、管道處于受壓狀況下運(yùn)行，有壓力升高的可能，如果設(shè)計(jì)、材質(zhì)、制造、安裝等環(huán)節(jié)存在缺陷，在運(yùn)行中因安全裝置失效有可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。 灼燙1)由于熔煉溫度高達(dá)680176。C~720176。C，如果熔化金屬中含有異物或遇水就有可能引起爆炸燙傷事故。2)熔化鋁錠時(shí)，若未將材料烘干，則水份進(jìn)入鋁液將產(chǎn)生爆濺，導(dǎo)致人員燙傷事故。3)如熔煉作業(yè)場(chǎng)所積水，模盤等的預(yù)熱干燥工作不到位，鋁液遇水，或剩佘的熔渣與水接觸，則可能會(huì)引起爆炸和高溫灼燙事故。4)如設(shè)備保溫層破損，員工的個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)服未穿著或穿著使用不當(dāng)，