【文章內(nèi)容簡介】 的其他要求。 技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)設(shè)計(jì)輸入進(jìn)行評(píng)審和批準(zhǔn)，對(duì)其中不完整、相互矛盾和不清楚的輸入要求做出澄清和解決，確保設(shè)計(jì)開發(fā)輸入信息的充分性和適宜性。 技術(shù)部根據(jù)策劃的安排開展設(shè)計(jì)工作，并編制相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件（設(shè)計(jì)文件應(yīng)包括設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì) 計(jì)算書、設(shè)計(jì)圖樣等），在這些輸出文件發(fā)放前應(yīng)得到批準(zhǔn)； 設(shè)計(jì)輸出文件應(yīng)滿足設(shè)計(jì)輸入的要求；給予采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供的適當(dāng)信息；包含或引用產(chǎn)品的 驗(yàn)收準(zhǔn)則；并應(yīng)當(dāng)滿足法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件等要求； 規(guī)定對(duì)產(chǎn)品的安全和正常使用所必需的產(chǎn)品特性，用戶或法規(guī)要求時(shí)，還應(yīng)包括環(huán)保的要求。設(shè)計(jì)評(píng)審應(yīng)在設(shè)計(jì)的各個(gè)階段評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)開發(fā)的結(jié)果滿足要求的能力；必要時(shí)，提出改進(jìn)措施。 涉及對(duì)產(chǎn)品性能、特性有影響的重要設(shè)計(jì)開發(fā)的更改應(yīng)經(jīng)過評(píng)審和批準(zhǔn)。 當(dāng)更改涉及范圍大，比如針對(duì)主要技術(shù)參數(shù)和功能、性能指標(biāo)的重大更改時(shí)，設(shè)計(jì)更改評(píng)審后，還 應(yīng)對(duì)更改進(jìn)行適當(dāng)?shù)尿?yàn)證和確認(rèn)。 更改的評(píng)審結(jié)果和由于更改而應(yīng)采取的必要措施的記錄應(yīng)予以保持。設(shè)計(jì)文件由外來單位提供時(shí)，外來設(shè)計(jì)文件應(yīng)按“技術(shù)/工藝文件控制程序”中規(guī)定的要求執(zhí)行。當(dāng)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范對(duì)設(shè)計(jì)許可、設(shè)計(jì)文件鑒定、產(chǎn)品型式試驗(yàn)等有規(guī)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 技術(shù)部應(yīng)制定《設(shè)計(jì)控制程序》，對(duì)設(shè)計(jì)予以規(guī)定。 設(shè)計(jì)控制程序6材料、零部件控制供應(yīng)站對(duì)材料、零部件、外購、外協(xié)件的采購按其最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度分為 A、B 二級(jí)進(jìn)行控制， 以確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的外包過程也按本條款的原則進(jìn)行控制?？刂品椒椋?公司應(yīng)按《供方管理辦法》對(duì)供方的能力進(jìn)行評(píng)價(jià)、選擇；應(yīng)制定選擇、評(píng)價(jià)和重新評(píng)價(jià)供方的準(zhǔn)則； 評(píng)價(jià)結(jié)果及評(píng)價(jià)引起的任何必要的措施的記錄應(yīng)予保持； 對(duì)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范有行政許可要求的供方，應(yīng)當(dāng)對(duì)供方的資格進(jìn)行確認(rèn)； 對(duì)供方進(jìn)行評(píng)定和選擇后，供應(yīng)站應(yīng)建立“合格供方名錄”，經(jīng)董事長批準(zhǔn)后發(fā)放并實(shí)施。 對(duì)所采購的產(chǎn)品和外包過程，實(shí)施按“合格供方名錄”內(nèi)的“定點(diǎn)采購”原則。 采購信息應(yīng)表述擬采購的產(chǎn)品，適當(dāng)時(shí)應(yīng)包括：1）產(chǎn)品、程序、過程、設(shè)備、人員資格的批準(zhǔn)要求；2）編制采購計(jì)劃、提出采購產(chǎn)品的要求和進(jìn)貨日期；3）質(zhì)量管理體系要求等。 在與供方溝通前，供銷部應(yīng)確保采購的信息所規(guī)定的采購要求是充分與適宜的。 材料、零部件驗(yàn)收控制 質(zhì)量部對(duì)所有與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的采購和外包加工的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證，以確保這些產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購 要求； 未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的材料、零部件不得投入使用； 當(dāng)公司或顧客需要到供方處進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，供應(yīng)站應(yīng)在采購文件中對(duì)其驗(yàn)證的安排和放行的方法作出 規(guī)定； 所有的材料、零部件的驗(yàn)收必須由材料責(zé)任人簽字確認(rèn)。 材料的標(biāo)識(shí)及可追溯性 材料責(zé)任工程師編制《材料、零部件標(biāo)識(shí)和可追溯性管理辦法》對(duì)材料、零部件標(biāo)識(shí)的編制、標(biāo)識(shí)的方法、位置和標(biāo)識(shí)移植等進(jìn)行規(guī)定。倉庫和車間負(fù)責(zé)按《材料、零部件標(biāo)識(shí)和可追溯性管理辦法》對(duì)材料、 零部件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 材料、零部件的存放與保管材料責(zé)任工程師編制《材料、零部件存放和防護(hù)管理辦法》對(duì)材料、零部件存儲(chǔ)場地、分區(qū)或分批次（材料爐批）等進(jìn)行規(guī)定。倉庫和車間負(fù)責(zé)按《材料、零部件存放和防護(hù)管理辦法》對(duì)材料、零部件進(jìn)行 存放與保管。 材料、零部件入庫、檢驗(yàn)控制 材料、零部件入廠后，由供銷人員與倉庫保管員辦理交接手續(xù)，按照《材料、零部件管理辦法》的 要求辦理交驗(yàn)、入庫。 外購的材料、零部件應(yīng)有制造單位的質(zhì)量證明資料； 材料、零部件由檢驗(yàn)員按相關(guān)的檢驗(yàn)文件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后入庫。 入庫審批1） 材料、零部件檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)完成后，檢驗(yàn)員將質(zhì)量證明資料、檢驗(yàn)記錄等一起交材料責(zé)任人審批 后方可入庫；2） 檢驗(yàn)員根據(jù)《材料、零部件標(biāo)識(shí)和可追溯性管理辦法》的規(guī)定，對(duì)材料、零部件進(jìn)行編號(hào)，并填寫在檢驗(yàn)記錄上。倉庫保管員負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類存放、并做好標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)員復(fù)核后簽名或 蓋章。3） 不合格材料、零部件由檢驗(yàn)員在實(shí)物上做好標(biāo)記，并填寫“不合格處理單”，保管員將不合格品放在不合格品區(qū)等待處理。 材料、零部件質(zhì)量證明文件（包括供應(yīng)商的質(zhì)量證明資料、檢驗(yàn)記錄、復(fù)驗(yàn)記錄、入庫資料）由材 料檢驗(yàn)員交文件/資料責(zé)任人保管，便于檢索，保存期按相關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。、零部件領(lǐng)用和發(fā)放控制 車間按技術(shù)部編制的“產(chǎn)品明細(xì)表”簽發(fā)領(lǐng)料單，倉庫保管員按領(lǐng)料單發(fā)料。發(fā)放受壓元件材料時(shí)， 材料檢驗(yàn)員應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。領(lǐng)、發(fā)料時(shí)應(yīng)對(duì)實(shí)物的規(guī)格、表面質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核。 余料或退回的材料，應(yīng)按《材料、零部件標(biāo)識(shí)和可追溯性管理辦法》進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并由材料檢驗(yàn)員進(jìn) 行確認(rèn)。 材料、零部件不能按圖樣或技術(shù)文件要求供貨時(shí)，供銷部應(yīng)按《材料、零部件代用管理辦法》，辦理 代用手續(xù)后方可領(lǐng)、發(fā)料。 受壓元件材料的代用，應(yīng)由技術(shù)部進(jìn)行確認(rèn)，并經(jīng)工藝、焊接責(zé)任人、質(zhì)保工程師會(huì)簽。供應(yīng)站應(yīng)制定《材料、零部件控制程序》對(duì)材料、零部件的采購、驗(yàn)收、入庫、標(biāo)識(shí)、領(lǐng)用、代用、 不合格管理等進(jìn)行規(guī)范。 《材料、零部件控制程序》 《供方管理辦法》 《材料、零部件標(biāo)識(shí)和可追溯性管理辦法》 《材料、零部件存放和防護(hù)管理辦法》 《材料、零部件代用管理辦法》7作業(yè)（工藝）控制、 外部圖樣的工藝審查由外部提供圖紙時(shí)，在設(shè)計(jì)審查后還應(yīng)進(jìn)行工藝性審查 工藝文件的內(nèi)1）材料明細(xì)表；2）工藝流程圖；3）特殊工序的工藝文件（如焊接工藝卡）；4）通用工藝守則、工藝流程；5）工藝文件目錄。 工藝文件應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件、用戶的特殊要求，本公司的加工能力以及現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)的要求進(jìn)行編制。 工藝文件的編制原則：正確、統(tǒng)一、完整、清晰、合理。 對(duì)關(guān)鍵工序應(yīng)在工藝文件上設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)（E 點(diǎn)）、審核點(diǎn)（R 點(diǎn)）和停止點(diǎn)（H 點(diǎn)）。 所有工藝文件應(yīng)有編制、審核簽字，并注明日期。工藝文件的審核由工藝質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)。通用工藝守則、工藝規(guī)程由工藝質(zhì)控責(zé)任人審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。工程技術(shù)部應(yīng)建立工藝文件臺(tái)帳，分類編號(hào)，指定專人負(fù)責(zé)保管工作，各車間應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)接收、保管、傳遞工藝文件。工藝文件的發(fā)放范圍和數(shù)量按《技術(shù)/工藝文件控制程序》規(guī)定，并有簽收手續(xù)。如果所發(fā)文件是修改件，還應(yīng)負(fù)責(zé)回收失效件，以防誤用。工藝流轉(zhuǎn)卡，應(yīng)隨工件一起流轉(zhuǎn)。每道工序完工后，操作者自檢合格并在流轉(zhuǎn)卡上簽字，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格并簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序。工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡從起步工序開始，保證與工件同步運(yùn)行，直至產(chǎn)品完工后叫質(zhì)量部匯總。工藝文件中有明確的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)要求、合格標(biāo)準(zhǔn)等，工藝文件的變更、修改，由技術(shù)部參照《技術(shù)/工藝文件控制程序》規(guī)定的程序修改工藝文件，并按原發(fā)放范圍發(fā)放和收回失效件。 工藝文件是指導(dǎo)產(chǎn)品制造和檢驗(yàn)的依據(jù)，在執(zhí)行過程中，由技術(shù)部會(huì)同有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)檢部等部門定期對(duì)所有車間進(jìn)行工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查，并納入考核體系中。工裝的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證由技術(shù)部、生產(chǎn)部、有關(guān)生產(chǎn)車間及質(zhì)量部負(fù)責(zé)，并按照《工裝、模具管理制度》做好工裝管理工作。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)編制《工藝控制程序》，對(duì)以上工藝的管理進(jìn)行規(guī)定。 工藝控制程序 工程安裝管理制度8焊接控制 供應(yīng)站采購人員應(yīng)按《材料、零部件控制程序》的規(guī)定進(jìn)行采購，采購員不得擅自更改采購焊材的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，采購時(shí)應(yīng)在合格供方處采購。 焊接材料（焊條、焊絲、焊劑、氣體）應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有制造廠質(zhì)量證明書和清晰、牢固的標(biāo)志。并按照《焊接材料管理辦法》的規(guī)定驗(yàn)收、入庫、編材料廠編號(hào)，以便記錄報(bào)告和追溯檢查。 焊材一級(jí)庫應(yīng)清潔干燥，庫內(nèi)禁放油類及水有害介質(zhì)，相對(duì)濕度應(yīng)低于 60%，應(yīng)按照《焊接材料管理制度》的規(guī)定存放焊材，并設(shè)有明顯標(biāo)志和界限。保管員應(yīng)對(duì)焊材庫內(nèi)的溫度及濕度，按規(guī)定記錄。 焊材二級(jí)庫匯總焊接工藝文件規(guī)定的焊接材料牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量向一級(jí)庫領(lǐng)取。對(duì)于焊材的原包裝，在尚未烘焙、盤絲前，任何人不得隨意拆除。焙恒溫保存工作，酸、堿性焊條應(yīng)分箱烘焙，并如實(shí)填寫“焊材烘焙記錄”。 焊材二級(jí)庫管理員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)安排和按《焊接材料管理制度》及烘焙工藝的規(guī)定，提前做好焊材的烘 車間憑作業(yè)計(jì)劃、“焊接結(jié)點(diǎn)圖”、“焊接工藝卡”開具“焊接材料領(lǐng)用單”。 焊工憑“焊接材料領(lǐng)用單”到焊材二級(jí)庫領(lǐng)取焊材，在“焊材發(fā)放、回收記錄卡”上填寫使用焊材的內(nèi)容并簽名，經(jīng)二級(jí)庫保管員簽字后方可領(lǐng)料，焊條按根數(shù)發(fā)放并回收焊條頭，“焊材發(fā)放、回收記錄卡”由二級(jí)庫保管保存。 焊條領(lǐng)出后裝入焊條干燥筒，對(duì)低氫焊條不應(yīng)超過 4 小時(shí)。 用剩的焊條、焊條頭應(yīng)退回二級(jí)庫，當(dāng)焊條牌號(hào)標(biāo)識(shí)不清時(shí)一律以作廢焊條處理，不得用于焊接。對(duì)于標(biāo)識(shí)清楚、藥皮無破損的焊條，按規(guī)定在使用前應(yīng)重新烘焙，焊條烘焙不得超過二次。 每月焊材庫保管員應(yīng)對(duì)焊材的使用情況做一次盤點(diǎn)，做到帳物相符。 焊工，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，并由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局統(tǒng)一考試合格，取得焊工合格證和焊工鋼印，才能在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。 每名合格焊工發(fā)給一個(gè)指定的鋼印，合格證由公司專人管理。焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人應(yīng)建立焊工技術(shù)檔案。 每名合格焊工發(fā)給一個(gè)指定的鋼印，合格證由公司專人管理。焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人應(yīng)建立焊工技術(shù)檔案，一人一檔，記錄焊工本人情況、培訓(xùn)考試情況、工作業(yè)績，還應(yīng)統(tǒng)計(jì)焊工的焊接質(zhì)量情況和發(fā)生的質(zhì)量事故，作為焊工考核的依據(jù)。 焊接質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)焊工資格考試及技能評(píng)定的組織和申報(bào)，建立考績檔案，并定期編制“合格焊工花名冊”提供給車間和檢驗(yàn)部門作為核對(duì)上崗焊工資格的依據(jù)。 合格焊工應(yīng)妥善保管鋼印，嚴(yán)格按“焊接工藝”施焊，并作好施焊記錄，合格后在指定部位打上焊工鋼印，對(duì)不允許打鋼印的不銹鋼受壓元件，應(yīng)在相應(yīng)的地方或記錄上記錄焊工代號(hào)，并由焊接檢驗(yàn) 員確認(rèn)。 產(chǎn)品施焊前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。評(píng)定按《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》、《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》、《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》及《焊接工藝評(píng)定管理制度》的要求進(jìn)行。 焊接工藝評(píng)定的控制