【文章內(nèi)容簡介】 1在工裝和/或設(shè)備制造廠是否將進(jìn)行初始能力研究？12是否已確定試驗(yàn)裝備的可行性和準(zhǔn)確度？13對(duì)于裝備和工裝是否已完成預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃？14新設(shè)備和工裝的指導(dǎo)書是否完整并且清晰易懂？15是否具備能在裝備供方的設(shè)備上進(jìn)行初始過程能力研究的量具？16是否將在生產(chǎn)工廠進(jìn)行初始過程能力研究？17是否已識(shí)別影響特殊產(chǎn)品特性的過程特性？18在確定接受標(biāo)準(zhǔn)是否使用了特殊產(chǎn)品特性？19制造設(shè)備能否滿足預(yù)測的生產(chǎn)量要求？20是否有足夠的試驗(yàn)?zāi)芰?？修訂日期：＿＿＿＿＿?頁　共1頁修訂人：＿＿＿＿＿＿＿—在初始產(chǎn)品/過程特殊特性清單的基礎(chǔ)上，依靠評(píng)價(jià)技術(shù)信息，在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和設(shè)計(jì)開發(fā)過程中，小組完成清單并達(dá)到一致的認(rèn)識(shí)?！翱刂朴?jì)劃的特殊特性表”（參見APQP手冊(cè)附錄K）和“數(shù)據(jù)點(diǎn)座標(biāo)值表”（參見APQP手冊(cè)附錄K）供文件化推薦使用?！⒁釷SR第II部分顧客特殊要求中有關(guān)特殊特性的規(guī)定?！部赏M(jìn)確定需要的新的量具和試驗(yàn)設(shè)備?！〗M就應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度表中，并監(jiān)控進(jìn)展，保證總體進(jìn)度的完成?！　〗M應(yīng)評(píng)審設(shè)計(jì)的可行性，顧客設(shè)計(jì)也不排除供方評(píng)審設(shè)計(jì)可行性的主義。—可行性評(píng)審確保提出的設(shè)計(jì)能按期、按顧客可接受的價(jià)格付諸制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交付?！獏⒖几戒汚－，并對(duì)其有效性做出評(píng)價(jià)?！〗M對(duì)新提出的設(shè)計(jì)的可行性取得一致性意見和對(duì)所需要解決的未決議題形成文件提交給管理者以獲取支持。—附錄E的“小組可行性承諾”表格為推薦的文件格式。A－2檢查清單將提供該表格中未決議題的基礎(chǔ)。—。即使沒有設(shè)計(jì)責(zé)任的供方（用ISO9002）也有評(píng)審可行性的要求。，原則是不需要，但不完全是，考慮:l 顧客的要求，、、l 為把工作做得更好，供方對(duì)自己的要求。A2　設(shè)計(jì)信息檢查清單顧客或廠內(nèi)零件號(hào)＿＿＿＿＿問題是否所要求意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期A。一般情況1新材料2特殊工裝3是否已考慮了裝配變差的分析？4是否已考慮試驗(yàn)設(shè)計(jì)？5對(duì)樣件是否有現(xiàn)有的計(jì)劃？6是否已完成DFMEA？7是否已完成DFMA？8是否已考慮了有關(guān)服務(wù)和維修性的問題？9是否已完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃？10如果是，是由橫向職能小組完成的嗎？11是否地所有規(guī)定的試驗(yàn)、方法、裝置和接受標(biāo)準(zhǔn)就是一個(gè)清楚的定義和了解？12是否已選擇特殊特性？13是否完成了材料清單？14特殊特性是否已正確文件化？B．工程圖樣15對(duì)于影響配合性、功能和耐久性的尺寸是否已明確？16為最大限度減少全尺寸檢驗(yàn)時(shí)間，是否明確了參考尺寸？17為設(shè)計(jì)功能性量具，是否已明確了足夠的控制點(diǎn)和基準(zhǔn)平面？18公差是否和被接受的制造標(biāo)準(zhǔn)相一致？19使用現(xiàn)有的檢測技術(shù)，是否有些規(guī)定要求不能被評(píng)價(jià)？C．工程性能規(guī)范20是否已識(shí)別所有的特殊特性?21是否有足夠的試驗(yàn)載荷以滿足所有條件，即生產(chǎn)確認(rèn)和最終使用。22是否已對(duì)在最小和最大規(guī)范下生產(chǎn)的零件進(jìn)行試驗(yàn)？23如反應(yīng)計(jì)劃要求，能束在正常計(jì)劃的生產(chǎn)過程的試驗(yàn)中，對(duì)額外的樣品進(jìn)行試驗(yàn)？24所有的產(chǎn)品試驗(yàn)是否都將在廠內(nèi)進(jìn)行？25如不是，是否由批準(zhǔn)的分承包方進(jìn)行？26規(guī)定的取樣容量和/或取樣頻率是否可行？27如要求，對(duì)試驗(yàn)裝置是否已獲得顧客批準(zhǔn)？D、材料規(guī)范28是否明確特殊材料特性？29在已被明確的環(huán)境中，規(guī)定的材料、熱處理和表面處理是否和耐久性要求相一致？30選中的材料供方是否在顧客批準(zhǔn)的名單中？31是否要求材料供方對(duì)每一批貨提供檢驗(yàn)證明？32是否已明確材料特性所要求的檢驗(yàn)？如是是，則：33特性將在廠內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)嗎？34具備試驗(yàn)裝置嗎？35為保證結(jié)果精確，需要培訓(xùn)嗎?36將使用外部試驗(yàn)室嗎？37所有被使用的試驗(yàn)室得到認(rèn)可了嗎？（如要求）是否已考慮以下材料要求：38搬運(yùn)？39貯存？40環(huán)境？修訂日期：＿＿＿＿＿第1頁　共1頁修訂人：＿＿＿＿＿＿＿附錄E小組可行性承諾顧客：＿＿＿＿＿＿＿＿　　　　　　　　　　　　　　日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿零件編號(hào)：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿　　　　　　　　　　零件名稱：＿＿＿＿＿＿＿對(duì)可行性的考慮產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組并不打算在進(jìn)行可行性評(píng)價(jià)時(shí)面面俱到，但已考慮了以下問題。所提供的圖樣和/或規(guī)范已用來作為分析滿足所有要求能力的基礎(chǔ)。對(duì)于所有否定答案要有識(shí)別所關(guān)注事項(xiàng)和/或所提妯更改，以滿足特定要求的附加規(guī)定。是否問題產(chǎn)品是否被安全（使用要求等）以便能進(jìn)行可行性評(píng)價(jià)？工程性有規(guī)范是否符合書面要求？產(chǎn)品能按圖樣規(guī)定的公差產(chǎn)生嗎？產(chǎn)品能用符合要求的Cpk值生產(chǎn)嗎？有足夠的能力生產(chǎn)產(chǎn)品嗎？設(shè)計(jì)上允許使用有效的材料處理技術(shù)嗎？產(chǎn)品是否在發(fā)生以下情況下能正常生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)計(jì)成本的提高？工裝成本的提高？替代的制造方法？是否對(duì)產(chǎn)品要求統(tǒng)計(jì)過程控制？統(tǒng)計(jì)過程控制是否最近用在類似的產(chǎn)品上？如果統(tǒng)計(jì)過程控制用在類似的產(chǎn)品上：過程是否處于受控和穩(wěn)定狀態(tài)中？結(jié)論可行　　產(chǎn)品可按規(guī)定不作修改而生產(chǎn)?？尚小　〗ㄗh作出更改（見附件）不可行　需要更改設(shè)計(jì)以生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。認(rèn)定 小組成員/職務(wù)/日期　　　　　　　　　　　　小組成員/職務(wù)/日期 小組成員/職務(wù)/日期　　　　　　　　　　　　小組成員/職務(wù)/日期 小組成員/職務(wù)/日期　　　　　　　　　　　　小組成員/職務(wù)/日期3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)本過程的任務(wù)和要點(diǎn)：—保證開發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng)，保證滿足顧客的需要、要求和期望；—討論為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而建立的制造系統(tǒng)的主要特點(diǎn)及其有關(guān)的控制計(jì)劃。本過程的輸入和輸出－控制計(jì)劃（包括數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)）、工裝和設(shè)施要求　—顧客通常有包括標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)將之體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去?！　绻櫩蜎]有提供包裝標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)保證包裝設(shè)計(jì)使產(chǎn)品到達(dá)使用點(diǎn)時(shí)的完整性?！　〗M應(yīng)對(duì)工廠的“質(zhì)量體系手冊(cè)”進(jìn)行評(píng)審，所有增加的控制和程序的更改都應(yīng)體現(xiàn)在“手冊(cè)”中和控制計(jì)劃中?！　〗M根據(jù)顧客輸入小組的專長、過去的經(jīng)驗(yàn)對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量體系進(jìn)行改進(jìn)?！　戒汚4產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查可提供小組用作評(píng)價(jià)。附錄　　A4　產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單顧客或廠內(nèi)零件號(hào)＿＿＿＿＿問題是否所要求意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1在制定或協(xié)調(diào)控制時(shí)是否需要顧客質(zhì)量保證或產(chǎn)品工程部門的幫助？2供方是否已確定誰將作為與顧客的質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人？3供方是否已確定誰將作為與自己供方的質(zhì)量聯(lián)系人？4是否已使用克萊斯勒、福特和通用汽車公司質(zhì)量體系評(píng)定對(duì)質(zhì)量體系進(jìn)行了評(píng)定？如下方面是否已明確足夠的人員？5控制計(jì)劃要求？6全尺寸檢驗(yàn)？7工程性能試驗(yàn)？8問題解決的分析？　　是否具有含有如下內(nèi)容的文件化培訓(xùn)計(jì)劃：9包括所有的雇員？10列出被培訓(xùn)人員名單？11提出培訓(xùn)時(shí)間進(jìn)度？　　對(duì)以下方面是否已完成培訓(xùn)？12統(tǒng)計(jì)過程控制？13能力研究？14問題的解決？15防錯(cuò)？16被誤別的其它方面17對(duì)每一個(gè)控制計(jì)劃來說非常關(guān)鍵的操作是否都提供過程指導(dǎo)書？18每一個(gè)操作上是否都具備標(biāo)準(zhǔn)的操作人員指導(dǎo)書？19操作人員/小組領(lǐng)導(dǎo)人是否參與了標(biāo)準(zhǔn)的操作人員指導(dǎo)書的制定工作？檢驗(yàn)指導(dǎo)書是否包括以下內(nèi)容：20容易理解的工程性能規(guī)范？21試驗(yàn)頻率？22樣本容量？23反應(yīng)計(jì)劃？24文件化？　　目測輔具25是否容易理解？26是否適用？27可接近性？28是否被批準(zhǔn)？29注明日期并是現(xiàn)行的？30對(duì)于統(tǒng)計(jì)控制圖表，是否有實(shí)施、維護(hù)和制定及反應(yīng)計(jì)劃的程序？31是否有一適當(dāng)?shù)?、有效的根本原因分析系統(tǒng)？32是否已規(guī)定將最新的圖樣和規(guī)范置于檢測點(diǎn)？33記錄檢驗(yàn)結(jié)果的合適人員是否具有表格/記錄本？　　是監(jiān)控作業(yè)點(diǎn)是否提供地方放置下列物品：34檢測量具？35量具指導(dǎo)書？36參考樣品？37檢驗(yàn)記錄本？38對(duì)量具和試驗(yàn)裝置是否提供證明和定期校準(zhǔn)？所要求的測量系統(tǒng)能力研究是否已39完成？40可接受？41當(dāng)提供所有零件初始和現(xiàn)行的尺寸數(shù)據(jù)時(shí)，全尺寸檢驗(yàn)的裝置和設(shè)施是否充足？是否有進(jìn)貨產(chǎn)品控制程序，以明確：42被檢驗(yàn)的特性？43檢驗(yàn)頻率？44樣本容量？45批準(zhǔn)產(chǎn)品的指定位置？46對(duì)不符合品的處理？47是否有識(shí)別、隔離和控制不符合產(chǎn)品以防止裝運(yùn)出廠的程序？48是否具有返工/返修程序？49是否具有返修/返工材料再驗(yàn)證的程序？50是否有合適的批次追溯性系統(tǒng)？51是否計(jì)劃并實(shí)施了對(duì)出廠產(chǎn)品的定期審核？52是否計(jì)劃并實(shí)施了對(duì)出廠產(chǎn)品的定期評(píng)審？53顧客是否已批準(zhǔn)了包裝程序？—在初始過程流程圖基礎(chǔ)上，完成過程流程圖?！^程流程圖用來分析制造、裝配的全過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)的變差原因。它用來強(qiáng)調(diào)變差原因?qū)^程的影響?！^程流程圖有助于對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行分析，而不是只分析過程中的個(gè)別步驟?！^程流程圖有助于在進(jìn)行PFMEA和制定控制計(jì)劃時(shí)，把注意力集中在過程中?！褂糜涗汚6檢查表。附錄　　A6　過程流程圖檢查清單顧客或廠內(nèi)零件號(hào)＿＿＿＿＿問題是否所要求意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1流程圖是否說明了生產(chǎn)和檢測崗位的順序？2是否具備所有合適的FMEA（SFMEA，DFMEA），并用來協(xié)助制定過程流程圖？3流程圖是否與控制計(jì)劃中的產(chǎn)品和過程檢查相一致？4流程圖是否描述了怎樣移動(dòng)產(chǎn)品，如：輥式輸送機(jī)、滑動(dòng)容器等等？5該過程是否已考慮了拖動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)/最佳化？6是否規(guī)定在使用前要識(shí)別和檢驗(yàn)返工產(chǎn)品？7由于搬運(yùn)和外部過程產(chǎn)生的潛在質(zhì)量問題是否已被識(shí)別并被糾正？修訂日期＿＿＿＿第1頁，共1頁制定人：＿＿＿＿　—制訂和評(píng)審場地平面布置圖，確定檢測點(diǎn)的可接受性，控制圖的位置，目視輔助的作用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)。　—所有物流均要和過程流程圖和控制計(jì)劃協(xié)調(diào)?！　戒汚5檢查清單可利用。中間整備區(qū)1夾具1工人停留位置裝配夾具2外殼安裝中間整備區(qū)2工人停留