【正文】 成影響也更小。 2）電流密度過(guò)大，將導(dǎo)致焊縫金屬飛濺，形成空腔、焊縫開(kāi)裂及力學(xué)性能降低。 在生產(chǎn)中選用強(qiáng)條件還是弱條件要取決于金屬的性質(zhì)、厚度和所用焊接電源的功率。 為了使焊接熱量達(dá)到原有水平，保持焊點(diǎn)強(qiáng)度不變，在增大電極壓力的同時(shí)，也 適當(dāng)增大焊接電流或延長(zhǎng)焊接時(shí)間 以彌補(bǔ)電阻減小的影響。 電極必須有合適的 強(qiáng)度和硬度 ，不至于在反復(fù)加壓過(guò)程中發(fā)生變形和損耗，使接觸面積加大，接頭強(qiáng)度下降。 平衡方程式如下： Q=Q1+Q2 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 1） 有效熱量 Q1： 主要取決于金屬的熱物理性能以及熔化的金屬量，而與其它的焊接參數(shù)無(wú)關(guān)。這部分熱損失與電極材料、形狀及冷卻條件有關(guān)，也和焊接條件有關(guān)，用強(qiáng)條件比弱條件焊接的熱損失少。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 縫焊的溫度分布： 與點(diǎn)焊略有不同 ，由于熔核不斷形成 ， 對(duì)已焊部位起到后熱作用 ， 對(duì)未焊部位起到預(yù)熱作用 ， 故溫度分布要比點(diǎn)焊平均 。 溫度分布曲線越平坦，接頭熱影響區(qū)越大，工件表面易過(guò)熱，電極越易磨損。 2）電極提起也必須在電流全部切斷之后，否則電極與焊件之間會(huì)引起火花，甚至燒穿工件。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 四、金屬電阻焊時(shí)的焊接性 評(píng)定金屬電阻焊是焊接性的主要依據(jù)如下： （ 1）材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性 （ 2）材料的高溫強(qiáng)度 （ 3）材料的塑性溫度范圍 （ 4）材料對(duì)熱循環(huán)的敏感性 （ 5）熔點(diǎn)高、線膨脹系數(shù)大、易形成致密氧化膜的金屬，其焊接性也比較差。 ?單脈沖焊（每一個(gè)焊點(diǎn)需要一次連續(xù)通電完成焊接）和多脈沖焊（多次通電完成焊接）。 “打火” 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE （二）點(diǎn)焊規(guī)范參數(shù)及相關(guān)關(guān)系 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 2. 焊接時(shí)間 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 3. 電極壓力 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 4. 電極端面尺寸 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE （三）常見(jiàn)金屬材料的點(diǎn)焊 1. 低碳鋼的點(diǎn)焊 這類鋼的點(diǎn)焊焊接性良好，焊接參數(shù)范圍寬。 ?如設(shè)備容量許可，建議采用硬的焊接參數(shù)，以提高熱效率和生產(chǎn)率，并可減少變形。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 2. 不銹鋼的點(diǎn)焊 ?不銹鋼按組織可分為奧氏體型、馬氏體型、鐵素體型三類。故可用較小的焊接電流、較短的通電時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)焊。 ?因電阻率大、熱導(dǎo)率小，焊接電流可比相同厚度低碳鋼小些。 ?線膨脹系數(shù)比低碳鋼約大 15%，易變形，應(yīng)盡量采用較小的熔核直徑，一般推薦不大于板厚的 4倍。這種多脈沖措施亦可用于后熱處理。 ?與純鋁相比，鋁合金的塑性變形溫度區(qū)窄，線膨脹率大，伸長(zhǎng)率小，因此須精確控制焊接參數(shù)才能避免裂紋和縮孔。 ?采用硬的焊接參數(shù)，大容量焊機(jī)是點(diǎn)焊鋁及鋁合金必不可少的。電極粘損是影響電極壽命的主要因索，要頻繁地用細(xì)砂布清理電極工作面。 焊接前首先在一個(gè)工件上 預(yù)制凸點(diǎn) (或凸環(huán)等 )，焊接時(shí)在電極壓力下電流集中從凸點(diǎn)通過(guò)，電流密度很大，凸點(diǎn)很快被加熱、變形和熔化而形成焊點(diǎn)。 a) 點(diǎn)焊 b) 凸焊 圖 31 點(diǎn)焊與凸焊 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 凸焊是點(diǎn)焊的一種特殊形式，它是利用零件原有型面倒角、底面或預(yù)制的凸點(diǎn)焊到另一塊面積較大的零件上。凸焊既可在通用點(diǎn)焊機(jī)上進(jìn)行，也可在專用凸焊機(jī)上進(jìn)行，廣泛應(yīng)用于成批生產(chǎn)的蓋、篩網(wǎng)、管殼以及 T形、十字形、平板等零件的焊接。如果此時(shí)的電極壓力不足，就會(huì)產(chǎn)生凸點(diǎn)位移現(xiàn)象。此現(xiàn)象與點(diǎn)焊相同。當(dāng)焊核急劇生長(zhǎng)而產(chǎn)生飛濺時(shí)，則電極壓力再次降低，隨著焊核的生長(zhǎng)，電極的運(yùn)動(dòng)先是上移，然后瞬間下移。在焊機(jī)容量足夠的條件下，隨著焊接時(shí)間的增長(zhǎng)，熔核尺寸與接頭強(qiáng)度增大。凸焊時(shí)，無(wú)熔核的固相焊有一定的接頭強(qiáng)度，故因焊接電流變化引起接頭強(qiáng)度的變化比點(diǎn)焊時(shí)小。熔核上的電極壓強(qiáng)應(yīng)在允許調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 凸焊規(guī)范的特點(diǎn)同樣由焊接電流與通電時(shí)間的不同匹配決定。過(guò)軟的規(guī)范即曲線近水平部分，對(duì)電流的被動(dòng)比較敏感，易出現(xiàn)軟化區(qū)過(guò)寬、組織過(guò)熱現(xiàn)象．因此焊接規(guī)范應(yīng)在 II區(qū)選取為宜。電極在滾動(dòng)過(guò)程中通電，每通一次電就在工件間形成一個(gè)焊點(diǎn)。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 縫焊的分類及應(yīng)用 縫焊焊接循環(huán)示意圖 機(jī)一電特點(diǎn)為：滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)、焊件等速移動(dòng)，焊接電流連續(xù)通過(guò)，每半個(gè)周波形成一個(gè)焊點(diǎn) . 連續(xù)縫焊設(shè)備簡(jiǎn)單 (例如，F(xiàn)N— 25型縫焊機(jī) )、生產(chǎn)率高，一般焊接速度為 10一 20m／min。例如FNl— 150型縫焊機(jī)，即屬此類。 縫焊焊接循環(huán)示意圖 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 對(duì)縫焊質(zhì)量的一般要求 縫焊主要應(yīng)用在薄壁容器的制造上，因此接頭的質(zhì)量要求首先是應(yīng)具有良好的密封性和耐蝕性。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 縫焊時(shí)的電流場(chǎng)相當(dāng)于單塊板點(diǎn)焊與兩塊板點(diǎn)焊時(shí)二個(gè)電流場(chǎng)的組合。考慮到分流的影響，縫焊時(shí)焊接電流的選擇往往比點(diǎn)焊時(shí)大，這又進(jìn)一步加強(qiáng)預(yù)熱作用。當(dāng)提高焊速時(shí)，該溫度分布曲線將向前沿降低、后沿升高的方向變化，這時(shí)易出現(xiàn)焊件表面的過(guò)熱、過(guò)燒現(xiàn)象。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 1. 在滾輪電極極直接壓緊下，正被通電加熱的金屬，系處于 ’ 通電加熱階段 ” ； 2. 即將進(jìn)入滾輪電極下面的鄰近金屬，受到一定的預(yù)熱和滾輪電極部分壓力作用，系處在 “ 預(yù)壓階段 ” ； 3. 剛從滾輪電極下面出來(lái)的鄰近金屬，一方面開(kāi)始冷卻，同時(shí)尚受到滾輪電極部分壓力作用，系處在“ 冷卻結(jié)晶階段 ” 。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 1。而隨著焊速增大將引起點(diǎn)距加大、重疊量降低，為保證焊縫的密封性，必將提高電流脈沖時(shí)間與脈沖間隔時(shí)間的比值。 在焊接電流較小時(shí)，隨著電極壓力的增大，將使熔核寬度顯著增加 (熔核寬度與重疊量有一定關(guān)系；熔核寬度增加引起點(diǎn)距加大、重疊量降低 )、重疊量下降，破壞了焊縫的密封性。但是，不能選擇這一更大的電流，理由正如前所述，不僅不能提高接頭強(qiáng)度反而使接頭質(zhì)量降低． 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 焊接速度是影響縫焊過(guò)程的最重要參數(shù)之一。研究表明，隨著板厚的增加，縫焊速度必須減慢。 滾輪電極端面尺寸的變化對(duì)接頭質(zhì)量的影響為點(diǎn)焊時(shí)電極端面尺寸的影響相似，由于縫焊的加熱特點(diǎn)使這種影響比點(diǎn)焊時(shí)更為嚴(yán)重。一般認(rèn)為，判斷金屬材料點(diǎn)焊焊接性的主要標(biāo)志對(duì)縫焊也是適用的：金屬材料點(diǎn)焊焊接性指標(biāo)及對(duì)規(guī)范參數(shù)的一般要求、各金屬材料的點(diǎn)焊技術(shù)要點(diǎn)均可作為縫焊時(shí)的主要參考。所焊金屬材料可以是碳鋼、不銹鋼和鋁及某些鋁合金。其中前三個(gè)程序參與電阻對(duì)焊接頭的形成，后兩個(gè)則是操作中的必要輔助程序。 ?若在空氣中加熱，金屬將被強(qiáng)烈地氧化，對(duì)口中易生成氧化夾雜。變壓力方式主要用于合金鋼、有色金屬及其合金的電阻對(duì)焊，為了獲得足夠的塑性變形和進(jìn)一步改善接頭質(zhì)量，往往還設(shè)有帶電頂鍛程序。當(dāng)采用過(guò)長(zhǎng)的焊接時(shí)間時(shí)，由于焊縫晶粒粗大和氧化程度增加，使接頭質(zhì)量降低。 ?閃光的形成實(shí)質(zhì) 接通電源并使兩焊件端面輕微接觸，對(duì)口間將形成許多具有很大電阻的小觸點(diǎn)，在很大電流密度的加熱下，瞬間熔化而形成連接對(duì)口兩端而的液體過(guò)梁。 ?徹底排除端面上的液體金屬層，使焊縫中不殘留鑄造組織。 ?加熱區(qū)域較寬、使頂鍛時(shí)易于產(chǎn)生塑性變形，并能降低焊后的冷卻速度，有利于對(duì)可淬硬金屬材料的對(duì)焊。由于端面在液相下消失，氧化物將容易隨液體排除或使其彌散分布