木塑材料在我國的發(fā)展(編輯修改稿)
2025-08-28 21:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 服了木塑復合材料延展性和沖擊強度不足之缺點，且成本降低。木塑制品中木粉用量的提高，由于流動性問題，需要對生產(chǎn)設(shè)備進行改進，現(xiàn)己開發(fā)出木粉含量達85%的同向平行雙螺桿擠出機。日前為提高生產(chǎn)效率和制備高性能產(chǎn)品，擠出速度己達3m/ min，進一步改進后將達4m/thin。 N,在機頭處設(shè)置了取向裝置,可生產(chǎn)高取向、力學性能優(yōu),與木材相似的各種板材或型材。近年來值得注意的動向是,在木塑復合材料的成型工藝方而,注射成型得到了迅速發(fā)展,木塑復合材料將逐漸廣泛用于注射產(chǎn)品中。木塑復合材料添加劑的最新進展Crompton公司最近開發(fā)出的Polybond 3029MP是一種添加了小粒徑馬來酸酐接枝HDPE的交聯(lián)劑，具有良好的分散性能。據(jù)說，僅僅添加了2％該交聯(lián)劑的木塑復合材料，其抗彎曲性能就提高了一倍，拉伸強度提高了60％。Crompton公司也同時推出了馬來酸處理的PP，其交聯(lián)性能更加優(yōu)越，與馬來酸酐的結(jié)合能力更強。使用這種添加劑獲得的試驗材料擁有更高的拉伸強度、抗沖擊性能，受潤滑劑的影響更小，并且吸水性也降低了40％。Equistar化學公司推出了一系列馬來酸酐接枝PE交聯(lián)劑，這是專門為PE基木塑復合材料開發(fā)的交聯(lián)劑。該公司宣稱，采用這種添加劑，PE基木塑復合材料的靜曲抗彎強度提高了50％，靜曲彈性系數(shù)提高了20％。杜邦公司的馬來酸酐接枝的Fusabond MB226D和MD353D分別適用于PE基木塑復合材料和PP基木塑復合材料。試驗表明，添加了MB226D的HDPE基木塑復合材料的拉伸強度比未經(jīng)交聯(lián)的材料提高了200％~300％。目前，杜邦也在開發(fā)新的交聯(lián)劑產(chǎn)品代替以功能性酸酐單體為主要原料的接枝型交聯(lián)劑?？藖矶鞴就瞥隽藘煞N增容劑。Cesamix 8611是一種功能型共聚物，應用在PE或PP基木塑復合材料上，而Cesamix 8468在提高PP基木塑復合材料表面性能方面具有更大的優(yōu)勢?？藖矶鞴咀罱谘兄七m用于PVC基木塑復合材料的交聯(lián)劑。和聚烯烴不同，木纖維和PVC都是極性的，但是木纖維表面具有的酸性會引起PVC樹脂的降解，PVC降解產(chǎn)生的HCl將會對木纖維造成腐蝕。其中一種解決方案是在復合材料加工之前用穩(wěn)定劑處理木纖維。Mark W15就是這樣一種木纖維膠粒，該產(chǎn)品能夠作為增容劑和熱穩(wěn)定劑使用，并能夠顯著改善材料的拉伸強度和彎曲強度。 潤滑劑的重要性潤滑劑能夠改善木塑復合材料的表面性能并且能夠提高生產(chǎn)效率。木塑復合材料通常使用的潤滑劑有乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)、硬脂酸鋅、石蠟和氧化聚乙烯等。EBS和硬脂酸鋅廣泛應用于HDPE基木塑復合材料上，但是由于硬脂酸鹽的存在將削弱馬來酸酐的交聯(lián)作用，交聯(lián)劑和潤滑劑的效率都會因此而下降，所以，更多新型的潤滑劑相繼被開發(fā)出來。一般說來，木塑復合材料的潤滑劑用量是普通塑料的2倍。對于木纖維含量在50％~60％的木塑復合材料而言，HDPE基材料的潤滑劑用量為4％~5％，PP基材料潤滑劑的用量為1％~2％，PVC基材料潤滑劑的用量為5％~10％。Struktol公司開發(fā)的TEP113是一種應用在聚烯烴基木塑復合材料上的潤滑劑，這是一種新型的非硬脂酸鹽潤滑劑。而對于PVC基木塑復合材料而言，Struktol公司的TPW012 和TR251是非常適合的。未添加潤滑劑而擠出的木塑復合材料Lonza 公司也推出了性能更加優(yōu)良的潤滑劑以取代標準的EBS和硬脂酸鋅體系。Glycolube WP2200是一種不含硬脂酸鹽的氨基潤滑劑。據(jù)報道，它不但能夠應用在HDPE木塑復合材料上，在PP基木塑復合材料以及PVC基木塑復合材料上也具有潛在的應用優(yōu)勢。試驗表明，如果將該潤滑劑添加到復合材料中進行擠出成型，％減少到3％，而擠出效率卻提高了2倍。Cesaprocess 9102是克來恩公司最新研制成功的一種專門用在聚烯烴基木塑復合材料的潤滑劑，這是一種含有氟彈性體的產(chǎn)品。該公司的另外兩種產(chǎn)品Cesaprocess 8593 和 8633也應用在
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