【文章內(nèi)容簡介】 量放線→土方開挖→石子墊層→砼澆筑→土方回填→井房砌筑。根據(jù)設(shè)計要求規(guī)定的構(gòu)筑物位置，測量并打固定樁進(jìn)行控制構(gòu)筑物標(biāo)高，定出軸線，放線開挖，由人工配合機(jī)械開挖，開挖完成后進(jìn)行基礎(chǔ)處理；混凝土拌制等工程。在施工過程嚴(yán)格按照施工規(guī)范及設(shè)計進(jìn)行施工。構(gòu)筑物施工應(yīng)以軸線為中心，按照“先深后淺、先重后輕、先高后矮、先主后次”的原則進(jìn)行。施工準(zhǔn)備：組織專業(yè)施工隊伍進(jìn)行施工,自備30—60 KW發(fā)電機(jī)、攪拌機(jī)、振動設(shè)備、鋼模、鋼架管等?；臃艠?構(gòu)筑物施工時，首先準(zhǔn)確定出構(gòu)筑中心及縱橫軸線,基坑邊坡的坡度放坡系數(shù)選則1：1。用經(jīng)緯儀及鋼尺量測出基坑開挖邊線，并固定好基礎(chǔ)中心延長樁，用紅油漆準(zhǔn)確標(biāo)注標(biāo)高。施工機(jī)械:1m3反鏟挖掘機(jī)、15T自卸車、160型推土機(jī)、2T自行式振動夯。(1)土方開挖土方開挖采用挖掘機(jī)挖甩、160推土機(jī)輔助推運，開挖依據(jù)用白石灰灑出的基坑放樣邊線進(jìn)行。開挖深度大于5米時分層施工，每層厚度3m左右，從中間往兩側(cè)依次開挖，施工道路在進(jìn)出口兩側(cè)分層設(shè)置，道路的寬度和坡度應(yīng)保證機(jī)械的正常運行。挖掘機(jī)挖至基底20—30cm后進(jìn)行人工處理、整平基底。如遇軟弱地基，在現(xiàn)場監(jiān)理見證簽證后進(jìn)行處理。挖除軟弱部分，依據(jù)建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理協(xié)同作出的施工方案進(jìn)行處理合格后進(jìn)入下道工序?；讟?biāo)高按設(shè)計（包括預(yù)留上拱度）嚴(yán)格控制，一切松散浮土清除，若有局部超挖之處，采用戈壁回填夯實?；撞粔蛎軐嵉牡鼗?，進(jìn)行原地面夯實處理開挖時如出現(xiàn)地下水，即在開挖斷面以外處設(shè)置排水溝，排水溝逐層領(lǐng)先開挖，采用潛水泵（離心泵）將集水排至基坑外側(cè)，基坑開挖邊線外側(cè)設(shè)置臨時擋水堤，防止地表水進(jìn)入基坑。開挖邊線5m外處設(shè)置警戒圍欄，5m以內(nèi)禁止堆放物品。開挖的廢方按監(jiān)理指定位置堆放(2)土方回填：回填土料大部分利用挖方，不足部分調(diào)運指定料場土料，填筑主要采用機(jī)械配合人工進(jìn)行，進(jìn)料采用挖掘機(jī)或推土機(jī)分層進(jìn)料，人工灘鋪后，再采用2T自行式振動夯夯實。建筑物缺口處的填土，從建筑兩側(cè)同時分層、對稱、水平填筑夯 （壓）實。填土選用不含石塊、泥塊、樹根或其它雜物，并有適當(dāng)濕度的勻凈砂粘土填筑。構(gòu)筑物頂上填筑厚度大于 ，才允許機(jī)械越過。填筑前，應(yīng)清除底部積水、雜物，所填筑的土料應(yīng)符合設(shè)計要求，其施工最優(yōu)含水率應(yīng)通過土工試驗確定，回填土壓實度滿足設(shè)計要求。穿越柏油公路處的管線采用頂管法施工。（1）施工程序施工準(zhǔn)備→測量高程及軸線→挖頂管工作坑→鋪頂管導(dǎo)軌→設(shè)置頂進(jìn)后背→安裝頂進(jìn)設(shè)備及吊放管節(jié)→挖土頂進(jìn)→測量及糾偏→再次挖土（管中土）頂進(jìn)→測量循環(huán)作業(yè)直致完成。（2）主要設(shè)備吊裝設(shè)備25T吊車一臺，高壓油泵一臺，大噸位千斤頂（200T～500T）2臺，鋼質(zhì)后背樁及后背梁，鋼質(zhì)導(dǎo)軌及出土工具，經(jīng)緯儀一臺，水平儀一臺。機(jī)具功能及數(shù)量根據(jù)被頂進(jìn)管節(jié)的直徑、長度及重量而定。（3）施工方法1）頂管工作坑采用挖掘機(jī)開挖，人工平整并夯實基底。工作坑的尺寸以滿足頂管操作和設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)，頂管工作坑上口前緣距路緣邊≥2m，安放管節(jié)后每側(cè)要有1m的工作面，管節(jié)后側(cè)與千斤頂之間要有出土的空間，坑內(nèi)有水時，還要設(shè)置集水坑及排水設(shè)施。2）導(dǎo)軌導(dǎo)軌由四根鋼軌和若干枕木組成，枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基坑上，枕木間距800mm～1000mm，鋼軌的長度等于工作坑底面的長度減去鋼軌樁所占的位置。鋼軌的間距要視被頂管節(jié)的外徑而定，一般要保證管節(jié)安放下皮高出枕木上皮20mm，千斤頂安裝后要與管節(jié)的橫截面有最大的接觸面，鋼軌安裝要平直，～%的坡度。3）頂進(jìn)后背后背的堅固與否直接影響頂管的效果，所以，后背所具有的能力必須能滿足最大頂力的需要。后背由后背樁、后背梁及后面的夯實土組成，后背樁一般以鋼軌代替，樁后填土分層夯實，后背樁平面垂直于頂進(jìn)方向的軸線，鋼質(zhì)后背梁放在樁前的導(dǎo)軌上。頂進(jìn)后背夯實土層可根據(jù)施工現(xiàn)場情況設(shè)置成砌毛石結(jié)構(gòu)或預(yù)制砼塊。4）安裝頂進(jìn)設(shè)備及管節(jié)頂進(jìn)設(shè)備由一臺高壓油泵和兩臺200T～500T千斤頂組成，千斤頂安裝在后背梁與管節(jié)之間，管節(jié)后端和千斤頂之間要有專用鋼護(hù)圈及麻辮或橡膠墊對砼管端保護(hù)，管外壁涂石蠟做潤滑劑，減少頂進(jìn)摩阻力，千斤頂通過傳力樁將管節(jié)頂入路基。頂進(jìn)過程要時刻測量，每一頂程過后，要對管的高程及左右偏差測量一次，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏，糾正左右偏及抬頭、扎頭的措施，可以在管的前端設(shè)一斜撐支于管前的土壁上，結(jié)合一側(cè)的超挖土方，隨頂隨糾偏，前兩節(jié)的銜接處，用鋼板焊制的鋼脹圈加固，做為防止偏差的一項措施。6）安全措施①施工前要于公路等相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)商，經(jīng)批準(zhǔn)同意后方可施工，施工時要隨時觀察路面車輛情況。②頂進(jìn)時要停止挖土，傳力樁上和兩側(cè)不準(zhǔn)站人，所有的傳力樁必須擺放平順。③吊裝時，坑內(nèi)人員要做好防護(hù)措施，并有專人指揮。墊層料的采集在指定料場拉運，采用1m3挖掘機(jī)挖裝，15T自卸車運輸至現(xiàn)場翻卸后,人工平整灑水后，再采用平板振動夯壓實，最后人工按設(shè)計尺寸掛線修整。墊層料在攤鋪平整過程中，要充分灑水澆透，以利攤鋪和壓實。墊層鋪設(shè)厚度和碾壓遍數(shù)通過碾壓實驗確定，壓實干容重要符合設(shè)計要求，其檢測采用MC3核子密度儀檢測，灌水法校核現(xiàn)澆砼按常規(guī)操作法進(jìn)行施工，施工順序先低后高。施工時注意預(yù)埋件的位置、數(shù)量、尺寸準(zhǔn)確。采用定型組合鋼模、鋼架支撐體系。（1）模板工程1）模板設(shè)計制作：模板設(shè)計采用鋼模板，局部輔以木模。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能承受砼的澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，并應(yīng)牢靠地維護(hù)原樣不變形。鋼模板表面應(yīng)平整，不允許帶凹坑，皺折或其他缺陷，木模表面應(yīng)刨光，不允許帶毛刺或孔洞。2）模板安裝模板安裝必須按砼結(jié)構(gòu)物施工詳圖測量放樣，安裝前必須清除表面污雜物，涂刷脫模劑，預(yù)留、預(yù)埋好閘槽埋件等。模板安裝過程中，必須保持足夠的臨時固定支撐點，墩模板要用Φ48鋼管排架加固，Φ16對銷螺栓對拉，對拉螺栓中間設(shè)止水環(huán)，并輔以剪刀撐和斜撐加固。3）模板拆除不承重側(cè)面模板的拆除，砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模損傷時，方可拆除；在墩、方可拆除。底模在砼強(qiáng)度符合附表規(guī)定后方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2502，≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂結(jié)構(gòu)≤2752100（2）鋼筋工程1）鋼筋制作安裝工藝程序鋼筋下料鋼筋加工成型鋼筋綁扎安裝質(zhì)量檢驗2）鋼筋制安①鋼筋的種類、型號、直徑等應(yīng)符合圖紙要求，有出廠合格證并通過復(fù)檢合格后方可使用。②鋼筋按圖紙要求施工，在加工場加工，運至現(xiàn)場綁扎。③鋼筋的接頭首先應(yīng)采用焊接，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相錯。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不能有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭和受鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過25%。④為保證砼保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計強(qiáng)度的砂漿墊塊，墊塊鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置，在各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。（3）砼工程1）砼原材料要求①水泥：水泥品質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，品名、品種、標(biāo)號、廠家、出廠日期應(yīng)標(biāo)識清楚，出廠合格證、生產(chǎn)許可證、出廠檢驗報告齊全。做到未經(jīng)復(fù)檢的水泥不得用于施工，不合格水泥嚴(yán)禁使用，水泥的運輸、儲存均應(yīng)做好防護(hù)，確保水泥品質(zhì)符合規(guī)范要求。②砂：在砂石料場采購。質(zhì)地清潔，級配良好，—，含泥量小于3%，檢驗合格后，方能使用。③粗骨料：在砂石料場采購。質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化、清潔、針片狀及超遜徑、含泥量均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，做到先檢驗，后使用。④水：水質(zhì)符合要求。⑤外加劑：按設(shè)計配合比，計量準(zhǔn)確后加入，需與水配成溶液后添加的外加劑，所用外加劑應(yīng)將其來源、品質(zhì)證明文件、使用說明、試驗報告、廠家生產(chǎn)許可證等資料及樣品報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。2）砼制備、運輸①砼配合比：砼施工前，按照設(shè)計提供的配合比，采取進(jìn)場水泥和砂石骨料，到有水利水電工程質(zhì)量檢測資質(zhì)的試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行砼配比試驗，要滿足設(shè)計指標(biāo)要求。②砼的拌制砼的拌制在拌和點拌制。攪拌機(jī)拌砼前，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，倒凈積水再正式攪拌。攪拌第一盤砼，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。第一盤砼卸盡后，才能投入下一盤的拌合料，不得一邊拌砼一邊加料。砼攪拌時要嚴(yán)格控制水灰比和砼坍落度。對于砼用料，尤其是砂、石應(yīng)分別過磅，力求準(zhǔn)確，材料的允許偏差除砂、石為177。2%外，其余的都為177。1%。必須嚴(yán)格掌握攪拌時間，嚴(yán)禁超過攪拌機(jī)規(guī)定的回轉(zhuǎn)速度及縮短攪拌時間。③砼的運輸砼自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時運往澆灌地點。砼水平運輸采用3m3自卸車，砼在運輸過程上應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。砼運到灌筑地點時應(yīng)具有規(guī)定的坍落度。垂直運輸采用溜槽或搭設(shè)腳手架入倉，人工運至倉內(nèi)。當(dāng)溫度較高或遇到風(fēng)雨時運輸工具要遮蓋。砼在運輸過程中，應(yīng)盡量縮短運輸時間及減少運轉(zhuǎn)次數(shù)，運輸時間從攪拌機(jī)中卸出后，不宜超過以下規(guī)定：當(dāng)氣溫為20～30℃時，運輸時間≤30min；當(dāng)氣溫為10～20℃時，運輸時間≤45min；當(dāng)氣溫為5～10℃時，運輸時間≤60min；④砼澆筑砼的澆筑程序從施工準(zhǔn)備到砼養(yǎng)護(hù)為止，其程序如下：施工準(zhǔn)備測量放線材料設(shè)備就位基礎(chǔ)處理檢查驗收鋼筋制作支模鋼筋安裝檢查評定獲開倉證下達(dá)配合比砼攪拌出站運輸入倉砼平倉振搗澆 灌砼養(yǎng)護(hù)拆模覆蓋、灑水、養(yǎng)護(hù)及砼表面保護(hù)砼澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及牢固情況等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并作自檢記錄、工序交接記錄和隱蔽驗收記錄，對輸送和澆灌設(shè)備內(nèi)部的以及模板、鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)均應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙、孔洞要堵嚴(yán)，基坑積水應(yīng)排除干凈，運輸?shù)缆菲秸麜惩?。砼從高處自由傾落高度不超過2m，如超過2m必須掛串筒，以保證砼不致發(fā)生離析現(xiàn)象。為了保證砼結(jié)構(gòu)良好的整體性，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫，砼澆筑按設(shè)計分縫尺寸分塊進(jìn)行，先基礎(chǔ)再直墻。砼澆筑厚度控制在30m左右，其次序、方向分層進(jìn)行，均勻上升，澆筑連續(xù)進(jìn)行，達(dá)到要求。砼澆筑后應(yīng)進(jìn)行振搗密實，分層澆筑時，上層砼振搗要在下層砼初凝之前進(jìn)行，振搗時要插入下層5cm左右。砼工作縫：已澆好砼，不得進(jìn)行下一次澆筑。砼表面鑿毛并用高壓風(fēng)槍及水清理干凈，在下一次砼澆筑之前，鋪一層23m高標(biāo)號水泥砂漿。⑤砼養(yǎng)護(hù)和防護(hù)：a、砼澆筑完畢12小時內(nèi)用適當(dāng)?shù)牟牧习秧鸥采w并澆水，使砼在規(guī)定時間內(nèi)有足夠的水份濕潤。b、開始養(yǎng)護(hù)時間：根據(jù)氣溫，當(dāng)最高氣溫高于25℃，澆搗完畢6小時內(nèi)加蓋澆水養(yǎng)護(hù)。c、養(yǎng)護(hù)時間：養(yǎng)護(hù)期不少于15天。d、雨天應(yīng)對澆筑好的砼進(jìn)行覆蓋防護(hù)。①施工程序本工程施工程序先砌體，而后裝修，由下而上進(jìn)行。A、主體結(jié)構(gòu)，圍繞著砌體組織流水施工。B、裝飾工程施工，按先上后下，先內(nèi)后外的順序組織施工。C、進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián)運調(diào)試、做好成品保護(hù)工作。②施工方法A、砌體用內(nèi)外腳手架施工，安全網(wǎng)隨層掛設(shè)，砌體采用“三一”砌磚法，撂底時一般檐順山丁嚴(yán)格控制每層皮數(shù)，做到砂漿飽滿，接槎嚴(yán)密，組砌方法正確。在砌筑時應(yīng)設(shè)置好水電等專業(yè)埋件、構(gòu)件，其余砼施工方法和鋼筋等不再詳述。B、砼采用機(jī)械拌和機(jī)械振搗，砼、砂漿、模板、鋼材，各種構(gòu)件安裝均利用塔吊垂直運輸，水平運輸采用機(jī)力。C、主體工程施工程序準(zhǔn)備階段，技術(shù)交底，熟悉圖紙，機(jī)具,材料，構(gòu)件進(jìn)場，預(yù)制、門窗預(yù)訂、清基扎筋，立膜固定自檢 互檢砼澆筑自下向上由低向高，按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行砼拆膜養(yǎng)護(hù)抄平彈線，立皮數(shù)桿撂底，擺磚盤角掛線質(zhì)量檢查墻身砌筑水電管埋線工作面清除質(zhì)量評定驗收D、裝修工程墻面及天棚抹灰，先對基層表面清除達(dá)到要求，灑水濕潤，做好標(biāo)志，四角規(guī)方?jīng)_筋，然后進(jìn)行施工，內(nèi)外墻抹灰兩次成活，檐口、窗臺、壓頂?shù)茸隽魉露?，下面?yīng)做滴水線。地面施工前應(yīng)將基層清理干凈，并刷素漿，避免空鼓，現(xiàn)場要求表面平整，無積水倒坡，各部位飾面工程，均按技術(shù)規(guī)范和有關(guān)要求進(jìn)行，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不再詳述。E、地面工程地面的各層必須按規(guī)范要求施工，辦事各層的隱蔽驗收施工記錄，對細(xì)部節(jié)點重點處理，達(dá)到設(shè)計和使用要求。F、安裝工程室內(nèi)抹灰前，將所有管道按設(shè)計位置留出。各種預(yù)埋件要按規(guī)定安裝好。預(yù)埋件在砼的施工中應(yīng)先預(yù)埋后澆筑，避免事后打洞，電氣管線，主管隨墻進(jìn)度設(shè)置，不準(zhǔn)事后留槽鑿洞。水、暖、電衛(wèi)安裝工程，在施工中采用保護(hù)措施，避免跑、漏、冒、露、堵、銹等問題。門窗安裝嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。六、資源投入計劃本工程設(shè)立專用帳戶，?？顚Ｓ?，資金使用必須按計劃進(jìn)行。為滿足工期要求，對勞務(wù)供方評審，選用長期與本公司合作的有豐富類似施工經(jīng)驗的隊伍進(jìn)行施工。根據(jù)本工程的特點和工期要求，本工程分階段配備一線生產(chǎn)專業(yè)施工隊有：機(jī)械隊、安裝隊、土建隊。并根據(jù)需要配備其它施工隊伍，以充分滿足施工需求。各隊人員可根據(jù)工程進(jìn)度情況由項目部統(tǒng)一調(diào)配。綠化人員均來自本地區(qū)。人員進(jìn)場后，馬上進(jìn)行施工準(zhǔn)備，并積極與業(yè)主配合，完成本施工區(qū)域的政策處理以及施工現(xiàn)場的總體布置等，一切搶前抓早，爭取主動。勞動力按施工進(jìn)度計劃進(jìn)行安排。勞動力安排計劃詳《勞動力計劃表》管理技術(shù)人員必須持證上崗。施工管理人員必須德才兼?zhèn)?、認(rèn)真負(fù)責(zé)、敬業(yè)公正。關(guān)鍵崗位人員必須是稱職的敬業(yè)的德才兼?zhèn)涞墓こ碳夹g(shù)人員。用人要首先注意人身安全、貫徹責(zé)權(quán)利結(jié)合、重視績效考核、保證出勤率、保證工作效率、保證按時定時支付勞務(wù)報酬、穩(wěn)定生活才能穩(wěn)定工作。汽車駕駛員、挖掘機(jī)手、推土機(jī)手、攪拌機(jī)手等專業(yè)技術(shù)人員，也必須持證上崗。一般勞務(wù)人員也要培訓(xùn)上崗。在當(dāng)?shù)毓蛡蛞话銊趧?wù)人員，有地理優(yōu)勢。所用的材料包括鋼材、水泥、砂石骨料、鋼管及