【文章內(nèi)容簡介】 粉磨3 主要工藝設備3．1 水泥磨 2 臺 3．2 輥壓機 2 臺 CLF1701004 系統(tǒng)裝機容量4．1 裝機容量 KW 115505 水電用量5．1 有功計算負荷 kw 5．2 年生產(chǎn)用電量 萬 kwh 50605．3 日用水量 m3/d 1446 總平面布置指標6．1 廠區(qū)占地面積 ha 6．2 建、構筑物占地面積 m2 212616．3 道路、停車場占地面積 m2 194157 投資7．1 工程建設投資 萬元 固定資產(chǎn)7．2 工程投資構成建筑工程 萬元 設備購置 萬元 安裝工程 萬元 年產(chǎn) 200 萬噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)線項目申請報告5其它費用 萬元 8 定員8．1 生產(chǎn)工人 人 638．2 管理人員 人 98．3 合計 人 729 勞動生產(chǎn)率9．1 全員 t/人年 9．2 生產(chǎn)工人 t/人年 10 噸水泥指標10．1 噸水泥建設投資 元/t 10．2 噸水泥裝機容量 Kw/t 10．3 噸水泥電耗 kwh/t 11 經(jīng)濟效益11．1 財務內(nèi)部收益率（稅后） ％ 11．2 投資回收期（稅后） 年 含建設期11．3 投資利潤率 ％ 11．4 投資利稅率 ％ 11．5 年銷售收入 萬元 7333711．6 年銷售稅金 萬元 594011．7 年利潤 萬元 1828011．8 單位產(chǎn)品成本 元/噸 計算期內(nèi)平均年產(chǎn) 200 萬噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)線項目申請報告6 建設條件 建設場地（1）廠址方案擬建廠址位于在某化工集中發(fā)展區(qū)內(nèi)（與某某混凝土有限公司毗鄰） ，緊鄰某主城區(qū)(距主城區(qū)僅 2 公里)距某火車站 1 公里，隆納高速公路（也是某繞城公路的一部分）某站 公里，距酒精廠碼頭 公里，距某市區(qū) 公里，規(guī)劃中的宜渝（宜賓——重慶）高速公路經(jīng)過工業(yè)園區(qū)，園區(qū)建設及某城區(qū)建設所需水泥運輸最遠也僅幾公里。（2）工程、水文地質某有限公司擬建項目廠址地質結構較好，根據(jù)現(xiàn)有地質調查結果，尚未發(fā)現(xiàn)區(qū)內(nèi)有構造斷層、洞穴、滑坡等不良地質現(xiàn)象。場地大部為耕地農(nóng)田，下伏基巖層為上沙溪廟組泥巖層,地層平緩,場地構造簡單,巖土完整性較好。素填土、淤泥質粘土、粘土厚度不均，力學性能差，不宜做基礎持力層，強風化泥巖層厚度薄，也不宜做持力層，但本場區(qū)中風化泥巖層傾角平緩，巖體完整，層位穩(wěn)定，承載力值相對較高，適宜修建建筑物。場地地下水類型主要為孔隙性潛水和基巖風化裂隙性潛水兩類。場地水文地質較簡單，對擬建工程基礎混凝土無腐蝕性。原材料（1）熟料生產(chǎn)所需的熟料由某公司敘永項目提供，因本項目廠址距隆納年產(chǎn) 200 萬噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)線項目申請報告7鐵路化工集中發(fā)展區(qū)站臺僅 400 米，故考慮由火車運至離廠區(qū) 400米左右的下料點，再經(jīng)皮帶機輸送至廠區(qū)內(nèi)的熟料庫。運距 100 公里。同時考慮應急方案，在廠內(nèi)建熟料轉料堆棚，用汽車運輸至廠內(nèi)熟料轉料堆棚內(nèi)，皮帶機輸送進庫。（2）石灰石石灰石主要由敘永地區(qū)供應，運距 100 公里，主要通過汽車運輸至廠內(nèi)，然后用皮帶機送入石灰石庫。（3）粉煤灰生產(chǎn)所需的主要混合材粉煤灰由某區(qū)的四川瀘天化、四川新火炬化工、四川銀鴿紙業(yè)等公司提供，由于上述公司基本都在化工集中發(fā)展區(qū)內(nèi)，運輸十分方便，由汽車運至廠內(nèi)用泵車直接打入粉煤灰?guī)?。?） 爐渣生產(chǎn)所需的混合材鍋爐爐渣也主要由某區(qū)的四川瀘天化、四川新火炬化工等公司提供，運輸便利，由汽車運至廠內(nèi)再用輸送設備送入爐渣庫。（5）石膏生產(chǎn)所需的緩凝劑，石膏主要使用工業(yè)廢渣脫硫石膏。主要由某區(qū)的班達化工提供，運距 15 公里。運輸便利，由汽車運至廠內(nèi)再用輸送設備送入脫硫石膏倉。水、電條件（1）水 源 年產(chǎn) 200 萬噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)線項目申請報告8該擬建項目在某區(qū)化工集中發(fā)展區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)所需的工業(yè)用水由冠山自來水廠供給。該廠供水量大，水量、水壓能滿足生產(chǎn)需要。（2）電 源本項目配套電源為當?shù)剌^近 110KV 變電站。由 35KV 專線輸入,專線由當?shù)仉娏Σ块T引入廠區(qū)總降內(nèi)，供生產(chǎn)和辦公用電。交通運輸擬建廠址位于在某化工集中發(fā)展區(qū)內(nèi)（與某某混凝土有限公司毗鄰） ，緊鄰某主城區(qū)(距主城區(qū)僅 2 公里)距某火車站 1 公里，隆納高速公路（也是某繞城公路的一部分）某站 公里，距酒精廠碼頭 公里，距某市區(qū) 公里，規(guī)劃中的宜渝（宜賓——重慶）高速公路經(jīng)過工業(yè)園區(qū)，園區(qū)建設及某城區(qū)建設所需水泥運輸最遠也僅幾公里，交通條件良好。大件設備運輸擬建廠址位于某化工集中發(fā)展區(qū)內(nèi)（與某某混凝土有限公司毗鄰） ，緊鄰某主城區(qū)(距主城區(qū)僅 2 公里)距某火車站 1 公里，隆納高速公路（也是某繞城公路的一部分）某站 公里，由于靠近鐵路這一得天獨厚的地利條件，本項目大型機電設備的運輸沒有任何障礙。根據(jù)對廠址附近大型企業(yè)設備運輸經(jīng)驗的分析可知，這些運輸線路的技術條件完全滿足本項目大件設備的運輸要求。年產(chǎn) 200 萬噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)線項目申請報告9協(xié)作條件該項目廠址距某主城區(qū) 1—2 公里，距某市區(qū) 公里，處于交通主干道旁，交通快捷，故本項目的機電維修采用換件修理，就地維修的原則，以確保生產(chǎn)設備的正常運轉。本著節(jié)省基建投資，充分利用其良好的外部協(xié)作條件，并根據(jù)國家建材行業(yè)的有關規(guī)定，確定本機電修只承擔生產(chǎn)設備的日常維護和小修作業(yè)以及一定量的備品備件制作。所有鍛件、鑄件、熱處理件以及大部分機加工件，機電設備的中修和大修全部由社會協(xié)作解決。工廠運輸車輛的維修，可委托當?shù)仄囆蘩韽S完成，公司只作一般性的維護保養(yǎng)。 技術方案配料計算本項目水泥配料考慮在滿足產(chǎn)品質量的情況下，盡量更多的添加工業(yè)廢渣—粉煤灰、爐渣等作為混合材，并考慮緩凝劑全部采用工業(yè)廢渣脫硫石膏。水泥配料方案詳見表 水泥配料方案（% ） 表 13水泥品種 熟料 石灰石 粉煤灰 爐渣 脫硫石膏PC 55 3 30 7 5年產(chǎn) 200 萬噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)線項目申請報告10PC 65 2 25 3 5PO 85 —— 10 —— 5生產(chǎn)工藝（1）生產(chǎn)方法本項目利用某區(qū)豐富的各種廢渣資源，采用先進的帶輥壓機的雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)水泥。（2）工藝原則①、工藝總圖布置充分利用現(xiàn)有場地，力求合理、緊湊、簡潔。②、在保證產(chǎn)量、質量的前提下，采用新工藝、新設備和新技術。③、在保證生產(chǎn)可靠的前提下，優(yōu)先選用國內(nèi)和省內(nèi)生產(chǎn)的設備。④、根據(jù)實際，提高生產(chǎn)線裝備和自動化水平，以確保生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定運行，減輕工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。 ⑤、采取有效措施控制、治理粉塵污染及噪聲污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各揚塵點粉塵排放濃度達標，降低生產(chǎn)噪音對周邊的影響改善廠區(qū)及周邊環(huán)境。設計規(guī)模水泥：年產(chǎn) 200 萬噸（以 P 水泥計）年產(chǎn) 200 萬噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)線項目申請報告11水泥配合比 水泥配合比 表 14PO 熟料：混合材：石膏 85%： 12%：5%PC 熟料：混合材：石膏 65%： 14%：5%PC 熟料：混合材：石膏 55%： 45%：5%物料平衡表 物料平衡表見表 15主要工藝技術方案原料進廠本項目所需原料主要為水泥熟料、混合材、石膏。本項目水泥熟料運距超過 100 公里，且運量較大（每天超過 4000 噸） ，可選擇的運輸方案有兩個：汽車運輸和火車運輸。兩種方案的比較見表 15 熟料運輸方案比較 表 15 方 案 項 目方 案 一 方 案 二運輸方式 汽車公路運輸 火車鐵路運輸單車次運輸能力(t) 50 3070運距 100km 100km日所需運輸車次 90 2單位產(chǎn)品運輸成本（t/km） ～1 ～日運輸成本（萬元） 42 運輸可靠性 相對較低 高從上表比較結果可知：汽車運輸?shù)倪\輸成本較高約是火車運輸年產(chǎn) 200 萬噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)線項目申請報告12的三倍且單次運量較少，為滿足生產(chǎn)所需則需要較多車次。而火車運輸則調度較復雜。因距本項目廠址約 400 米處既為隆納鐵路化工集中發(fā)展區(qū)段站臺，只需順向引一段 300 米的引道，即可修建 80 米長的熟料車皮卸料帶進行卸料，卸料后即用皮帶機輸送 310 米至廠內(nèi)熟料庫，不需二次倒料。綜合以上各項因素，本項目熟料運輸決定主要采用火車運輸。為保證正常生產(chǎn)，當出現(xiàn)特殊情況時，本項目也考慮汽車運輸熟料進廠。本項目其他所需混合材、石膏均計劃采用距離本廠較近的工廠的工業(yè)廢渣，故全部采用汽車運輸至廠內(nèi)。原料儲存、配料及輸送熟料儲存和配料庫由 3 座 Φ1840m熟料庫、 1 座 Φ820m鍋爐爐渣庫、1 座 Φ820m石灰石庫、1 座 Φ1224m粉煤灰?guī)旖M成。庫底用電子計量秤準確計量后，經(jīng)皮帶輸送機送至原料磨。物料粉磨水泥粉磨系統(tǒng)形式較多，較適合本項目的水泥粉磨系統(tǒng)有兩個方案可供選擇，方案一：兩套由 CLF170100 輥壓機和 13m管磨組成的閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)產(chǎn)量 2145t/h；方案二：四套13m管磨閉路粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)產(chǎn)量 475t/h；。兩種方案的比較見表 16。 水泥粉磨系統(tǒng)方案比較 表 16年產(chǎn) 200 萬噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)線項目申請報告13 方 案 項 目方 案 一 方 案 二磨機規(guī)格13m輥壓機閉路聯(lián)合粉磨13m閉路生產(chǎn)能力(t/h)2145（按 計）475（按 計）磨機主電機功率(kW) 22500 42500選粉機規(guī)格 OSepa N3000 OSepa N2022輥壓機規(guī)格 Φ17001100 輥壓機電機功率(kW) 22900 輥壓機循環(huán)風機電機功率(kW) 2275 系統(tǒng)風機電機功率(kW) 2400 4（315＋160）單位產(chǎn)品電耗（） ～29 ～36工藝流程 較復雜 較簡單操作要求 較高 一般喂料粒度 ≤40mm ≤25mm生產(chǎn)可靠性 相對較低 高系統(tǒng)投資 稍高 低從上表的比較結果可知：輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量與管磨系統(tǒng)相當，其電耗低，但流程復雜；管磨閉路系統(tǒng)工藝流程簡單，操作容易，便于維護和管理，但電耗較高。 輥壓機＋V 型選粉機+管磨機系統(tǒng)，工藝先進，生產(chǎn)效率高，年產(chǎn) 200 萬噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)線項目申請報告14能耗低；該流程的工作原理為：V 型選粉機使分選氣流在選粉機中作“V” 型折向運動，通過簡單的處理過程對出輥壓機和新加入的 V型選粉機的物料料實施打散、烘干和預分選，作為靜態(tài)分選設備，其結構非常簡單。由于沒有運動部件，V 型選粉機可運轉多年不需檢修。該生產(chǎn)工藝因 V 型選粉機與新型輥壓機的使用，同等產(chǎn)量下大幅降低了系統(tǒng)裝機容量，節(jié)能效果非常明顯。輥壓機作為一種新型的粉磨設備，與其它粉磨設備相比（如球磨機等） ，做功的集中程度最高、能量利用率最大、節(jié)能效果最好。輥壓機作為預粉磨和半終粉磨過程的主機設備，正在我國的水泥行業(yè)已得到迅速的普及應用。與閉路球磨系統(tǒng)相比，輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)每生產(chǎn) 1t 水泥可節(jié)電 7～ ，年節(jié)電量約 1500 萬 ，按電價 元/ 計，一年可降低生產(chǎn)成本 855 萬元。因此，本工程水泥粉磨推薦采用兩套 CLF170100 型輥壓機+V型選粉機+13m 球磨機+N3000 型 OSepa 選粉機組成的聯(lián)合閉路粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)能力 145t/h。 成品儲存設 4 座 φ2624m水泥鋼庫，總儲量 68000t，儲期 。本項目成品儲存計劃采用技術日益成熟的鋼板庫，鋼板水泥庫相對與傳統(tǒng)年產(chǎn) 200 萬噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)線項目申請報告15的混凝土庫具有儲量大、投資省、建設周期短等優(yōu)點。詳見表 17 儲庫方案比較 表 17庫別 大型鋼板庫 傳統(tǒng)混凝土儲庫儲量 單儲1~10 萬噸 1萬噸左右投資 噸儲投資低于200元 噸儲投資400元以上安全性 密封性能好 相對較差 水泥包裝包裝系統(tǒng)選用 2 臺八嘴回轉式包裝機，包裝后的袋裝水泥既可由裝車機直接裝車出廠，又可進入成品庫儲存后汽車裝車發(fā)運。 空壓機站本工程設有 3 臺 20m3 螺桿式空壓機，供粉磨站系統(tǒng)用氣。 散裝系統(tǒng)本工程設有 3 座 φ924m的水泥散裝庫，存儲能力 6000t，儲期。當生產(chǎn) P 時，使用其中一個散裝庫作為 P 水泥儲庫儲存，即存即發(fā)。年產(chǎn) 200 萬噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)線項目申請報告16 全廠主機設備表 表 18 序號 項目名稱 設備名稱、規(guī)格及技術性能生產(chǎn)能力(t/h.臺)臺數(shù)年利用率(%)備注輥壓機型號：CLF170 —100規(guī)格：入磨粒度：95%≤40