【正文】 業(yè)，一旦違反“十不登高”的規(guī)定，能引發(fā)、高空墜落事故。4)若電氣控制系統(tǒng)的變壓器、繼電器、啟動(dòng)器等控制器，由于積塵潮、絕緣老化會(huì)發(fā)生短路或由于超負(fù)載、過(guò)電流繼電器失靈等原因，致電氣控制裝置起火的危險(xiǎn)。5)本項(xiàng)目起重作業(yè)多、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、作業(yè)過(guò)程與其他生產(chǎn)交叉進(jìn)行，若對(duì)動(dòng)裝述原因不加以重視，很容易發(fā)生起重傷害事故。另外起重機(jī)制動(dòng)裝置失靈、利用極限位置限制器停車(chē)、利用打反車(chē)制動(dòng)、帶載調(diào)整起升、 動(dòng)作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行檢查和維修等都會(huì)導(dǎo)致起重傷害。 車(chē)輛傷害公司內(nèi)使用到叉車(chē)等廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛，雖然只是在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)，但如果對(duì)安全駕駛和行車(chē)安全的重要性認(rèn)識(shí)不足，思想麻痹，違章駕駛，以及管理不善，車(chē)輛帶病運(yùn)行等，無(wú)證駕駛叉車(chē)，或違規(guī)進(jìn)行操作，出現(xiàn)以下5種情況，就會(huì)造成車(chē)輛傷害事故。1）翻倒：超速駕駛、突然剎車(chē)、在不合適的路面上行駛都有可能發(fā)生翻車(chē)。2）超載：超過(guò)車(chē)輛的最大載荷。3）碰撞：與建筑物、管道、堆積物及其它車(chē)輛之間發(fā)生碰撞。4）載物失落：如果設(shè)備不合適，會(huì)造成載物從叉車(chē)上滑落。5）火災(zāi)或爆炸：電線短路、油管破裂、電池充電時(shí)產(chǎn)生氫氣等情況下都可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。6)搬運(yùn)、儲(chǔ)存過(guò)程中，要用到起重機(jī)械、叉車(chē)等設(shè)備，存在著起重傷害、車(chē)輛傷害等危險(xiǎn)。 其他傷害1)盤(pán)拉過(guò)程中使用較多的機(jī)械油，油污流出散落地面可引起人員滑跌，造成人員摔傷。2)包裝現(xiàn)場(chǎng)物料、產(chǎn)品若堆放雜亂，道路不暢通，妨礙生產(chǎn)人員的正?；顒?dòng)，可能造成滑倒致傷或工件(具)掉落傷人。3)在夏季生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，本項(xiàng)目的部分崗位如熔煉、澆鑄、熱處理等崗位涉及到高溫作業(yè)，沒(méi)有合理的休息制度、通風(fēng)降溫措施或消暑降溫辦法可引起作業(yè)人員中暑，增加作業(yè)人員的操作失誤率。4)車(chē)間和廠區(qū)無(wú)應(yīng)急照明設(shè)施、疏散通道不暢，一旦發(fā)生事故易產(chǎn)生堵塞、混亂的局面，有可能存在擴(kuò)大事故的影響，甚至造成二次事故傷害。5)新工人上機(jī)操作前，必須先進(jìn)行培訓(xùn)，若操作上沒(méi)有達(dá)到一定的熟練程度，沒(méi)有全面了解各種傷害的可能性及防護(hù)方法等容易引起誤操作導(dǎo)致相關(guān)的傷害。6)夏季作業(yè)人員處在高溫金屬液熱輻射危害之中，并承擔(dān)高強(qiáng)度的體力勞動(dòng)，極易中暑。7)均質(zhì)爐作業(yè)環(huán)境氣溫高，熱輻射強(qiáng)度大，相對(duì)濕度低，如通風(fēng)降溫不良，夏季可能引發(fā)中暑。8)中頻感應(yīng)爐在工作時(shí)，向外發(fā)射中頻電磁波，會(huì)對(duì)人體造成傷害。9)在炎熱的夏季，出爐時(shí)熱處理設(shè)備周?chē)幱诟邷刈鳂I(yè)環(huán)境，如作業(yè)人員防護(hù)不當(dāng)，違規(guī)操作，或休息不好，可引起高溫中暑。10)貨物過(guò)量的堆堵可造成通道的阻塞、造成應(yīng)急疏散通道的封堵等問(wèn)題，給應(yīng)急疏散及火災(zāi)撲救等帶來(lái)困難。11)給水系統(tǒng)①給水設(shè)備或控制系統(tǒng)故障會(huì)造成給水不正常，可導(dǎo)致消防用水無(wú)法保障，一旦遇到火災(zāi)可加重企業(yè)的火災(zāi)損失；同時(shí)消防水量、水壓的設(shè)計(jì)不充分也可影響到消防用水的需求。②循環(huán)水系統(tǒng)的冷卻塔故障造成循環(huán)冷卻水溫度過(guò)高，冷卻效果達(dá)不到工藝要求，從而引發(fā)相關(guān)設(shè)備事故。③水泵在使用、運(yùn)行過(guò)程中存在著機(jī)械傷害、觸電、噪聲等危險(xiǎn)因素。④由于管路及有關(guān)設(shè)備內(nèi)的積水未放凈，輸水管未保溫或保溫效果差，在嚴(yán)寒季節(jié)可能會(huì)凍壞設(shè)備和管線，不但導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)損失，還存在事故隱患。 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)江蘇亞太輕合金科技股份有限公司提供的物料清單，與《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》核對(duì)：天然氣、液氨、煤油、柴油等需進(jìn)行辨識(shí)。根據(jù)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)公式計(jì)算：式中q1，q1……，qn－每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量，t； Q1，Q2……，Qn－與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量，t。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表22：表22 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)一覽表序號(hào)物質(zhì)名稱儲(chǔ)存量qi（t）臨界量Qi（t）qi/Qi1煤油165000 2柴油50003天然氣少量（管道輸送）5004液氨105硝酸100合計(jì)即：∑qn/Qn ＝ q1/Q1＋q2/Q2＋……＋qn/Qn = 1通過(guò)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)可知，江蘇亞太輕合金科技股份有限公司涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品總量低于臨界量，未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。江蘇亞太輕合金科技股份有限公司未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，但企業(yè)仍應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，加強(qiáng)管理，制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織員工演練，有效防止事故發(fā)生。 危險(xiǎn)、有害因素分析小結(jié)根據(jù)以上分析，江蘇亞太輕合金科技股份有限公司存在火災(zāi)、爆炸、灼燙、中毒與窒息、機(jī)械傷害、噪聲和振動(dòng)、觸電、起重傷害、高處墜落、物體打擊、車(chē)輛傷害等各類(lèi)危險(xiǎn)、有害因素。本項(xiàng)目主要危險(xiǎn)、有害因素為火災(zāi)、爆炸、起重傷害、灼燙。采用風(fēng)險(xiǎn)度評(píng)價(jià)方法，判定事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)表23。表23事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)因子風(fēng)險(xiǎn)度判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施方法（打分法）R=L*S可能性L嚴(yán)重性S總得分R1.火災(zāi)3515重大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估2.爆炸3515重大風(fēng)險(xiǎn)3.灼燙3515重大風(fēng)險(xiǎn)4.起重傷害3515重大風(fēng)險(xiǎn)5.中毒窒息248可接受風(fēng)險(xiǎn)建立操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，定期檢查6.觸電248可接受風(fēng)險(xiǎn)建立操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，定期檢查7.物體打擊248可接受風(fēng)險(xiǎn)建立操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，定期檢查8.高處墜落155可接受風(fēng)險(xiǎn)建立操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，定期檢查9.機(jī)械傷害339可接受風(fēng)險(xiǎn)建立操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，定期檢查10.車(chē)輛傷害236可接受風(fēng)險(xiǎn)建立操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，定期檢查11.噪聲與振動(dòng)133可忽略風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采取控制措施，保存記錄通過(guò)以上分析得出：江蘇亞太輕合金科技股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、灼燙、中毒與窒息、機(jī)械傷害、噪聲和振動(dòng)、觸電、起重傷害、高處墜落、物體打擊、車(chē)輛傷害等事故。參照《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》（GB64411986），綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，本公司認(rèn)為危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)、油品庫(kù)、生產(chǎn)車(chē)間、公用工程設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)較大，確定為危險(xiǎn)源和重要目標(biāo)，需重點(diǎn)防范。詳情參見(jiàn)表24。表24 危險(xiǎn)目標(biāo)潛在危險(xiǎn)性程度分析表序號(hào)危險(xiǎn)目標(biāo)所在場(chǎng)所涉及物質(zhì)引起危險(xiǎn)、有害因素的原因造成事故及后果1油品庫(kù)廠區(qū)煤油、柴油等密封不好、泄露、靜電、明火、電氣設(shè)備不防爆、操作不當(dāng)、雷擊可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染2?；穾?kù)廠區(qū)鹽酸、硝酸、 氫氧化鈉、氫氟酸等密封不好、泄露、操作不當(dāng)、雷擊可能發(fā)生灼傷、中毒等事故，造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染3生產(chǎn)車(chē)間廠區(qū)機(jī)加工設(shè)備、起重設(shè)備、熔煉、澆鑄、熱處理等設(shè)備、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛、液氨鋼瓶安全防護(hù)設(shè)施損壞、人員違章作業(yè)機(jī)械傷害、觸電、起重傷害、灼燙、車(chē)輛傷害、火災(zāi)、爆炸、中毒4公用工程區(qū)域廠區(qū)空壓設(shè)備、變配電設(shè)備、天然氣管道、儲(chǔ)罐區(qū)等壓力容器及管道損害、泄漏、安全防護(hù)設(shè)施損壞、人員違章作業(yè)等火災(zāi)爆炸、容器爆炸、觸電、灼傷、窒息、機(jī)械傷害等3風(fēng)險(xiǎn)結(jié)論根據(jù)以上分析，江蘇亞太輕合金科技股份有限公司存在火災(zāi)、爆炸、灼燙、中毒與窒息、機(jī)械傷害、噪聲和振動(dòng)、觸電、起重傷害、高處墜落、物體打擊、車(chē)輛傷害等各類(lèi)危險(xiǎn)、有害因素。本項(xiàng)目主要危險(xiǎn)、有害因素為火災(zāi)、爆炸、起重傷害、灼燙。江蘇亞太輕合金科技股份有限公司針對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)已制定相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，在做好風(fēng)險(xiǎn)管理和防范措施的前提下，可將風(fēng)險(xiǎn)影響控制在最低限度。