【文章內(nèi)容簡介】 射的是白色光，因而對感光材料有影響。照射光通過陽圖軟片透明部分到達乳劑敷層，照射光接觸白色絲網(wǎng)時發(fā)生反射，屈折反射，漫反射現(xiàn)象，使印版出現(xiàn)浮射現(xiàn)象即暈影。如果使用有色絲網(wǎng)則會防止這種現(xiàn)象因為有色絲網(wǎng)能夠吸收一部分照射光，從而減少照射光的反射強度，而且有色絲網(wǎng)反射的是色光，這種色光是不活性光，所以對感選材料不會產(chǎn)生影響，特別是精細印刷品在印刷時，絲網(wǎng)的顏色尤為重要。▼37．絲網(wǎng)目數(shù)與網(wǎng)點有什么關(guān)系?　　絲網(wǎng)目數(shù)與網(wǎng)點只有在復制連續(xù)調(diào)原稿時才構(gòu)成一定關(guān)系。用絲網(wǎng)印刷技術(shù)復制連續(xù)調(diào)彩色原稿，如果是直接用連續(xù)調(diào)照相底片來曬制絲網(wǎng)印版并印刷得不到與原稿相同連續(xù)調(diào)的復制品。因為絲網(wǎng)印版只呈現(xiàn)兩種狀態(tài)，即圖文部分網(wǎng)孔是通的，非圖文部分網(wǎng)孔結(jié)模而呈封閉狀態(tài)。并且由于一種規(guī)格的絲網(wǎng)網(wǎng)孔大小及排列規(guī)則是統(tǒng)一的，所以印刷時通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔的油墨量是基本相等的，以致不能表現(xiàn)原稿圖文的層次變化。為了使原稿圖案的深淺層次變化能夠完整地反映到絲網(wǎng)印版上，就要將連續(xù)調(diào)原稿制成網(wǎng)點底片。即將原稿的深淺層次變化，用大小不同、密度均勻的點子來表示。絲網(wǎng)印版上密度高的部分點子面積大，密度低的部分網(wǎng)點面積小，密度相同的部分點子面積也相同，點子與點子之間的中心距離相等，并且按一定角度有規(guī)律地排列。用這種網(wǎng)點底片曬制絲網(wǎng)印版并進行印刷?就可得到連續(xù)調(diào)復制品。網(wǎng)點排列的疏密通常用加網(wǎng)線數(shù)表示。單位表示法為：線/英寸或線/厘米，含意是指在單位長度內(nèi)，排列的網(wǎng)點個數(shù) ▼38．繃網(wǎng)的工藝過程是什么?　　繃網(wǎng)是制作絲網(wǎng)印版的第一道工序。繃網(wǎng)質(zhì)量對制版質(zhì)量有著直接的關(guān)系。所以，必須認真、細致地做好繃網(wǎng)前的準備工作和繃網(wǎng)工作?？嚲W(wǎng)首先按照印刷尺寸選好相應(yīng)的網(wǎng)框，將網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘合的一面清洗干凈，如果是第一次使用的網(wǎng)框，需要用細砂紙輕輕磨擦，使網(wǎng)框表面粗糙，這樣易于提高網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接力，如果是使用過的網(wǎng)框也要用砂紙磨擦干凈，去掉殘留的膠及其它物質(zhì)。清洗后的網(wǎng)框在繃網(wǎng)前，先在與絲網(wǎng)接觸的面預(yù)涂一遍粘合膠并晾干?？嚲W(wǎng)時，用手工或機械繃網(wǎng)，絲網(wǎng)拉緊后使絲網(wǎng)與網(wǎng)框貼緊，并在絲網(wǎng)與網(wǎng)框接觸。部分再涂布粘合膠，然后吹干，注意粘合膠不宜涂布得過厚或過薄，在吹干時，可用橡膠板或軟布，邊擦拭粘接部分，邊施加一定的壓力，使絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘接得更牢固。待粘合膠干燥后，松開外部張緊力，剪斷網(wǎng)框外邊四周的絲網(wǎng)，然后用單面不干膠紙帶貼在絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘接的部位，這樣可起到保護絲網(wǎng)與網(wǎng)框的作用，還可以在防止印刷時溶劑或水對粘合膠的溶解，以保證絲網(wǎng)印版的有效使用。最后用清水或清洗劑沖洗絲網(wǎng)，待絲網(wǎng)晾干后，就可用于感光膠涂布(制版)。▼39．繃網(wǎng)方法有幾種?各有什么特點?　　繃網(wǎng)是制作絲網(wǎng)印版必不可少的一個工序。 繃網(wǎng)，是將絲網(wǎng)在一定拉力下牢固地固定在網(wǎng)框上。并使繃好的絲網(wǎng)具有一定的張力，以滿足感光劑涂布及其它制版要求。絲網(wǎng)張力的大小以及繃網(wǎng)質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到絲網(wǎng)印版質(zhì)量的高低，而且對印刷質(zhì)量也有直接的影響。彩色印刷時，要求套色的絲網(wǎng)印版每色版的繃網(wǎng)張力必須保持基本一致，這樣才能保證套印準確。只有繃好網(wǎng)，才能保證制版和印刷質(zhì)量。繃網(wǎng)主要有手工繃網(wǎng)和機械繃網(wǎng)兩種方法。手工繃網(wǎng)是一種簡便的傳統(tǒng)方法。通常適用于木質(zhì)網(wǎng)框。這種方法是通過人工用釘子、木條、膠粘劑等材料將絲網(wǎng)固定在木框上。手工繃網(wǎng)的張力一般能夠達到要求，但張力不均勻，操作比較麻煩、費時，繃網(wǎng)質(zhì)量不易保證。這種方法多用于少量印刷和印刷精度要求不高的場合。 機械繃網(wǎng)是利用機械力量，使絲網(wǎng)繃緊，用粘合劑將其與網(wǎng)框牢固地粘合在一起。待粘合劑干燥后，取下網(wǎng)框，用聚酯膜單面壓敏膠紙帶封邊。以防粘合劑溶解，并使絲網(wǎng)印版外觀整潔。各種材質(zhì)的網(wǎng)框均可用機械繃網(wǎng)。機械繃網(wǎng)具有張力均勻，繃網(wǎng)時間短等特點。容易掌握所需張力。適于高精度要求的制版。 ▼40．如何選擇繃網(wǎng)角度?　　繃網(wǎng)角度是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線(絲)與網(wǎng)框邊的夾角。繃網(wǎng)有兩種形式，一種是正繃網(wǎng)，另一種是斜交繃網(wǎng)。下面分別敘述這兩種繃網(wǎng)的方法。正繃網(wǎng)，是絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別平行和垂直于網(wǎng)框的四個邊。即經(jīng)、緯線與網(wǎng)框邊呈90度。斜交繃網(wǎng)，是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別與網(wǎng)框四邊呈一定的角度。采用正繃網(wǎng)形式繃網(wǎng)，操作比較方便，由于能夠充分利用絲網(wǎng)，可節(jié)省絲網(wǎng)的邊角料，減少絲網(wǎng)浪費。但是，在套色印刷時采用這種形式繃網(wǎng)制版容易出現(xiàn)龜紋，所以套色印刷一般不采用正繃網(wǎng)。采用斜交繃網(wǎng)利于提高印刷質(zhì)量，對增加漏墨量也有一定效果。其不足是絲網(wǎng)浪費較大。在印刷精度要求比較高和彩色印刷中，繃網(wǎng)角度的選擇對印刷質(zhì)量有直接的影響，繃網(wǎng)角度選擇不適合，就會出現(xiàn)龜紋。所以，一般復制品的印刷，常適用的繃網(wǎng)角度是20度一35度，在印制高分辨率的線路板時，由于使用的絲網(wǎng)目數(shù)較高，所以繃網(wǎng)角度選擇45度比較合適。在實際繃網(wǎng)時，為了減少絲網(wǎng)浪費，一般復制印刷品多采用正繃網(wǎng)。 ▼41．如何確定絲網(wǎng)繃網(wǎng)張力?　　絲網(wǎng)印刷精度與絲網(wǎng)印版的精度有關(guān)，而絲網(wǎng)張力是影響絲網(wǎng)印版質(zhì)量的重要因素之一。絲網(wǎng)張力與網(wǎng)框的材質(zhì)及強度、絲網(wǎng)的樹質(zhì)、溫度、濕度、繃網(wǎng)方法等有關(guān)。通常在手工繃網(wǎng)和沒有張力儀的情況下，張力確定主要憑經(jīng)驗而定，繃網(wǎng)時一邊將絲網(wǎng)拉伸、一邊用手指彈壓絲網(wǎng)，一般用手指壓絲網(wǎng)，感覺到絲網(wǎng)有一定彈性就可以了。在使用繃網(wǎng)機以及大網(wǎng)框繃網(wǎng)時，一般都使用張力儀測試絲網(wǎng)張力。在使用繃網(wǎng)機繃網(wǎng)時，由于繃網(wǎng)夾頭的移動(松緊調(diào) 試)是通過氣壓表來控制實現(xiàn)的，所以不同質(zhì)地的絲網(wǎng)，其繃網(wǎng)的氣壓值不同。通常絹網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是79 kg／cm2；尼龍絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是810 kg／cm2；滌綸絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是810 kg／cm2；不銹鋼絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是1013 kg／cm2。以上是幾種絲網(wǎng)在繃網(wǎng)時的氣壓參考值，繃網(wǎng)可以參考這些數(shù)據(jù)根據(jù)實際情況進行繃網(wǎng)，以獲得比較理想的繃網(wǎng)張力。 ▼42．繃網(wǎng)常用拈接劑有哪幾類?　　繃網(wǎng)用粘接劑的作用是使絲網(wǎng)與網(wǎng)框牢固地粘合在一起。粘網(wǎng)用的粘接劑的種類比較多，在選用時，要根據(jù)網(wǎng)框的材質(zhì)、絲網(wǎng)種類，選用不同的粘接劑?？嚲W(wǎng)主要使用的粘合劑有聚乙烯醇縮醛膠(培愛夫膠)、過氯乙烯膠、橡膠型粘合劑、酚醛氯丁膠、丁腈橡膠等。 ▼43．暈影是如何產(chǎn)生的?　　暈影是絲網(wǎng)印刷制版中的一種常見現(xiàn)象。主要表現(xiàn)形式是，曬版后的絲網(wǎng)印版上的圖文部分，經(jīng)顯影后其邊緣部分的絲網(wǎng)孔沒有全部成為通孔，一部分網(wǎng)孔仍被感光膠緒死，圖文邊緣參差不齊，部分網(wǎng)孔為似透非透形狀，圖文邊緣就象月亮周圍的風圈環(huán)，用這種絲網(wǎng)印版印刷的圖文，印跡邊緣不整齊，部分圖文細線丟失，圖文尺寸也發(fā)生變化。從而降低了印刷質(zhì)量。產(chǎn)生暈影的主要原因有兩點，當采用直接制版時，所使用的是白色絲網(wǎng)，白色絲網(wǎng)在曬版時對曬版光源有反射、散射作用，使得圖文邊緣部分感光材料受光敏化程度不均勻，從而產(chǎn)生暈影；曬版時制版底片與絲網(wǎng)印版貼合不緊，使得圖文邊緣部分感光材料受光不均勻，而造成暈影的出現(xiàn)。 ▼44．如何防止出現(xiàn)暈影?　　為了防止暈影現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高制版、印刷質(zhì)量，可通過以下措施進行控制。　?、偈褂糜猩z網(wǎng)在制版時盡可能不用白色絲網(wǎng)，而使用紅色、黃色、橙色等有色絲網(wǎng)進行制版，利用絲網(wǎng)本身的顏色吸收曬版光源光線，減少曬版時絲網(wǎng)對光線的反射、散射現(xiàn)象，達到防止出現(xiàn)暈影的目的。　?、诓捎妙A(yù)涂暈影防止液的辦法預(yù)涂暈影防止液是一種由乙醇和甲酚以及乙醇可溶的紅色染料，且按一定配比調(diào)合而成的溶液。在涂布此溶液之前，必須將絲網(wǎng)清洗干凈并干燥，然后涂布暈影防止液并隨即干燥，干燥后即可涂布感光膠并曬版，這樣就可起到防止暈影出現(xiàn)的作用?！　、墼跁癜鏁r，注意將制版底片和絲網(wǎng)印版貼實、貼緊，以保證感光材料受光均勻，達到防止出現(xiàn)暈影的制版效果。 ▼45．為什么對絲網(wǎng)進行前處理?處理方法主要有哪幾種?　　絲網(wǎng)在制造、運輸、存放、使用過程中其表面會粘附灰塵、油污等物，絲網(wǎng)表面粘附灰塵、油污后會嚴重影響絲網(wǎng)與感光膠的結(jié)合，造成絲網(wǎng)印版的質(zhì)量下降，為了保證絲網(wǎng)與感光膠緊密結(jié)合，要在涂布感光膠之前對絲網(wǎng)進行前處理。絲網(wǎng)前處理是制作絲網(wǎng)印版的重要工序。對絲網(wǎng)的前處理通常采用兩種方法。即物理處理法和化學處理法。物理處理法：這種方法的目的是使絲網(wǎng)表面極化，以利于絲網(wǎng)與感光膠的結(jié)合。 這種方法是用浮石和硅酮碳化物經(jīng)研磨成粉狀，通過機械對絲網(wǎng)表面處理?；蚴褂霉柰蓟锓勰z網(wǎng)進行處理，粉末顆粒為20微米以下。處理后用水將絲網(wǎng)清洗干凈并干燥，然后即可用于制版?；瘜W處理法：通常在制版前使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑，對合成纖維絲網(wǎng)表面進行處理，以使絲網(wǎng)表面粗糙，達到與感光膠緊密結(jié)合的目的，但是，使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑容易損傷絲網(wǎng)，所以在進行化學處理時要充分注意。除了對絲網(wǎng)表面進行極化處理外，還可用苛性堿、清洗劑等對絲網(wǎng)進行脫脂清洗，采用脫酯清洗方法可有效地去除絲網(wǎng)表面油污、灰塵等物質(zhì)，使絲網(wǎng)與感光膠粘接牢固。用上述溶劑清洗后還要用清水沖洗，干燥后，即可用于制版。 ▼46．絲網(wǎng)印版的成像原理是什么?　　由前述可知，絲網(wǎng)是由一定的材料編織而成，其經(jīng)緯線相交而形成網(wǎng)孔。制版時在絲網(wǎng)上涂布一定厚度的感光膠并干燥，在絲網(wǎng)上形成感光膜，然后將圖文陽圖制版底片與涂布好的絲網(wǎng)貼合放人曬版機曝光。這樣絲網(wǎng)上圖文部分因末受光而不固化，非圖文部分受光固化，經(jīng)顯影沖洗，圖文部分未固化感光材料被沖洗掉，使絲網(wǎng)孔為通孔。非圖文部分感光材料固化堵住網(wǎng)孔。印刷時，圖文部分絲網(wǎng)孔漏印墨，而非圖文部分不漏墨，從而獲得印刷墨跡。這便是絲網(wǎng)印版的成像原理。 ▼47．絲網(wǎng)印版是如何顯影、定影的?　　絲網(wǎng)印版制作過程是比較簡單的，隨著新型感光材料的不斷出現(xiàn)這一特點更為突出。使用現(xiàn)代感光材料制作絲網(wǎng)印版，用照相制版底片與涂有感光材料的網(wǎng)框貼合曬版，網(wǎng)框在曬版后放人清水、溫水或藥物水中浸泡10分鐘左右，圖文就顯示出來(不同的感光材料顯影時間也有所不同)。隨后用海綿在水中輕輕擦洗絲網(wǎng)印版，使圖文部分網(wǎng)孔基本上都成為通孔。然后加壓噴水清除圖文部分所殘留的未感光的材料，使圖文部分絲網(wǎng)孔全部變通，最后擦凈水跡并進行烘干就制出絲網(wǎng)印版。▼48．如何確定絲網(wǎng)印版的厚度?　　絲網(wǎng)印版的厚度是指在絲網(wǎng)上涂布感光膠后的厚度。即：絲網(wǎng)印版厚度等于絲網(wǎng)厚度與感光膜厚度之和。絲網(wǎng)印版的厚度是根據(jù)印刷要求確定的，通常印刷后油墨層高度與絲網(wǎng)印版厚度有著密切的關(guān)系，在一般情況下，采用的絲網(wǎng)印版較厚時，印刷后的墨層就高一些，如果所用絲網(wǎng)印版較薄時，則印刷后墨層就低一些。在特殊情況下要求使用厚膜感光材料的絲網(wǎng)印版，厚度可達1毫米。例如：。采用直接制版法時，絲網(wǎng)印版的厚度是通過數(shù)次涂布感光膠而獲得的。涂布一次，干燥一次，依次循環(huán)操作就可獲得所需要的絲網(wǎng)印版的厚度。 采用間接制版法或直間制版法時，根據(jù)印刷要求絲網(wǎng)印版厚度是通過選用不同厚度的感光膜片獲得的。 ▼49．制版精度與哪些因素有關(guān)?　　在制作絲網(wǎng)印版時，制版精度主要與以下幾方面因素有關(guān)?！、沤z網(wǎng)，包括使用絲網(wǎng)的種類、絲網(wǎng)目數(shù)的高低、絲徑的粗細、絲網(wǎng)開口面積的大小、絲網(wǎng)的伸縮率的大小和絲網(wǎng)的編織方法以及絲網(wǎng)的顏色等。?、凭W(wǎng)框，包括網(wǎng)框的材質(zhì)、網(wǎng)框尺寸的大小和網(wǎng)框的強度等?！、菑埩Φ拇笮?。?、瓤嚲W(wǎng)角度的選擇?！、删W(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接方法?！、式z網(wǎng)的前處理?！、烁泄獠牧?，包括感光度的高低、分辨力的高低、感光材料的粘接性、感光膜的伸縮率、感光膜厚度和感光膜硬度、耐水性、耐溶劑性和耐磨擦性以及耐印率的高低。 ?、谈泄鈩┑恼{(diào)合時間，調(diào)合后放置的時間?！、透泄鈩┑耐坎挤椒ā＂胃稍锓椒皸l件，包括干燥溫度、濕度以及干燥的時間?！、蠒癜娣矫?，包括所用光源種類、曝光時間的長短、承印物在曝光時與光源的距離等?！、姓障嘀瓢娴装娴拿芏?。?、扬@影方面，其中包括，顯影方法：水顯影、溫水顯影、藥物顯影；顯影條件：溫度、浸泡時間、噴水器的種類和使用等?！、绎@影后的干燥溫度及時間。?、佣纹毓鈺r間的選擇。?、孕薨妗（?0．絲網(wǎng)印版制作完畢應(yīng)如何處理?　　絲網(wǎng)印版制作完畢，要進行全面檢查及后處理。處理方法主要從以下幾方面進行?！　、贆z查絲網(wǎng)印版質(zhì)量，包括圖文是否全部顯影、圖文網(wǎng)點、線條是否有毛刺、殘缺、斷筆及網(wǎng)孔封死等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)上述狀況后應(yīng)及時采取各種方法進行補救。如果不能補救，可考慮重新制版，以確保以后的印刷質(zhì)量?！　、跈z查網(wǎng)膜是否存在氣泡、砂眼以及靠近網(wǎng)框的四邊末被封網(wǎng)情況；對氣泡、砂眼應(yīng)及時補救。對四邊絲網(wǎng)進行封網(wǎng)，以避免印刷時造成漏墨。　?、蹤z查曬版定位標記，是否符合印制單的要求。　?、苡媚z紙帶將絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘合部分粘貼，以提高絲網(wǎng)與網(wǎng)框的粘接牢固度。　?、菡迟N版標，在統(tǒng)一的邊框位置上貼上版標，注明如下事項：印件名稱、色別、色數(shù)、絲網(wǎng)目數(shù)、圖版線數(shù)、感光材料型號、制版日期、制版人?！　、迣⑷字瞥砂孓D(zhuǎn)交印刷工序。▼51．如何保管絲網(wǎng)印版?　　繃好網(wǎng)的絲網(wǎng)框、曬制好的絲網(wǎng)印版以及印刷后需要保存的絲網(wǎng)印版，都應(yīng)妥善保管。如果保存不好，碰傷絲網(wǎng)，就不能繼續(xù)使用，造成報廢。絲網(wǎng)框或絲網(wǎng)印版通常采用版架存放，存放形式有水平式和豎立式兩種。水平式是將同一規(guī)格的絲網(wǎng)印版，放置在版架的一層內(nèi)，可重疊放置。豎立式是將絲網(wǎng)印版豎立在版架上的版槽內(nèi)，較大網(wǎng)版最好采用豎立式存放方式，以防絲網(wǎng)印版下垂。最后應(yīng)提到的是，不管采用那種形式存放印版，都不能忽視網(wǎng)版的防塵。 ▼52．絲網(wǎng)印刷對制版的主要技術(shù)要求是什么?　　絲網(wǎng)印刷對制版的主要技術(shù)要求有以下幾方面?！、俑泄獠牧蠎?yīng)具有良好的感光性，感光速度快?！、诟泄獠牧蠎?yīng)具有良好的保存性?！、劢z網(wǎng)印版應(yīng)具有良好的作業(yè)性，應(yīng)操作簡便?！、芙z網(wǎng)印版耐印力要高，耐磨擦性要好?！、萁z網(wǎng)印版必須保持一定的精度?！、藿z網(wǎng)印版應(yīng)具有較高的耐水性和耐溶劑性?！、吒泄獠牧蠎?yīng)成膜力強，分辨力高，不需特殊溫度和影液顯影。▼53．刮板的主要技術(shù)要求是什么?　　在絲網(wǎng)印刷中，油墨是通過移動的刮板在一定的壓力下透過絲網(wǎng)印版，轉(zhuǎn)移到承印物上而形成圖文的。因此，刮板的各種指標都影響到印刷效果