【正文】 本項(xiàng)目主要危險、有害因素為火災(zāi)、爆炸、起重傷害、灼燙。表23事故風(fēng)險等級序號風(fēng)險因子風(fēng)險度判定風(fēng)險等級風(fēng)險控制措施方法（打分法）R=L*S可能性L嚴(yán)重性S總得分R1.火災(zāi)3515重大風(fēng)險采取緊急措施降低風(fēng)險，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測量及評估2.爆炸3515重大風(fēng)險3.灼燙3515重大風(fēng)險4.起重傷害3515重大風(fēng)險5.中毒窒息248可接受風(fēng)險建立操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等，定期檢查6.觸電248可接受風(fēng)險建立操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等，定期檢查7.物體打擊248可接受風(fēng)險建立操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等，定期檢查8.高處墜落155可接受風(fēng)險建立操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等，定期檢查9.機(jī)械傷害339可接受風(fēng)險建立操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等，定期檢查10.車輛傷害236可接受風(fēng)險建立操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等，定期檢查11.噪聲與振動133可忽略風(fēng)險無需采取控制措施，保存記錄通過以上分析得出：江蘇亞太輕合金科技股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營，可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、灼燙、中毒與窒息、機(jī)械傷害、噪聲和振動、觸電、起重傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害等事故。江蘇亞太輕合金科技股份有限公司未構(gòu)成重大危險源，但企業(yè)仍應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，加強(qiáng)管理，制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織員工演練，有效防止事故發(fā)生。④由于管路及有關(guān)設(shè)備內(nèi)的積水未放凈，輸水管未保溫或保溫效果差，在嚴(yán)寒季節(jié)可能會凍壞設(shè)備和管線，不但導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)損失，還存在事故隱患。10)貨物過量的堆堵可造成通道的阻塞、造成應(yīng)急疏散通道的封堵等問題，給應(yīng)急疏散及火災(zāi)撲救等帶來困難。6)夏季作業(yè)人員處在高溫金屬液熱輻射危害之中，并承擔(dān)高強(qiáng)度的體力勞動，極易中暑。2)包裝現(xiàn)場物料、產(chǎn)品若堆放雜亂，道路不暢通，妨礙生產(chǎn)人員的正?；顒?，可能造成滑倒致傷或工件(具)掉落傷人。4）載物失落：如果設(shè)備不合適，會造成載物從叉車上滑落。 車輛傷害公司內(nèi)使用到叉車等廠內(nèi)機(jī)動車輛，雖然只是在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)，但如果對安全駕駛和行車安全的重要性認(rèn)識不足，思想麻痹，違章駕駛，以及管理不善，車輛帶病運(yùn)行等，無證駕駛叉車，或違規(guī)進(jìn)行操作，出現(xiàn)以下5種情況，就會造成車輛傷害事故。檢修起重機(jī)時，登高作業(yè)，一旦違反“十不登高”的規(guī)定，能引發(fā)、高空墜落事故。如果由于起重設(shè)備質(zhì)量缺陷、 安全裝置失靈、操作失誤、管理缺陷等因素均有可能發(fā)生起重傷害事故。此外檢修工具放置不穩(wěn)墜落，可能發(fā)生物體打擊事件。5)在設(shè)備的維護(hù)及檢修過程中，若沒有加掛工作牌造成意外送電或封作業(yè)規(guī)程，保護(hù)措施不當(dāng)可引起操作人員的肢體傷害及觸電傷害，甚至死亡事故。1)因使用的電氣設(shè)備較多，若用電設(shè)備漏電，未釆取接地、接零措施或接地、接零措施失效，容易發(fā)生觸電事故。4)盤拉過程中盤拉機(jī)、熱處理設(shè)備噪聲較大，如作業(yè)人員長期處于高噪聲環(huán)境無防護(hù) 措施或防護(hù)不當(dāng)，會導(dǎo)致噪聲聾等職業(yè)病。13)空氣壓縮機(jī)的動力傳遞大多數(shù)是靠皮帶傳動的，傳動中速度很快，用皮帶較長，活動的范圍較大，皮帶與傳動輪的入角處非常危險，如沒有防護(hù)罩，會造成操作工被皮帶輪卷入造成機(jī)械傷害的危險。10)切斷鋁管時使用切割機(jī)，如作業(yè)操作不當(dāng)容易引起機(jī)械傷害。4)由于人們不小心接觸到靜止或運(yùn)動的刀具或加模具的毛刺、鋒利的棱角等會給操作者造成刺割傷害。1)熔煉作業(yè)所使用的機(jī)械設(shè)備較多，作業(yè)時如操作不當(dāng)會產(chǎn)生機(jī)械傷害。8)氮化爐熱處理時產(chǎn)生的有毒廢氣，如廢氣處理不當(dāng)，容易引起操作人員的中毒傷害。5)棒材預(yù)熱時，預(yù)熱溫度為420?500176。1)在熔煉過程中，會產(chǎn)生一定量的煙塵和有毒氣體，如作業(yè)場所排風(fēng)系統(tǒng)不暢，作業(yè)人員長期吸入煙塵和有毒氣體，將對人體產(chǎn)生一定的職業(yè)危害。C，加熱方式有兩種：天然氣加熱爐和中頻感應(yīng)爐。C。7)若澆鑄前金屬型模未預(yù)先加熱，則澆鑄時，鋁液飛濺濺及人體，造成高溫灼燙。C~720176。2)熔化鋁錠時，若未將材料烘干，則水份進(jìn)入鋁液將產(chǎn)生爆濺，導(dǎo)致人員燙傷事故。31)氮?dú)?、氬氣系統(tǒng)的設(shè)備、管道處于受壓狀況下運(yùn)行，有壓力升高的可能，如果設(shè)計(jì)、材質(zhì)、制造、安裝等環(huán)節(jié)存在缺陷，在運(yùn)行中因安全裝置失效有可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。30)供水系統(tǒng)的水質(zhì)、水溫、水量不能滿足工藝要求甚至供水中斷，會被壓縮的空氣在級間冷卻器冷卻效率下降甚至失效，致使運(yùn)行惡化，若處置措施不當(dāng)可能會引發(fā)炸缸及爆炸等事故的發(fā)生。28)其他電氣線路的短路、過載和接觸電阻過大等均會產(chǎn)生電氣火險。27)電纜火災(zāi)①電纜絕緣下降、老化短路，電纜長期超負(fù)荷運(yùn)行等會引起電纜起火。④變壓器高低壓套管因絕緣擊穿造成變壓器火災(zāi)、爆炸。25)如果危險化學(xué)品的釆購、保管人員未經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，違章作業(yè)和儲運(yùn)中野蠻裝卸均有可能造成危險化學(xué)品的泄漏，從而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。21)入罐進(jìn)行檢修作業(yè)時沒有按規(guī)定辦理入罐手續(xù)，沒有進(jìn)行盲板封堵、置換作業(yè)、氣體濃度分析等容易引起火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息事故。17)煤油、柴油儲罐存放在油品中間庫內(nèi)，儲存場所如果沒有良好的通風(fēng)設(shè)施，高溫季節(jié)的溫度超聚，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。若天然氣管道釆用的管件、儀表、配件等質(zhì)量存在先天性的缺陷，投入運(yùn)行后相應(yīng)安全檢查措施不落實(shí)，安全技術(shù)操作規(guī)程不健全，作業(yè)人員處理突發(fā)事件的應(yīng)急能力欠缺，日常維護(hù)保養(yǎng)不及時，防靜電措施無或失效等，導(dǎo)致天然氣泄漏，有可能引起燃燒、爆炸等惡性事故。13)氨氣在高溫下分解成氮?dú)夂蜌錃?，氫氣為易燃易爆性氣體，一旦氫氣未燃盡，如遇明火有爆炸的危險。9)均質(zhì)爐的測溫儀表、熱電偶若損壞后未及時更換，設(shè)備溫度無法監(jiān)控，可引起設(shè)備超溫，從而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。6)熔煉爐的測溫儀表、熱電偶若損壞后未及時更換，設(shè)備溫度無法監(jiān)控，可引起設(shè)備超溫，從而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。如燃燒器氣閥內(nèi)漏，安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置缺失或失效，點(diǎn)火時可能會發(fā)生爐膛爆炸事故。毒性江蘇亞太輕合金科技股份有限公司在生產(chǎn)過程中使用和儲存各類鹽酸、液氨、煤油、柴油、液氮、氫氟酸等可能造成健康危害的化學(xué)品。C2盤拉切割車間儲氣罐（壓縮空氣）,110176。表13 主要設(shè)備設(shè)施清單類別產(chǎn)品類別名稱規(guī)格或型號數(shù)量(臺）地點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備所有產(chǎn)品熔煉爐15t傾翻式，燃?xì)馐?熔煉車間熔煉爐15t靜止，燃?xì)馐?熔煉車間均質(zhì)爐25t臺車式，燃?xì)馐?熔煉車間中頻感應(yīng)爐750kw1P4棒料加溫主車間中頻感應(yīng)爐750KW1P5棒料加溫主車間棒料加熱爐1000KW1P9棒料加溫主車間鋁棒加熱爐2500t噴射式，燃?xì)馐?P3棒料加溫主車間噴熱式鋁棒快速 加熱爐CGL19噴射式，燃?xì)馐?P6棒料加溫主車間鋁棒加熱爐1000KW1P8棒料加溫主車間井式模具保溫爐3腔，電加熱式1P3P4模具加溫主車 間井式模具保溫爐3腔，電加熱式1P9模具加溫主車間CGL井式模具保 溫爐2腔，電加熱式1P5模具加溫主車間井式模具保溫爐JZ506,電加熱式1P6模具加溫主車間井式模具保溫爐RJX3606,電加熱式1P8模具加溫主車間坑式爐電加熱式1主車間淬火退火兩用爐立式，電加熱式1主車間擠壓機(jī)3200T正向1P9主車間臺灣壓機(jī)2000T正，反2P3P4主車間擠壓機(jī)YJQ13501P5