【正文】 管道的施工。 4）裝飾施工分為兩個施工隊，一隊從事彩鋼板隔斷、吊頂、門窗的施工，另一個從地面、石膏天花、涂料等工作。 3)凈化空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試：調(diào)試前先對空調(diào)水系統(tǒng)進行水沖洗，然后對空調(diào)設(shè)備進行單機調(diào)試，系統(tǒng)吹掃，系統(tǒng)調(diào)試。 b、正式驗收合格后， 取得實際竣工證書，辦理竣工移交手續(xù)。 （四）相互配合 與 協(xié) 調(diào) 本工程在甲方一指揮監(jiān)督、協(xié)調(diào)管理下，一方面必須做好與甲方配合協(xié)調(diào)工作，另一方面也必須做好同設(shè)計單位、監(jiān)理單位、土建等其他施工單位以及本公司內(nèi)部各專業(yè)工種的配合工作。 4)參加甲方或總監(jiān)定期組織的施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會， 匯報前一次協(xié)調(diào)會內(nèi)容的落實情況，并及時提出需要其他單位配合的內(nèi)容，以便協(xié)調(diào)解決。 8)做好初驗后工程的整改工作，為復驗等工作做好準備。 2)參與圖紙會審及設(shè)計交底，協(xié)助甲方會同設(shè)計、供應(yīng) (制造 )單位提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備材料選型。 2)貫徹監(jiān)理單位建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此確保產(chǎn)品達到優(yōu)良，確保監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。 2)與其他施工單位明確各自的施工界限，做好必要的交接檢工作。 2)由項目經(jīng)理定期召開各專業(yè)施工工種協(xié)調(diào)會，現(xiàn)場解決各工種上配合難題，涉及設(shè) 計單位的技術(shù)問題，由項目部統(tǒng)一交涉，協(xié)調(diào)工程進度，滿足總體進度的要求。 四 、主要分部工程施工方法及施工技術(shù)措施 （一）給排水、工藝管道工程 工作內(nèi)容： 室內(nèi)衛(wèi)生間給排水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、工藝管道、空調(diào)水管道。 8 施工方案和要求 1）施工準備 施工前，首先組織技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖及確定主要施工方法，并對圖紙進行會審。 材料的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 3）管道放線 管道放線前先確定本包裝車間的測量準點，由總管到干管再到支管放線定位。煨制 的支架要園滑。 a、法蘭連接：鋼管法蘭焊接連接時法蘭密封面應(yīng)與管中心線垂直，法蘭內(nèi)外均需連續(xù)焊，管端距法蘭密封需預留 倍管壁厚度的長度，堅固后的兩法蘭密封面平行度偏差，應(yīng)小于等于法蘭外徑的 %≤ ，螺母長度宜為螺栓直徑仍 倍，且朝向盡量保持一致。先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞。安裝，露出 23 牙螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，鍍鋅管的外露螺紋等鍍鋅管的鍍鋅層破壞 處需刷防銹漆，進 9 行防腐。用水泥砂槳攪拌的料要均勻，且干濕是當。衛(wèi)生間的閥門安裝要美觀。排水管坡度應(yīng)達到設(shè)計要求。 d、衛(wèi)生器具安裝完畢后，作盛水試驗。 9）水泵及其他設(shè)備安裝及試車 a、水泵及其他設(shè)備到貨后要進行開箱檢查，無包裝時也要做檢查，開箱時檢查其零部件了解情況，對照裝箱單檢查其合格證、產(chǎn)品說明書是否齊全，并做好開箱紀錄。 （二）電氣工程 工程概述 1）強電部分： 本工程設(shè)有低壓成套變電站一套，內(nèi)設(shè)兩臺 2500KVA 變壓器及低壓配電柜，由低壓配電柜的出線電纜沿電纜橋架內(nèi)敷設(shè)至車間內(nèi)各用電點，本工程的工程量范圍：變壓器的安裝，低壓配電設(shè)備安裝，從低壓配電柜出線以后的動力、照明系統(tǒng)安裝，進口機器只負責將電源送到電氣控制盤進線開關(guān)。 本工程需要配合土建預留預埋的主要有： 1）燈頭盒、接線盒、開關(guān)盒、插座盒； 2）動力、照明和弱電系統(tǒng)沿墻和沿地面暗敷的電氣保護管。 3）預留預埋工作的質(zhì)量要求： ，焊接處補刷防銹漆。 電纜橋架安裝 本工程共有電纜橋架 970m，其規(guī)格有 T101153， T101156， T101158，分 11 布在地上一層、二層。 4)橋架安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，支架距離一致，吊架間距離不可大于 1 米，固定牢固，水平或垂直允 許偏差為其長度的 2/1000，且全長允許偏差為 20mm。 7)橋架內(nèi)敷設(shè)一條通長的鍍鋅扁鋼，并與接地裝置可靠連接。線槽接 口應(yīng)平直、嚴密。線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、 無毛刺，可用橋架開孔器開孔。 7)所有螺釘、螺栓等緊固件均采用鍍鋅標準件，各種現(xiàn)場制作的金屬支架、鋼件應(yīng)除銹防腐。電纜管徑不小于電纜外徑的 倍。管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度 的 1/2。 4)暗敷鋼管采用套管連接，套管長度為管外徑的 倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。 6)鋼管暗敷設(shè)時，電線保護管宜沿最近路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲， 埋入建筑物保護管與建筑物表面距離不應(yīng)小于 15mm。 9)在配管時，必須按照設(shè)計圖紙及相關(guān)專業(yè)圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，盡可能一次配置到位，其標高、坐標必須精確。制作時要采用機械切割，焊縫處用磨光機磨平， 安裝后的水平度和直線度必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。 5）潔凈區(qū)內(nèi)的配電柜、箱內(nèi)部不得有灰塵、柜、箱門應(yīng)能關(guān)閉嚴密。并且做好配盤工作，以免出現(xiàn)中間接頭。 3)橋架中電纜、電線應(yīng)以尼龍卡綁扎固定，電纜、線兩端掛有標記牌，標記清晰。暗裝插座底邊距地 ，明裝防爆插座底邊距地 。配線方式有頂板內(nèi)、柱內(nèi)、墻內(nèi)彩鋼板墻內(nèi)暗敷。 8)一層防爆區(qū)域防爆燈具的安裝應(yīng)按國標《爆炸及火災危險環(huán)境電氣線路和電氣設(shè)備安裝》 94D81 進行施工。 4)電機單機無負荷正常運行 2 小時以上為合格。 一般空調(diào)系統(tǒng)送風經(jīng)過初、中效二級 過濾，散流器送風口裝在系統(tǒng)末端，送回風一般采用頂送回方式。一是閉門作圖與現(xiàn)場實際發(fā)生矛盾，造成加工后的零件到現(xiàn)場組裝位置相差太遠；二是下達任務(wù)單不提技術(shù)措施、加工條件、技術(shù)及質(zhì)量要求，因此加工人員就亂作一氣，造成質(zhì)量事故。要不易被風沙吹到，用時不應(yīng)在地面上拖著走，防止地面硬物劃壞鍍鋅層后再次被污染。 4）風管不得采用楞筋方法加固，加固框或加固筋不得設(shè)在風管內(nèi)，風管上咬口縫，鉚釘縫以及法蘭翻邊四角等縫隙處采取涂密封膠或其它密封措施。斜口對焊 ,應(yīng)直角平接（見下圖），螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)采用鍍鋅件，螺栓孔距不大于100mm，矩形法蘭四角應(yīng)有螺栓孔。 3）風管上應(yīng)設(shè)風量、風壓測定孔，過濾器前后應(yīng)設(shè)測塵、測壓孔、測孔在安裝前應(yīng)除去油污，安裝后必須將孔口封閉。 風管及部件安裝 1）支架 形式的確定 支架是風管部件安裝固定的主要手段，支架有吊架、托架，支架三種形式，安裝時應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場的實際情況靈活采用。 、消聲器等配件安裝前必須消除內(nèi)表面的油污及塵土。密封墊的拼接接頭不能成對接，應(yīng)采用梯形或楔形拼接，厚度一般為 46mm，厚薄應(yīng)均勻，鋪放應(yīng)平直，不要有重疊現(xiàn)象，壓緊量約 2/3，不要壓得太緊，也不要太 松，不要涂涂料，以免發(fā)硬老化。 （風口）及法蘭內(nèi)邊長應(yīng)比過濾器的外框斷面小，法蘭內(nèi)邊長與過濾器外框內(nèi)邊長同，避免出現(xiàn)與外框斷面 相同，而不配套的質(zhì)量事故。 ，外觀檢查后應(yīng)用掃描法對高效過濾器風口的安裝邊框和全斷面進行檢漏，檢漏可采用掃描檢漏儀器法和采樣粒子計數(shù)器法兩種。 此工程高效過濾器風口安裝采用自重嵌縫固定。 2)外觀檢查：外表涂料有無碰傷損壞，設(shè)備檢查門、門框是否平整；密 封條應(yīng)符合規(guī)定要求，拼接縫是否嚴密，內(nèi)部配件有無損傷，損壞的應(yīng)修復或更換。 6)空氣噴淋段檢視門不得漏水，凝結(jié)水的引流管或槽應(yīng)暢通，凝結(jié)水不得外溢。 1)空氣凈化設(shè)備和裝置的運輸、存放、開箱 設(shè)備應(yīng)按出廠標志的方向裝車、放置，運輸過程中應(yīng)防止劇烈振動與撞出。然后擦去設(shè)備內(nèi)部、外部表面的塵土、油垢。設(shè)備或其管道的送、回、排風（水）口應(yīng)暫時封閉，直至潔凈室投入運行時才啟封。 ，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，試運轉(zhuǎn)時間不得小于設(shè)備技術(shù)條件的要求或不小于 2h。 。 。 ，灌滿空調(diào)水并排盡管內(nèi)空氣。 空氣分布系統(tǒng)，以保證室內(nèi)溫度的均衡，并消除不良氣流及噪音。 ，包括過濾器凈壓損失。第三階段為裝飾 工程進場準備階段，時間為一個月。 （三）施工進度保證措施 在該項目的施工過程中，為了保證按工期要求完成施工任務(wù)，我們將采用網(wǎng)絡(luò)計劃對工程進度計劃進行管理，嚴格計劃的統(tǒng)計，并及時發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差，保證總工期的實現(xiàn)。 1）充分利用現(xiàn)場作業(yè)面大的有利條件，組織多專業(yè)和多班組同時插入?yún)f(xié)調(diào)施工，為了避免施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾，劃分小區(qū)域、小工序、小流水的施工作業(yè)程序。根據(jù)已審批確定的施工技術(shù)方案按各工序間的銜 接關(guān)系順序，組織均衡施工──首先安排工期最長（凈化空調(diào)風管制作）、技術(shù)難度最高（潔凈室的調(diào)試和檢測）和占用勞動力最多（風管制作和裝飾工程）的主要工序；優(yōu)先安排易受季度條件影響的工序，盡量避開季節(jié)因素對工期的影響，優(yōu)化小流水多班組的交叉作業(yè)。 強化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實責任到人，定期檢查，認真整改，實現(xiàn)杜絕死亡事故，控制重傷事故為 ％，一般事故控制在 ％以下的工作目標 . (二 )安全管理制度 安全工作檢查制度 1）公司實行每月不少于一次的定期與不定期的安全工作檢查制度，重 點檢查安全生產(chǎn)方針、政策，貫徹落實情況，現(xiàn)場“安全保證體系”的運行情況，現(xiàn)場安全防護達標情況，現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程執(zhí)行情況， 對事故處理和防范措施的實施情況等。在施工中要嚴格執(zhí)行經(jīng)審批的安全技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報。安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人和被交底人簽名。在施工現(xiàn)場設(shè) 立獨立的危險品儲存庫，并指定專人嚴格按要求規(guī)定管理，設(shè)置明顯的標識，以區(qū)別一般的物品。 3）參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種，必須是經(jīng)過培訓并持有有效特殊工種操作許可證的人員擔任。 臨時用