【文章內容簡介】 要按照各職能部門的分工和生產費用發(fā)生的地點，分解、落實各職能部門分口管理的成本指標，并在此基礎上確定各分管部門的責任、權限和管理內容。 (2)車間成本管理 ? 車間成本管理是企業(yè)成本管理的中心環(huán)節(jié)。 ? 車間成本管理的內容，主要有：根據廠部下達的成本計劃或費用指標，在組織群眾討論的基礎上進行試算平衡，編制車間成本計劃和增產節(jié)約措施計劃；根據廠部批準的車間成本計劃，向各班組下達有關消耗指標和費用指標，并對車間各職能組和人員提出增產節(jié)約的要求；組織車間成本核算，按計劃控制車間生產費用，并督促和幫助各班組按計劃和消耗定額管理生產費用；檢查和分析車間成本計劃和班組有關指標的完成情況，總結、推廣班組管理的先進經驗，不斷提高車間成本管理水平。 ? 車間成本管理工作，是在車間主任直接領導下，由車間成本組或成本核算員負責組織執(zhí)行。在車間內部也應實行生產費用的分口管理，按照生產費用的內容規(guī)定各有關職能人員分管費用的職責。車間成本組或成本核算員要與其他職能組或職能人員互相配合，密切協作，共同搞好車間成本管理。 (3)班組成本管理 ? 班組成本管理的內容，主要包括：討論全廠和車間的成本費用計劃，擬定班組各項消耗定額和費用計劃；根據費用計劃和消耗定額，控制班組所發(fā)生的各種消耗和費用開支；核算班組負責執(zhí)行的計劃指標，并及時采用適當的形式向群眾公布計劃的執(zhí)行結果；檢查和分析各項消耗定額和費用指標的執(zhí)行情況，組織評比競賽，等等。班組成本管理，是在班組長領導下，由工人核算員負責組織執(zhí)行，并與其他工人管理員密切配合，共同努力，降低生產消耗。 成本控制的形式 標準成本控制 ? （ 1）建立標準成本控制的意義 ? （ 2）標準成本控制的運作程序 ? （ 3）標準成本的制定 （ 1）建立標準成本控制的意義 ? 所謂標準成本，是指以在產品設計階段所選定的最優(yōu)設計和工藝方案為基礎，根據料、工、費的合理耗費，在企業(yè)現有的生產工藝技術水平條件下，進行經營應該發(fā)生的成本。 ? 制定標準成本對指導和控制企業(yè)的日常經濟活動的意義： 第一，事先提出按成本項目反映的標準成本，可以用來規(guī)劃未來的經濟活動，并以此作為進行短期決策和長期決策的依據。 第二，在日常成本管理工作中，利用標準成本調節(jié)和控制日常發(fā)生的經濟業(yè)務，針對重大問題進行分析研究采取有效措施及時加以糾正，以保證預定目標的實現。 第三，事后對實際成本脫離標準成本的差異進行分析，以便于分清經濟責任，正確評價有關部門和人員的經濟業(yè)績。 第四，在標準成本控制中，將標準成本和成本差異單獨反映，在產品、產成品和銷售產品的成本都可以直接按標準成本計算，簡化了日常的賬務處理和成本核算工作。 （ 2）標準成本控制的運作程序 ? ① 制定單位產品的標準成本 ? ② 計算某種產品的標準成本 ? ③ 匯總計算實際成本 ? ④ 計算成本差異 ? ⑤ 分析成本差異 ① 制定單位產品的標準成本 ? 單位產品標準成本的制定是標準成本計算和成本控制的基礎。確定單位產品的標準成本，可用計算公式表示如下： 單位產品標準成本 =直接材料標準成本 +直接人工標準成本 +制造費用標準成本 ② 計算某種產品的標準成本 ? 某種產品的標準成本，是指按照產品的實際產量和單位產品標準成本計算出的該種產品的標準成本。其計算公式如下： 某種產品標準成本 =產品的實際產量 單位產品標準成本 ③ 匯總計算實際成本 ? 匯總計算實際成本，是指按照一般的成本核算程序，歸集產品生產和制造過程中實際發(fā)生的直接材料、直接人工和制造費用，以此計算出實際成本的發(fā)生額。 ④ 計算成本差異 ? 成本差異，通常是指產品實際成本與產品標準成本之間的差額?？捎糜嬎愎奖硎救缦拢? 成本差異 =實際成本一標準成本 ? 實際成本大于標準成本的差異，通常稱為不利差異，可反映在成本差異賬戶的借方，因此亦稱借差；實際成本小于標準成本的差額稱為有利差異，通常反映在成本差異賬戶的貸方，因此亦稱貸差。 ⑤ 分析成本差異 ? 對成本差異進行分析，一般要經過以下三個步驟： Ⅰ .分析成本差異的類型，并確定其數額； Ⅱ .追根溯源，分析成本差異產生的具體原因； Ⅲ .明確有關責任人員的經濟責任。 (3)標準成本的制定 ? ① 標準成本的構成 ? ② 直接材料的標準成本 ? ③ 直接人工的標準成本 ? ④ 制造費用的標準成本 ? ⑤ 單位產品標準成本的制定 ① 標準成本的構成 ? 產品的標準成本是由生產產品所消耗的直接材料、直接人工和制造費用構成其基本公式是以 “ 數量 ” 標準乘以 “ 價格 ” 標準。 ② 直接材料的標準成本 ? 直接材料標準成本是由直接材料價格標準和直接材料用量標準決定的。 ? a．直接材料價格標準的制定 ? b．直接材料用量標準的制定 ? c．直接材料標準成本的制定 a．直接材料價格標準的制定 ? 直接材料的價格標準，是指取得某種材料所應支付的單位價格。直接材料價格標準包括材料的購買價格以及預計的采購費用制定直接材料價格標準時，應按每一種材料分別計算。 b．直接材料用量標準的制定 ? 材料的用量標準，即材料的消耗定額。它是指生產技術部門在一定條件下確定的單位產品所耗用的各種直接材料的數量，包括形成產品實體的材料數量在正常情況下所允許發(fā)生的材料損耗，以及生產中不可避免的廢品所耗費的材料數量。制定直接材料用量標準時，也應按各種材料分別計算。 c．直接材料標準成本的制定 ? 某種產品的直接材料的標準成本，是由生產該種產品所需的第一種材料的標準數量和該種材料的標準價格的乘積相加而求得的。其計算公式如下： 某產品直接材料標準成本 =∑(直接材料用量標準 直接材料價格標準 ) ③ 直接人工的標準成本 ? a．直接工人價格標準的制定 ? b．直接人工用量標準的制定 ? c．直接工人標準成本的制定 a．直接工人價格標準的制定 ? 直接人工小時工資率標準 =直接人工工資總額 247。 標準總工時 ? 式中：標準總工時是指企業(yè)在現有的生產技術和工藝水平條件下可能實現的最大生產數量，或是實現的最大生產能力，故亦稱 “ 產能標準 ” ，通常用直接人工工作小時數或機器臺時數來表示。 b．直接人工用量標準的制定 ? 直接人工用量標準，即工時用量標準，也稱工時消耗定額。它是指企業(yè)在現有的生產和技術水平的基礎上，考慮到提高勞動生產率的要求，按照產品加工所經過的程序，詳細測算所需耗用的工時數。制定工時消耗定額時，還要考慮到必要的間歇和停工時間，以及在正常條件下不可避免的廢品所耗用的工時。 c．直接工人標準成本的制定 ? 單位產品直接人工標準成本 =∑(小時工資率標準 工時用量標準 ) ④ 制造費用的標準成本 ? a．制造費用價格標準的制定 ? b．制造費用用量標準的規(guī)定 ? c．制造費用標準成本的制定 a．制造費用價格標準的制定 ? 制造費用價格標準，即費用分配率標準。制造費用分配率的大小一般取決于以下兩個因素：生產量標準，制造費用預算。制造費用分配率的計算公式為： ? 固定性制造費用標準分配率 = ? 變動性制造費用標準分配率 = 標準總工時固定性制造費用預算標準總工時變動性制造費用預算b．制造費用用量標準的規(guī)定 ? 制造費用用量標準，即工時用量標準。它與上述直接人工用量標準的制定相同 c．制造費用標準成本的制定 ? 制造費用標準成本，又稱制造費用預算，通常根據變動性制造費用和固定性制造費用分別編制。其計算公式為： 固定性制造費用標準成本 =標準工時 固定性制造費用分配率 變動性制造費用標準成本 =標準工時 變動性制造費用分配率 ⑤ 單位產品標準成本的制定 ? 有了上述各項標準成本以后，企業(yè)通常要為每一種產品設置一個標準成本計算單，并在該計算單中分別列明各項成本的價格標準和用量標準，通過直接匯總的方法得出單位產品的標準成本。 A產品標準成本計算單 項 目 單價標準 (分配率 ) 用量標準 標準成本 (元／件 ) 直接材料 甲材料 26． 8元／千克 2． 8千克／件 75． 04 直接人工 1． 80元 /小時 7小時／件 12． 60 變動性制造費用 1． 5元 /小時 7小時 10． 50 固定性制造費用 0． 55元 /小時 7小時 3． 85 制造費用小計 14． 35 單位產品標準成本 101． 99 成