【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4點(diǎn)支承進(jìn)行水平及豎向調(diào)整。門型架四周裝有可調(diào)三角架用于懸吊角模。⑥模板由夾板和木枋組成，當(dāng)筒壁砼終凝后，便可拆模，此時(shí)將對(duì)拉螺栓退出，先將模板即承力小車調(diào)松，余后調(diào)松上部可調(diào)卡具，使模板逐漸脫離砼面。待大模上下均勻離開砼面后，用塔吊將大模吊住，即可翻轉(zhuǎn)可調(diào)卡具將大模吊至井筒處。⑦模板刷隔離劑后吊入電梯井預(yù)定位置，將模板的中心線對(duì)準(zhǔn)井筒壁上中心線，進(jìn)行水平垂直核正后，聯(lián)緊四角角模將預(yù)留定位卡壓緊，門洞處聯(lián)結(jié)內(nèi)模鋼管卡，用對(duì)拉螺栓與外模聯(lián)結(jié)，詳細(xì)檢查無誤后再澆砼。安裝梁模板：①柱子模板安裝完成后，開始安裝梁模板，在梁模板安裝之前，在樓層相應(yīng)位置彈出上層梁的軸線及控制線，并用紅油漆涂三角標(biāo)注，用經(jīng)緯儀、水平儀（或線墜）控制梁底模的平面位置及高度。②安裝梁鋼管立柱前，支柱下墊通長(zhǎng)腳手板，梁立柱采用雙排架管，當(dāng)梁截面較大時(shí)，可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)確定，若無特殊要求，取80cm，并與柱子水平拉桿及樓板下滿堂架水平拉桿相連，在梁底標(biāo)高下50mm 反綁一根水平橫桿，用水平尺測(cè)量水平拉桿相連，在梁底標(biāo)高下50mm反綁一根水平橫桿，用水平尺測(cè)量水平后固定牢固，然后拉通線安裝梁底模板，梁模板立柱應(yīng)加剪刀撐和水平拉桿，水平拉桿離地50mm 設(shè)第一道， 設(shè)一道。③按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整鋼管支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模，并拉線找直，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度：梁板為跨度的2‰，懸臂梁為懸臂長(zhǎng)度的3‰。④綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱蔽，并清除雜物，安裝側(cè)模板。⑤梁側(cè)模＠75cm 用短鋼管夾牢，獨(dú)立梁上端加一短鋼管穩(wěn)固，有梁板的梁側(cè)模用短鋼管支撐牢固，模板尺寸不符合模數(shù)時(shí)，用小木條補(bǔ)足所差厚度，陰陽角處必須使用角模，以利拆除方便，梁側(cè)模頂面與樓板模板頂面平齊。⑥安裝完后校正梁中線，標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。安裝樓板模板①在砼層上搭滿堂腳手架，滿堂腳手架鋼管的立柱下墊通長(zhǎng)腳手板，上下樓層滿堂腳手架的立管應(yīng)在同一豎向中心線上，，立桿搭設(shè)高度至板底下10mm。并在板底下60mm反綁水平橫桿，水平桿用水平尺校平后，在上鋪5010cm的木枋，木枋凈間距300mm，從一端向另一端推過，并用扣件固定其位置，木枋鋪完后，鋪竹膠板，并用釘子將竹膠板固定在木枋上，竹膠板板面拼縫用粘膠帶粘貼。②模板鋪完后，用水平儀校正樓板模板標(biāo)高及平整度，然后加剪刀撐＠6m 設(shè)置，剪刀撐支好后，檢查模板支承架的穩(wěn)定性，并進(jìn)行下道工序的施工。③將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢準(zhǔn)備澆筑砼。安裝樓梯模板本工程樓梯板底模擬采用18mm厚竹膠板，支撐用雙排鋼管，斜撐用木枋。在施工前應(yīng)先按1:1比例放出樓梯大樣，計(jì)算出轉(zhuǎn)角及平臺(tái)梁與梯板交接處尺寸。并按設(shè)計(jì)及大樣制作踏步板齒形側(cè)模，用50mm厚木板制作。在支撐架搭設(shè)時(shí)同時(shí)應(yīng)將超出施工面的一跑一并支設(shè)。以利鋼筋綁扎及留置施工縫。樓梯模制作要求制作尺寸準(zhǔn)確、牢固、支撐合理。拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。柱子模板拆除：先拆除柱斜撐及柱箍橫筒，拆除角模，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。樓板、梁模板拆除：梁有穿墻鋼拉片者，先拆除鋼拉片上的U 形卡，然后拆緊固短鋼管、角模，再用撬棍拆鋼側(cè)模板，梁側(cè)模拆除后再拆除樓板模板。樓板模板拆除時(shí)先拆支承木枋的水平鋼管，木枋，然后用撬棍將竹膠板撬動(dòng)使之與砼脫落，最后拆除水平管，立桿，斜撐等支承架子。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模時(shí)就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。模板拆除時(shí)，側(cè)模板的拆除應(yīng)以砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角因拆除模板不受損壞為準(zhǔn)；底模拆除時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，上部樓層若采取負(fù)荷施工，砼強(qiáng)度梁板均須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下拋，以防止模板變形和損壞。模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計(jì)面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于400cm2。檢查方法：觀察和用尺量計(jì)算統(tǒng)計(jì)。模板設(shè)計(jì)時(shí)考慮增加模板剛度，改進(jìn)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁在陰陽角處用木板、木楔亂塞的做法。支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭，石子，木屑等雜物。：澆筑砼部位的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。參與砼澆筑施工的勞動(dòng)力已配備齊全。：1. 本工程采用商品混凝土，施工時(shí)基礎(chǔ)、主體分別制作砼試塊，按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行操作，并送工地簡(jiǎn)易養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制砼現(xiàn)場(chǎng)的坍落度與水灰比。：結(jié)構(gòu)層的施工進(jìn)度計(jì)劃按墻、樓梯的混凝土與梁板的混凝土分兩次澆筑，模板與鋼筋二次成型。①模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。②澆筑砼用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。③將模板內(nèi)的垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除干凈，并檢查墊塊是否已墊好。④柱頭立模之前必須清除柱頭內(nèi)雜物、浮漿和松動(dòng)石子。：混凝土垂直運(yùn)輸采用混凝土輸送泵配合塔吊運(yùn)輸。、墻的砼澆筑①柱、墻澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。②1層澆搗柱頭墻時(shí)，應(yīng)在模板側(cè)面開門洞裝斜溜槽分層澆筑。其他層次可在柱頂直接下料澆筑。③柱墻留施工縫于梁下面100處。、板砼澆①梁、板砼同時(shí)澆筑，澆筑方法：先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。②澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。③澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，本工程每層樓面原則上不留施工縫，如遇特殊情況，確需留置時(shí)應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。④，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。①砼澆筑完畢后，溫度在10℃—30℃過24h，溫度30℃以上是大約在6小時(shí)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。②砼養(yǎng)護(hù)所用水每層用臨時(shí)水管接至每個(gè)樓層，用塑料皮管接至水龍頭專人澆水養(yǎng)護(hù)。①蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振：模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。②露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動(dòng)不實(shí)而出現(xiàn)露筋。③麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。 ④孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。⑤縫隙及夾層：施工縫雜物木屑清理不干凈等原因造成縫隙、夾層。⑥梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。⑦現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。：砼配合比設(shè)計(jì)必須準(zhǔn)確，應(yīng)滿足GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。本工程砼購買商品混凝土，要求在進(jìn)行級(jí)配的時(shí)候應(yīng)充分考慮不良因數(shù)造成的后果（如水的用量、砂石含水量、砂石含泥量等）。在施工配合比設(shè)計(jì)時(shí)必須同時(shí)考慮運(yùn)輸過程中砼坍落度損失和施工和易性的要求。：本工程的層高較高，澆筑下料時(shí)，應(yīng)防止混凝土離析，采用薄鋼板制作的串筒來控制砼自由下落的高度（高度控制為2m）。砼振搗采用插入式振動(dòng)器，應(yīng)分層振搗密實(shí)，在振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層砼5cm左右，并應(yīng)在下層砼初凝前進(jìn)行。砼振搗應(yīng)順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。：在砼澆筑拆模后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。墻、柱、拆模早，暴露于空氣中時(shí)間長(zhǎng)，為了保證砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，決定采用掛草包澆水養(yǎng)護(hù)。墻體材料為加氣混凝土砌塊。：將砌筑墻部位的樓地面剔除高出底面的凝結(jié)灰，并清掃干凈。：①砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面177。，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%；砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定；砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)；砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。②砌塊與柱的相接處，混凝土墻柱內(nèi)必須預(yù)留拉接筋，砌墻時(shí)，將拉接筋剔出并理直鋪平。③樓板或梁底應(yīng)加一層斜砌塊。④隔墻與墻或柱子同時(shí)砌筑時(shí)可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預(yù)留φ6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。⑤安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時(shí)要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。⑥構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。填充墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。：砌塊的品種，規(guī)格，標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿的品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，砌體砂漿必須密實(shí)飽滿。接茬：砂漿密實(shí)，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為15mm，過小或過大的灰縫缺陷不得大于5處。強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。砌體上下錯(cuò)縫，每處無4 皮磚的通縫，窗間墻無通縫。磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個(gè)。預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱留置要正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。裝飾工程的總體部署：裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾由上往下施工完成。并按先濕作業(yè)后干作業(yè)、先粗裝修后精裝修、內(nèi)裝修先小間后公用、先頂再墻后地的順序進(jìn)行。先建立樣板制度，后大面積展開。組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)、劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量、保證工期。材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、業(yè)主審核后方可進(jìn)貨，對(duì)易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運(yùn)輸，室內(nèi)外裝修主要用人貨電梯和井架解決，塔吊輔助；水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。 抹灰分項(xiàng)施工必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好+50cm水平線。抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞密實(shí)。門口釘設(shè)板條事鐵皮保護(hù)。 門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)度要求，且塞者密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙者堵嚴(yán)。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況提前釘搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角200250mm以利操作。應(yīng)將混凝土柱等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先剔除好。抹灰前一天頂、墻應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用掃帚淋水或噴水濕潤(rùn)。混凝土頂板抹水泥石灰砂漿①.搭腳手架：。②.基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對(duì)頂面光滑部分應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑便可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉、隨之用凈水將堿液沖凈，晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的TG膠，噴或用掃帚將砂漿甩到頂、墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。③.彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)+50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用粉線包在頂板下10cm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。④.抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)先刷TG膠水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的TG膠），隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿打底，厚度為5mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮順平，用木抹子搓平搓毛。⑤.抹罩面灰：待底灰約六七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用1：，厚度為5