【文章內(nèi)容簡介】 底層標高控制基點引測向上，標高控制點各樓層柱邊。 第五節(jié)、內(nèi)、外裝飾測量 內(nèi)部裝飾的平面位置和標高在結構施工階段已經(jīng)確定，應根據(jù)結構施工階段確定的軸線來引測。外墻裝飾垂直度控制，在結構施工階段，每層的軸線、標高已在施工階段逐層彈出，但在樓層施工中，是逐層進行的，而外墻裝飾必須從上至下全長控制，使垂直線貫穿于整個墻面，提高外墻的裝飾效果。 第六節(jié)、沉降測量 當建筑物結構向上施工，重量增加將發(fā)生沉降，施工過程沉降量觀測給建筑物今后的監(jiān)測提供初始依據(jù)，在測量時必須做到正確。 當?shù)讓又Y構施工時，根據(jù)施工圖設計位置，埋設沉降觀察點，沉降觀察點埋設必須牢固，做好保護措施，防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)正確。 沉降觀察由項目測量員進行，水準儀采用SQ3。沉降觀察每一個結構層觀察一次，裝飾階段每月一次，竣工時再測量一次，對每次測出數(shù)據(jù)做好記錄，進行統(tǒng)計分析，直至完工后一年。第六章 基礎工程施工方案 第一節(jié)、土方開挖措施，承臺高度1m，。 ①根據(jù)支撐方案要求：嚴格遵守操作規(guī)程，及控制地面荷載。嚴禁超挖，在施工時要及時控制標高。在挖至標高控制點人工開挖平整。②進行信息化施工，即根據(jù)監(jiān)測資料及變形情況來挖土。③每層土開挖，須考慮基坑內(nèi)采用明溝排水方案，即臨時明溝，盲溝結合集水井的方案。④各操作工人員嚴格遵守安全技術規(guī)程，設總值班長一人，負責全面協(xié)調(diào)，技術、安全、衛(wèi)生工作。⑤做好衛(wèi)生保潔措施。 第二節(jié)、基礎砼結構工程施工 開挖達到設計標高后，應盡快進行墊層的施工。但必須做好地基土的驗槽驗收后方可進行。（1） 地基土驗槽：由建設單位會同設計院、勘察院、質(zhì)監(jiān)站到現(xiàn)場驗收，符合設計對基土的要求并辦理簽證手續(xù)。（2） 質(zhì)量驗收：由建設單位會同設計院、施工單位、勘察院、質(zhì)監(jiān)站到現(xiàn)場驗收，符合設計和規(guī)范要求，并辦理隱檢和簽證手續(xù)。（3） 片石墊層：150mm，面上用碎石找平。塊石墊層上有泥土應清除干凈間灌注黃沙。鋪塊石注意減少對原狀土的攏動。（4） 澆搗C100mm厚砼墊層時，側邊要立模，墊層面作平整。 C30基礎承臺及基礎梁砼施工。 （1）模板：拼裝時模板豎縫要錯開，以增大整個基礎模板剛度。用鐵絲作圍令，用對穿鐵絲及木料以保證基礎梁的厚度?？磕０逋鈧纫欢斯潭?6，搭設水支撐和斜支撐并把基礎梁與樁承臺連成整體。拆模后挖出木塊，立模時應先立好一側模板待基礎梁板鋼筋扎結完畢，驗收合格后，再封另一側模板。（2）砼澆搗：由于基礎梁與基礎樁承臺一次性澆砼，需要設計好砼鋪料程序。采用人工手拉車運輸砼來配合。考慮到砼面不得出現(xiàn)初凝，應采用斜倉鋪料方式澆搗。當澆搗到承臺處基礎梁垂直相交，又有柱插筋，此外鋼筋厚密，砼下料震搗困難，這時要特別仔細，并用小直徑震動棒仔細震搗，確保砼質(zhì)量。澆砼時要注意不要隨意踏踩樁承臺上鋼筋，尤其是負彎距鋼筋。面上用木刷板抹平，砼面按規(guī)定時間內(nèi)做好養(yǎng)護工作，防止水分散發(fā)而出現(xiàn)干縮裂縫。在施工現(xiàn)場，設立一個專門指揮班子，專人負責調(diào)配現(xiàn)場及后臺指揮。 第三節(jié)、施工排水及土方回填 基坑土方回填須在基礎結構經(jīng)業(yè)主組織初驗合格后方可進行。 不可用淤泥，建筑垃圾回填，回填應用機耕土或礦渣、塊石等材料，在基坑干燥情況下分層夯填。 第七章 主體結構工程施工方案 第一節(jié)、概況本工程主體結構五層，系鋼筋砼框架結構，抗震按六度設防，梁板柱砼均采用C30，177。,M10水泥砂漿,C20細石混凝土灌實,。 第二節(jié)、鋼筋工程● 質(zhì)量控制（1） 鋼筋采購依照 ISO9002質(zhì)量管理體系材料采購程序組織采購。 （2）鋼筋在使用前，必須對鋼筋隨機抽樣進行機械性能復試和焊接性能試驗，合格后方可使用。 （3）成品鋼筋根據(jù)不同規(guī)格做好待檢標識，經(jīng)復檢合格后，標上合格標識，以示區(qū)分。對于有焊接接頭的鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求抽樣進行試驗，試驗合格后方可使用。●鋼筋制作 ： 根據(jù)實際情況，鋼筋在現(xiàn)場增設加工車間進行加工。 鋼筋工程由項目鋼筋翻樣，根據(jù)施工圖和規(guī)格要求進行翻樣，經(jīng)項目技術負責人審核后，方能進行加工。 鋼筋加工必須根據(jù)翻樣料單和施工規(guī)范要求進行加工，鋼筋加工的形狀，彎鉤尺寸和焊接接頭同時滿足有關規(guī)定與抗震設計要求。● 鋼筋連接： 鋼筋連接必須按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行，焊接接頭截面積符合設計和規(guī)范要求，焊接接頭要按規(guī)范規(guī)定進行抽樣試驗。（1） 豎向連接：對于柱豎向鋼筋直徑φ16以上者，采用電渣壓力焊焊接。施工方法參照相關工藝。直徑小于16mm采用搭接接頭。（2） 水平連接：鋼筋在車間內(nèi)加工的，直徑在φ1025間，均采用閃光對焊焊接，考慮到運輸困難，不能連接太長，可采用現(xiàn)場二次連接，連接方法可采用閃光對焊或電弧焊?！?鋼筋綁扎 鋼筋綁扎順序：柱鋼筋綁扎→框架梁鋼筋綁扎→樓板鋼筋綁扎。 鋼筋綁扎施工時，鋼筋接頭要互相錯開，搭接長度和鋼筋截面積比率，鋼筋的級別，直徑、根數(shù)和間距均應符合設計規(guī)定和施工規(guī)范要求。結構洞口和鋼筋加密處按圖紙要求綁扎。柱中插筋按規(guī)定布置。對于易變形鋼筋做好固定。鋼筋綁扎后扎好保護層墊層，并做好看護工作，在混凝土施工時，有鋼筋工配合看護。 框架柱與磚墻拉結筋在澆砼時插入鋼筋、伸入柱外100mm（或采用角鋼預埋），以后在磚墻時處用電弧焊接至設計要求長度，并澆筑50厚C20細石砼。● 鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1） 在鋼筋制作到綁扎完成，由項目鋼筋翻樣主要負責。施工員、質(zhì)量員進行抽查，綁扎完成后，組織進行全面復核，進行隱蔽工程驗收，并做好隱檢記錄。（2）鋼筋加工后，由加工車間質(zhì)量員進行檢查，并掛上合格標識牌。 （3）鋼筋接頭焊接前，必須根據(jù)同施工條件進行試焊，合格后方可正式焊接。（4）冬期、雨天鋼筋焊接時，要做好相應保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到規(guī)范要求。（7）鋼筋綁扎完成后，要做好鋼筋保護和看護工作，在澆搗時要有專人看管。（8）相關部門質(zhì)量職責。部 門 措 施 備 注技術員編制現(xiàn)場詳細的作業(yè)方案，在實際施工中監(jiān)督的執(zhí)行，及時解決施工中遇到的問題，把好質(zhì)量關材料員根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系相關程序文件組織采購材料，鋼材要有出廠合格證，按規(guī)范檢查外觀質(zhì)量，保證規(guī)格和質(zhì)量無誤施工員合理組織施工，搞好工序搭接，監(jiān)督施工，復查鋼筋翻樣圖和料單鋼筋翻樣根據(jù)施工圖紙、規(guī)范要求編制，翻樣圖和加工料單，檢查和指導班組施工。班 組根據(jù)施工圖、料單和規(guī)范要求進行制作，綁扎，把好操作過程質(zhì)量關，減少返工。 第三節(jié)、模板工程 模板工程是主體結構質(zhì)量的重要保證，將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進度，在主體結構施工階段占用工期最長成本最高的分項工程模板配制方案必須從質(zhì)量、進度、成本和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全進度的前提下，減少周轉材料的投入、降成本。模板采用鋼框竹膠模板。配制成定型模板，對于樓梯留孔洞等復雜部位用18mm厚多層膠合模板。模板支撐體系，采用鋼管支撐。為保證模板的施工質(zhì)量和加快進度，本工程將根據(jù)施工進度要求，柱、梁板豎向模板配二套、梁底板三套?！?柱、梁板模板施工： 柱、梁板模板以膠合板為主，木材擱柵和扣件鋼管支撐。對現(xiàn)澆大梁，鋼管承重架的縱橫間距及牽杠道數(shù)等均需經(jīng)過計算確定。并按規(guī)范要求起拱。 所有模板均由木工翻樣圖，經(jīng)施工、技術人員復核。模板在木工棚車間內(nèi)加工預制，現(xiàn)場實地拼裝，現(xiàn)澆梁反式樓蓋結構制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量，大梁底和側邊模板，應整塊與柱搭接，鑲接點必須設在梁中， 樣可避免梁柱節(jié)點縮徑，保證梁柱節(jié)點尺寸準確，框架梁高超過500，梁高的中部樣加一根ф12對拉螺桿?！駱翘菽０迨┕ぃ簶翘莸啄２捎媚z合板，踏步側模板和踏步檔板采用50厚木板，踏步面為使踏步尺寸準確，棱角分明，在踏步砼澆搗后用木板封閉。由于澆搗砼時將產(chǎn)生模板上頂力，在施工時要加強對螺桿控制變形?！?模板拆除： 豎向模板拆除：待自身強度能保證不變形，拆措時不掉角不缺棱方可拆除。水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實際同等條件養(yǎng)護，通過試塊試驗結果，根據(jù)結構跨度來確定。模板拆除后隨即進行清理、修整、集中堆放以便周轉?！?模板工程質(zhì)量保證及注意事項 （1）模板需要通過設計計算，滿足剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆混凝土重量，側壓力及施工荷截。 （2）施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工、技術人員復核，方可施工。安裝完成后，經(jīng)項目部有關人員復核驗收。 （3）模板施工前，對班組進行技術交底。拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。（4）澆搗砼時，要有專人看管。 第四節(jié)、混凝土工程：● 砼一個樓層一次澆搗完畢，不留施工縫?；炷临|(zhì)量保證措施及注意事項。（1） 嚴格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗前要進行交底。（2） 注意高、低等級混凝土交接處施工配合，使交接面質(zhì)量得到保證。（3） 振搗柱、墻高度過大時，應用串筒或槽下料，避免離析，混凝土澆搗必須嚴格分層作業(yè)，控制沉時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。（4） 混凝土完成后，由專人負責混凝土養(yǎng)護，施工員、質(zhì)量員負責進行監(jiān)督。 ●澆混凝土操作規(guī)程前，必須對模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。 ●梁板、柱子新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50厚與混凝土配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500以內(nèi)，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫，當遇到特殊情況必須留設施工縫時，施工縫設計和規(guī)范要求留設。 ●樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)情況留設在樓梯1/3處或休息平臺以上（以下）三步上，施工縫應垂直梯板設置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。 ●澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模析，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀? ●混凝土澆筑完成后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護進間不得小于7天，對摻有緩凝劑和抗?jié)B要求的結構，不得小于14天。冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而便結構存在隱患。 第五節(jié)、砌體工程 本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構?？蚣軆?nèi)垟為空心砌塊填充。利用井架垂直運輸至施工層，再用手推車水平分散，砂漿在現(xiàn)場集中攪拌。 ●施工程序：抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻（鋪底）→砌頭角、掛線→鋪灰砌磚→作縫、清理墻面?！?砌筑工藝與具體要求： 砌筑磚和砂漿應符合設計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設計強度要求由試驗室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響，同時要考慮穿間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部分的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術復核工作，皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標高線位于設計標高位置上。 ●本工程框架結構的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結。在砌筑前，將柱桿筋焊至設計要求長度，砌體頂部與框架梁底交接處必須用豎磚斜砌擠緊。木磚的規(guī)格、數(shù)量，過梁的擱置長度等均須滿足設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下二點： 澆筑鋼筋混凝土柱前應標明拉結筋的位置。這樣即保證拉結筋不漏放，又可使拉結筋與磚體水平灰縫一致。 嚴格拉結筋的檢查驗收。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結筋的預埋情況，并做相應隱藏工程驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重機關報驗收合格后才允許澆筑?！裨谄鲶w施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般盡量先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽，鑿洞。在衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結構混凝土澆筑時預先向上翻起180mm高素混凝土墻腳，防止這些部分由墻腳處外向滲水?！襻槍δ壳巴鈮B水質(zhì)量問題比較常見的情況，砌體施工時，外墻的砌筑質(zhì)量必須特別注意。在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時必須重視豎縫砂漿的飽滿度，墻、柱拉結筋應嚴格按上術要求設置，框架梁底與墻體接縫處用砂漿塞實，防止外墻沿砌體豎向灰縫、構造柱與墻身交接處、框架梁底等薄弱部位滲水。附圖七1 鋼筋工程質(zhì)量程度控制絡圖 檢查出廠合格證，復驗報告熟悉圖紙 施工準備 制訂、審核鋼筋下料單學習操作規(guī)程、質(zhì)量標準書面交底 技術交底操作人員參加掛牌注明型號鋼筋下料制作模板面放樣標注構件編號 清理現(xiàn)場文明施工現(xiàn)場綁扎安裝 抽檢 執(zhí)行評定標準 自檢 質(zhì)量評定 按規(guī)范進行抽檢 不合格處理 互檢辦理隱檢手續(xù) 整理資料 執(zhí)行評定標準與澆筑砼班組交接工序 按規(guī)范進行抽檢澆筑砼留專人調(diào)查鋼筋 不合格處理 自檢記錄 鋼筋代用單技術交底記錄事故處理記錄附圖七2鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖 材 料 準 備 學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準 準備工作 工 具 準 備 施 工 人 員 準 備 制定保證質(zhì)量措施 技術人員書面交底認真按電渣焊