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正文內(nèi)容

年80萬噸礦渣硅酸鹽水泥粉磨站工程項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告(編輯修改稿)

2024-08-28 20:36 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,粉磨后的物料經(jīng)出磨斜槽、提升機(jī)送入水泥倉(cāng);水泥成品經(jīng)斜槽提升機(jī)送入水泥均化倉(cāng)。水泥儲(chǔ)存本項(xiàng)目擬建 5 座 φ920m 水泥圓倉(cāng)用于儲(chǔ)存成品水泥,水泥由倉(cāng)下圓管絞道送入空氣斜槽、FU 鏈運(yùn)機(jī)分別將水泥送入均化倉(cāng)進(jìn)行均化,根據(jù)均化結(jié)果,由斗式提升機(jī)送往水泥包裝倉(cāng)內(nèi)進(jìn)入包裝系統(tǒng)。包裝、散裝及成品儲(chǔ)存水泥包裝選用八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī),出庫(kù)水泥經(jīng)提升機(jī)送至成品倉(cāng)內(nèi),可同時(shí)分兩路進(jìn)入包裝中間倉(cāng)及水泥散裝庫(kù)。水泥由中間倉(cāng)送入包裝機(jī),包裝后的產(chǎn)品由叉車送入成品庫(kù)儲(chǔ)存。. 4 物料平衡本項(xiàng)目各物料平衡見表 17。物料平衡表表 17物料配比物料平衡量(t )物料名稱(%)消耗定額(t/t)每天 每年熟料50 202200礦渣36 480(576.3)144000(172900)粉煤灰10 40000石膏4 16000 水泥水泥100 1 400000熟料85 340000礦渣10 (160)40000(48000)石膏5 20220 水泥水泥100 1 400000烘干用煤     2500注:(1)以水泥產(chǎn)量為基準(zhǔn),物料配比均為干基;(2)括號(hào)內(nèi)為濕基。 設(shè)備方案根據(jù)選用的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模及配套條件的需要在充分利用企業(yè)現(xiàn)有公用設(shè)備的基礎(chǔ)上選擇生產(chǎn)工藝設(shè)備。本項(xiàng)目擬購(gòu)置水泥磨機(jī)、除塵器、提升機(jī)等設(shè)備。本項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備情況詳見表 18。主要設(shè)備一覽表表 18序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量臺(tái)(套)1 水泥磨機(jī) 13m 22 選粉機(jī) 與磨機(jī)配套使用 23 烘干機(jī) Φ325m 14 鄂式破碎機(jī) Q=50t/h 25 均化設(shè)備 13m 16 提升機(jī) NSE100 67 鏈運(yùn)機(jī) FU315 48 散裝設(shè)備 II 型 29 八嘴包裝機(jī) 110 計(jì)量給料系統(tǒng) 111 除塵器 FGM965 312 化驗(yàn)設(shè)備 1 工程方案 主要建筑工程本項(xiàng)目建筑工程主要是建設(shè)兩條 13m水泥磨機(jī)生產(chǎn)線及有關(guān)生產(chǎn)及其配套設(shè)施水泥倉(cāng)、烘干房、水泥磨機(jī)房、成品庫(kù)等。本項(xiàng)目新增建筑面積 5064m2,具體情況見下表。建構(gòu)筑物一覽表表 19序號(hào)名稱 型式 規(guī)格 數(shù)量占地面積(m 2)建筑面積(m 2)備注1 磨機(jī)房 矩形 1233 1 396 3962 熟料庫(kù) 矩形 1560 1 900 9003 礦渣堆場(chǎng) 矩形 3060 1 18004 石膏破碎車間矩形 1224 1 288 2885 石膏庫(kù) 矩形 1436 1 504 5046 烘干車間 矩形 1238 1 456 4567 包裝車間 矩形 1026 1 260 2608 水泥磨原料倉(cāng)圓形 Φ920m6 9 水泥成品倉(cāng) 圓形 Φ920m5 31810 成品庫(kù) 矩形 3226 1 832 83211 配電室 矩形 1433 1 462 46212 綜合辦公樓 矩形 1226 1 312 936 3 層13 門衛(wèi) 矩形 35 2 30 30小計(jì) 5064 建筑構(gòu)造屋面:生產(chǎn)建筑采用無組織排水,生活性建筑及輔助建筑可采用有組織排水。鋼筋混凝土屋面采用冷施工防水材料,局部采用剛性防水。鋼結(jié)構(gòu)廠房采用彩色壓型鋼板。需要保溫的屋面采用水泥聚苯板保溫層。墻體:框架填充墻采用當(dāng)?shù)剌p質(zhì)砌塊,磚混結(jié)構(gòu)承重墻采用粘土磚。鋼結(jié)構(gòu)廠房采用彩色壓型鋼板。地面:生產(chǎn)建筑及輔助生產(chǎn)建筑采用水泥砂漿面層或混凝土地面。潔凈度要求較高的建筑采用地板磚地面。門、窗:生產(chǎn)建筑一般采用鋼門、窗,混凝土花格窗。行政、生活福利性建筑及其輔助建筑根據(jù)需要采用鋁合金或塑鋼門、窗。有隔聲或防火要求的房間采用隔聲或防火門、窗。內(nèi)、外墻粉刷:建筑物外墻面均做外粉刷。內(nèi)墻面根據(jù)不同的使用要求做粉刷。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主車間廠房:如水泥磨房、提升機(jī)房、水泥包裝、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站、中控室等均采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。輔助車間廠房:原料、輔助材料、堆場(chǎng)等,大跨度、大直徑的建筑,為了節(jié)約投資,可采用輕鋼結(jié)構(gòu)。材料庫(kù)、備品備件庫(kù)以及各種輔助車間等跨度較小的單層廠房,采用磚混結(jié)構(gòu)。磨基礎(chǔ)及其大型設(shè)備基礎(chǔ),采用墻式或大塊式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。各破碎車間、地坑、地溝、卸車坑等,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。輸送皮帶機(jī)走廊,跨度較大、高度較高時(shí)采用鋼支架;跨度較小、高度較低時(shí),采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。走廊板采用鋼網(wǎng)格板或頂制鋼筋混凝土板。建(構(gòu))筑盡量采用天然地基,詳勘以后,對(duì)不能滿足承載力要求的可采用人工復(fù)合地基或樁基。 總圖布置與運(yùn)輸總平面布置原則(1)分區(qū)明確,工藝流程合理,并留有發(fā)展余地。(2)運(yùn)輸線路順暢、便捷,無交叉,無迂回。(3)布置緊湊,使工藝管線布置簡(jiǎn)潔,為節(jié)約材料、減少能耗、節(jié)約用地創(chuàng)造有利條件。(4)項(xiàng)目配置合理,確保消防安全,充分利用場(chǎng)地、氣候等自然條件,并滿足日照通風(fēng)、工業(yè)衛(wèi)生等節(jié)能的要求,創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境??偲矫娌贾梅桨副卷?xiàng)目利用項(xiàng)目單位現(xiàn)有土地 28 畝,本項(xiàng)目設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)水泥 80 萬噸。廠區(qū)主要分為生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)兩部分。辦公區(qū)位于場(chǎng)區(qū)東南側(cè),緊鄰廠區(qū)東側(cè)出入口,主要布置綜合辦公樓;生產(chǎn)區(qū)主要布置在廠區(qū)北側(cè)和西側(cè),根據(jù)工藝流程要求,本項(xiàng)目堆場(chǎng)設(shè)在廠區(qū)西南側(cè),并臨南側(cè)入口,然后依次自西向東布置原料倉(cāng)、磨機(jī)房、成品倉(cāng)等生產(chǎn)設(shè)施。廠區(qū)設(shè)兩個(gè)出入口,分別位于廠區(qū)東側(cè)和南側(cè),均面向公路。廠內(nèi)布置環(huán)狀道路,主要建筑物、堆場(chǎng)四周均設(shè)道路,兼顧運(yùn)輸與消防。廠內(nèi)外運(yùn)輸項(xiàng)目生產(chǎn)年需原材料總量為 萬噸,年生產(chǎn)水泥80 萬噸,年總計(jì)運(yùn)輸量約 萬噸,所需運(yùn)輸業(yè)務(wù)主要由外協(xié)完成。 供電電源項(xiàng)目廠區(qū)用電引自******************,可保項(xiàng)目用電需求。本項(xiàng)目供電電壓為 10KV。短時(shí)停電對(duì)本項(xiàng)目生產(chǎn)影響不大,不需要備用電源。10KV 總變電站的配置本項(xiàng)目 10KV 總變電站采用戶內(nèi)式布置。采用 10KV 放射式供電系統(tǒng),變電站設(shè)綜合保護(hù)器。電壓等級(jí)高壓受電電壓 高壓配電電壓 高壓電動(dòng)機(jī)電壓 10KV低壓配電電壓 低壓電動(dòng)機(jī)電壓 直流電動(dòng)機(jī)電壓 440V、220V直流操作電壓 220V照明電壓 220V變電站操作電源直流電壓 220V檢修照明電壓 36V/12V用電負(fù)荷項(xiàng)目廠區(qū)用電負(fù)荷為三級(jí)負(fù)荷,負(fù)荷計(jì)算采用需要系數(shù)法。用電負(fù)荷計(jì)算詳見表 110。用電負(fù)荷計(jì)算表表 110計(jì)算負(fù)荷序號(hào)用電設(shè)備設(shè)備容量(kW)需要系數(shù)Kx功率因數(shù)cosΦ計(jì)算系數(shù)tgΦ有功 無功 視在kW kvar kVA1 生產(chǎn)用電 3600 2304 1728  2 公用、輔助設(shè)施320  3 照明 100 81  4 小計(jì) 4020       2538.6  5 乘同時(shí)系數(shù)        2284.74  6 無功補(bǔ)償           975  7 低壓側(cè)負(fù)荷合計(jì)        2284.74 2395.60 8補(bǔ)償后功率因數(shù)經(jīng)計(jì)算本項(xiàng)目全廠總裝機(jī)容量為 4020kW。計(jì)算有功功率為 ,計(jì)算視在功率為 。全年耗電量2480 萬 KWh。功率因數(shù)補(bǔ)償采用高、低壓補(bǔ)償相結(jié)合的補(bǔ)償方式。除總配電站 10KV 側(cè)設(shè)高壓電容補(bǔ)償裝置外,在各電氣室 400V 母線處設(shè)并聯(lián)靜電電容器及功率因數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償裝置,使功率因數(shù)不小于 。配電線路廠區(qū)所有動(dòng)力電纜及控制電纜均采用銅芯電纜。高壓電纜選用 、YJV 纜低壓電纜選用 VVVV 221 全塑電纜控制電纜選用 系列全塑電纜儀表信號(hào)電纜選用 JYPV 屏蔽電纜廠區(qū)內(nèi)配電線路敷設(shè)方式采用電纜橋架、電纜直埋和電纜穿管直埋相結(jié)合的方式,條件允許時(shí)盡可能采用電纜橋架方式。所有電纜橋架作電氣連接并可靠接地。橋架布置力求沿建筑物、走道廊或皮帶廊敷設(shè)。電纜根數(shù)較少時(shí),為地下穿鋼管直埋敷設(shè)。主要生產(chǎn)車間在177。 平面采用電纜溝或電纜橋架敷設(shè),其他平面采用電纜橋架為主,少量管線采用明配或暗配。車間導(dǎo)線敷設(shè)數(shù)量少時(shí)采用穿管暗配或明配。照明(1)廠區(qū)道路照明廠區(qū)道路照明采用電纜敷設(shè),裝設(shè)高壓鈉燈。(2)電氣照明生產(chǎn)車間照明電源,均以單回路供電,車間設(shè)有照明自動(dòng)切換箱,當(dāng)正常照明電源線路發(fā)生故障時(shí),能自動(dòng)地將電源切換到車間動(dòng)力電源上,確保照明電源不中斷。車間照明電源為三相四線制,電壓為 380/220V 或單相220V。車間照明一般采用均勻照明和局部照明相結(jié)合,均勻照明為主,局部照明為輔。辦公室、車間值班室、控制室照明光源均采用熒光燈。廠房采用新型大容量節(jié)能照明,以節(jié)約能源,便于檢修。廠區(qū)防雷保護(hù)及接地系統(tǒng)(1)防雷保護(hù):高于 15m 的建筑物按三類防雷保護(hù)設(shè)計(jì)。(2)全廠接地系統(tǒng),10KV 高壓系統(tǒng)為小電流接地保護(hù);低壓系統(tǒng)為 TNCS 系統(tǒng)。電力室設(shè)置接地裝置,通過電纜溝以及電纜橋架上的接地干線將各處接地裝置連接起來形成全廠接地網(wǎng)。 給排水給水水源:廠區(qū)內(nèi)有一眼深水井,涌水量 100t/h。能夠滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)及生活需要。該項(xiàng)目用水主要為生產(chǎn)設(shè)備冷卻循環(huán)水及生活用水,年用水量為 4000 噸。消防給水:場(chǎng)區(qū)采用低壓消防給水系統(tǒng),消防用水量按 15L/S 考慮,同一時(shí)間發(fā)生火災(zāi)次數(shù) 1 次,場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置SS100 型地上式消火栓,保護(hù)半徑 150 米,間距不超過 120米。排水工程:根據(jù)場(chǎng)區(qū)現(xiàn)狀,生產(chǎn)用水為冷卻循環(huán)水不外排;生活污水與雨水分流經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后用于廠區(qū)綠化和抑塵用水。 供熱、通風(fēng)供熱本項(xiàng)目總建筑面積 5064 平方米,其中需采暖面積約1428 平方米,其采暖熱負(fù)荷約為 100kW。本項(xiàng)目冬季采暖主要是辦公室、門衛(wèi)房、車間控制室和各車間休息室等場(chǎng)所,供暖方式采用空調(diào)供暖,擬使用 匹空調(diào)若干臺(tái)。通風(fēng)生產(chǎn)廠房采用全面通風(fēng)設(shè)計(jì)。排風(fēng)方式為車間屋頂設(shè)計(jì)天窗,加屋頂風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng),換氣次數(shù)為根據(jù)生產(chǎn)型不同分為 312 次/h。本次設(shè)計(jì)噪聲超標(biāo)的通風(fēng)系統(tǒng)均考慮消聲處理。 勞動(dòng)安全與消防勞動(dòng)安全實(shí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全和工業(yè)衛(wèi)生方面的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)可能產(chǎn)生的不安全和職業(yè)危害因素,對(duì)設(shè)備設(shè)置安全防護(hù)裝置采取必要的防范措施,把發(fā)生危害的可能性降到最低程度。建立行之有效的安全防護(hù)規(guī)章制度,嚴(yán)格管理,對(duì)員工定期進(jìn)行安全教育,以確保安全生產(chǎn)。為了防止機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備對(duì)人體的傷害,在所有傳動(dòng)設(shè)備的傳動(dòng)部位均設(shè)有安全防護(hù)罩或?qū)緳跅U,通行部位設(shè)有安全通道。車問主要傳動(dòng)設(shè)備供電線路沿專用的電纜隧道敷設(shè)。傳動(dòng)設(shè)備均設(shè)有安全接地線。消防車間四周均設(shè)有環(huán)形消防通道,各建構(gòu)筑物的間距均滿足防火規(guī)范要求。本項(xiàng)目建筑要按照國(guó)家消防有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施,以防火災(zāi)。 組織機(jī)構(gòu)及人力資源配置 組織機(jī)構(gòu)該項(xiàng)目實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制,下設(shè)四位副總分管生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)、行政。公司組織機(jī)構(gòu)見下圖。 人力資源配置工作制度全年工作日 300 天,除公司管理人員、職能部門人員實(shí)行一班制外,其他生產(chǎn)人員實(shí)行三班制,每班 8 小時(shí),按照《勞動(dòng)法》規(guī)定的勞動(dòng)時(shí)間,員工每周工作時(shí)間 40 小時(shí),超出時(shí)間采用經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償或換休的辦法解決。勞動(dòng)定員董事會(huì)生產(chǎn)技術(shù)副總 經(jīng)營(yíng)副總 財(cái)務(wù)副總 行政總監(jiān)設(shè)備科生產(chǎn)科化驗(yàn)科技術(shù)科供應(yīng)科計(jì)量檢驗(yàn)財(cái)務(wù)科統(tǒng)計(jì)科庫(kù)管科人事科辦公室銷售科保衛(wèi)科總經(jīng)理本項(xiàng)目根據(jù)對(duì)生產(chǎn)和技術(shù)管理的要求,生產(chǎn)工人按生產(chǎn)崗位、勞動(dòng)定額計(jì)算配備,其他人員依據(jù)公司的實(shí)際需要配備。本項(xiàng)目投入運(yùn)行后,本項(xiàng)目定員 220 人,其中:管理、技術(shù)人員 48 名,生產(chǎn)及輔助人員 172 人。 人員錄用及培訓(xùn)該項(xiàng)目屬于技術(shù)改造,需采用新的生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)。所以在新的工藝技術(shù)裝備投入生產(chǎn)之前,必須對(duì)職工進(jìn)行崗前培訓(xùn)。要制定嚴(yán)格的培訓(xùn)計(jì)劃,按每個(gè)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行培訓(xùn),保證職工在生產(chǎn)正常運(yùn)行之前熟練掌握生產(chǎn)技術(shù)及操作規(guī)程。 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度 編制依據(jù)和原則項(xiàng)目的建設(shè)內(nèi)容及承擔(dān)單位的要求;項(xiàng)目建設(shè)的常規(guī)步驟及順序;項(xiàng)目具體建設(shè)內(nèi)容的實(shí)際工作進(jìn)度及情況;項(xiàng)目審批部門的統(tǒng)籌工作計(jì)劃。 前期工作、建設(shè)工期本項(xiàng)目建設(shè)期擬定為 1 年。本項(xiàng)目在批準(zhǔn)后要開展設(shè)備考察、訂購(gòu),并保證設(shè)備質(zhì)量并按期到貨。在建設(shè)期間應(yīng)優(yōu)先改造主要生產(chǎn)車間,再依次進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試和人員培訓(xùn),然后投入試生產(chǎn),最終正式投產(chǎn)。 各階段實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃及正式投產(chǎn)時(shí)間的建議
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