【文章內(nèi)容簡介】 編制： 復核： 接收人：第二部分 各工種安全技術交底安全技術交底記錄 年 月 日工 程 名 稱交 底 地 點交底組織單位交底負責人施 工 單 位接收負責人一、交底內(nèi)容：裝載機操作工安全技術交底二、安全要求：，裝載機工作距離不宜過大，如果裝載后遠距離運送，不僅機械損耗大，且生產(chǎn)率降低，在經(jīng)濟上不合算。超過合理運距時，應由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應與鏟斗容量相匹配。，滿載的鏟斗要起升并外送卸料，裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)，如在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，容易發(fā)生因重心偏離而傾翻的事故。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。，輪胎容易被石塊的棱角刮傷，需要采取保護措施。裝載機作業(yè)場地和行駛道路應平坦。在石方施工場地作業(yè)時，應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質鏈板直邊輪胎。，作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求（1）照明、音響裝置齊全有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；（3）各連接件無松動；（4）液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；（5）轉向、制動系統(tǒng)靈敏有效；（6）輪胎氣壓符合規(guī)定。，應怠速空運轉，各儀表指示值應正常，各部管路密封良好待水溫達到55℃、可起步行駛。，應先鳴聲示意。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。；低速鏟裝時，應采用四輪驅動。行駛中，應避免突然轉向。鏟斗裝載后行駛時，機械的重心靠近前輪傾覆點，如急轉彎或緊急制動，就容易造成失穩(wěn)而傾翻。鏟斗裝載后升起行駛時，不得急轉彎或緊急制動。，必須由持有操作證的人員操作，并應遵守交通規(guī)則，下坡不得空擋滑行和超速行駛。，應根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時，舉臂翻轉鏟斗應低速緩慢動作。，不應過急、過猛，如過急、過猛，容易造成機件損傷。滿載操作時，鏟臂不得快速下降。以免制動時產(chǎn)生巨大的沖擊載而損壞機件。，鏟臂放在浮動位置，可以緩解因機身晃動而造成鏟斗在鏟土時的擺動，保持相對的穩(wěn)定。使鏟斗平穩(wěn)地推進，當推進時阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。，應速將操縱桿回到空擋位置。運載物料時，并保持平穩(wěn)行駛。，鏟裝或挖掘應避免鏟斗偏載，鏟裝后未舉臂就前進，會使鏟臂撓度大而變形，所以不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后，再后退、轉向、卸料。，出現(xiàn)輪胎打滑時，應立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當汽車駕駛室頂無防護板，裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。，宜降低鏟斗及減小卸落高度；不得偏載、超載和砸壞車箱。、壕溝、凹坑卸料時，鏟斗不宜過于伸出。如鏟斗伸出過多，或在大于3176。的坡面上前傾卸料，都將使機械重心超過前輪傾覆點，因失穩(wěn)而釀成事故。，內(nèi)燃機水溫不得超過90℃，水溫過高，會使內(nèi)燃機因過熱而降低動力性能；變矩器油溫不得超過110℃，變矩器油溫過高，會降低使用的可靠性，加速工作液變質和橡膠密封件老化。當超過上述規(guī)定時，應停機降溫。，裝載機應停放在安全場地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位，并制動鎖定。，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。，在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應裝好安全銷，或采取其他措施支住鏟臂。，應使內(nèi)燃機轉速逐步降低，不得突然熄火；應防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。編制： 復核： 接收人：安全技術交底記錄 年 月 日工 程 名 稱交 底 地 點交底組織單位交底負責人施 工 單 位接收負責人一、交底內(nèi)容：挖掘機操作工安全技術交底二、安全要求：（一）、安全防護措施：進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。土方機械均屬場內(nèi)機動車輛，司機按有關規(guī)定培訓，并考核合格，持證上崗。挖掘機操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。挖掘機向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。 （二）、安全操作規(guī)程：發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應制動，輪胎式挖掘機頂好支腿，車身方向與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應過深，提斗不得過猛。在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時，應將鏟斗和吊桿放落地面，然后再進行維修。嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時，應降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉范圍內(nèi)，嚴禁站人。（三）、安全注意事項：挖掘機操作半徑范圍內(nèi)嚴禁站人。機械啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。編制： 復核： 接收人安全技術交底記錄 年 月 日工 程 名 稱交 底 地 點交底組織單位交底負責人施 工 單 位接收負責人一、交底內(nèi)容：空氣壓縮機安全技術交底二、安全內(nèi)容：（一）、安全防護措施：貫徹公司和項目經(jīng)理部有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和要求，確?？諌簷C作業(yè)安全進行。組織工人學習并貫徹執(zhí)行公司、項目經(jīng)理部的有關空壓機作業(yè)安全技術管理規(guī)定，教育班組員工遵章守紀，作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底，不得違章指揮，制止違章行為。（二）、安全操作規(guī)程：空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應符合內(nèi)燃機和電動機的有關規(guī)定。 空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。 空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應設伸縮變形裝置。 貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。 作業(yè)前重點檢查應符合下列要求： （1）燃、潤油料均添加充足； （2）各連接部位緊固，各運動機構及各部位閥門開閉靈活； （3）各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水； （4）電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。 空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。 輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。 作業(yè)中，貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。 每工作2小時，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應排放1～2次。 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)： （1）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷； （2）壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定； （3）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； （4）機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。 1運轉中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應待氣缸自然降溫至60℃以下時，方可加水。 1當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。 1停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉。 1停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。 1在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油，對電動機和電氣設備應作好防潮保護工作。（三）、安全注意事項：空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉。編制： 復核： 接收人：安全技術交底記錄 年 月 日工 程 名 稱交 底 地 點交底組織單位交底負責人施 工 單 位接收負責人一、交底內(nèi)容：機動車駕駛安全技術交底二、安全內(nèi)容：（一）、安全防護措施：駕駛員必須經(jīng)過培訓、考核合格，持駕駛證上崗。認真遵守安全操作規(guī)程，不準違章作業(yè)或酒后駕車。（二）、安全操作規(guī)程：嚴格遵守交通安全法規(guī)和公司、項目部的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違反勞動紀律，不違章作業(yè)。嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，做好各項工作記錄，交接班時，做好安全技術交接工作。按照項目工程施工進度，認真及時的做好車輛的維修保養(yǎng)工作，確保車輛的正常使用，嚴禁工作時擅離崗位。發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時排除，若發(fā)生事故正確進行處理，及時向上級報告，作好安全行車記錄。（三）、安全注意事項：起車時應平穩(wěn)，不得突然加大油門，不得用二、三檔起車。如遇泥濘、溶軟瀝青路面，或灰砂較差的道路，都應低速行駛，不得急劇加速猛沖。上坡時如遇路面不平或坡度較大時，應提前換檔，低速行駛，下坡及轉彎時，嚴禁脫檔滑行。嚴禁超速行駛。編制： 復核： 接收人：安全技術交底記錄 年 月 日工 程 名 稱交 底 地 點交底組織單位交底負責人施 工 單 位接收負責人一、交底內(nèi)容：攪拌機（站）操作安全技術交底二、安全內(nèi)容：（一）、全防護措施：開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎螺絲，螺絲有否被打落或松動。攪拌機電源接通后，必須仔細檢查。經(jīng)空車試轉檢查是否合格，方可使用，試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2～3轉，如相差較多，應檢查高速動輪與傳動輪的比例。（二）、安全操作規(guī)程：固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。 固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。 移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支桿。 對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。 料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求： （1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5％； （2）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定； （3）各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩； （4）齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。 作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。 作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。 應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。 應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。 1攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。 1進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 1攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。 1向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。 1作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。 1加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。 1強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。 1嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅