某建設(shè)工程qc成果報(bào)告(編輯修改稿)
2024-08-28 22:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 15 人18 人工序執(zhí)行情況符合人數(shù)16 人15 人18 人執(zhí)行率100%100%100%制表人日期：2017 年 5 月 5 日結(jié)論非要因末端因素 3：維修保養(yǎng)不及時(shí)表 74確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間每天進(jìn)行一次保養(yǎng)及檢現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證設(shè)備合格率 100%顧磊2017 年 5 月 6 日修，并保持合格狀態(tài)小組成員顧磊于 2017 年 5 月 6 日對(duì)電焊機(jī)及維修保養(yǎng)記錄進(jìn)行查看，電焊機(jī)符合施工及標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查合格率達(dá) 100%。驗(yàn)證情況施工現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)圖（圖 71）結(jié)論 非要因11末端因素 4：切割刀具磨損嚴(yán)重表 75確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間刀具合格合格率 100%現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證經(jīng)常檢查刀具的完好性顧磊2017 年 5 月 6 日以及有效期限小組成員顧磊于 2017 年 5 月 6 日對(duì)切割機(jī)設(shè)備的進(jìn)行查看，并查看機(jī)械的維修保養(yǎng)記錄，經(jīng)驗(yàn)證情況檢查切割機(jī)刀具未磨損，產(chǎn)品的合格證和質(zhì)量證明資料齊全，并且所有設(shè)備都有定期保養(yǎng)記錄，且在有效期限內(nèi)。結(jié)論非要因末端因素 5：成品保護(hù)不到位表 76確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間模板安裝時(shí)嚴(yán)禁觸碰到預(yù)調(diào)查分析不能觸碰預(yù)置埋件范陽(yáng)2017 年 5 月 7 日制埋件小組成員范陽(yáng)于 2017 年 5 月 7 日對(duì)成品保護(hù)的進(jìn)行檢查，成品保護(hù)達(dá)到預(yù)期效果。驗(yàn)證情況施工現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)圖（圖 72）拍攝人：日期：2017 年 5 月 7 日結(jié)論非要因12末端因素 6：檢測(cè)工具未鑒定合格表 77確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間按校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行校驗(yàn)，并現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證儀器合格率 100%湯金榮2017 年 5 月 8 日保持合格狀態(tài)小組成員湯金榮于 2017 年 5 月 8 日對(duì)儀器進(jìn)行檢查，符合施工及標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率達(dá) 100%。驗(yàn)證情況水準(zhǔn)儀（圖 73）經(jīng)緯儀（圖 74）結(jié)論非要因末端因素 7：預(yù)埋件尺寸偏小表 78確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)預(yù)埋件尺寸大現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證材料合格率 100%丁網(wǎng)定2017 年 5 月 9 日小，壁厚等小組成員丁網(wǎng)定于 2017 年 5 月 9 日對(duì)材料進(jìn)行檢查，材料符合施工及標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率達(dá) 100%。驗(yàn)證情況角鋼原材料（圖 75）預(yù)埋鐵板（圖 76）結(jié)論非要因13末端因素 8：掛材厚度不滿足要求表 79確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間查看原材料進(jìn)場(chǎng)檢查記現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證錄，查看材料厚度是否滿材料合格率 100%丁網(wǎng)定2017 年 5 月 9 日足設(shè)計(jì)要求小組成員丁網(wǎng)定于 2017 年 5 月 9 日對(duì)掛材原材料進(jìn)場(chǎng)檢查記錄趤行查看，材料厚度滿足設(shè)計(jì)要求，合格率達(dá) 100%。驗(yàn)證情況現(xiàn)場(chǎng)材料厚度符合要求（圖 77）結(jié)論非要因末端因素 9：未拉通線安裝表 710確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證拉通線后安裝拉通線安裝 100%陳曉軍2017 年 5 月 10 日小組成員陳曉軍于 2017 年 5 月 10 日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，所有掛材均拉通線后再安裝，檢查合格率達(dá) 100%。驗(yàn)證情況拉通線安裝（圖 78）結(jié)論非要因14末端因素 10：焊接不牢固表 711確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)焊接牢固程度焊接合格率 100%陳曉軍2017 年 5 月 10 日小組成員陳曉軍于 2017 年 5 月 10 日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接牢固程度進(jìn)行檢測(cè)，焊接符合施工及標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率達(dá) 100%。驗(yàn)證情況焊接縫（圖 79）結(jié)論要因末端因素 11：石材安裝過(guò)程精度控制措施差表 712確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證石材安裝過(guò)程精度控制措施差合格率 100%范陽(yáng)2017 年 5 月 10 日小組成員范陽(yáng)于 2017 年 5 月 10 日檢查設(shè)計(jì)圖紙是否進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，是否明確相關(guān)細(xì)部做法、驗(yàn)證情況掛件行駛、窗臺(tái)板和滴水板樣式，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)未做該項(xiàng)工作結(jié)論要因末端因素 12：石材加工精度差表 713確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證成品石材加工精度精度誤差在 5mm陳曉軍2017 年 5 月 10 日以?xún)?nèi)15小組成員陳曉軍于 2017 年 5 月 10 日檢查成品石材加工精度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工成部分成品石材精度超過(guò) 5mm1086驗(yàn)證情況42偏差值0無(wú)偏差2468點(diǎn)1 點(diǎn)2 點(diǎn)3 點(diǎn)4 點(diǎn)5 點(diǎn)6 點(diǎn)7 點(diǎn)8 點(diǎn)9 點(diǎn)10點(diǎn)11點(diǎn)12點(diǎn)13點(diǎn)14點(diǎn)15點(diǎn)16點(diǎn)17點(diǎn)18點(diǎn)19點(diǎn)20結(jié)論 要因八、制定對(duì)策針對(duì)以上“石材安裝過(guò)程精度控制措施差”、“ 石材加工精度差”、 “焊接不牢固”三個(gè)主要原因，小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，提出各種對(duì)策，從有效性，可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)性、時(shí)間性、可靠性五方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，并針對(duì)主要原因提出方案。對(duì)策的評(píng)價(jià)選擇表表 81序要因?qū)Σ咴u(píng)價(jià)綜合選定號(hào)得分方案有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性時(shí)間性可靠性石材安裝繪制大樣圖安★★★★●48 分√過(guò)程精度裝前進(jìn)行微調(diào)1控制措施增加控制線★●★◆★43 分差現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深化2石材加工設(shè)計(jì)，繪制材加★●★★★48 分√精度差工圖并評(píng)審廠家定制產(chǎn)品★◆◆●★38 分
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