【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 可減少變形。 ?選用中等電導(dǎo)率、中等強(qiáng)度的 CrCu或 CrZrCu合金電極。 ?表面清理質(zhì)量較差或沖壓精度較差而剛度又大時(shí)，可考慮采用調(diào)幅電流 (漸升 )或加預(yù)熱電流的措施來減少飛濺。 ?板厚超過 3mm時(shí)，焊接電流較大，通電時(shí)間較長(zhǎng)為改善電極工作條件，可采用多脈沖焊接電流。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 2. 不銹鋼的點(diǎn)焊 ?不銹鋼按組織可分為奧氏體型、馬氏體型、鐵素體型三類。奧氏體型與鐵素體型不銹鋼易于點(diǎn)焊。馬氏體型不銹鋼焊后硬度高、性能脆，焊接時(shí)需精確控制焊接參數(shù)，焊后常需作熱處理，故較少用于點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)。 ?奧氏體型不銹鋼的電阻率為低碳鋼的 47倍，熱導(dǎo)率僅為低碳鋼的 1／ 2— 1／ 3。故可用較小的焊接電流、較短的通電時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)焊。 ?不銹鋼的高溫強(qiáng)度與硬度遠(yuǎn)比低碳鋼高，因此必須采用比焊低碳鋼時(shí)高得多的電極壓力來避免飛濺和縮孔。電極材料亦需選用高溫硬度高的材料．以免嚴(yán)重壓饋。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 不銹鋼焊接技術(shù)要點(diǎn) ?為保證耐晶間腐蝕的性能，應(yīng)盡量減少在敏化溫度區(qū)停留，宜選用硬的焊接參數(shù)，焊接時(shí)間一般比相同厚度低碳鋼短 40%50%。 ?因電阻率大、熱導(dǎo)率小，焊接電流可比相同厚度低碳鋼小些。 ?電極壓力應(yīng)提高 40%80%，為此需采用軟化溫度高、硬度高的材料作電極。一般推薦 BeCoCu合金電極，尤其當(dāng)點(diǎn)焊較厚板時(shí)，電極的冷卻極為重要，可采用外水冷卻。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE ?前點(diǎn)對(duì)后點(diǎn)的分流現(xiàn)象比點(diǎn)焊相同厚度低碳鋼板時(shí)小，最小點(diǎn)距可減小。 ?線膨脹系數(shù)比低碳鋼約大 15%，易變形，應(yīng)盡量采用較小的熔核直徑，一般推薦不大于板厚的 4倍。強(qiáng)度不夠?qū)幙稍黾狱c(diǎn)數(shù)。 ?當(dāng)板厚大于 3mm的奧氏體不銹鋼點(diǎn)焊時(shí)，常采用多脈沖焊接電流來改善電極工作狀況。其脈沖較點(diǎn)焊等厚低碳鋼時(shí)短且稀。這種多脈沖措施亦可用于后熱處理。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 3. 鋁及鋁合金的點(diǎn)焊 ?鋁及鋁合金的電阻率低 (低碳鋼的 1／ 41／2)．熱導(dǎo)率高 (低碳鋼的 )，雖其熔點(diǎn)較低仍帶采用極大電流焊接，通電時(shí)間要短，以免散熱過多。一般需要焊接等厚低碳鋼時(shí)的 3倍電流，通電時(shí)間則約為焊接等厚低碳鋼的 1／ 10。 ?鋁及鋁合金在空氣中很快生成致密的氧化膜，必須在焊前很好清理，清理以化學(xué)法為佳．清理后應(yīng)在短期內(nèi)完成焊接以免再次氧化。 ?與純鋁相比，鋁合金的塑性變形溫度區(qū)窄，線膨脹率大，伸長(zhǎng)率小，因此須精確控制焊接參數(shù)才能避免裂紋和縮孔。此種缺陷在厚板點(diǎn)焊時(shí)尤為嚴(yán)重，推薦采用低頻半波電源。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE ?鋁及鋁合金焊前必須嚴(yán)格清理表面，除去氧化膜，推薦用化學(xué)法以保證接觸電阻值穩(wěn)定。清理后應(yīng)及時(shí)焊接，存放期不應(yīng)大于 72h。 ?采用硬的焊接參數(shù)，大容量焊機(jī)是點(diǎn)焊鋁及鋁合金必不可少的。當(dāng)板厚較小時(shí)，尚可采用單相工頻交流電源，大厚度及要求高的鋁合金構(gòu)件一般采用低頻半波焊接工藝。大容量電容放電點(diǎn)焊機(jī)常用于點(diǎn)焊純鋁。 ?用電阻率低的 CdCu合金球面電極，必須加強(qiáng)水冷，有可能時(shí)采用外水冷以提高電極壽命。電極粘損是影響電極壽命的主要因索，要頻繁地用細(xì)砂布清理電極工作面。在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，每幾十個(gè)焊點(diǎn)甚至幾個(gè)焊點(diǎn)就需清理一次。 ?厚板點(diǎn)焊建議采用變壓式加壓工藝 (加頂鍛力 )。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 四、電焊設(shè)備和電極 主機(jī) 主集中管理器 付集中管理器 點(diǎn)焊控制器 點(diǎn)焊控制器 點(diǎn)焊控制器 點(diǎn)焊控制器 點(diǎn)焊控制器 點(diǎn)焊控制器 最多可控制 128臺(tái)點(diǎn)焊控制器 RS485 RS485 RS485 RS485 RS485 RS485 RS485 RS485 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 主 機(jī) 熱備機(jī) 網(wǎng)絡(luò)交換機(jī) 網(wǎng)絡(luò)交換機(jī) 串口轉(zhuǎn)換模塊 串口轉(zhuǎn)換模塊 串口轉(zhuǎn)換模塊 串口轉(zhuǎn)換模塊 串口轉(zhuǎn)換模塊 串口轉(zhuǎn)換模塊 以太網(wǎng) 以太網(wǎng) 點(diǎn)焊控制器 點(diǎn)焊控制器 點(diǎn)焊控制器 點(diǎn)焊控制器 點(diǎn)焊控制器 點(diǎn)焊控制器 RS232 RS232 RS232 RS232 RS232 RS232 最多可控制 256臺(tái)點(diǎn)焊控制器 以太網(wǎng) 串口轉(zhuǎn)換模塊 串口轉(zhuǎn)換模塊 串口轉(zhuǎn)換模塊 點(diǎn)焊控制器 點(diǎn)焊控制器 點(diǎn)焊控制器 RS232 RS232 RS232 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 二、凸焊 是點(diǎn)焊的一種變型。 焊接前首先在一個(gè)工件上 預(yù)制凸點(diǎn) (或凸環(huán)等 )，焊接時(shí)在電極壓力下電流集中從凸點(diǎn)通過，電流密度很大，凸點(diǎn)很快被加熱、變形和熔化而形成焊點(diǎn)。凸焊在接頭上一次可焊成一個(gè)或多個(gè)焊點(diǎn)。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 像 圖 31a所示，對(duì)于板厚差異大的材料，若用一般的點(diǎn)焊方法，很難焊接。但是，在厚板上壓出凸點(diǎn)使其與薄板具有同樣的熱容量，如圖 31b所示，則很容易焊接，這種焊接方法稱為凸焊。 a) 點(diǎn)焊 b) 凸焊 圖 31 點(diǎn)焊與凸焊 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 凸焊是點(diǎn)焊的一種特殊形式，它是利用零件原有型面倒角、底面或預(yù)制的凸點(diǎn)焊到另一塊面積較大的零件上。因?yàn)槭峭裹c(diǎn)接觸，提高了單位面積上的電極壓力與焊接電流，有利于板件表面氧化膜破裂與熱量集中，減小了分流電流，可用于厚度比達(dá)到 1： 6的零件焊接。另外，可采用多點(diǎn)凸焊，以提高生產(chǎn)率和降低接頭變形。在使用平板電極凸焊時(shí)，零件表面平整無壓坑，電極壽命長(zhǎng)。凸焊既可在通用點(diǎn)焊機(jī)上進(jìn)行，也可在專用凸焊機(jī)上進(jìn)行，廣泛應(yīng)用于成批生產(chǎn)的蓋、篩網(wǎng)、管殼以及 T形、十字形、平板等零件的焊接。 1. 凸焊的特點(diǎn)及適用場(chǎng)合 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 凸焊零件實(shí)例 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 2. 凸焊接頭的形成過程分析 凸焊時(shí)焊核生成隨時(shí)間的變化 (低碳鋼板厚 ) 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 凸焊過程電極壓力、電極位移及電流隨時(shí)間的變化 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 預(yù)壓階段 凸焊時(shí)如果施加電極壓力時(shí)帶沖擊，凸點(diǎn)會(huì)被壓潰，因此必須較緩慢地加壓，隨著電極壓力的增大，凸點(diǎn)進(jìn)一步被壓潰，電極下移。 當(dāng)達(dá)到給定電極壓力時(shí)，凸點(diǎn)的壓強(qiáng)就差不多停止，可以認(rèn)為通電之前凸點(diǎn)高度的一半多 (S1)已被壓塌，凸點(diǎn)高度變 低。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 凸點(diǎn)壓潰階段 在通電的瞬間，電流集中流過凸點(diǎn)的端頭，在一般的焊接規(guī)范下，剩下凸點(diǎn)的高度大致為S2，在約 10毫秒間幾乎全部被壓潰。如果此時(shí)的電極壓力不足，就會(huì)產(chǎn)生凸點(diǎn)位移現(xiàn)象。由圖中看出，流過預(yù)熱電流時(shí)，凸點(diǎn)是較為緩慢地被壓潰；僅是預(yù)熱電流，凸點(diǎn)還不能完全被壓潰，只有在隨后通焊接電流時(shí)，凸點(diǎn)才開始急劇地被壓塌。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 焊核生長(zhǎng)階段 凸點(diǎn)被完全壓潰的同時(shí)，便開始了焊核的生長(zhǎng)期。焊接接頭受熱熔化而生成焊核，因其體積膨脹要把電極向上推，但由于焊機(jī)加壓結(jié)構(gòu)中有摩擦力阻止焊核的膨脹，而使電極壓力反而增大。此現(xiàn)象與點(diǎn)焊相同。斷電后，因焊核冷凝收縮電極又再次下移。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 上圖是用同樣的規(guī)范焊接而無預(yù)熱電流的情況。因凸點(diǎn)在 1／ 2周便被壓潰，所以在通電瞬間，電極壓力便降低。當(dāng)焊核急劇生長(zhǎng)而產(chǎn)生飛濺時(shí)，則電極壓力再次降低，隨著焊核的生長(zhǎng)，電極的運(yùn)動(dòng)先是上移，然后瞬間下移。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 3. 凸焊工藝規(guī)范 凸焊規(guī)范參數(shù)有焊接電流、焊接時(shí)間、電極力等。凸焊時(shí)，由于電極工作面尺寸遠(yuǎn)大于熔核直徑，電極尺寸對(duì)電流場(chǎng)分布和焊接過程的進(jìn)行無明顯影響，因此電極尺寸不作為凸焊的工藝參數(shù)。 （ 1）