燃煤電廠鍋爐部分概述(編輯修改稿)
2025-01-20 21:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 類 光管省煤器 肋片省煤器 鰭片省煤器 膜式省煤器 ? 汽水（啟動(dòng)）分離器 汽水分離器是啟動(dòng)初期利用汽水密度差進(jìn)行汽水重力分離。在鍋爐非直流狀態(tài)（啟動(dòng)初期）運(yùn)行時(shí)等同一般意義上的汽包。 ? 水冷壁 作用 : ① 吸收爐膛輻射熱量，使水部分蒸發(fā)成飽和蒸汽。 ② 保護(hù)爐墻，簡(jiǎn)化爐墻結(jié)構(gòu)，還可防止?fàn)t墻結(jié)渣。 ③ 節(jié)省金屬，降低鍋爐造價(jià)。 2. 流程 下降管 汽包（汽水分離器） 聯(lián)箱 水冷壁 垂直水冷壁 + 內(nèi)螺紋管 螺旋水冷壁 + 內(nèi)螺紋管 負(fù)荷變化和煤種變化適應(yīng)性對(duì)比 爐膛水冷壁型式 節(jié)流圈為針對(duì)鍋爐某一負(fù)荷 、 某一煤種而設(shè)計(jì) 。 由于節(jié)流圈的固有特性 ，對(duì)所有負(fù)荷進(jìn)行流量合理分配 、 調(diào)節(jié)較為困難；機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間 ， 節(jié)流圈將不可避免地結(jié)垢 ， 偏離設(shè)計(jì)值 。對(duì)煤種變化 、 爐膛結(jié)渣等所引起的爐膛熱負(fù)荷變化適應(yīng)性較差 。 采用較高質(zhì)量流速設(shè)計(jì) ， 且進(jìn)口不需裝設(shè)節(jié)流圈 ，螺旋管圈水冷壁的傳熱 、 流量分配和介質(zhì)出口溫度等不會(huì)受到燃燒器 、 磨煤機(jī)切換等工況的影響 。對(duì)煤種變化 、 爐膛結(jié)渣以及機(jī)組負(fù)荷變化所引起的吸熱量的變化適應(yīng)性好 ， 變負(fù)荷 、 變壓運(yùn)行能力強(qiáng) 螺旋管圈 +內(nèi)螺紋管 漩渦效果 重力作用 管子內(nèi)表面充滿了液體 螺旋管圈水冷壁 ? 對(duì)于超臨界變壓運(yùn)行鍋爐，螺旋管圈水冷壁是首先應(yīng)用于超臨界變壓運(yùn)行鍋爐的水冷壁型式。 ? 爐膛水冷壁采用螺旋管圈＋垂直管圈方式 【 即下部爐膛的水冷壁采用螺旋管圈（內(nèi)螺紋管），上部爐膛的水冷壁為垂直 】 ，保證質(zhì)量流速符合要求。 ? 水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁 ? 水冷壁采用一次中間混合聯(lián)箱來(lái)實(shí)現(xiàn)螺旋管至垂直水冷壁管的過(guò)渡 ? 過(guò)熱器、再熱器 1. 過(guò)熱器和再熱器的作用 ? 過(guò)熱器：將飽和蒸汽加熱成具有一定過(guò)熱度的過(guò)熱蒸汽。 ? 再熱器：將汽輪機(jī)高壓缸排汽加熱成具有一定溫度的再熱蒸汽 。 2. 過(guò)熱器和再熱器的工作特點(diǎn) ① 工質(zhì)溫度高、傳熱性能差，處于高溫?zé)煔舛?，金屬壁溫高，達(dá)到金屬使用極限。 ② 鍋爐參數(shù)提高，容量增大，鍋爐各受熱面數(shù)量和位置發(fā)生變化，過(guò)熱受熱面向爐膛移動(dòng)（輻射式過(guò)熱器），工作條件更差； ③ 設(shè)計(jì)或運(yùn)行不當(dāng)，很容易引起受熱面金屬超溫，長(zhǎng)期超溫會(huì)造成爆管，工質(zhì)泄漏，停機(jī)，是鍋爐故障最多的部件之一。 組裝好的屏式過(guò)熱器 吊裝的低溫過(guò)熱器 四 . 制粉及輔助系統(tǒng) ? 制粉系統(tǒng)作用：連續(xù)得到滿足細(xì)度和水分要求的煤粉。 ? 組成：原煤斗、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、粗 \細(xì)粉分離器等。
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