【文章內(nèi)容簡介】 是 、□否設(shè)備類別□橋式起重機 □門式起重機設(shè)備品種依據(jù)《規(guī)則》附錄A規(guī)定，填寫具體產(chǎn)品型式（品種），如“通用橋式起重機”等規(guī)格型號填寫具體產(chǎn)品型號、主要參數(shù)和工作級別，如“QD32t A6”、“MG20/5t26m A5”等設(shè)備代碼按監(jiān)檢證或合格證填寫制造日期填寫產(chǎn)品制造日期產(chǎn)品編號填寫產(chǎn)品出廠編號額定起重量填寫額定起重量跨度填寫跨度起升高度填寫起升高度起升速度填寫各起升機構(gòu)速度工作級別填寫工作級別施工類別□新裝 □移裝 □改造 □重大維修施工告知日期按告知書的具體日期填寫監(jiān)檢開始日期監(jiān)檢人員首次進場日期監(jiān)檢結(jié)束日期監(jiān)檢人員末次進場日期使用儀器儀器名稱設(shè)備編號是否選用儀器名稱設(shè)備編號是否選用儀器名稱設(shè)備編號是否選用水準儀或經(jīng)緯儀（儀器編號）選用打“√”絕緣電阻測試儀（儀器編號）選用打“√”接地電阻儀（儀器編號）選用打“√”游標(biāo)卡尺 同上選用打“√”測距儀同上選用打“√”塔尺同上選用打“√”鋼卷尺同上選用打“√”鋼直尺 同上選用打“√”工作環(huán)境□ 露天 □非露天 □高溫 □潮濕 □粉塵 □ 其他導(dǎo)電方式大車：□裸滑線；□安全滑觸線；□電纜；□其它小車：□裸滑線；□安全滑觸線；□電纜；□其它設(shè)備基本情況大車運行速度(m/min)填寫大車運行速度小車運行速度（m/min）填寫小車運行速度懸臂(m)導(dǎo)電側(cè)填寫導(dǎo)電側(cè)懸臂長度前大梁俯仰時間（min）填寫前大梁俯仰時間非導(dǎo)電側(cè)填寫非導(dǎo)電側(cè)懸臂長度設(shè)備型式主要結(jié)構(gòu)特征：□雙主梁 □單主梁主梁形式：□正軌箱形梁 □半偏軌箱形梁 □偏軌箱形梁 □桁架 操縱形式：□司機室操縱 □地面隨行操縱 □遙控 □其它固定取物裝置：□吊鉤 □電磁吸盤 □抓斗 □集裝箱吊具 □其它 小車形式：□單小車 □雙小車 □其它施工前設(shè)備基本情況填寫施工前后發(fā)生變化的結(jié)構(gòu)形式、性能參數(shù)（如跨度發(fā)生變化的，填寫變化前的跨度，示例：，原大車速度30m/min等）等。若施工前后起重機性能參數(shù)未發(fā)生變化，此欄填寫“/”。施工單位以及施工過程施工過程與施工單位遞交的文件資料是否一致：□是 □否 施工組織情況是否符合以下條件：1．施工現(xiàn)場負責(zé)人：□有 □無2．施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人：□有 □無3．安全員□有 □無，檢驗員：□有 □無4．施工人員是否配置合理：□是 □否注：所有含有 “□”的項目為選擇項，選擇相應(yīng)的結(jié)果并在“□”內(nèi)打“√”。序號類別監(jiān)檢項目及其內(nèi)容、要求和方法監(jiān)檢結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期 1A1設(shè)備選型對照產(chǎn)品文件、合同或設(shè)備使用環(huán)境說明，檢查機械的選型與使用工況匹配情況是否符合法規(guī)和合同要求。（實物檢查） 填寫“√”“”或“/”工作見證名稱按施工單位采用的實際名稱或編號填寫填寫監(jiān)檢員姓名填寫具體確認日期 2A2產(chǎn)品技術(shù)文件(僅適用于安裝監(jiān)檢)(1)產(chǎn)品設(shè)計文件（包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖）；（資料核查）同第1項同第1項同第1項同第1項 3A(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護說明；（資料核查）同第1項同第1項同第1項同第1項 4A(3)型式試驗合格證明；（資料核查）（按覆蓋原則,對于樣機應(yīng)在監(jiān)檢工作結(jié)束后補上）（資料核查）同第1項同第1項同第1項同第1項 5A(4)制造監(jiān)督檢驗證書（納入監(jiān)檢范圍的）；（資料核查）同第1項同第1項同第1項同第1項 6A3安裝改造維修資格(1)安裝改造維修許可證或受理書；（資料核查）同第1項同第1項同第1項同第1項 7A(2)安裝改造重大維修告知書；（資料核查）同第1項同第1項同第1項同第1項 8B(3)現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件。（資料核查）同第1項同第1項同第1項同第1項 9B4 施工作業(yè)（工藝）文件有經(jīng)施工單位負責(zé)人批準的施工作業(yè)（工藝）文件，包括作業(yè)程序、技術(shù)要求、方法和措施等。（資料核查）同第1項同第1項同第1項同第1項 10B5現(xiàn)場施工條件(1)基礎(chǔ)驗收證明有經(jīng)過施工單位蓋章確認的安裝基礎(chǔ)驗收合格證明；（資料核查） 同第1項同第1項同第1項同第1項 11B(2)安全距離和紅色障礙燈起重機械運動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離應(yīng)符合附表1的要求，高于30m的起重機械頂端或者兩臂端紅色障礙燈工作應(yīng)正常有效。（實物檢查）同第1項同第1項同第1項同第1項序號類別監(jiān)檢項目及其內(nèi)容、要求和方法監(jiān)檢結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期 12B6部件施工前檢驗(1)核查主要零部件（吊具、鋼絲繩、滑輪、卷筒、減速器、電動機、高強度螺栓副等）合格證、銘牌。吊運熔融金屬的起重機（不含起升機構(gòu)為電動葫蘆的），應(yīng)當(dāng)采用冶金起重專用電動機，在環(huán)境溫度超過40℃的場合，應(yīng)當(dāng)選用H級絕緣電動機；鑄造起重機不得使用鑄鐵滑輪；吊運熾熱和熔融金屬的起重機械鋼絲繩選用了適用于高溫場合的鋼絲繩。（資料核查）同第1項同第1項同第1項同第1項 13B(2)核查安全保護裝置（制動器（包括制動電機）、起重量限制器、高度限位器）和電動葫蘆的合格證、銘牌、型式試驗證明。以電動葫蘆作為起升機構(gòu)，；。（資料核查）同第1項同第1項同第1項同第1項 14B(3)核查主要受力結(jié)構(gòu)件（主梁、支腿）主要幾何尺寸檢查記錄主要幾何尺寸包括：小車軌道接頭高低差；小車軌道側(cè)向直線度；主梁水平方向的彎曲；上拱度、上翹度；主梁腹板局部平面度；主梁上翼緣板或上平面的水平偏斜值；箱形梁腹板的垂直偏斜值；桁架梁桿件的直線度偏差。對于不在安裝地制造的新主要受力結(jié)構(gòu)件，檢查記錄可適當(dāng)簡化。（資料核查）同第1項同第1項同第1項同第1項 15B7部件施工過程與施工后檢驗(1)主要受力結(jié)構(gòu)件連接（焊接、螺栓、銷軸、鉚接等）檢查記錄金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷；螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷；螺栓連接，應(yīng)當(dāng)有有效的防松措施，高強度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩；對于主要受力構(gòu)件分段制造現(xiàn)場組裝、主要受力構(gòu)件在現(xiàn)場改造或重大維修的起重機械，其現(xiàn)場焊接的焊縫應(yīng)當(dāng)進行無損檢測，檢查記錄應(yīng)當(dāng)包含無損檢測報告。（資料核查）同第1項同第1項同第1項同第1項 16B(2)施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄主要幾何尺寸包括：跨度偏差、大車基距、小車軌距、以裝車輪的基點的對角線差、小車軌道同一截面高低差、大/小車車輪的水平/垂直偏斜。（資料核查）同第1項同第1項同第1項同第1項序號類別監(jiān)檢項目及其內(nèi)容、要求和方法監(jiān)檢結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期 17B7部件施工過程與施工后檢驗(3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒等施工檢查記錄吊鉤應(yīng)有標(biāo)記，吊鉤應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止吊物意外脫鉤的閉鎖裝置，不允許使用鑄造吊鉤；吊鉤不應(yīng)當(dāng)焊補，鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座完整；吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷。吊鉤危險斷面磨損量、開口度不應(yīng)超過規(guī)范要求。卷筒直徑的選取應(yīng)符合附表5的要求，卷筒上鋼絲繩繩端的固定裝置，應(yīng)當(dāng)具有防松或者自緊性能。多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)當(dāng)具有凸緣，凸緣應(yīng)當(dāng)比最外層鋼絲繩的直徑高出2倍以上；卷筒出現(xiàn)裂紋或者筒壁磨損達到原壁厚的20％時，應(yīng)當(dāng)予以報廢。需配備有導(dǎo)繩裝置的卷筒在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，無卡阻現(xiàn)象。鋼絲繩及其連接：不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。 鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過附表3規(guī)定的數(shù)值；鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，用壓板固定壓板不少于2塊（電動葫蘆、岸橋、裝卸橋不少于3塊），金屬壓制接頭固定時，接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動。繩卡固定時，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足附表4的要求。環(huán)鏈不應(yīng)有裂紋、開焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%應(yīng)報廢?；啠夯喼睆降倪x取應(yīng)符合附表5的要求；滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，無破損、缺陷；滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。開式齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損。減速器底腳螺栓不得松動，應(yīng)固定可靠。減速器工作時應(yīng)無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油。車輪不應(yīng)有過度磨損，輪緣磨損量達原厚度的50％或踏面磨損達原厚度的15％、存在裂紋時應(yīng)報廢。聯(lián)軸器零件無缺損，聯(lián)接無松動，運轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲。（資料核查）同第1項同第1項同第1項同第1項 18B(5)安全警示標(biāo)識 大車裸滑線、掃軌板、電纜卷筒應(yīng)涂紅色安全色；吊具、臺車、有人行通道的起重機端梁外側(cè)、夾軌器、大車滑線防護板應(yīng)有黃黑相間的安全色。（實物檢查）同第1項同第1項同第1項同第1項序號類別監(jiān)檢項目及其內(nèi)容、要求和方法監(jiān)檢結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期 19B8 電氣與控制系統(tǒng)檢驗，應(yīng)符合GB50256－1996《電氣裝置安裝工程 起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的相關(guān)要求，詳見附表2。電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)的安裝記錄還需符合以下要求：(含地操、遙控)控制裝置(1)便攜式(含地操、遙控)按鈕盤的控制電源應(yīng)是是安全電壓（電壓不應(yīng)大于50V，以下同），按鈕功能是否有效；使用懸掛式控制裝置時，起重機的控制回路電壓應(yīng)當(dāng)不超過50V安全電壓。所有操縱控制（緊急斷電開關(guān)除外）都應(yīng)當(dāng)是自復(fù)位的，能夠確保在無人操縱時，起重機處于停止?fàn)顟B(tài)。(2)便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩應(yīng)可靠有效。、通道、電氣室、機房等，其可移動式照明應(yīng)是安全電壓，嚴禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。；起重機械（手電門控制除外）有警示音響信號，并且在起重機械工作場地范圍內(nèi)能夠清楚地聽到。，在熱輻射強烈的地方，對電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)采取防護措施。e. 以電動葫蘆作為起升機構(gòu)吊運熔融金屬的起重機