【正文】 點(diǎn)，縫焊中滾輪電極表面和焊件表面均有強(qiáng)烈過熱，焊接質(zhì)量變壞及電極磨損嚴(yán)重，該方法的實(shí)際可用性卻很有限。連續(xù)通電，在工件間便出現(xiàn)相互重疊的焊點(diǎn)，從而形成連續(xù)的焊縫。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 三、縫焊 縫焊與點(diǎn)焊的區(qū)別：縫焊是以 圓盤狀銅合金電極 (滾輪電極 )代替點(diǎn)焊的棒狀電極。在熔核尺寸穩(wěn)定即等于常數(shù)的條件下，焊接電流與通電時(shí)間關(guān)系見圖。一般比點(diǎn)焊窄得多。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE (3). 電極壓力 電極力的大小，同時(shí)影響析熱與散熱。但這種增大是有限的，因?yàn)槿酆顺叽绲脑龃髮⑿纬珊笃趪姙R，使接頭質(zhì)量下降。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 3. 凸焊工藝規(guī)范 凸焊規(guī)范參數(shù)有焊接電流、焊接時(shí)間、電極力等。斷電后，因焊核冷凝收縮電極又再次下移。由圖中看出，流過預(yù)熱電流時(shí)，凸點(diǎn)是較為緩慢地被壓潰；僅是預(yù)熱電流，凸點(diǎn)還不能完全被壓潰，只有在隨后通焊接電流時(shí)，凸點(diǎn)才開始急劇地被壓塌。 1. 凸焊的特點(diǎn)及適用場合 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 凸焊零件實(shí)例 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 2. 凸焊接頭的形成過程分析 凸焊時(shí)焊核生成隨時(shí)間的變化 (低碳鋼板厚 ) 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 凸焊過程電極壓力、電極位移及電流隨時(shí)間的變化 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 預(yù)壓階段 凸焊時(shí)如果施加電極壓力時(shí)帶沖擊，凸點(diǎn)會(huì)被壓潰，因此必須較緩慢地加壓，隨著電極壓力的增大，凸點(diǎn)進(jìn)一步被壓潰，電極下移。因?yàn)槭峭裹c(diǎn)接觸，提高了單位面積上的電極壓力與焊接電流，有利于板件表面氧化膜破裂與熱量集中，減小了分流電流，可用于厚度比達(dá)到 1： 6的零件焊接。凸焊在接頭上一次可焊成一個(gè)或多個(gè)焊點(diǎn)。在要求嚴(yán)格的場合，每幾十個(gè)焊點(diǎn)甚至幾個(gè)焊點(diǎn)就需清理一次。當(dāng)板厚較小時(shí)，尚可采用單相工頻交流電源，大厚度及要求高的鋁合金構(gòu)件一般采用低頻半波焊接工藝。此種缺陷在厚板點(diǎn)焊時(shí)尤為嚴(yán)重，推薦采用低頻半波電源。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 3. 鋁及鋁合金的點(diǎn)焊 ?鋁及鋁合金的電阻率低 (低碳鋼的 1／ 41／2)．熱導(dǎo)率高 (低碳鋼的 )，雖其熔點(diǎn)較低仍帶采用極大電流焊接，通電時(shí)間要短，以免散熱過多。強(qiáng)度不夠?qū)幙稍黾狱c(diǎn)數(shù)。 ?電極壓力應(yīng)提高 40%80%，為此需采用軟化溫度高、硬度高的材料作電極。 ?不銹鋼的高溫強(qiáng)度與硬度遠(yuǎn)比低碳鋼高，因此必須采用比焊低碳鋼時(shí)高得多的電極壓力來避免飛濺和縮孔。奧氏體型與鐵素體型不銹鋼易于點(diǎn)焊。 ?選用中等電導(dǎo)率、中等強(qiáng)度的 CrCu或 CrZrCu合金電極。在常用厚度范圍內(nèi) (—)一般無需特殊措施，采用單相工頻交流電源，簡單焊接循環(huán)即可獲得滿意結(jié)果。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 雙面單點(diǎn) 單面雙點(diǎn) 單面單點(diǎn) 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 點(diǎn)焊的接頭形式必須是搭接。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 167。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 為了改善接頭的性能 ，有時(shí)會(huì)將下列各項(xiàng)中的一項(xiàng)或多項(xiàng)加于基本循環(huán)： 1）加大預(yù)壓力，以消除厚焊件之間的間隙； 2）用預(yù)熱脈沖提高金屬達(dá)到塑性，使焊件之間緊密貼合，反之飛濺；凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電前與電極平衡接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致性。因此，在焊接功率允許條件下宜用強(qiáng)條件焊接。 又因已焊部位有分流加熱以及盤狀電極離開后散熱條件變壞 ， 故溫度分布沿工件前進(jìn)方向前后不對稱 ， 剛從盤狀電極下離開的一方溫度較高 。由焊件表面輻射的熱損失很小，一般不超過總熱量的 5%。 Q1 =（ 10%～ 30%） Q， 電阻率低、散熱能力強(qiáng)的金屬取低限；電阻率高、導(dǎo)熱性差的金屬取高限。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 焊件表面狀況的影響 焊件表面上帶有氧化物、鐵銹或其他雜質(zhì)等不均勻覆層時(shí)，會(huì)因接觸電阻的不一致，各個(gè)焊點(diǎn)產(chǎn)生的熱量就會(huì)大小不一致，引起焊接質(zhì)量的波動(dòng)。 若電極壓力過小，將引起金屬飛濺，也會(huì)引起焊點(diǎn)強(qiáng)度下降。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 電極壓力的影響 電極壓力對兩電極間總電阻 R有顯著影響，隨著電極壓力增大，引起界面接觸電阻減少。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 通電時(shí)間的影響 電阻點(diǎn)焊時(shí)，為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間和焊接電流在一定范圍內(nèi)可以互為補(bǔ)充，總熱量既可通過調(diào)節(jié)電流也可通過調(diào)節(jié)焊接時(shí)間來改變。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 焊接電流的影響 焊接電流 對產(chǎn)熱的影響比電阻和通電時(shí)間大，它是平方正比關(guān)系，因此是必須嚴(yán)格控制的重要參數(shù)。 電極壓力增加或溫度升高使金屬達(dá)到塑性狀態(tài)時(shí) ， 都會(huì)導(dǎo)致焊件間接觸面積增加 ， 促使接觸電阻Rc減小 。點(diǎn)焊低碳鋼時(shí)，在上述兩種相互矛盾的因素下，加熱開始時(shí)焊件的電阻 Rw逐漸增加，當(dāng)熔核形成時(shí)又逐漸降低。 點(diǎn)焊 的電阻 R是由兩焊件本身電阻 Rw、它們之間的接觸電阻 Rc、電極與焊件之間的接觸電阻 Rcw組成。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 一、電阻熱的產(chǎn)生及影響產(chǎn)熱因素 電阻焊的熱源： 是電流通過焊件本身及其接觸處所產(chǎn)生的 電阻熱 。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 四、電阻焊的應(yīng)用 雖然電阻焊焊件的接頭形式受到一定限制，但適用于電阻焊的構(gòu)建仍然非常廣泛。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 缺點(diǎn)： （ 1）目前尚缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和破壞性試驗(yàn)來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。通常焊后不必考慮矯正或熱處理工序。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE （ 2）焊縫致密 一般電弧焊的焊縫是在常壓下凝固結(jié)晶的； 電阻焊的焊縫是在有外界壓力的作用下凝固結(jié)晶的，具有鍛壓的特征，屬于壓焊范疇，所以比較容易避免產(chǎn)生縮孔、疏松和裂縫等缺陷，從而獲得致密焊縫。焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 第八章 電阻焊 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 一、電阻焊的實(shí)質(zhì) 定義： 利用電流通過焊件接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的 電阻能熱 ，將被焊金屬加熱到局部熔化或達(dá)到高溫塑性狀態(tài)， 在外力的作用下 形成牢固的焊接接頭的工藝過程，稱為電阻焊。因此，熱能損失比較少，熱效率比較高。 （ 2）由于熱量集中，加熱時(shí)間短，故熱影響區(qū)小，變形和應(yīng)力也小。只有閃光對焊因有火花噴濺需要作適當(dāng)隔離。大功率焊機(jī)饋電網(wǎng)負(fù)荷困難，若是單相交流焊機(jī)，則對電網(wǎng)的正常運(yùn)行有不利的影響。電子技術(shù)的發(fā)展又為電阻焊向自動(dòng)化發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。 82 電阻焊的基本原理 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 電極間電阻 R及其影響因素 兩電極之間的電阻 R隨著焊接方法不同而不同。 在焊接時(shí)，隨著溫度的升高，除電阻率升高使焊件本身電阻 Rw升高外，同時(shí)金屬的壓潰強(qiáng)度降低，使焊件與焊件之間、焊件與電極之間的接觸面積增大，電流線分布分散，因而引起焊件電阻 Rw減小。 在接觸點(diǎn)形成電流線的集中 ， 因此增加了接觸處的電阻 Rc。 焊接方法與設(shè)備（ 電阻焊 ） 咸陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XIANYANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE （ 3）電極與焊件之間的電阻 Rcw 與 Rc相比，由于銅合金電阻率比一般焊件低，因此， Rcw比 Rc更小，對熔化核的形