【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要接觸緊密，兩邊板縫一致。，吊頂板下面在安裝時(shí)用平木板頂撐頂部，以防損壞頂板。“T”中字鋁型材連接固定，型材上端用方形調(diào)節(jié)器調(diào)與吊筋連接。板面的縫隙應(yīng)用同彩鋼板顏色一致的硅膠嵌縫，嵌縫應(yīng)均勻、連續(xù)、嚴(yán)密、光滑。，調(diào)整方形調(diào)節(jié)器使其水平度一致，保證吊頂平整無(wú)明顯的高低不平現(xiàn)象發(fā)生，吊桿應(yīng)與樓（層）面板錨固可靠， 同時(shí)保證吊頂板的整體強(qiáng)度，能上人行走。當(dāng)頂板完工，并通過(guò)驗(yàn)收后將進(jìn)行墻板的施工。，用木牙配套螺栓或（5*30鉚釘）鉆孔后固定地槽鋁，鉆孔后需用吸塵器將孔內(nèi)及周?chē)鷫m土清除，將密封玻璃膠灌滿(mǎn)孔洞后將木牙配套螺栓或（5*30鉚釘）嵌入小孔，再清理空洞周多余的密封膠。要求孔間距在400~500mm之間，呈梅花形布置。需要注意的是：防爆區(qū)的地槽鋁全部用Φ8mm鍍鋅脹桿螺栓固定。，安裝時(shí)必須先由一個(gè)固定點(diǎn)安裝起，第一塊板材安裝好后，需插入中字鋁型材進(jìn)行固定，做到逐塊拼接，安裝時(shí)要結(jié)合上下可調(diào)節(jié)地柜槽鋁使得板材的上下垂直水平，兩塊墻板上、下沿之間應(yīng)接縫嚴(yán)密、齊平確保墻板與頂板連接處的縫隙最小。，并按照二次設(shè)計(jì)排版圖預(yù)留門(mén)、窗專(zhuān)用零頭板。、儀表配管，在安裝時(shí)一定要及時(shí)與電氣儀表專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)配合好，電氣的插座、開(kāi)關(guān)、各儀表的墻板開(kāi)洞施工需在生產(chǎn)廠(chǎng)家制作預(yù)留完成，這樣既保證現(xiàn)場(chǎng)施工的環(huán)保工作，又能最大限度做好成品保護(hù)和杜絕二次損壞。、垂直、平整（除了用靠尺吊線(xiàn)，必要時(shí)用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)）彩鋼板隔墻之間縫隙大小必須一致，保證整體嚴(yán)密性和外觀(guān)一致性。 隔墻施工時(shí)如有切割情況發(fā)生（如回風(fēng)井的搭建等），需將切口處用50系列槽鋁通長(zhǎng)包覆并固定，接縫處需用玻璃膠嚴(yán)格密封后再進(jìn)行下一步施工，這樣能夠確保切割后的板材不產(chǎn)塵，不外泄最大限度確保潔凈度、固定窗、傳遞窗安裝：潔凈門(mén)采用與彩板平齊的成形鋼制門(mén)。所有門(mén)均不做門(mén)坎，安裝后的門(mén)框應(yīng)做到橫平豎直，保證整樘門(mén)外形美觀(guān)；門(mén)扇與門(mén)框之間加密封條，門(mén)扇與地面之間有自動(dòng)升降密封裝置，以保證整個(gè)門(mén)的密封性能。：潔凈窗采用雙層鋼化玻璃窗，與彩板平齊，必須保證兩塊玻璃中間擦拭干凈無(wú)污點(diǎn)，中間需加干燥劑防結(jié)露。門(mén)窗玻璃的選用應(yīng)遵照《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JG113和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》及主管部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。，磚墻與吊頂板，彩鋼板墻與地面，彩鋼板墻與彩鋼板吊頂?shù)慕唤犹幘捎肦=50㎜鋁合金圓弧壓條連接，壓條間縫隙應(yīng)用硅膠封死。，地面圓弧鋁盡可能在自流平地面環(huán)氧膠泥中間層完工后3天做完，這樣能保證圓弧型鋁與自流平地面連接的嚴(yán)密性和美觀(guān)性。所有回風(fēng)、排風(fēng)口必需在板廠(chǎng)預(yù)制數(shù)控開(kāi)口，開(kāi)口處必須采用井字形龍骨與主龍骨焊接補(bǔ)強(qiáng)，洞口收邊（翻邊），密封，巖棉不得外漏。這是彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程工作中重要一步，開(kāi)錯(cuò)或開(kāi)偏一個(gè)風(fēng)口洞，影響到整體吊頂布置質(zhì)量，可能造成相當(dāng)大的返工。（重點(diǎn)、難點(diǎn)）揭膜、打膠（采用硅橡膠）是保證凈化彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程外觀(guān)質(zhì)量的重要因素。揭膜之后，打膠之前，對(duì)彩鋼板之間的隙縫要徹底清理干凈，以免縫內(nèi)有灰塵使膠與彩鋼板之間的粘接力不強(qiáng)。打完膠后做到表面均勻一致，既美觀(guān)又反映整體工程的水準(zhǔn)，不允許出現(xiàn)漏打和氣孔現(xiàn)象。，零部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求的自購(gòu)件應(yīng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。金屬壁板，應(yīng)有質(zhì)保書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、合格證書(shū)，并按照?qǐng)D紙預(yù)留開(kāi)孔。，室內(nèi)空間必須徹底清掃至無(wú)積塵，金屬壁板和配件應(yīng)存放在清潔的環(huán)境中，平整地放在防潮膜上，防止變形。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開(kāi)箱啟封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。,板縫要垂直嚴(yán)密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線(xiàn)支架交叉混用。壁板和頂棚表面應(yīng)光潔、平整，不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。，墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽(yáng)角采用R=50mm的鋁合金圓角，并用硅密膠密封。R圓角安裝必須平直，接頭嚴(yán)密。，潔凈門(mén)及隔斷縫隙均需用硅膠密封。，并做好各項(xiàng)隱蔽工程記錄。（重點(diǎn)）進(jìn)場(chǎng)后，組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙、建筑結(jié)構(gòu)。對(duì)圖紙中各專(zhuān)業(yè)交叉矛盾的問(wèn)題與設(shè)計(jì)單位和業(yè)主及時(shí)解決。由技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)風(fēng)管制作尺寸，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)管連接方式、咬口型式等技術(shù)要求進(jìn)行明確要求。對(duì)預(yù)制加工場(chǎng)地根據(jù)風(fēng)管制作工序進(jìn)行合理布置，恰當(dāng)安排施工機(jī)具放置位置，風(fēng)管加工場(chǎng)地鋪好5mm厚的橡膠板，以防鍍鋅鋼板在加工過(guò)程中鍍鋅層被破壞。由安全員對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，組織人員學(xué)習(xí)安全規(guī)范及總包單位有關(guān)安全規(guī)章制度。所有未經(jīng)公司三級(jí)安全教育的人員一概不得進(jìn)入施工場(chǎng)地。：領(lǐng)料→中性清潔劑清洗→展開(kāi)下料→剪切→倒角→咬口→管道折方→成型→鉚法蘭→翻邊→內(nèi)壁清洗→涂密封膠標(biāo)識(shí)→檢驗(yàn)→密封→編號(hào)標(biāo)識(shí)、咬口及折方以機(jī)械加工為主，手工操作為輔，板材在下料前用中性清潔劑清洗，除去板材表面的油污及積塵。，矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口，圓形風(fēng)管組合采用立咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定。具體尺寸見(jiàn)下表咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度對(duì)照表鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B6～86～7～8～107～8～10～129～10，矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時(shí)，應(yīng)用整板制作，不得有拼接縫；大于900mm時(shí)，應(yīng)減少縱向接縫，且不得有橫向拼接縫。，咬縫寬度要均勻，操作時(shí)，用力要均勻，不宜過(guò)重，不得出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。，保溫矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管加固采用在風(fēng)管外表面設(shè)角鋼框加固的形式，可以有效的減少風(fēng)管阻尼振動(dòng)而產(chǎn)生的高效過(guò)濾送風(fēng)口與吊頂板之間結(jié)合不緊密，否則將導(dǎo)致吊頂內(nèi)的灰塵進(jìn)入潔凈區(qū)域。風(fēng)管加固時(shí)要牢固，每檔加固的間距要求均勻、互相平行，角鋼朝向一致。風(fēng)管鉚接采用鍍鋅鉚釘或M4的鍍鋅螺栓，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度等級(jí)為6～9級(jí)時(shí)，風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距不應(yīng)大于100mm；為1～5級(jí)時(shí)，應(yīng)不大于65mm；且鉚接處必須涂抹密封膠（根據(jù)風(fēng)管內(nèi)的壓力狀況，決定涂抹的方位）。風(fēng)管采用熱鍍鋅法蘭連接，法蘭墊耐臭氧消毒，鍍鋅層100g/㎡。采用國(guó)標(biāo)鍍鋅螺栓、螺母緊固。法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1～+3mm，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對(duì)角線(xiàn)之差不應(yīng)大于3mm，風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，不得小于6mm，且不得有開(kāi)裂與孔洞。矩形風(fēng)管法蘭下料調(diào)直后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接、打眼。按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘（螺栓）孔間距要小于或等于100mm（65mm），法蘭四角處設(shè)螺孔，螺孔間距必須均勻，同規(guī)格法蘭具備互換性，法蘭螺栓必須采用鍍鋅螺栓。，必須使鉚釘中心線(xiàn)垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、均勻。，密封墊的搭接采用企口型。翻邊均勻平整，緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。，組織專(zhuān)人對(duì)其外觀(guān)、尺寸等參數(shù)進(jìn)行檢查，嚴(yán)防不合格品流入下道工序。（難點(diǎn)）凈化空調(diào)系統(tǒng)工程在施工過(guò)程中的風(fēng)管清洗是該系統(tǒng)施工全過(guò)程中的重要工序，做好風(fēng)管的清洗，不僅可以控制該系統(tǒng)的潔凈度，同時(shí)還保證高效過(guò)濾器的使用壽命。（1）潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應(yīng)符合要求。（2）凡用自來(lái)水清洗風(fēng)管及零件表面時(shí)，應(yīng)保持水質(zhì)清潔無(wú)雜質(zhì)、泥沙。（1）凡清洗風(fēng)管用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)專(zhuān)管專(zhuān)用，不得混作它用，更不得使用清洗風(fēng)管的容器盛裝其他溶劑、油類(lèi)及污水，并應(yīng)保持容器的清潔干凈。（2）在清洗過(guò)程中使用的任何物質(zhì)不得對(duì)人體和材質(zhì)有危害，并應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)塵（如掉渣、掉毛、使用后產(chǎn)生殘跡等）。（1）清洗場(chǎng)地要求封閉隔離、無(wú)塵土。清洗場(chǎng)地地面應(yīng)鋪設(shè)干凈不產(chǎn)塵的地面保護(hù)材料（如橡膠板、塑料板等），每天至少清掃擦拭2～3次，保持場(chǎng)內(nèi)干凈無(wú)塵。（2）清洗場(chǎng)地應(yīng)建立完善的衛(wèi)生及管理制度，對(duì)進(jìn)出人員及機(jī)具、材料、零部件進(jìn)行檢查，符合潔凈要求方可攜帶入內(nèi)。（3）清洗、漏光檢驗(yàn)場(chǎng)地可使用廠(chǎng)房進(jìn)行間斷隔離設(shè)置，但應(yīng)符合清潔無(wú)塵源的要求和漏光檢驗(yàn)時(shí)遮光的要求，并便于管理和成品的運(yùn)輸。（4）清洗場(chǎng)地應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)備，保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，在風(fēng)管清洗時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)方可施工。（1）風(fēng)管及部件的清洗一般采用以下順序。1）檢查涂膠密封是否合格，如不合格應(yīng)補(bǔ)涂，直至合格。2）用半干濕布擦拭外表面。3）用清潔半干擦布擦拭內(nèi)表面浮塵。4）用洗潔精或經(jīng)稀釋的乙醇、活性清洗劑擦拭內(nèi)表面，去掉所有的油層、油漬。5）將擦凈的產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理（風(fēng)干或吹干）。6）用白綢布檢查內(nèi)表面清洗質(zhì)量，白綢布擦拭不留任何灰跡、油漬即為清洗合格。7）立即將產(chǎn)品兩端用塑料薄膜及粘膠帶（50mm寬）進(jìn)行封閉保護(hù)，防止外界不凈空氣滲入，嚴(yán)禁使用捆扎方法草草了事。（2）專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)所采用的清洗劑、清洗部位等要求向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。（3）風(fēng)管清洗后，管內(nèi)應(yīng)無(wú)油漬、灰跡，應(yīng)以白綢布深入管內(nèi)擦拭，綢布雪白無(wú)油漬、灰跡為合格。（1）凡清洗后的產(chǎn)品，兩端應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行封閉保護(hù)，如工作需要揭開(kāi)保護(hù)膜時(shí)，應(yīng)在操作后立即恢復(fù)密封，非工作需要不得擅自揭開(kāi)保護(hù)膜。（2）保護(hù)膜遭破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，保證管內(nèi)潔凈度，否則應(yīng)重新清洗，重新密封處理。（3）凡經(jīng)檢驗(yàn)合格應(yīng)加檢驗(yàn)合格標(biāo)志，并妥善存放保管，防止混用。存放場(chǎng)地應(yīng)清掃干凈，鋪設(shè)橡膠板加以保護(hù)。（重點(diǎn)）：風(fēng)管制作及安裝→確定標(biāo)高→制作吊架→設(shè)置吊點(diǎn)→安裝吊架→安裝就位→薄膜密封→檢驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線(xiàn)找出風(fēng)管標(biāo)高。，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T616用料規(guī)格和作法制作（材料可采用成品鍍鋅件），首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900度左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序?yàn)?，先矯正扭曲、后矯正彎曲。，不得使用氧氣—乙炔切割，鋼材的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆眼。支架的焊縫必須飽滿(mǎn)，保證具有足夠的承載能力。套絲不能過(guò)長(zhǎng)，以絲扣末端不超出托盤(pán)最低點(diǎn)為準(zhǔn)。，按風(fēng)管中心線(xiàn)找出吊桿敷設(shè)位置，雙吊桿按托盤(pán)螺孔間距或風(fēng)管中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝。，先把兩端的支吊架安好，再以?xún)啥说闹У跫転榛鶞?zhǔn)，用拉線(xiàn)法找出中間支架的位置與標(biāo)高進(jìn)行安裝，確保支吊架在一條水平線(xiàn)上。，在適當(dāng)位置設(shè)置防晃支架。吊頂內(nèi)的風(fēng)管由于吊頂內(nèi)設(shè)有維修通道，須適當(dāng)增設(shè)一些防晃支架。、閥門(mén)、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在法蘭上。，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，按規(guī)范進(jìn)行：風(fēng)管水平安裝時(shí)，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400㎜，間距不大于4m；大于等于400㎜時(shí)，間距不大于3m。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，間距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2個(gè)。風(fēng)管及附件安裝應(yīng)達(dá)到以下作業(yè)條件：，安裝部位的障礙物已清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。，應(yīng)先把安裝部位的地面做好，在墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無(wú)灰塵飛揚(yáng)，或有防塵措施的條件下進(jìn)行。、尺寸是否符合圖紙要求，有無(wú)遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100㎜。，如梯子、架子及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。，以保證便捷、安全地安裝風(fēng)管。，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。風(fēng)管安裝時(shí)，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般接至10－12m長(zhǎng)左右，用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，并固定完好。如施工空間較狹窄，則可采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝，兩種施工方法，都必須綁扎，安裝牢固，嚴(yán)防風(fēng)管滑落。在風(fēng)管連接時(shí)不允許將拆卸的接口處，裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。，安裝時(shí)打開(kāi)端口封膜后，隨即連接好接頭；若中途停頓，應(yīng)把端口新封好。風(fēng)管靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須進(jìn)行清潔，無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜質(zhì)等。、消聲器等部件安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。風(fēng)閥的軸與閥體連接處縫隙應(yīng)有密封措施。、隔離等圍欄結(jié)構(gòu)的穿越處應(yīng)嚴(yán)密，可設(shè)密封填料或密封膠，不得漏風(fēng)或有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。、風(fēng)壓測(cè)定用孔，孔口安裝時(shí)應(yīng)除塵土和油污，安裝后必須將孔口封閉。、密封、無(wú)開(kāi)裂和松馳現(xiàn)象。若潔凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時(shí)，保溫層外應(yīng)做金屬保護(hù)殼，其外表面應(yīng)當(dāng)光滑不積塵，便于擦試，接縫必須密封。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料，如厚度為5mm的橡膠板，不得采用乳膠海棉，且不得在墊料表面涂抹涂料。法蘭墊片寬度與法蘭相同，且不得凸入管內(nèi)，以免增大空氣流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流。法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭，接頭采用企口形，密封墊在擦拭干凈后，涂膠粘牢在法蘭上，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。，用力要均勻，螺母方向一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，螺桿方向朝下，以保護(hù)螺紋不被破壞。（或其它不產(chǎn)塵的凈化材料）制作。風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對(duì)正，柔性軟管不得變徑、偏心。柔性短管安裝時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲，長(zhǎng)度為150200mm。風(fēng)口與風(fēng)管之間設(shè)置軟管，有助于減少因風(fēng)管振動(dòng)產(chǎn)生的高效過(guò)濾送風(fēng)口與吊頂板之間結(jié)合不緊密，否則、將使吊頂內(nèi)的灰塵進(jìn)入至潔凈區(qū)域。（必須是鍍鋅）時(shí)，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好。防火閥安裝前，應(yīng)先確認(rèn)合格后再行安裝，應(yīng)拆除易熔片。防火閥、消音器的安裝位置與設(shè)計(jì)相符，氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致，且單獨(dú)配置支、吊架。對(duì)于風(fēng)管管路上的風(fēng)閥，必須對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算的漏風(fēng)量的檢測(cè)。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉條件下，當(dāng)兩側(cè)壓力差為1000Pa時(shí)，允許漏風(fēng)量必須小于300m3/h，當(dāng)兩側(cè)壓力差為2000Pa時(shí)，允許漏風(fēng)量必須小于480 m3/h。“冷橋”現(xiàn)象，支吊架與保溫風(fēng)管之間采用保溫材料隔熱，木墊厚度與保溫厚度一致，長(zhǎng)度及寬度同支架規(guī)格。，嚴(yán)禁將支架設(shè)在風(fēng)口、風(fēng)閥及檢修門(mén)等處，嚴(yán)禁將風(fēng)管配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)在墻或樓板內(nèi)。151的鍍鋅防蟲(chóng)網(wǎng)，并在風(fēng)管底部裝設(shè)清掃口，且風(fēng)管與百葉窗相接時(shí)必須留3176。以上的坡向百葉窗的坡度，以防雨水進(jìn)入。，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進(jìn)入。，我公司有實(shí)施細(xì)則和成套儀器儀表。測(cè)試時(shí)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師要參與并進(jìn)行監(jiān)督。，才可進(jìn)行保溫。，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求施工。，按設(shè)計(jì)要求施工。，嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)