【正文】 區(qū)。焊點(diǎn)形成后，滾輪電極重新旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)焊件前移一定距離 (步距 )，每“ 通一移 ” 一次形成一個(gè)焊點(diǎn)。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 縫焊接頭形成過程特點(diǎn) 縫焊時(shí)，每一焊點(diǎn)同樣要經(jīng)過預(yù)壓、通電加熱和冷卻結(jié)晶三個(gè)階段。此時(shí)，電極壓力的影響不像點(diǎn)焊時(shí)那樣大。 4 對(duì) 焊 對(duì)焊 : 把兩工件端部相對(duì)放臵，利用焊接電流加熱，然后加壓完成焊接的電阻焊方法。 預(yù)壓階段 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 電阻對(duì)焊接頭形成實(shí)質(zhì) o同種金屬或結(jié)晶化學(xué)與熱物理性質(zhì)相近的異種金屬 o結(jié)晶化學(xué)和熱物理性質(zhì)相差甚大的異種金屬 再結(jié)晶 擴(kuò) 散 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE — 調(diào)伸長(zhǎng)度 ?定義：焊件從靜夾具或活動(dòng)夾具中伸出的長(zhǎng)度 ?作用：為保證必要的留量 (焊件縮短量 )和調(diào)節(jié)加熱時(shí)的溫度場(chǎng) ?取值范圍： — 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 電阻對(duì)焊規(guī)范參數(shù) — 焊接電流密度和焊接時(shí)間 在電阻對(duì)焊中，焊接電流常以電流密度來表示，電流密度和焊接時(shí)間是決定焊件加熱的兩個(gè)主要參數(shù)，可適當(dāng)互相調(diào)配。 預(yù)熱的作用 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 閃光對(duì)焊接頭形成特點(diǎn) ?閃光結(jié)束時(shí)在端面上巳形成液體金屬層，頂鍛時(shí)，端面金屬首先在液相下連合成一體。 ?使對(duì)口和鄰近區(qū)域獲得適當(dāng)?shù)乃苄宰冃?，促進(jìn)焊縫再結(jié)晶過程。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 頂鍛階段 頂鍛有兩種方式，其一是頂鍛力等于焊接壓力，其二是頂鍛力大于焊接壓力。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 縫焊焊接性 金屬材料的縫焊焊接性比其點(diǎn)焊焊接性差，原因主要是縫焊過程及規(guī)范參數(shù)復(fù)雜、機(jī)械 (力 )作用不充分，以及縫焊接頭的密封性和耐蝕性要求使其對(duì)缺陷的敏感性增大。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 2。當(dāng)縫焊速度提高時(shí)，會(huì)使?jié)L輪電極與焊件間的接觸電阻增大、析熱作用增強(qiáng)，同時(shí)，滾輪電極對(duì)焊接區(qū)的散熱作用減弱，這些情況將使溫度場(chǎng)畸變，造成縫焊時(shí)易出現(xiàn)滾輪電極的表面粘損和焊縫表面質(zhì)量變壞。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 2. 斷續(xù)縫焊 機(jī)一電特點(diǎn)為：滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)、焊件等速移動(dòng)，焊接電流斷續(xù)通過，每“ 通 斷 ” 一次，形成一個(gè)焊點(diǎn)。電極壓強(qiáng)小于允許值，產(chǎn)生噴濺；壓強(qiáng)過大，不但能破壞焊接過程的穩(wěn)定性，也能使凸點(diǎn)瞬時(shí)壓潰，破壞了正常的焊接過程。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 上圖是用同樣的規(guī)范焊接而無預(yù)熱電流的情況。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 像 圖 31a所示，對(duì)于板厚差異大的材料，若用一般的點(diǎn)焊方法，很難焊接。一般需要焊接等厚低碳鋼時(shí)的 3倍電流，通電時(shí)間則約為焊接等厚低碳鋼的 1／ 10。馬氏體型不銹鋼焊后硬度高、性能脆，焊接時(shí)需精確控制焊接參數(shù)，焊后常需作熱處理，故較少用于點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)。 83 點(diǎn)焊、凸焊與縫焊 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 一、點(diǎn)焊 兩工件由 棒狀銅合金電極 壓緊后通電加熱，在工件之間生成橢球狀的熔化核心，切斷電流后該核心冷凝而形成熔核，它便成為連接兩工件的點(diǎn)狀焊縫。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 焊接區(qū)的溫度場(chǎng)是產(chǎn)熱與散熱的綜合結(jié)果。此時(shí)，焊接電流雖因電阻減少而略有增加，但不足以影響因 R減少而引起產(chǎn)熱量的減小。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE （ 2）焊件間接觸電阻 Rc 電阻 Rc組成： 1） 焊件表面氧化膜或污物層 ， 使電流受到較大阻礙 ，過厚的氧化膜或污物層會(huì)導(dǎo)致電流不能導(dǎo)通 。 （ 2）點(diǎn)焊和縫焊需用搭接接頭，增加了構(gòu)件的重量，其接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。 81 電阻焊的分類及特點(diǎn) 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 電阻焊與電弧焊相比有如下 兩個(gè)特征： （ 1）熱效率高 電弧焊是借助外部集中熱源，從外部向焊件傳導(dǎo)熱能； 電阻焊是電阻熱由高溫區(qū)向低溫區(qū)傳導(dǎo)，屬于內(nèi)部熱源。 電阻焊發(fā)明于 19世紀(jì)末期（ 1885年） ，目前已在航空、航天領(lǐng)域、汽車工業(yè)、家用電器的生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。 接觸電阻盡管存在時(shí)間極短，但在點(diǎn)焊極薄的鋁合金時(shí)，對(duì)熔化核的形成仍有顯著影響。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 電極形狀及其材料的影響 電極的 接觸面積 決定著電流密度和熔核的大小， 電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性 關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失。 采用強(qiáng)條件 (即硬規(guī)范 )或步進(jìn)式縫焊 ，能改善此現(xiàn)象 ， 已接近點(diǎn)焊的溫度分布 。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 預(yù)壓時(shí)，電極壓力的應(yīng)力分布 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 2. 通電加熱階段 1)機(jī)電特點(diǎn)： Ｆ＞０，Ｉ＞０ 2)作用： 在熱和機(jī)械力聯(lián)合作用下，形成塑性環(huán)和熔核，直到熔核長(zhǎng)到所要求尺寸 . 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 1)機(jī)電特點(diǎn)： Ｆ＞０，Ｉ =０ 2)作用： 保證熔核在壓力狀態(tài)下進(jìn)行冷卻結(jié)晶，冷卻結(jié)晶時(shí)間很短（一般１ ~２周波），但是結(jié)晶凝固過程符合金屬學(xué)的凝固理論 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 維持階段的作用 1. 保證熔核在壓力狀態(tài)下結(jié)晶 ,減少出現(xiàn)縮孔裂紋等組織缺陷的幾率 。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 不銹鋼焊接技術(shù)要點(diǎn) ?為保證耐晶間腐蝕的性能，應(yīng)盡量減少在敏化溫度區(qū)停留，宜選用硬的焊接參數(shù)，焊接時(shí)間一般比相同厚度低碳鋼短 40%50%。清理后應(yīng)及時(shí)焊接，存放期不應(yīng)大于 72h。在使用平板電極凸焊時(shí)，零件表面平整無壓坑，電極壽命長(zhǎng)。 （ 1） . 焊接時(shí)間 焊接時(shí)間對(duì)熔核尺寸與接頭強(qiáng)度的影響規(guī)律與點(diǎn)焊基本相同。由于凸焊時(shí)，產(chǎn)生早期飛濺的傾向大，通常不允許采用過硬的規(guī)范。 步進(jìn)縫焊是一種高質(zhì)量的縫焊方法，焊接電流采用直流沖擊波、三相低頻和次級(jí)整流電流波形，用以制造鋁合金、鎂合金等的密封焊縫，縫焊速度一般較低，但為 ／ min。但由于縫焊時(shí)滾輪電極與焊件間相對(duì)位臵的迅速變化，使此三階段不像點(diǎn)焊時(shí)區(qū)分的那樣明顯。 當(dāng)焊接電流更大些時(shí)，盡管電極壓力發(fā)生很大的變化，但熔核寬度、焊透率均波動(dòng)很小。包括電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊兩種． 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 一、電阻對(duì)焊 電阻對(duì)焊 ： 將焊件裝配成對(duì)接接頭，使其端面緊密接觸，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)，然后迅速施加頂鍛力完成焊接的方法． 電阻對(duì)焊主要用于斷面小于 250mm2的絲材、棒材、板條和厚壁管材的接長(zhǎng)，尤其在軋絲廠中用這種方法將盤圓彼此連接以便進(jìn)行連續(xù)加工，拔絲后很難找出接頭所在。當(dāng)采用大電流密度、短焊接時(shí)間時(shí)，可提高焊接生產(chǎn)率，但要使用較大功率的焊機(jī)。隨著頂鍛的進(jìn)行，對(duì)口中的液體金屬將不斷排除，而對(duì)口端面必將在液相下消失。 ?排除過熱金屬及氧化夾雜，造成潔凈金屬的緊密貼合。若在真空以及惰性氣體中加熱，能夠避免或減少金屬的氧化。因此，對(duì)端面尺寸變化的限制比點(diǎn)焊時(shí)更為嚴(yán)格。因此，在采用較高焊速縫焊時(shí)，電流脈沖時(shí)間與脈沖間隔時(shí)間的比值為 3或更高。當(dāng)然，縫焊時(shí)焊接區(qū)對(duì)巳焊點(diǎn)又有緩冷的作用，這一切都使縫焊時(shí)的溫度場(chǎng)比點(diǎn)焊時(shí)要復(fù)雜的多。但由于上述機(jī)一電特點(diǎn)，縫焊中滾輪電極表面和焊件表面均有強(qiáng)烈過熱，焊接質(zhì)量變壞及電極磨損嚴(yán)重，該方法的實(shí)際可用性卻很有限。一般比點(diǎn)焊窄得多。斷電后，因焊核冷凝收縮電極又再次下移。凸焊在接頭上一次可焊成一個(gè)或多個(gè)焊點(diǎn)。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 3. 鋁及鋁合金的點(diǎn)焊 ?鋁及鋁合金的電阻率低 (低碳鋼的 1／ 41／2)．熱導(dǎo)率高 (低碳鋼的 )，雖其熔點(diǎn)較低仍帶采用極大電流焊接，通電時(shí)間要短，以免散熱過多。奧氏