【文章內(nèi)容簡介】 德、北京、天津、唐山等地。平莊距*****機場50公里，可直飛北京、呼和浩特等地。元寶山區(qū)經(jīng)濟基礎(chǔ)較為雄厚。2006年，全區(qū)實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值670810萬元，%，其中：第一產(chǎn)業(yè)增加值63700萬元，%；第二產(chǎn)業(yè)增加值374845萬元（工業(yè)增加值346283萬元，％），%；第三產(chǎn)業(yè)增加值232265萬元，%。：：。2006年財政收入實現(xiàn)81666萬元，比上年增收16900萬元，％。城鎮(zhèn)居民人均可支配收入9223元，比上年增加1260元；農(nóng)民人均純收入5283元，比上年增加703元。(二)工程地質(zhì)條件氣象條件該區(qū)屬中溫帶半干旱大陸性季風氣候，冬季漫長而寒冷，夏季雨量集中，春秋少雨雪，多大風。年平均氣溫：℃歷年極端最高氣溫：℃歷年極端最低氣溫：℃無霜期：140天年平均降水量：361mm最大降水量：年平均濕度為：49%日最大降水量：主導(dǎo)風向：WSW 13%無風日：21%最大風速：年平均雷電天數(shù)：33天年最大雪壓為：標準凍土深：多年最大凍土深度為：水文該區(qū)內(nèi)無地表徑流,距該開發(fā)園區(qū)東側(cè)約2公里為老哈河。從西南流向東北，河流比降雨量1/800900。工程地質(zhì)與水文地質(zhì)開發(fā)區(qū)內(nèi)上部均有第四系覆蓋，為上更新統(tǒng)風積黃土狀粉土，淺黃色、黃色，平均厚度30米左右，局部大于50米以上，具垂直節(jié)理和大孔隙，含鈣質(zhì)結(jié)核及鈣質(zhì)菌絲，上部含少量植物根。本區(qū)未見基巖及侵入巖出露，巖性單一。根據(jù)開發(fā)區(qū)的土層的成因類型及物理力學(xué)性質(zhì)，把場地劃分為一個大區(qū)，即松散巖第四系風積區(qū):松散巖第四系風積區(qū)開發(fā)園區(qū)均有分布，為黃土狀粉土，具垂直節(jié)理及大孔隙，含鈣質(zhì)結(jié)核，松散，,%，內(nèi)磨擦角￠=，粘聚力c=，濕陷起始壓力=，濕陷系數(shù)=，輕微濕陷，濕陷深度一般5米左右，具一級非自重濕陷性，承載力特征值fak=140MPa?？傊?，開發(fā)區(qū)工程地質(zhì)條件較好。開發(fā)區(qū)第四系地層厚度較大，覆蓋整個工作區(qū)。地下水主要接受大氣降水入滲補給，排泄方式為向下游徑流及開采。含水層為第四系孔隙潛水，第四系孔隙潛水入滲—開采型。含水層巖性為黃土狀粉土，局部夾薄層黃色細砂，厚度，富水性受古地理及微地貌控制，變化較大，厚度不均，水位埋深20m左右，富水性差。，水化學(xué)類型為HCO3NaCaMg，礦化度小于1。本項目用水主要以平煤元寶山露天礦疏干水為主與本區(qū)地下水關(guān)系不大。地震根據(jù)國家地震局1990年和2001年出版的1:400萬“中國地震烈度區(qū)劃圖”和“中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖”，地震基本烈度為7度。第五章 工程技術(shù)方案一、項目構(gòu)成范圍本項目新建年產(chǎn)2820噸即食肉類產(chǎn)品生產(chǎn)線，主要工程建設(shè)內(nèi)容包括：生產(chǎn)車間、包裝車間、庫房、冷庫、配電室、辦公室、環(huán)保排污工程、廠區(qū)道路、綠化、硬化及管網(wǎng)工程、員工宿舍等。二、產(chǎn)品標準即食食品的質(zhì)量要求嚴格，質(zhì)量檢驗時，抽樣率占每批總數(shù)的10%（客戶有特殊要求的除外），每件隨機抽取小樣，混勻標準，下面檢驗項目均為行業(yè)推薦指標：感官指標色澤：應(yīng)有該品種原料的色澤。香味：應(yīng)有該品種熟制后的香味。（2）水份≤70%（3）夾雜物不得檢出（指非原料或其裂解物）（4）微生物細菌總數(shù)≤500個/g大腸菌群≤10個/100g致病菌不得檢出，或依客戶要求另定。金屬砷（以As計）≤鉛（以pb計）≤銅（以Cu計）≤(6)裝量不低于標示量(7)包裝材料依客戶要求而定三、即食蒙餐食品生產(chǎn)質(zhì)量控制即食蒙餐食品作為高檔食品，因此，在實施過程中它要求要有合格、稱職的技術(shù)人員，對員工進行嚴格的培訓(xùn)，此外，它對工廠的硬件也有具體的要求。由此，本項目生產(chǎn)部門內(nèi)專設(shè)質(zhì)檢人員，運用嚴格的質(zhì)量標準和控制措施，對生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量進行程序化的控制。四、主要經(jīng)濟技術(shù)指標1．1噸即食牛羊鹿肉用汽量：2．1噸即食肉類產(chǎn)品耗電量：3．1噸即食肉類產(chǎn)品耗水量：4．1噸原料出成比率：%原料出成率表項目年產(chǎn)量（噸）原輔料名稱原料出成率（%）原輔料消耗（噸）原輔材料蒙古秘制烤羊腿1200羊后腿60%2000蒙古烤羊腿500羊后腿56%900蒙古紅燒牛排500牛排56%900蒙古水晶踢筋60牛踢筋56%107蒙古手扒肉60羊前腿56%107蒙古烤鹿腿100鹿腿56%180蒙古烤羊排100羊排56%180蒙古烤鹿排100鹿排56%180羊雜50羊雜50%100羊雜割50羊雜50%100牛雜50牛雜50%100北京爆肚50牛肚50%100合計2820　　4954五、工藝技術(shù)及設(shè)備選擇（一）工藝流程預(yù)處理漂 燙煮 制炸 制冷 卻內(nèi)包裝滅 菌外包裝工藝流程預(yù)處理原料肉支?。焊鶕?jù)生產(chǎn)計劃憑出庫單支取相應(yīng)的原料肉肉，支取的將外包裝袋塑料包裝去除后，原料肉在沒解凍之前進行分割，去除根部使其長度為16cm，然后用流動水進行緩化，緩化時間為12小時以上。清洗：用清水沖洗，污漬嚴重的部分用板刷清洗，去除表面的泥土、草棍等雜物檢驗：清洗過的原料肉肉上的羊毛數(shù)不得超過45根沖洗：將全部整理好的原料肉肉用清水沖洗后由班長稱重記數(shù)進入下道工序。漂燙：將原料肉肉放入開水鍋內(nèi)煮15分鐘在煮制過程中要用不銹鋼鏟不停的翻動，使漂燙均勻，用漏勺將上面的浮沫撇凈。撈出后用水沖洗干凈。煮制：老湯的調(diào)制，蔬菜包料包每鍋須加姜、蔥、鹽、I＋G、味素、羊肉湯。老湯調(diào)制好后將原料肉肉放入蒸煮鍋內(nèi)入味，煮制時間根據(jù)原料肉情況由調(diào)味師掌握，認可后方可出鍋瀝水。炸制：將色拉油放入鍋內(nèi)加熱到180℃200℃，將瀝好的原料肉肉放入油炸鍋中炸至金黃色后撈出，每鍋可用34次更換。檢驗：調(diào)味車間炸制的原料肉肉檢驗每條原料肉肉上的毛數(shù)不得高于5根，經(jīng)檢驗合格后進入下道工序。冷卻：將炸好的原料肉肉放入托盤內(nèi)進入預(yù)冷間進行冷卻，預(yù)冷間溫度要求2℃8℃，預(yù)冷間的紫外線燈保持下班打開，上班時關(guān)閉。要求2小時內(nèi)中心溫度冷卻到30℃左右，時方可出庫，內(nèi)包裝車間負責人要隨是時監(jiān)督庫內(nèi)的溫度情況，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時填寫《質(zhì)量反饋單》經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)確認后方可包裝。挑選：把原料肉將毛數(shù)控制在12根，可判為合格。計量：原料肉每袋300g每袋里小骨頭不得超過3塊溢加量5g。封口：檢驗袋子口無油污不夾肉現(xiàn)象方可封口，封口熱度4封口后要求封口平整無褶皺擺盤：每盤32袋每車8盤合計每車256袋。交接：生產(chǎn)時，兩個規(guī)格產(chǎn)品同時要求內(nèi)包車間負責人做好標識，而且要做好相關(guān)負責人簽字確認，以免造成混包現(xiàn)象。滅菌：（1）滅菌時間 100℃ 10分鐘 115℃ 10分鐘 121℃ 19分鐘（2）產(chǎn)品出罐后，產(chǎn)品根據(jù)品種不同放在指定地點，要標識清晰卸車時操作人員應(yīng)輕拿輕放，避免人為原因造成的破損，產(chǎn)品擺放高度不能超過5層，在接貨過程中與外包班長做好交接，并在相應(yīng)的記錄上確認。外包裝：（1）分類：將滅完菌的產(chǎn)品按滅菌車間提供的相關(guān)記錄將產(chǎn)品進行分類擺放擦袋，保證外袋無水垢，無水珠。（2）檢驗：班長質(zhì)檢員抽檢產(chǎn)品的計量封口挑出漏氣等不合格品，做到日產(chǎn)日清，不合格產(chǎn)品數(shù)量要體現(xiàn)在《生產(chǎn)加工日報表》和《質(zhì)量反饋單》上，同批不合格產(chǎn)品單獨存放，進行返工整理，如二次滅菌后在發(fā)現(xiàn)不合格品做報廢處理。（3）外包裝：按產(chǎn)品規(guī)格進行包裝，包裝時要嚴格檢驗外包裝上的產(chǎn)品名稱與內(nèi)裝實際產(chǎn)品相符，半成品入庫10天后檢驗外觀狀況，合格后方可加包裝. （二）設(shè)備選擇設(shè)備選擇原則①生產(chǎn)設(shè)備須與所生產(chǎn)食品相適應(yīng)，并按工藝流程合理布局，便于操作，拆卸清洗，消毒及滅菌。②設(shè)備及管道的材質(zhì)應(yīng)與物料不起化學(xué)反應(yīng)，凡食品直接接觸的設(shè)備表面均需光潔、平整、易清洗、耐腐蝕、不吸附，不污染所加工的物料。③設(shè)備的轉(zhuǎn)動及管道系統(tǒng)要密封良好，防止?jié)櫥汀⒗鋮s劑等對食品的污染。④用于生產(chǎn)和檢驗的儀器、衡器、量具等應(yīng)經(jīng)計量檢定，并作定期檢查，凡精度不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的儀表、儀器、量具不得用于生產(chǎn)和檢驗。主要設(shè)備選型項目生產(chǎn)所需關(guān)鍵設(shè)備由日本引進，其余配套設(shè)備由國內(nèi)或其他國家選購。主要設(shè)備詳見設(shè)備一覽表。主要設(shè)備一覽表序號名 稱數(shù)量1緩化池502內(nèi)臟清洗機83鋸骨機84修整設(shè)備485鹽水注射機86滾柔機87夾層鍋248切絲機109油炸鍋810真空包裝機1011充氮包裝機812顆粒包裝機813液體包裝機814高溫滅菌罐815自動打碼機816封口機1017自動封箱機418冷庫119保溫運輸車10六、供水、排水（一）供水方式本項目年生產(chǎn)時間按320天計算，每天日工業(yè)耗水量為2500噸，年工業(yè)耗水量為80萬噸，用于原料清洗、產(chǎn)品蒸煮、冷庫循環(huán)等；其余生活、辦公及綠化用水按17萬噸/年計算。本項目平均日用水量3031T,其中生產(chǎn)用水量2500噸，生活用水量為531噸，由開發(fā)區(qū)管網(wǎng)統(tǒng)一供給。廠區(qū)內(nèi)供水為環(huán)狀網(wǎng)，生產(chǎn)、生活為一系統(tǒng)，消防為一系統(tǒng)，循環(huán)冷卻水為一系統(tǒng)。 本項目中部分設(shè)備的用水量較大，且對水質(zhì)要求不高，本著節(jié)約用水、提高利用率的原則，對項目中的制冷設(shè)備、原料清洗設(shè)備的用水進行循環(huán)或回收、處理后重復(fù)使用。室內(nèi)消防用水量按30L/s、用水時間2小時計算。室外消防用水量按35L/s、用水時間10分鐘計算。（二）排水方式廠內(nèi)排水采用清濁分流原則。生活污水經(jīng)化糞池局部處理后與一般廢水合流排入市政排污管網(wǎng)；生產(chǎn)污水排入污水處理池，經(jīng)處理合格后與一般廢水匯合流入廠外排水排污總管。七、供電（一）用電負荷計算根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的裝機容量和輔助設(shè)施、公用工程的配套設(shè)備用電情況，本項目建成投產(chǎn)后的裝機容量為678kW。（二）供電方案設(shè)置變電室一處，層高5米，變壓器設(shè)于頂部架空，底部各類開關(guān)柜并列安裝。10KV開關(guān)柜4面：進線+計量+PT+出線，選用流行的中置開關(guān)柜；400KVA變壓器二臺，選用S9系列； ：進線+出線+出線+電容+電容，選用通用的GGD型低壓柜。 供電總線由園區(qū)干線直接接入。八、采暖、蒸氣1．采暖明細表內(nèi)容面積（平方米）生產(chǎn)車間（含污水處理）8000包裝車間2000檢化驗室200辦公室1200宿舍、食堂1000門衛(wèi)及機修、電修42合計12442總采暖面積為12442平方米，其中冷庫、配電室、庫房不取暖。取暖期為前一年的10月15日至第二年的4月15日，共6個月。取暖由開發(fā)區(qū)管網(wǎng)統(tǒng)一供給。2．蒸汽本項目在生產(chǎn)過程中使用蒸汽，根據(jù)工藝估算，年用汽量約為32000噸，由開發(fā)區(qū)管網(wǎng)統(tǒng)一供給。九、土建工程與總圖布置和廠內(nèi)運輸該項目廠址設(shè)立在*****市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，興建廠房、冷庫、倉庫、辦公室及配套工程，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范和勞動安全消防要求，總圖布置滿足生產(chǎn)工藝流程，人流物流不交叉、生產(chǎn)辦公交通順暢便捷，在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模的前提下，全面統(tǒng)一規(guī)劃，節(jié)約用地，并考慮廠區(qū)的近遠期發(fā)展，力求總圖功能分區(qū)合理，力創(chuàng)一個環(huán)境優(yōu)美，特色鮮明的現(xiàn)代化廠區(qū)。（一）平面布置設(shè)計原則依據(jù)國家ISO14000環(huán)保認證體系的相關(guān)標準設(shè)計依據(jù)國家有關(guān)建筑設(shè)計要求和規(guī)范根據(jù)工藝要求并參照國內(nèi)有機食品廠設(shè)計要求根據(jù)食品衛(wèi)生法及衛(wèi)生防疫要求，在實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和建設(shè)投資的基礎(chǔ)上，綜合考慮廠區(qū)布置，同時將原料、加工、成品等工序相互隔離，各自形成獨立單元，保證物料流線暢通，且有足夠的原材料存放及調(diào)轉(zhuǎn)空間。原料庫、成品庫及加工車間、公用設(shè)施及生活廠區(qū)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用綠化帶方式進行分隔。（二）總平面布局本項目建設(shè)占地總面積116畝。根據(jù)現(xiàn)場實際狀況，總體布局采用如下方案：場區(qū)的北端為生活區(qū)和辦公區(qū)，東部、南部為生產(chǎn)區(qū)。（三）土建工程技術(shù)指標和布置1．生產(chǎn)車間（含環(huán)保排污）生產(chǎn)車間總建筑面積為8000平方米，為輕鋼結(jié)構(gòu)，層高為6米，東西長50米，南北寬160米。坐落于廠區(qū)西南部。環(huán)保排污設(shè)施直接在車間內(nèi)分割一個區(qū)域進行，不單獨建設(shè)。2． 包裝車間包裝車間總建筑面積為2000平方米，為輕鋼結(jié)構(gòu)，層高6米，南北寬20米，東西長100米，坐落廠區(qū)正南部。3． 庫房庫房為專門存儲非冷凍類原料、輔料，建筑面積為2000平方米，輕鋼結(jié)構(gòu)，層高6米，南北寬20米，東西長100米，坐落廠區(qū)東側(cè)北端。4． 冷庫專用冷凍原料和成品存儲庫，總存儲能力為1000噸，其中土建工程為占地面積為500平方米的基礎(chǔ)工程。設(shè)備工程為輕鋼結(jié)構(gòu)和冷機、管路，整個冷庫南北寬20米，東西長25米，層高4米，坐落廠區(qū)南部東側(cè)。5． 檢化驗室總建筑面積為200平方米，輕鋼結(jié)構(gòu)，南北長20米，東西寬10米，坐落于廠區(qū)東部南端。6． 辦公室總建筑面積為1200平方米，磚混結(jié)構(gòu)二層單體樓房，東西寬15米，南北長40米，坐落于廠區(qū)西側(cè)北端。主立面西向。7． 宿舍、食堂總建筑面積為1000平方米，磚混結(jié)構(gòu)二層單體樓房，東西長50米，南北寬10米，坐落于廠區(qū)北側(cè)，主立面南向。8． 變電所總建筑面積18平方米，輕鋼結(jié)構(gòu)，層高4米，坐落于廠區(qū)東側(cè)南端。9． 圍墻及大門廠區(qū)總圍墻長度為1100延長米，為磚基鐵藝圍欄。大門設(shè)于西側(cè)面向公路，其中主門寬度為20米，側(cè)門寬度為6米。大門門衛(wèi)8平方米，磚混結(jié)構(gòu)。10． 道路廠區(qū)設(shè)南北和東西兩條主干道，南