【文章內容簡介】 1在工裝和/或設備制造廠是否將進行初始能力研究？12是否已確定試驗裝備的可行性和準確度？13對于裝備和工裝是否已完成預防性維護計劃？14新設備和工裝的指導書是否完整并且清晰易懂？15是否具備能在裝備供方的設備上進行初始過程能力研究的量具？16是否將在生產工廠進行初始過程能力研究？17是否已識別影響特殊產品特性的過程特性？18在確定接受標準是否使用了特殊產品特性？19制造設備能否滿足預測的生產量要求？20是否有足夠的試驗能力？修訂日期：＿＿＿＿＿第1頁　共1頁修訂人：＿＿＿＿＿＿＿—在初始產品/過程特殊特性清單的基礎上，依靠評價技術信息，在設計特性的評審和設計開發(fā)過程中，小組完成清單并達到一致的認識?！翱刂朴媱澋奶厥馓匦员怼保▍⒁夾PQP手冊附錄K）和“數(shù)據(jù)點座標值表”（參見APQP手冊附錄K）供文件化推薦使用。—注意QSR第II部分顧客特殊要求中有關特殊特性的規(guī)定?！部赏M確定需要的新的量具和試驗設備?！〗M就應將這些要求增加到進度表中，并監(jiān)控進展，保證總體進度的完成?！　〗M應評審設計的可行性，顧客設計也不排除供方評審設計可行性的主義。—可行性評審確保提出的設計能按期、按顧客可接受的價格付諸制造、裝配、試驗、包裝和足夠數(shù)量的交付?！獏⒖几戒汚－，并對其有效性做出評價。—小組對新提出的設計的可行性取得一致性意見和對所需要解決的未決議題形成文件提交給管理者以獲取支持?！戒汦的“小組可行性承諾”表格為推薦的文件格式。A－2檢查清單將提供該表格中未決議題的基礎?！?。即使沒有設計責任的供方（用ISO9002）也有評審可行性的要求。，原則是不需要，但不完全是，考慮:l 顧客的要求，、、l 為把工作做得更好，供方對自己的要求。A2　設計信息檢查清單顧客或廠內零件號＿＿＿＿＿問題是否所要求意見/措施負責人完成日期A。一般情況1新材料2特殊工裝3是否已考慮了裝配變差的分析？4是否已考慮試驗設計？5對樣件是否有現(xiàn)有的計劃？6是否已完成DFMEA？7是否已完成DFMA？8是否已考慮了有關服務和維修性的問題？9是否已完成設計驗證計劃？10如果是，是由橫向職能小組完成的嗎？11是否地所有規(guī)定的試驗、方法、裝置和接受標準就是一個清楚的定義和了解？12是否已選擇特殊特性？13是否完成了材料清單？14特殊特性是否已正確文件化？B．工程圖樣15對于影響配合性、功能和耐久性的尺寸是否已明確？16為最大限度減少全尺寸檢驗時間，是否明確了參考尺寸？17為設計功能性量具，是否已明確了足夠的控制點和基準平面？18公差是否和被接受的制造標準相一致？19使用現(xiàn)有的檢測技術，是否有些規(guī)定要求不能被評價？C．工程性能規(guī)范20是否已識別所有的特殊特性?21是否有足夠的試驗載荷以滿足所有條件，即生產確認和最終使用。22是否已對在最小和最大規(guī)范下生產的零件進行試驗？23如反應計劃要求，能束在正常計劃的生產過程的試驗中，對額外的樣品進行試驗？24所有的產品試驗是否都將在廠內進行？25如不是，是否由批準的分承包方進行？26規(guī)定的取樣容量和/或取樣頻率是否可行？27如要求，對試驗裝置是否已獲得顧客批準？D、材料規(guī)范28是否明確特殊材料特性？29在已被明確的環(huán)境中，規(guī)定的材料、熱處理和表面處理是否和耐久性要求相一致？30選中的材料供方是否在顧客批準的名單中？31是否要求材料供方對每一批貨提供檢驗證明？32是否已明確材料特性所要求的檢驗？如是是，則：33特性將在廠內進行檢驗嗎？34具備試驗裝置嗎？35為保證結果精確，需要培訓嗎?36將使用外部試驗室嗎？37所有被使用的試驗室得到認可了嗎？（如要求）是否已考慮以下材料要求：38搬運？39貯存？40環(huán)境？修訂日期：＿＿＿＿＿第1頁　共1頁修訂人：＿＿＿＿＿＿＿附錄E小組可行性承諾顧客：＿＿＿＿＿＿＿＿　　　　　　　　　　　　　　日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿零件編號：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿　　　　　　　　　　零件名稱：＿＿＿＿＿＿＿對可行性的考慮產品質量策劃小組并不打算在進行可行性評價時面面俱到，但已考慮了以下問題。所提供的圖樣和/或規(guī)范已用來作為分析滿足所有要求能力的基礎。對于所有否定答案要有識別所關注事項和/或所提妯更改，以滿足特定要求的附加規(guī)定。是否問題產品是否被安全（使用要求等）以便能進行可行性評價？工程性有規(guī)范是否符合書面要求？產品能按圖樣規(guī)定的公差產生嗎？產品能用符合要求的Cpk值生產嗎？有足夠的能力生產產品嗎？設計上允許使用有效的材料處理技術嗎？產品是否在發(fā)生以下情況下能正常生產生產設計成本的提高？工裝成本的提高？替代的制造方法？是否對產品要求統(tǒng)計過程控制？統(tǒng)計過程控制是否最近用在類似的產品上？如果統(tǒng)計過程控制用在類似的產品上：過程是否處于受控和穩(wěn)定狀態(tài)中？結論可行　　產品可按規(guī)定不作修改而生產。可行　　建議作出更改（見附件）不可行　需要更改設計以生產出符合規(guī)定要求的產品。認定 小組成員/職務/日期　　　　　　　　　　　　小組成員/職務/日期 小組成員/職務/日期　　　　　　　　　　　　小組成員/職務/日期 小組成員/職務/日期　　　　　　　　　　　　小組成員/職務/日期3 過程設計和開發(fā)本過程的任務和要點：—保證開發(fā)一個有效的制造系統(tǒng)，保證滿足顧客的需要、要求和期望；—討論為獲得優(yōu)質產品而建立的制造系統(tǒng)的主要特點及其有關的控制計劃。本過程的輸入和輸出－控制計劃（包括數(shù)字數(shù)據(jù)）、工裝和設施要求　—顧客通常有包括標準，則應將之體現(xiàn)到產品包裝規(guī)范中去?！　绻櫩蜎]有提供包裝標準，則應保證包裝設計使產品到達使用點時的完整性?！　〗M應對工廠的“質量體系手冊”進行評審，所有增加的控制和程序的更改都應體現(xiàn)在“手冊”中和控制計劃中?！　〗M根據(jù)顧客輸入小組的專長、過去的經(jīng)驗對現(xiàn)有質量體系進行改進。　—附錄A4產品/過程質量檢查可提供小組用作評價。附錄　　A4　產品/過程質量檢查清單顧客或廠內零件號＿＿＿＿＿問題是否所要求意見/措施負責人完成日期1在制定或協(xié)調控制時是否需要顧客質量保證或產品工程部門的幫助？2供方是否已確定誰將作為與顧客的質量聯(lián)絡人？3供方是否已確定誰將作為與自己供方的質量聯(lián)系人？4是否已使用克萊斯勒、福特和通用汽車公司質量體系評定對質量體系進行了評定？如下方面是否已明確足夠的人員？5控制計劃要求？6全尺寸檢驗？7工程性能試驗？8問題解決的分析？　　是否具有含有如下內容的文件化培訓計劃：9包括所有的雇員？10列出被培訓人員名單？11提出培訓時間進度？　　對以下方面是否已完成培訓？12統(tǒng)計過程控制？13能力研究？14問題的解決？15防錯？16被誤別的其它方面17對每一個控制計劃來說非常關鍵的操作是否都提供過程指導書？18每一個操作上是否都具備標準的操作人員指導書？19操作人員/小組領導人是否參與了標準的操作人員指導書的制定工作？檢驗指導書是否包括以下內容：20容易理解的工程性能規(guī)范？21試驗頻率？22樣本容量？23反應計劃？24文件化？　　目測輔具25是否容易理解？26是否適用？27可接近性？28是否被批準？29注明日期并是現(xiàn)行的？30對于統(tǒng)計控制圖表，是否有實施、維護和制定及反應計劃的程序？31是否有一適當?shù)?、有效的根本原因分析系統(tǒng)？32是否已規(guī)定將最新的圖樣和規(guī)范置于檢測點？33記錄檢驗結果的合適人員是否具有表格/記錄本？　　是監(jiān)控作業(yè)點是否提供地方放置下列物品：34檢測量具？35量具指導書？36參考樣品？37檢驗記錄本？38對量具和試驗裝置是否提供證明和定期校準？所要求的測量系統(tǒng)能力研究是否已39完成？40可接受？41當提供所有零件初始和現(xiàn)行的尺寸數(shù)據(jù)時，全尺寸檢驗的裝置和設施是否充足？是否有進貨產品控制程序，以明確：42被檢驗的特性？43檢驗頻率？44樣本容量？45批準產品的指定位置？46對不符合品的處理？47是否有識別、隔離和控制不符合產品以防止裝運出廠的程序？48是否具有返工/返修程序？49是否具有返修/返工材料再驗證的程序？50是否有合適的批次追溯性系統(tǒng)？51是否計劃并實施了對出廠產品的定期審核？52是否計劃并實施了對出廠產品的定期評審？53顧客是否已批準了包裝程序？—在初始過程流程圖基礎上，完成過程流程圖。—過程流程圖用來分析制造、裝配的全過程中人、機、料、法、環(huán)的變差原因。它用來強調變差原因對過程的影響?！^程流程圖有助于對整個過程進行分析，而不是只分析過程中的個別步驟。—過程流程圖有助于在進行PFMEA和制定控制計劃時，把注意力集中在過程中?！褂糜涗汚6檢查表。附錄　　A6　過程流程圖檢查清單顧客或廠內零件號＿＿＿＿＿問題是否所要求意見/措施負責人完成日期1流程圖是否說明了生產和檢測崗位的順序？2是否具備所有合適的FMEA（SFMEA，DFMEA），并用來協(xié)助制定過程流程圖？3流程圖是否與控制計劃中的產品和過程檢查相一致？4流程圖是否描述了怎樣移動產品，如：輥式輸送機、滑動容器等等？5該過程是否已考慮了拖動生產系統(tǒng)/最佳化？6是否規(guī)定在使用前要識別和檢驗返工產品？7由于搬運和外部過程產生的潛在質量問題是否已被識別并被糾正？修訂日期＿＿＿＿第1頁，共1頁制定人：＿＿＿＿　—制訂和評審場地平面布置圖，確定檢測點的可接受性，控制圖的位置，目視輔助的作用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)。　—所有物流均要和過程流程圖和控制計劃協(xié)調?！　戒汚5檢查清單可利用。中間整備區(qū)1夾具1工人停留位置裝配夾具2外殼安裝中間整備區(qū)2工人停留