【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水泵及其他設(shè)備安裝及試車 a、水泵及其他設(shè)備到貨后要進(jìn)行開箱檢查，無包裝時(shí)也要做檢查，開箱時(shí)檢查其零部件了解情況，對(duì)照裝箱單檢查其合格證、產(chǎn)品說明書是否齊全，并做好開箱紀(jì)錄。 b、基礎(chǔ)驗(yàn)收需檢查其平整度，預(yù)留孔洞的位置尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 10 c、泵的安裝要按照設(shè)計(jì)要求和隨機(jī)說明書進(jìn)行，泵的主體基礎(chǔ)下面安裝減震墊、墊鐵組，其水平度及垂直度要符合產(chǎn)品說明書要求，并用地腳螺栓固定，二次灌槳的砼標(biāo)號(hào)要比基礎(chǔ)砼高一級(jí)， 二次灌槳達(dá)到強(qiáng)度后可將地腳螺栓擰緊，外露螺紋 12 扣。 d、管道系統(tǒng)試壓沖洗合格后，由電氣專業(yè)配合，方可進(jìn)行單體試車。 （二）電氣工程 工程概述 1）強(qiáng)電部分： 本工程設(shè)有低壓成套變電站一套，內(nèi)設(shè)兩臺(tái) 2500KVA 變壓器及低壓配電柜，由低壓配電柜的出線電纜沿電纜橋架內(nèi)敷設(shè)至車間內(nèi)各用電點(diǎn)，本工程的工程量范圍：變壓器的安裝，低壓配電設(shè)備安裝，從低壓配電柜出線以后的動(dòng)力、照明系統(tǒng)安裝，進(jìn)口機(jī)器只負(fù)責(zé)將電源送到電氣控制盤進(jìn)線開關(guān)。 2）弱電部分： 安裝電話系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)。 3）本工程電氣系統(tǒng)為 TNCS 系統(tǒng) ，除插座回路設(shè)漏電保護(hù)，其它均不設(shè)漏電保護(hù)，在變配電室設(shè)總等電位接地，電纜橋架內(nèi)敷設(shè)一根 40 4 鍍鋅扁鋼，扁鋼與接地網(wǎng)連接。 主要施工程序 配合土建預(yù)留預(yù)埋橋架→鍍鋅保護(hù)管（不銹鋼管）配電設(shè)備、電纜、電線敷設(shè)→燈具開關(guān)插座、電話攝像機(jī)安裝→各系統(tǒng)檢查接線→各系統(tǒng)調(diào)試→交工驗(yàn)收。 本工程需要配合土建預(yù)留預(yù)埋的主要有： 1）燈頭盒、接線盒、開關(guān)盒、插座盒； 2）動(dòng)力、照明和弱電系統(tǒng)沿墻和沿地面暗敷的電氣保護(hù)管。 3）嵌墻式配電箱，接線端子箱。 1）為了作好預(yù)留預(yù)埋工作，項(xiàng)目部成立專門的預(yù)留預(yù)埋小組， 24 小時(shí)緊跟土建施 工進(jìn)度，一旦土建滿足條件，立即埋設(shè)固定。在土建單位澆注砼階段，應(yīng)注意檢查，防止埋件移位，松動(dòng)、堵塞，盡是避免開鑿樓板地面，具體措施和要求如下： 2）所有預(yù)埋的保護(hù)管的管口、接線盒，燈頭盒、開關(guān)插座盒以及配電箱等，均采用泡沫塑料堵口，然后用塑料薄膜包扎，再用 20鉛絲捆綁好，以防止水泥砂漿流入管、箱、盒內(nèi)，造成堵塞。 3）預(yù)留預(yù)埋工作的質(zhì)量要求： ，焊接處補(bǔ)刷防銹漆。 6d，并做防腐。 、插座，開關(guān)等預(yù)埋時(shí)要考慮抹面層高度，確保與墻面 平齊， 且貼墻、端正、美觀。 。 電纜橋架安裝 本工程共有電纜橋架 970m，其規(guī)格有 T101153， T101156， T101158，分 11 布在地上一層、二層。 1)此工作按施工圖及供貨廠家的安裝資料或國(guó)標(biāo)《電纜橋架安裝》 88D169 進(jìn)行施工。 2)橋架沿墻或樓層吊桿安裝，安裝高度和坐標(biāo)按施工圖進(jìn)行確定。 3)安裝電纜橋架支架用連通管找平，拉線找直。 4)橋架安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，支架距離一致，吊架間距離不可大于 1 米，固定牢固，水平或垂直允 許偏差為其長(zhǎng)度的 2/1000，且全長(zhǎng)允許偏差為 20mm。 5)為了防止聯(lián)接螺栓劃傷電纜，橋架聯(lián)接螺栓的半圓頭一律朝向內(nèi)側(cè)。 6)橋架切割，采用鋼鋸，不得采用氣焊。用開孔器開孔，并進(jìn)行打磨處理。 7)橋架內(nèi)敷設(shè)一條通長(zhǎng)的鍍鋅扁鋼，并與接地裝置可靠連接。 金屬線槽敷設(shè) 本工程金屬線槽規(guī)格為 200 100， 100 50 等。 1)線槽進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。 2)線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷，每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)，在轉(zhuǎn)角、 分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)。線槽接 口應(yīng)平直、嚴(yán)密。槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。固定或連 接線槽的螺釘或其它緊固件， 緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。 3)金屬線槽的截取宜采用砂輪切割機(jī)切割，切割后去毛刺。線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、 無毛刺，可用橋架開孔器開孔。 4)金屬線槽吊裝支架安裝的間距，直線段一般為 1200mm 左右，在線槽始端、末端200mm 處及線槽走向改變或轉(zhuǎn)角應(yīng)加裝吊裝支架。 5)線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的 2‰，且全長(zhǎng)偏差不大于20mm，并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開啟。 6)沿墻、柱垂直安裝的線槽宜每隔 用線卡將導(dǎo)線、電纜束固定在線槽上，以免由于導(dǎo)線電纜自重使接線端受力。 7)所有螺釘、螺栓等緊固件均采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件，各種現(xiàn)場(chǎng)制作的金屬支架、鋼件應(yīng)除銹防腐。 8)支吊架的選型和安裝方式可參閱標(biāo)準(zhǔn)圖《線槽配線安裝》 96SD181 相關(guān)部分。 電氣保護(hù)管敷設(shè) 本工程生產(chǎn)環(huán)境：一層生產(chǎn)區(qū)為十萬級(jí)潔凈區(qū)，二層的無菌區(qū)及緩沖區(qū)為十級(jí)潔凈區(qū)，化學(xué)品庫及相關(guān)調(diào)配貯存為爆炸危險(xiǎn)二區(qū)，其它為一般環(huán)境。 電纜出橋架后穿鍍鋅鋼管保護(hù)，在潔凈區(qū)改用不銹鋼管，從吊頂內(nèi)引下到設(shè)備控制盤，在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所所采用鍍鋅鋼管明敷 設(shè)，其它場(chǎng)所均采用鍍鋅電管和鍍鋅鋼管，管道敷設(shè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1)鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況，管子內(nèi)壁應(yīng)無毛刺， 管子彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象。電纜管徑不小于電纜外徑的 倍。 2)依據(jù)施工圖途徑和位置，盡量減少彎曲和交叉，沿墻、柱、梁、跨梁明敷設(shè)或 12 埋地、 埋樓板暗敷設(shè)。進(jìn)入箱內(nèi)的管路排列整齊，管口高度一致，進(jìn)入箱盒時(shí)，管口露出箱盒應(yīng)小于 5mm，并有絲扣，管口堵塞防止進(jìn)入雜物，管路超過標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度應(yīng)設(shè)中間接線盒。 3)明敷的鋼管連接采用螺紋連接。管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度 的 1/2。連接后，其螺紋宜外露 23 扣。螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損。螺紋連接處應(yīng)安裝接地跨接線。 4)暗敷鋼管采用套管連接，套管長(zhǎng)度為管外徑的 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。 5)鋼管明配時(shí)彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍，管路超過標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度設(shè)接線盒。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范要求。 6)鋼管暗敷設(shè)時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲， 埋入建筑物保護(hù)管與建筑物表面距離不應(yīng)小于 15mm。開關(guān)盒、接線盒、插座盒埋入位置、標(biāo)高 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，埋入深度要考慮裝飾面。 7)保護(hù)管與箱、接線盒、燈頭盒、信息盒、開關(guān)盒等連接須用鎖緊螺栓鎖緊，其管口必須加裝護(hù)口。 8)水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的偏差應(yīng)小于 ，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2。 9)在配管時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)專業(yè)圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡可能一次配置到位，其標(biāo)高、坐標(biāo)必須精確。 10)在潔凈區(qū)，管線穿墻、穿吊頂處的洞口周圍應(yīng)修補(bǔ)平齊，嚴(yán)密，清潔，并用不產(chǎn)塵密封膠材料嵌縫。 配電設(shè)備安裝 1)設(shè)備到貨后，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格等技術(shù)參 數(shù)，是否符合配電系統(tǒng)圖，查看隨機(jī)技術(shù)文件是否齊全，表面有無碰壞、擦傷，全面合格后方可驗(yàn)收，就位前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，并做好復(fù)核記錄。 2)落地式配電柜的基礎(chǔ)槽鋼，用 [10＃槽鋼制作，在制作時(shí)必須除銹防腐，并調(diào)平調(diào)直后，才能制作安裝。制作時(shí)要采用機(jī)械切割，焊縫處用磨光機(jī)磨平， 安裝后的水平度和直線度必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。 3)成排配電屏安裝時(shí)，在距屏頂和屏底各 200mm 處繃兩根基準(zhǔn)線，精確調(diào)整一臺(tái)屏后，再逐個(gè)調(diào)整其余屏，調(diào)整至屏面一致，排列整齊，其水平偏差相鄰兩屏頂部不大于 2mm，成列屏頂部不大于 5mm ，盤 面偏差相鄰兩盤小于 1mm，成列盤面小于 5mm，垂 直偏差不得大于 ，屏與屏之間無明顯縫隙，最大不得超過 2mm。如屏體本身超 差，應(yīng)作好記錄，并與業(yè)主聯(lián)系，經(jīng)業(yè)主驗(yàn)證、簽字認(rèn)可后請(qǐng)廠家處理。 4)動(dòng)力配電箱、照明配電箱采用嵌墻暗裝式明裝，箱底距地 。 5）潔凈區(qū)內(nèi)的配電柜、箱內(nèi)部不得有灰塵、柜、箱門應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密。 電纜、電線敷設(shè) 13 本工程電纜采用 ，電線采用 型。 1)電纜敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度等。同時(shí)檢查橋架、 配管的 標(biāo)高、走向，確保電纜敷設(shè)無誤。并且做好配盤工作，以免出現(xiàn)中間接頭。 2)干線電纜集中敷設(shè)，支線分散敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜劃傷和拉傷。 電纜端部應(yīng)留有適當(dāng)?shù)脑６取? 3)橋架中電纜、電線應(yīng)以尼龍卡綁扎固定，電纜、線兩端掛有標(biāo)記牌，標(biāo)記清晰。 低壓電器、燈具等安裝 1)低壓電器安裝前應(yīng)檢查是否具備安裝條件，低壓電器的元件、 配件和零部件是否完好齊全。型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。 2)低壓電器的固定方式和安裝高度按設(shè)計(jì)規(guī)定。暗裝插座底邊距地 ，明裝防爆插座底邊距地 。 3)成排式 集中安裝的應(yīng)排列整齊、固定牢固、便于操作和維護(hù)。 4)低壓電器的絕緣電阻使用 500V 的兆歐表測(cè)量，其絕緣電阻值不得小于 。 5)本工程的照明燈具的規(guī)格型號(hào)較多，安裝方式有嵌入式、吸頂式、壁 裝式等。配線方式有頂板內(nèi)、柱內(nèi)、墻內(nèi)彩鋼板墻內(nèi)暗敷。 6)照明燈具配件應(yīng)齊全、無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。在潔凈區(qū)內(nèi)燈具安裝前必須擦試干凈，嵌入吊頂內(nèi)的暗裝燈具，其燈罩的框架與吊頂接縫必須進(jìn)行密封處理，明裝的吸頂日光燈具，其燈架應(yīng)緊貼吊頂。 7)螺口燈頭的接線應(yīng)符合，相線應(yīng)接在中心觸頭的端子上， 零線接在螺紋的端子上， PE 線接在燈具外殼。 8)一層防爆區(qū)域防爆燈具的安裝應(yīng)按國(guó)標(biāo)《爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)