某電廠信息規(guī)劃概述(編輯修改稿)
2024-08-28 23:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 控制資金，降低財務(wù)成本C) 加大對合同執(zhí)行的監(jiān)控力度D) 保證工程質(zhì)量，保證施工安全E) 合理地進行設(shè)備及材料的采購和倉儲管理F) 實現(xiàn)信息共享，提供動態(tài)實時信息查詢G) 及時進行工程竣工決算和固定資產(chǎn)移交H) 提高工程管理水平和工作效率 第二階段（20042005）發(fā)電廠實時信息分析與運行優(yōu)化系統(tǒng)：目前xx電廠機組控制系統(tǒng)的改造已經(jīng)完成，生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)也逐漸完善。但基本上是管理歸管理，控制歸控制，使得效益的進一步提高受到限制，為了降低成本，減少風險，管控一體化應(yīng)成為xx電廠考慮的一個重大課題。目前我廠信息中心依靠自己的力量開發(fā)了一套實時數(shù)據(jù)系統(tǒng)，包括實時數(shù)據(jù)遠程顯示，實時數(shù)據(jù)效指標考核系統(tǒng)，受到了各級領(lǐng)導和用戶的好評，并且獲得了華北局科技進步獎，但由于底層數(shù)據(jù)庫性能的局限性，無法進一步提高數(shù)據(jù)分析與查詢的效率，造成我廠四臺機組的底層實時控制系統(tǒng)中存在著大量對上層管理有用的數(shù)據(jù)，但由于實時信息采集，傳遞和處理方面的限制，這些信息不能在管理中發(fā)揮更大的作用。發(fā)電廠實時信息分析與運行優(yōu)化系統(tǒng)在電廠信息系統(tǒng)的位置介于控制系統(tǒng)（DCS、PLC、RTU）與MIS系統(tǒng)之間，作為管控一體化的橋梁，不但可在生產(chǎn)的監(jiān)控上產(chǎn)生重大的作用，而且管理部門可實時使用生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高了管理效益。在競爭日趨激烈的今天，及時、全面地掌握生產(chǎn)情況對于提高我廠設(shè)備維護質(zhì)量、提高檢修水平，迅速的診斷和決策并且進一步實現(xiàn)狀態(tài)檢修 都是非常重要的。如果決策部門不能在幾秒鐘內(nèi)得到需要的現(xiàn)場資料，如果這些數(shù)據(jù)只能幾個星期以后甚至到月底才能得到，那時才作出決策，調(diào)整生產(chǎn)操作，已經(jīng)太遲了。發(fā)電廠實時信息分析與運行優(yōu)化系統(tǒng)能為整個企業(yè)提供一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)倉庫，公司所有人，不論在什么地方都可以實時看到和分析需要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，哪怕是幾年以前的數(shù)據(jù)。發(fā)電廠實時信息分析與運行優(yōu)化系統(tǒng)主要達到以下目標：A) 生產(chǎn)過程實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的遠程監(jiān)視 B) 機組性能計算 C) 機組耗差分析 D) 機組運行參數(shù)優(yōu)化分析 E) 機組運行優(yōu)化調(diào)度 F) 與maximo系統(tǒng)接口初步實現(xiàn)狀態(tài)檢修 G) 機組設(shè)備故障診斷 H) 小指標考核 I) 壽命管理模塊 J) 振動監(jiān)測與故障診斷 K) 設(shè)備遠程故障診斷 L) 關(guān)鍵指標生產(chǎn)報表 xx電廠企業(yè)門戶：xx電廠的信息化建設(shè)起步比較早，目前在線運行的大小應(yīng)用系統(tǒng)合計已達20多項，這些系統(tǒng)是xx電廠信息化建設(shè)快速發(fā)展的必然結(jié)果，為電廠的生產(chǎn)經(jīng)營管理發(fā)揮了重要作用。 但由xx電廠的應(yīng)用系統(tǒng)是在不同時期、根據(jù)不同的需求、由不同廠商來開發(fā)實施的，應(yīng)用系統(tǒng)的用戶界面不友好，也沒有形成統(tǒng)一規(guī)范，所以xx電廠的員工都無法完全了解每一個應(yīng)用系統(tǒng)的具體功能，更難熟記所有應(yīng)用的口令以及操作方式，大大影響和制約了各項應(yīng)用的實際效果；而且不同的應(yīng)用系統(tǒng)都有自身的應(yīng)用數(shù)據(jù)庫，各個數(shù)據(jù)庫也是獨立運行的，這樣使得各應(yīng)用數(shù)據(jù)庫之間沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標準、編碼標準、數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性、共享性、唯一性、穩(wěn)定性沒有保證，信息孤島現(xiàn)象嚴重，對于所有系統(tǒng)的整合和集成造成了障礙；同時，由于目前整體MIS應(yīng)用還處于初級階段，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)較為薄弱，企業(yè)級的應(yīng)用欠缺，無法對企業(yè)數(shù)據(jù)進行縱向比較和深層次挖掘。 本項目的實施旨在把各個不同應(yīng)用系統(tǒng)的信息集成起來，建立一個企業(yè)一體化應(yīng)用集成平臺和門戶架構(gòu)，構(gòu)筑企業(yè)綜合信息資源共享平臺，為電廠員工提供統(tǒng)一的用戶名稱、用戶密碼、用戶入口、權(quán)限控制，使得員工可以用一個用戶名和口令就可以進入所有的應(yīng)用系統(tǒng)，同時也為領(lǐng)導和各管理人員全面及時了解企業(yè)各項業(yè)務(wù)信息提供了重要途徑和手段。通過企業(yè)一體化應(yīng)用集成平臺和門戶架構(gòu)，企業(yè)領(lǐng)導能夠隨時掌握計劃安排情況、生產(chǎn)完成情況、設(shè)備運行情況、庫存情況以及人力資源、財務(wù)、物料等全面的動態(tài)信息，為領(lǐng)導決策指揮提供了強大的支持和依據(jù)。使各級領(lǐng)導和有關(guān)人員能夠及時、準確、全面地掌握生產(chǎn)、人事、物資信息和實時運行信息，提高了電廠整體的生產(chǎn)、經(jīng)營的現(xiàn)代化管理水平，從而推動了電廠企業(yè)管理的現(xiàn)代化以便更好地為企業(yè)信息管理系統(tǒng)化服務(wù)，加強企業(yè)信息的集成緊密度，從而推動企業(yè)的全面發(fā)展?！ x電廠企業(yè)門戶應(yīng)實現(xiàn)對xx電廠原有應(yīng)用軟件系統(tǒng)的集成整合，通過對存在于不同應(yīng)用系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的抽取和集成，使孤立、原始的數(shù)據(jù)得以關(guān)聯(lián)和深化再加工，打破了原有應(yīng)用系統(tǒng)多年來形成的信息孤島，在統(tǒng)一規(guī)范的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了信息資源共享，為企業(yè)經(jīng)營決策分析提供了支持數(shù)據(jù)。xx電廠企業(yè)門戶主要達到以下目標：A) 應(yīng)用界面的整合：該系統(tǒng)不僅可以將原有的應(yīng)用系統(tǒng)（不管是C/S結(jié)構(gòu)還是B/S結(jié)構(gòu)）整合到一個統(tǒng)一的界面，還可將原來各個部門的應(yīng)用系統(tǒng)、個人在互聯(lián)網(wǎng)上申請的各種帳號整合到同一系統(tǒng)，用戶只需一次登錄就可以訪問所有應(yīng)用系統(tǒng)，再不需一次一次地輸入用戶ID和口令。B) 通過
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