燃煤鍋爐改燃氣鍋爐技術(shù)方案(編輯修改稿)
2024-11-12 04:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 系統(tǒng)構(gòu)成 圖： 系統(tǒng)可實現(xiàn)的功能 ? 控制系統(tǒng)主要實現(xiàn) 燃燒機 的 燃氣、助燃 風壓力檢測、自動吹掃、閥組檢漏、自動 點火 、熄火保護、故障報警停爐的順序控制和保護，以及蒸汽壓力 的控制 與保護， 用戶通過 儀表和按鈕 可實現(xiàn)對該系統(tǒng)的參數(shù)設定和系統(tǒng)設備的控制。具體控制過程如下： ? 系統(tǒng) 啟動后，先檢測燃氣壓力，然后 啟動助燃風機 檢測助燃風壓力并 吹掃爐膛 ，同時進行閥組檢漏并閥位檢測，全部通過后， 到設定時間 點燃燃氣點火槍 ，點火成功后打開 主燃氣閥 。 點著火后，燃燒機進入正常工作狀態(tài)，檢測蒸汽壓力后 采用 PID 調(diào)節(jié)方式，通過調(diào)節(jié) 燃氣 (燃油 )的流量實現(xiàn)對 蒸汽壓力 的控制。 安全系統(tǒng)一直跟蹤檢測火焰信號、燃氣壓力、風壓、鍋 爐安全運行（水位、蒸汽壓力、爐膛壓力）信號，如中途熄火或者燃氣風壓不符合規(guī)定值時會自動切斷燃氣供應，報警并加大風門吹掃爐膛。燃燒機報警后不會自動重新點火，必須人工復位后，查明并清除故障原因才可以進入新一輪點火程序。新一輪的點火程序又會重新重復整個點火過程，確保人員以及設備最大程度的安全。燃燒機轉(zhuǎn)為燃油狀態(tài)時，通過調(diào)節(jié)油量來實現(xiàn)對蒸汽壓力的控制。 數(shù)據(jù)檢測 數(shù)據(jù)設定 PLC 點火器、點火閥、主閥 壓力開關(guān)等 火焰信號 PID 調(diào)節(jié)儀 燃氣調(diào)節(jié)閥、調(diào)風閥 啟動 火焰檢測點火 蒸汽壓力目標 停止 停機 ? 系統(tǒng)流程如 下 所示 ： 針對 該鍋爐的使用特點，通過上述本體及燃燒系統(tǒng)的改造，可以保證一年內(nèi)鍋爐安全連續(xù)運行不小于 8400 小時。 四 、 具體改 造 情況 如下： ： （鍋爐下標高 ） 燃燒設備拆除 改 造： 將爐排抽出， 所有進風口堵上，煤斗 、 煤倉 拆除 。 另外， 煤斗拆除后，在此位置焊接固定燃燒器鋼板， 將 下部 導軌拆下 后 水平安裝，鋪一層鋼板，鋼板上面鋪 200mm 厚硅酸鋁纖維氈，再鋪 130mm 厚 輕質(zhì)耐火磚，再鋪 130mm 厚耐火磚，然后從 0mm 平面砌筑四周爐墻。 四周爐墻里面是 230mm 厚 耐火磚，中間 100mm 厚硅酸鋁纖維氈 。后面墻砌磚與后拱連接，落渣口用鋼板密封好。 輔機部分：拆除除塵器，拆除原引風 煙道 ，制作安裝新 煙道。 改造安裝鼓風 風 道 ，裝設旁路風道， 將進入爐排的進風口封上，在兩側(cè)風道上 割開一個孔 ，直接將 風引入燃燒器進風口 。 燃氣壓力 低 鼓風機聯(lián)鎖 上位機連鎖 打開風門吹掃爐膛 打開點火燃氣閥與壓縮空氣閥 點火 熄火報警、聯(lián)鎖 打開主火燃氣閥 調(diào)節(jié)燃氣閥及風閥 壓力檢測 超壓 后吹掃 助燃風壓低 閥組檢漏 閥位保護 鍋爐缺水、爐膛超壓 燃燒器燃料管道 ： 干氣管道 ： 在燃氣管道上裝設分液罐和減壓裝置，并且安裝必需的手動閥門。然后將從減壓裝置引出的干氣接入燃燒 器 的 燃氣 系統(tǒng)上。 柴油管道： 在柴油管道上裝設立式油罐，并且安裝必需的手動閥門。然后將從油罐引出的柴油接入燃燒器的燃油系統(tǒng)上。 在 前墻 布置兩個 滿足鍋 爐負荷要求的 燃燒器。 按《 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，增設防爆門，爐膛放置兩個、 煙道 放置一個φ 500 防爆門，以滿足燃氣鍋爐的安全要求。 根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，在鍋爐房內(nèi)新增設干氣泄露報警系統(tǒng)。 在爐體上增設燃燒器燃燒狀態(tài)監(jiān)控探頭，在主控制室裝設 22 英寸彩色工業(yè)電視，以實時監(jiān)控火焰狀況。 報批及技術(shù)資料 改造前需將有關(guān)技術(shù)資料及改造方案報鍋爐壓力容器主管部門審
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