【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 粉磨3 主要工藝設(shè)備3．1 水泥磨 2 臺(tái) 3．2 輥壓機(jī) 2 臺(tái) CLF1701004 系統(tǒng)裝機(jī)容量4．1 裝機(jī)容量 KW 115505 水電用量5．1 有功計(jì)算負(fù)荷 kw 5．2 年生產(chǎn)用電量 萬(wàn) kwh 50605．3 日用水量 m3/d 1446 總平面布置指標(biāo)6．1 廠區(qū)占地面積 ha 6．2 建、構(gòu)筑物占地面積 m2 212616．3 道路、停車場(chǎng)占地面積 m2 194157 投資7．1 工程建設(shè)投資 萬(wàn)元 固定資產(chǎn)7．2 工程投資構(gòu)成建筑工程 萬(wàn)元 設(shè)備購(gòu)置 萬(wàn)元 安裝工程 萬(wàn)元 年產(chǎn) 200 萬(wàn)噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)線項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告5其它費(fèi)用 萬(wàn)元 8 定員8．1 生產(chǎn)工人 人 638．2 管理人員 人 98．3 合計(jì) 人 729 勞動(dòng)生產(chǎn)率9．1 全員 t/人年 9．2 生產(chǎn)工人 t/人年 10 噸水泥指標(biāo)10．1 噸水泥建設(shè)投資 元/t 10．2 噸水泥裝機(jī)容量 Kw/t 10．3 噸水泥電耗 kwh/t 11 經(jīng)濟(jì)效益11．1 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（稅后） ％ 11．2 投資回收期（稅后） 年 含建設(shè)期11．3 投資利潤(rùn)率 ％ 11．4 投資利稅率 ％ 11．5 年銷售收入 萬(wàn)元 7333711．6 年銷售稅金 萬(wàn)元 594011．7 年利潤(rùn) 萬(wàn)元 1828011．8 單位產(chǎn)品成本 元/噸 計(jì)算期內(nèi)平均年產(chǎn) 200 萬(wàn)噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)線項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告6 建設(shè)條件 建設(shè)場(chǎng)地（1）廠址方案擬建廠址位于在某化工集中發(fā)展區(qū)內(nèi)（與某某混凝土有限公司毗鄰） ，緊鄰某主城區(qū)(距主城區(qū)僅 2 公里)距某火車站 1 公里，隆納高速公路（也是某繞城公路的一部分）某站 公里，距酒精廠碼頭 公里，距某市區(qū) 公里，規(guī)劃中的宜渝（宜賓——重慶）高速公路經(jīng)過(guò)工業(yè)園區(qū)，園區(qū)建設(shè)及某城區(qū)建設(shè)所需水泥運(yùn)輸最遠(yuǎn)也僅幾公里。（2）工程、水文地質(zhì)某有限公司擬建項(xiàng)目廠址地質(zhì)結(jié)構(gòu)較好，根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)調(diào)查結(jié)果，尚未發(fā)現(xiàn)區(qū)內(nèi)有構(gòu)造斷層、洞穴、滑坡等不良地質(zhì)現(xiàn)象。場(chǎng)地大部為耕地農(nóng)田，下伏基巖層為上沙溪廟組泥巖層,地層平緩,場(chǎng)地構(gòu)造簡(jiǎn)單,巖土完整性較好。素填土、淤泥質(zhì)粘土、粘土厚度不均，力學(xué)性能差，不宜做基礎(chǔ)持力層，強(qiáng)風(fēng)化泥巖層厚度薄，也不宜做持力層，但本場(chǎng)區(qū)中風(fēng)化泥巖層傾角平緩，巖體完整，層位穩(wěn)定，承載力值相對(duì)較高，適宜修建建筑物。場(chǎng)地地下水類型主要為孔隙性潛水和基巖風(fēng)化裂隙性潛水兩類。場(chǎng)地水文地質(zhì)較簡(jiǎn)單，對(duì)擬建工程基礎(chǔ)混凝土無(wú)腐蝕性。原材料（1）熟料生產(chǎn)所需的熟料由某公司敘永項(xiàng)目提供，因本項(xiàng)目廠址距隆納年產(chǎn) 200 萬(wàn)噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)線項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告7鐵路化工集中發(fā)展區(qū)站臺(tái)僅 400 米，故考慮由火車運(yùn)至離廠區(qū) 400米左右的下料點(diǎn)，再經(jīng)皮帶機(jī)輸送至廠區(qū)內(nèi)的熟料庫(kù)。運(yùn)距 100 公里。同時(shí)考慮應(yīng)急方案，在廠內(nèi)建熟料轉(zhuǎn)料堆棚，用汽車運(yùn)輸至廠內(nèi)熟料轉(zhuǎn)料堆棚內(nèi)，皮帶機(jī)輸送進(jìn)庫(kù)。（2）石灰石石灰石主要由敘永地區(qū)供應(yīng)，運(yùn)距 100 公里，主要通過(guò)汽車運(yùn)輸至廠內(nèi)，然后用皮帶機(jī)送入石灰石庫(kù)。（3）粉煤灰生產(chǎn)所需的主要混合材粉煤灰由某區(qū)的四川瀘天化、四川新火炬化工、四川銀鴿紙業(yè)等公司提供，由于上述公司基本都在化工集中發(fā)展區(qū)內(nèi)，運(yùn)輸十分方便，由汽車運(yùn)至廠內(nèi)用泵車直接打入粉煤灰?guī)臁＃?） 爐渣生產(chǎn)所需的混合材鍋爐爐渣也主要由某區(qū)的四川瀘天化、四川新火炬化工等公司提供，運(yùn)輸便利，由汽車運(yùn)至廠內(nèi)再用輸送設(shè)備送入爐渣庫(kù)。（5）石膏生產(chǎn)所需的緩凝劑，石膏主要使用工業(yè)廢渣脫硫石膏。主要由某區(qū)的班達(dá)化工提供，運(yùn)距 15 公里。運(yùn)輸便利，由汽車運(yùn)至廠內(nèi)再用輸送設(shè)備送入脫硫石膏倉(cāng)。水、電條件（1）水 源 年產(chǎn) 200 萬(wàn)噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)線項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告8該擬建項(xiàng)目在某區(qū)化工集中發(fā)展區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)所需的工業(yè)用水由冠山自來(lái)水廠供給。該廠供水量大，水量、水壓能滿足生產(chǎn)需要。（2）電 源本項(xiàng)目配套電源為當(dāng)?shù)剌^近 110KV 變電站。由 35KV 專線輸入,專線由當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)引入廠區(qū)總降內(nèi)，供生產(chǎn)和辦公用電。交通運(yùn)輸擬建廠址位于在某化工集中發(fā)展區(qū)內(nèi)（與某某混凝土有限公司毗鄰） ，緊鄰某主城區(qū)(距主城區(qū)僅 2 公里)距某火車站 1 公里，隆納高速公路（也是某繞城公路的一部分）某站 公里，距酒精廠碼頭 公里，距某市區(qū) 公里，規(guī)劃中的宜渝（宜賓——重慶）高速公路經(jīng)過(guò)工業(yè)園區(qū)，園區(qū)建設(shè)及某城區(qū)建設(shè)所需水泥運(yùn)輸最遠(yuǎn)也僅幾公里，交通條件良好。大件設(shè)備運(yùn)輸擬建廠址位于某化工集中發(fā)展區(qū)內(nèi)（與某某混凝土有限公司毗鄰） ，緊鄰某主城區(qū)(距主城區(qū)僅 2 公里)距某火車站 1 公里，隆納高速公路（也是某繞城公路的一部分）某站 公里，由于靠近鐵路這一得天獨(dú)厚的地利條件，本項(xiàng)目大型機(jī)電設(shè)備的運(yùn)輸沒(méi)有任何障礙。根據(jù)對(duì)廠址附近大型企業(yè)設(shè)備運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)的分析可知，這些運(yùn)輸線路的技術(shù)條件完全滿足本項(xiàng)目大件設(shè)備的運(yùn)輸要求。年產(chǎn) 200 萬(wàn)噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)線項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告9協(xié)作條件該項(xiàng)目廠址距某主城區(qū) 1—2 公里，距某市區(qū) 公里，處于交通主干道旁，交通快捷，故本項(xiàng)目的機(jī)電維修采用換件修理，就地維修的原則，以確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本著節(jié)省基建投資，充分利用其良好的外部協(xié)作條件，并根據(jù)國(guó)家建材行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，確定本機(jī)電修只承擔(dān)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)和小修作業(yè)以及一定量的備品備件制作。所有鍛件、鑄件、熱處理件以及大部分機(jī)加工件，機(jī)電設(shè)備的中修和大修全部由社會(huì)協(xié)作解決。工廠運(yùn)輸車輛的維修，可委托當(dāng)?shù)仄囆蘩韽S完成，公司只作一般性的維護(hù)保養(yǎng)。 技術(shù)方案配料計(jì)算本項(xiàng)目水泥配料考慮在滿足產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，盡量更多的添加工業(yè)廢渣—粉煤灰、爐渣等作為混合材，并考慮緩凝劑全部采用工業(yè)廢渣脫硫石膏。水泥配料方案詳見(jiàn)表 水泥配料方案（% ） 表 13水泥品種 熟料 石灰石 粉煤灰 爐渣 脫硫石膏PC 55 3 30 7 5年產(chǎn) 200 萬(wàn)噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)線項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告10PC 65 2 25 3 5PO 85 —— 10 —— 5生產(chǎn)工藝（1）生產(chǎn)方法本項(xiàng)目利用某區(qū)豐富的各種廢渣資源，采用先進(jìn)的帶輥壓機(jī)的雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)水泥。（2）工藝原則①、工藝總圖布置充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地，力求合理、緊湊、簡(jiǎn)潔。②、在保證產(chǎn)量、質(zhì)量的前提下，采用新工藝、新設(shè)備和新技術(shù)。③、在保證生產(chǎn)可靠的前提下，優(yōu)先選用國(guó)內(nèi)和省內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備。④、根據(jù)實(shí)際，提高生產(chǎn)線裝備和自動(dòng)化水平，以確保生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。 ⑤、采取有效措施控制、治理粉塵污染及噪聲污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各揚(yáng)塵點(diǎn)粉塵排放濃度達(dá)標(biāo)，降低生產(chǎn)噪音對(duì)周邊的影響改善廠區(qū)及周邊環(huán)境。設(shè)計(jì)規(guī)模水泥：年產(chǎn) 200 萬(wàn)噸（以 P 水泥計(jì)）年產(chǎn) 200 萬(wàn)噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)線項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告11水泥配合比 水泥配合比 表 14PO 熟料：混合材：石膏 85%： 12%：5%PC 熟料：混合材：石膏 65%： 14%：5%PC 熟料：混合材：石膏 55%： 45%：5%物料平衡表 物料平衡表見(jiàn)表 15主要工藝技術(shù)方案原料進(jìn)廠本項(xiàng)目所需原料主要為水泥熟料、混合材、石膏。本項(xiàng)目水泥熟料運(yùn)距超過(guò) 100 公里，且運(yùn)量較大（每天超過(guò) 4000 噸） ，可選擇的運(yùn)輸方案有兩個(gè)：汽車運(yùn)輸和火車運(yùn)輸。兩種方案的比較見(jiàn)表 15 熟料運(yùn)輸方案比較 表 15 方 案 項(xiàng) 目方 案 一 方 案 二運(yùn)輸方式 汽車公路運(yùn)輸 火車鐵路運(yùn)輸單車次運(yùn)輸能力(t) 50 3070運(yùn)距 100km 100km日所需運(yùn)輸車次 90 2單位產(chǎn)品運(yùn)輸成本（t/km） ～1 ～日運(yùn)輸成本（萬(wàn)元） 42 運(yùn)輸可靠性 相對(duì)較低 高從上表比較結(jié)果可知：汽車運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸成本較高約是火車運(yùn)輸年產(chǎn) 200 萬(wàn)噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)線項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告12的三倍且單次運(yùn)量較少，為滿足生產(chǎn)所需則需要較多車次。而火車運(yùn)輸則調(diào)度較復(fù)雜。因距本項(xiàng)目廠址約 400 米處既為隆納鐵路化工集中發(fā)展區(qū)段站臺(tái)，只需順向引一段 300 米的引道，即可修建 80 米長(zhǎng)的熟料車皮卸料帶進(jìn)行卸料，卸料后即用皮帶機(jī)輸送 310 米至廠內(nèi)熟料庫(kù)，不需二次倒料。綜合以上各項(xiàng)因素，本項(xiàng)目熟料運(yùn)輸決定主要采用火車運(yùn)輸。為保證正常生產(chǎn)，當(dāng)出現(xiàn)特殊情況時(shí)，本項(xiàng)目也考慮汽車運(yùn)輸熟料進(jìn)廠。本項(xiàng)目其他所需混合材、石膏均計(jì)劃采用距離本廠較近的工廠的工業(yè)廢渣，故全部采用汽車運(yùn)輸至廠內(nèi)。原料儲(chǔ)存、配料及輸送熟料儲(chǔ)存和配料庫(kù)由 3 座 Φ1840m熟料庫(kù)、 1 座 Φ820m鍋爐爐渣庫(kù)、1 座 Φ820m石灰石庫(kù)、1 座 Φ1224m粉煤灰?guī)旖M成。庫(kù)底用電子計(jì)量秤準(zhǔn)確計(jì)量后，經(jīng)皮帶輸送機(jī)送至原料磨。物料粉磨水泥粉磨系統(tǒng)形式較多，較適合本項(xiàng)目的水泥粉磨系統(tǒng)有兩個(gè)方案可供選擇，方案一：兩套由 CLF170100 輥壓機(jī)和 13m管磨組成的閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)產(chǎn)量 2145t/h；方案二：四套13m管磨閉路粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)產(chǎn)量 475t/h；。兩種方案的比較見(jiàn)表 16。 水泥粉磨系統(tǒng)方案比較 表 16年產(chǎn) 200 萬(wàn)噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)線項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告13 方 案 項(xiàng) 目方 案 一 方 案 二磨機(jī)規(guī)格13m輥壓機(jī)閉路聯(lián)合粉磨13m閉路生產(chǎn)能力(t/h)2145（按 計(jì)）475（按 計(jì)）磨機(jī)主電機(jī)功率(kW) 22500 42500選粉機(jī)規(guī)格 OSepa N3000 OSepa N2022輥壓機(jī)規(guī)格 Φ17001100 輥壓機(jī)電機(jī)功率(kW) 22900 輥壓機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)功率(kW) 2275 系統(tǒng)風(fēng)機(jī)電機(jī)功率(kW) 2400 4（315＋160）單位產(chǎn)品電耗（） ～29 ～36工藝流程 較復(fù)雜 較簡(jiǎn)單操作要求 較高 一般喂料粒度 ≤40mm ≤25mm生產(chǎn)可靠性 相對(duì)較低 高系統(tǒng)投資 稍高 低從上表的比較結(jié)果可知：輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量與管磨系統(tǒng)相當(dāng)，其電耗低，但流程復(fù)雜；管磨閉路系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單，操作容易，便于維護(hù)和管理，但電耗較高。 輥壓機(jī)＋V 型選粉機(jī)+管磨機(jī)系統(tǒng)，工藝先進(jìn)，生產(chǎn)效率高，年產(chǎn) 200 萬(wàn)噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)線項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告14能耗低；該流程的工作原理為：V 型選粉機(jī)使分選氣流在選粉機(jī)中作“V” 型折向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)簡(jiǎn)單的處理過(guò)程對(duì)出輥壓機(jī)和新加入的 V型選粉機(jī)的物料料實(shí)施打散、烘干和預(yù)分選，作為靜態(tài)分選設(shè)備，其結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。由于沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，V 型選粉機(jī)可運(yùn)轉(zhuǎn)多年不需檢修。該生產(chǎn)工藝因 V 型選粉機(jī)與新型輥壓機(jī)的使用，同等產(chǎn)量下大幅降低了系統(tǒng)裝機(jī)容量，節(jié)能效果非常明顯。輥壓機(jī)作為一種新型的粉磨設(shè)備，與其它粉磨設(shè)備相比（如球磨機(jī)等） ，做功的集中程度最高、能量利用率最大、節(jié)能效果最好。輥壓機(jī)作為預(yù)粉磨和半終粉磨過(guò)程的主機(jī)設(shè)備，正在我國(guó)的水泥行業(yè)已得到迅速的普及應(yīng)用。與閉路球磨系統(tǒng)相比，輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)每生產(chǎn) 1t 水泥可節(jié)電 7～ ，年節(jié)電量約 1500 萬(wàn) ，按電價(jià) 元/ 計(jì)，一年可降低生產(chǎn)成本 855 萬(wàn)元。因此，本工程水泥粉磨推薦采用兩套 CLF170100 型輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)+13m 球磨機(jī)+N3000 型 OSepa 選粉機(jī)組成的聯(lián)合閉路粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)能力 145t/h。 成品儲(chǔ)存設(shè) 4 座 φ2624m水泥鋼庫(kù)，總儲(chǔ)量 68000t，儲(chǔ)期 。本項(xiàng)目成品儲(chǔ)存計(jì)劃采用技術(shù)日益成熟的鋼板庫(kù)，鋼板水泥庫(kù)相對(duì)與傳統(tǒng)年產(chǎn) 200 萬(wàn)噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)線項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告15的混凝土庫(kù)具有儲(chǔ)量大、投資省、建設(shè)周期短等優(yōu)點(diǎn)。詳見(jiàn)表 17 儲(chǔ)庫(kù)方案比較 表 17庫(kù)別 大型鋼板庫(kù) 傳統(tǒng)混凝土儲(chǔ)庫(kù)儲(chǔ)量 單儲(chǔ)1~10 萬(wàn)噸 1萬(wàn)噸左右投資 噸儲(chǔ)投資低于200元 噸儲(chǔ)投資400元以上安全性 密封性能好 相對(duì)較差 水泥包裝包裝系統(tǒng)選用 2 臺(tái)八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)，包裝后的袋裝水泥既可由裝車機(jī)直接裝車出廠，又可進(jìn)入成品庫(kù)儲(chǔ)存后汽車裝車發(fā)運(yùn)。 空壓機(jī)站本工程設(shè)有 3 臺(tái) 20m3 螺桿式空壓機(jī)，供粉磨站系統(tǒng)用氣。 散裝系統(tǒng)本工程設(shè)有 3 座 φ924m的水泥散裝庫(kù)，存儲(chǔ)能力 6000t，儲(chǔ)期。當(dāng)生產(chǎn) P 時(shí)，使用其中一個(gè)散裝庫(kù)作為 P 水泥儲(chǔ)庫(kù)儲(chǔ)存，即存即發(fā)。年產(chǎn) 200 萬(wàn)噸水泥粉磨循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)線項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告16 全廠主機(jī)設(shè)備表 表 18 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 設(shè)備名稱、規(guī)格及技術(shù)性能生產(chǎn)能力(t/h.臺(tái))臺(tái)數(shù)年利用率(%)備注輥壓機(jī)型號(hào)：CLF170 —100規(guī)格：入磨粒度：95%≤40