【文章內(nèi)容簡介】 以固定。數(shù)量較多的電纜在電纜（29）電纜的支持與固定支架上的敷設(shè)電纜數(shù)量較多在多層支架上敷設(shè)時：按電壓等級由高至低的電力電纜、強電至弱電的控制和信號電纜、通訊電纜“由上而下”的順序排列。支架層數(shù)受通道空間限制時，35kV 及以下的相鄰電壓級電力電纜，可排列于同一層支架上，1kV 及以下電力電纜也可與強電控制和信號電纜配置在同一層支架上?？刂坪托盘栯娎|可緊靠或多層疊置。電纜在橋架中的敷設(shè)橋架鋪設(shè)應(yīng)橫平豎直，表面光滑無毛刺，應(yīng)滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求；～3m，電纜橋架垂直敷設(shè)時固定點間距不宜大于2m。金屬橋架及其支架首端和末端均應(yīng)接地，長距離電纜橋架每隔30m～50m距離接地一次。采用玻璃鋼橋架時，應(yīng)沿橋架全長另敷設(shè)專用接地線。橋架敷設(shè)在腐蝕性、熱力管道等環(huán)境應(yīng)采取防腐隔熱措施。 電纜在橋架內(nèi)的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。（30）電纜地下直埋的敷設(shè)電纜直埋路徑應(yīng)避開酸、堿等化學(xué)腐蝕、熱源、外力損傷、地段。嚴(yán)禁位于地下管道的正上方或正下方。，電纜外皮至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ)不得小于 。電纜敷設(shè)進壕溝后，沿電纜上下鋪以厚度不少于100mm 的軟土或砂層，并在上面覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50mm 的保護板，保護板宜采用混凝土，然后填土掩埋。沿電纜路徑的直線間隔100m、 轉(zhuǎn)彎處或接頭部位， 應(yīng)豎立明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。直埋敷設(shè)的電纜與公路或街道交叉時，應(yīng)穿保護管，保護范圍應(yīng)超出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊 以上。（31）電纜保護管中的敷設(shè)在有爆炸危險場所，露出地坪以上電纜，地下電纜與公路交叉、通過房屋、廣場的區(qū)段，電纜敷設(shè)在規(guī)劃中將作為道路的地段，宜采用穿管。管的內(nèi)徑，不宜小于電纜外徑或多根電纜包絡(luò)外徑的 倍。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁熔焊連接，宜用絲扣連接；防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，應(yīng)用防爆活結(jié)頭，結(jié)合面應(yīng)緊密；每根電纜保護管的彎頭不宜超過 3 個，直角彎不宜超過 2 個；并列管相互間宜留有不小于 20mm 的空隙。電力電纜應(yīng)單獨穿入一根管孔內(nèi)。同一設(shè)備的低壓電機所有回路，每管合穿不多于 3 根電力電纜或多根控制電纜。交流單芯電纜以單根穿管時，不得采用未分隔磁路的鋼管。地中埋管距地面深度不宜小于 ；保護管應(yīng)滿足埋深下的抗壓要求和耐環(huán)境腐蝕性的要求；距排水溝底不宜小于 。較長電纜管路下列位置應(yīng)設(shè)置工作井：電纜牽引張力限制的間距處； 電纜分支、接頭處；管路方向較大改變或電纜從排管轉(zhuǎn)入直埋處。（32）電纜在有爆炸性危險場所的敷設(shè)易燃氣體比空氣重時，電纜應(yīng)埋地或在較高處架空敷設(shè)，且對非鎧裝電纜采取穿管或置于托盤、槽盒中等機械性保護。易燃氣體比空氣輕時，電纜應(yīng)敷設(shè)在較低處的管、溝內(nèi)，溝內(nèi)非鎧裝電纜應(yīng)埋砂。（33）交流單芯電纜的特殊預(yù)防措施交流電力電纜盡量采用三芯電纜，當(dāng)工作電流較大的回路必須用單芯電纜時，需采取下列預(yù)防措施：電纜應(yīng)是無鎧裝的或是用非磁性材料鎧裝的。為了避免形成環(huán)流，金屬屏蔽層應(yīng)僅在一點接地。電纜敷設(shè)時，應(yīng)將A、B、C三相單芯電纜定距離用扎帶扎在一起，呈“品”字形（即三相電纜的形狀；距離很短，電流很小可以不用。）（34）交流單芯電纜并聯(lián)使用時的敷設(shè)在線路中幾根單芯電纜并聯(lián)使用時，所有電纜應(yīng)具有相同的路徑和相等的截面。屬于同一相的電纜應(yīng)盡量同其他相的電纜交替敷設(shè)，以免使電流的分配不均勻。（35）交流單芯電纜敷設(shè)方式單芯交流電纜不宜采用直埋敷設(shè)方式；如果要直埋,需選擇非磁性材料的鎧裝。交流單芯電纜以單根穿管時，不得采用未分隔磁路的鋼管，宜采用玻璃鋼管及其它非磁性材料管路。單芯電纜不宜過多盤繞和交叉,以免發(fā)生渦流損耗。（36）交流單芯電力電纜與通訊線路相距較近時的敷設(shè)交流單芯電力電纜與公用通訊線路相距較近時，通訊線路應(yīng)采用屏蔽線；弱電信號、控制回路的控制電纜與電力電纜并行敷設(shè)時相互間距宜遠離；對電壓高、電流大的電力電纜間距宜更遠。（37）低壓電纜中間接頭制作接續(xù)管的選用應(yīng)與電纜線徑、材質(zhì)相對應(yīng)。對接時相與相之間接頭應(yīng)錯開，將每一相線芯剝?nèi)ソ永m(xù)管長度的1/2內(nèi)絕緣，按原相序進行對接，接續(xù)管中兩導(dǎo)體之間應(yīng)接觸良好，不準(zhǔn)有縫隙。壓線鉗應(yīng)應(yīng)使用相對應(yīng)電纜型號的壓模，每一個接續(xù)管不得少于4個壓坑，芯線與接續(xù)管壓接牢固。壓接完畢后進行絕緣處理，包扎要美觀。保持電纜絕緣強度。地埋應(yīng)用專用接頭。（38）低壓電纜終端頭制作接線鼻子的選用應(yīng)與電纜線徑、材質(zhì)相對應(yīng)。剝出線芯長度大于線鼻子深度5mm，將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗合適的壓模壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上，壓接牢固。根據(jù)不同的相位，使用不同顏色熱縮管包纏壓接部位。根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。電纜終端頭應(yīng)絕緣電阻合格，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密相序正確。（39）高壓電纜中間接頭與終端接頭高壓電纜頭制作是一項技術(shù)性較強的工作，需要具備資格能力的有經(jīng)驗的技術(shù)人員按照工藝流程，工藝標(biāo)準(zhǔn)來完成。高壓電纜接頭制作分為：熱縮附件制作、冷縮附件制作；在10KV以上領(lǐng)域，建議使用冷縮。在10KV及以下，使用熱縮比較經(jīng)濟。電纜終端頭的制作嚴(yán)禁在霧或雨中施工。施工場地應(yīng)清潔，無飛揚的灰塵或紙屑?！毕鞒娎|半導(dǎo)電層時，嚴(yán)禁損傷電纜絕緣，半導(dǎo)電層切端口必須平整、圓滑，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。選用合適的接線鼻子、壓線鉗壓模、壓接牢固。終端裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封；塑料護套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。電纜頭做好后根據(jù)電纜的電壓等級進行直流耐壓試驗，并做泄漏電流的測量；耐壓試驗合格后方可使用。（40）《電纜附件安裝說明書》基本要求 電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路難否安全運行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。電纜頭在安裝時要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭，平均氣溫低于0℃時，電纜應(yīng)預(yù)先加熱。施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時不應(yīng)做其他無關(guān)的事（特別不能抽煙！）。所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯誤。（41）電纜頭安裝的前期工作電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電纜中間頭上（為對齊相序）芯線交叉。電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗，試驗后對電纜頭做好密封，防止受潮。中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。（42）基本操作工藝剝外護套 為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子*，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護套鋸鋼甲 上一步完成后，在卡子邊緣（無卡子時為銅絲邊緣）順鋼甲包緊方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼甲包緊方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。剝內(nèi)護絕緣層 注意保護好色相標(biāo)識線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。焊接屏蔽層接地線把內(nèi)護層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線（分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是接地線不用向后），外護套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。（43）基本操作工藝銅屏蔽層處理在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開），在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層?。?，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。剝半導(dǎo)電層在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。 可剝離型在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層?。玫秳澓蹠r不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。不可剝離型從芯線未端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。清潔主絕緣層表面用不掉毛的浸有清潔劑的細布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。安裝半導(dǎo)電管（終端頭）半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm，外半導(dǎo)電層已留出20mm，在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠（外側(cè)主絕緣層上15mm長），主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時注意：銅帶不松動表面要干凈（原焊錫要焊牢），半導(dǎo)電管內(nèi)不一點空氣。熱縮時從中間開始向兩頭縮，要掌握好尺寸。安裝分支手套在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護層防潮處涂上密封膠，分支手套小心套入，（做好色相標(biāo)記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支手套破裂），涂密封膠的4個端口要縮緊。有時先安裝分支手套，后裝半導(dǎo)電應(yīng)力管的。也有半導(dǎo)電應(yīng)力管被分支手套套住的，電纜（引線）苗子線太長時也可以。安裝絕緣套管和接線端子測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層（稍有錐度），芯線上涂點導(dǎo)電膏或硅脂，壓接線端子（千萬要對好接線螺絲穿孔的方向?。Ｌ幚淼魤航犹幍拿?，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套色相管（戶外式套雨裙）。中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的（扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過來的），只是電纜芯線尺寸有嚴(yán)格要求（包括銅屏蔽層）。中間頭的電纜引線有長（895mm）短（565mm）之分，這長度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。各段長度見下圖。（44）鋼鎧接地線按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷外護層，往電纜頭30mm處再割斷外護層，去掉這30mm外護層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊?。缓蟛恋糁竸ㄖ竸┯懈g性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內(nèi)護（絕緣）層。把內(nèi)護層去掉，保護好色相細條，一般用有色膠帶綁在引線上。（45）安裝應(yīng)力管把引線分開彎曲好，在引線離頭(長675mm，短345mm)處用記號筆劃一圈，圈外包2層膠帶（邊沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁2圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導(dǎo)電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶（膠帶外沿在50mm處），在膠帶外沿用刀把半導(dǎo)電層割一圈，同終端頭一樣把引線頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)ィ⑻幚砀蓪⒅鹘^緣層表面，在半導(dǎo)電層斷口涂上應(yīng)力疏散膠。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶20mm，用噴燈熱縮（注意把空氣排出）。（46）壓銅接管離引線頭60mm至85mm處削錐形（鉛筆頭），以后留出5mm內(nèi)半導(dǎo)電層，剝出芯線，涂導(dǎo)電膏，把銅接管孔內(nèi)處理干凈，芯線穿進半個（半個不到1mm）銅接管，壓緊銅接管。把2支外護套管分別套到兩電纜上（過分叉），把2支半導(dǎo)電管和2支絕緣管穿在一起套進電纜長引線上，檢查6支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后，14支套管全部套好后，把芯線對好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套進電纜。）（47）縮護套管處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導(dǎo)電帶包平，外層包填充膠。按下圖第1縮內(nèi)絕緣管，第2縮外絕緣管，第3縮外半導(dǎo)電管（2支，保證在銅屏蔽層上長度不小于20mm），中間交叉。熱縮時要從中間開始，防止套管內(nèi)留空氣。熱縮時熱量要盡可能均勻，注意火焰噴到另外兩相引線上，銅帶上要涂硅脂。（48）接好屏蔽層套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導(dǎo)電管外包緊鋼絲網(wǎng)。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網(wǎng)后對接，用焊錫焊住接頭。（49）鋼鎧接地和外護套當(dāng)鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開要求時，要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理，然后對接，接頭處絕緣要求更高些。外護套（2個）對接處不小于100mm，電纜外護層與外護套連接處要打毛，涂上密封膠，最后把外護套縮緊。（三）臨時供水管路施工方案（1）施工部署施工組織管理根據(jù)現(xiàn)場和工期要求，我方?jīng)Q定，集中精兵強將及機械設(shè)備，按項目法管理組織施工。項目部下設(shè)施技部、安質(zhì)部、財務(wù)部、內(nèi)勤部等四個主要職能部門。施工組織機構(gòu)施工項目經(jīng)理，施工項目副經(jīng)理，項目總工，技術(shù)員，材 料、設(shè) 備員，安全員，質(zhì)檢員，測量員，施工員。施工總體布置 根據(jù)現(xiàn)場的情況，制定切實可行的施工部署，在施工中安排具有資格的專職人員擔(dān)任質(zhì)量管理、進度控制、技術(shù)管理、安全管理、文明施工管理等方面的工作。（2）施工進度計劃及保證措施編制施工組織設(shè)計，報監(jiān)理工程師審核。安裝人員須熟悉PPR管的一般性能，掌握必須的操作要點。在各項預(yù)制加工項目開始前，根據(jù)設(shè)計施工圖編制材料計劃，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號準(zhǔn)備好，運至現(xiàn)場。材料設(shè)備要求