【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行:1）檢查設(shè)備地角螺栓是否松動(dòng)，進(jìn)出口閥門、壓力表、液位計(jì)、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)等附件是否正常好用；2）向汽水分離器中補(bǔ)水至規(guī)定液位（不低于30%），并檢查水質(zhì)是否符合要求；3）打開由氣水分離器、循環(huán)泵、工作液過濾器、冷凝器至真空泵管路上的手動(dòng)閥門，并將閥門調(diào)節(jié)至適當(dāng)位置；4）打開冷凝器冷卻水閥門；5）向真空泵補(bǔ)充工作液至軸中心位置，并調(diào)整工作液流量至12m3/h；6）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門，確認(rèn)出口管路閥門打開；7）點(diǎn)動(dòng)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確認(rèn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)；8）啟動(dòng)真空泵電機(jī)；9）啟動(dòng)循環(huán)水泵電機(jī)，并確認(rèn)和調(diào)整工作液流量；10）當(dāng)泵達(dá)極限真空或最大壓力時(shí)，打開進(jìn)氣管路上的閥門，泵開始正常工作；11）檢查機(jī)械密封泄露情況；12）根據(jù)真空度來調(diào)整工作液供水量，以便在要求的技術(shù)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，使功率消耗最小，達(dá)到性能指標(biāo)，滿足工作要求；13）泵在極限壓力下工作時(shí)，泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲，但功率消耗并不增大，可將進(jìn)氣管路上的閥門打開，使之進(jìn)入少量氣體，爆炸聲即行消失。如果爆炸聲不消失，且功率消耗增大，則表明泵已發(fā)生故障，應(yīng)停車檢修；14）真空泵經(jīng)第一次啟動(dòng)后，將系統(tǒng)手動(dòng)閥門都調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)無需重新調(diào)整；15）進(jìn)行DCS系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)，由于首次啟動(dòng)時(shí)工作液已達(dá)到最佳工作狀態(tài)，所以在進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)無需在進(jìn)行重新罐泵，自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將工作液循環(huán)泵與真空泵同時(shí)啟動(dòng)，啟動(dòng)后再根據(jù)工作情況適當(dāng)調(diào)整工作液流量。正常運(yùn)行時(shí)的檢查：1）檢查真空泵的真空度、工作液流量、運(yùn)行電流；2）檢查真空泵的振動(dòng)情況；3）檢查真空泵是否有異常聲音；4）檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況；5）檢查聯(lián)軸器彈性膠圈（塊）是否有磨損現(xiàn)象；6）正常工作的軸承比周圍溫度高15℃20℃，最高不允許超過55℃60℃，7）正常工作的軸承每年應(yīng)裝油34次。每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。8）如是填料密封，應(yīng)定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應(yīng)更換新填料。填料不能壓的太緊的調(diào)料，允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強(qiáng)密封性。9）如果采用機(jī)械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。真空泵停車： 停車按以下順序：1）關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門（自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉進(jìn)口自動(dòng)閥）。（做壓縮用時(shí)關(guān)閉排氣管上的閥門）2）關(guān)閉真空泵電動(dòng)機(jī)，同時(shí)停止循環(huán)泵電機(jī)。3）長(zhǎng)期停車時(shí)關(guān)閉補(bǔ)充水管閥門。4）長(zhǎng)期停車時(shí)必須將真空泵、循環(huán)泵、氣水分離器、冷凝器內(nèi)的水放掉，特別是在冬季氣溫較低時(shí)，防止凍壞設(shè)備。 第五章 PULSA往復(fù)計(jì)量泵使用操作規(guī)程一、總說明PULSA 系列計(jì)量泵屬于正位移，往復(fù)式泵，結(jié)合了柱塞泵的高效性和隔膜密封不泄漏產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。每個(gè)泵都包括由液力驅(qū)動(dòng)隔膜分開的兩部分：動(dòng)力端和液體端。由于液體端，附件和復(fù)合組合的不同，各個(gè)泵的外觀也互不一樣。但是，其運(yùn)行的基本原理卻都是一樣的。二、運(yùn)行原理總的運(yùn)行情況： 如圖1 柱塞在泵體（其尺寸非常精確）內(nèi)以預(yù)先設(shè)置的沖程距離抽吸指定體積液體。柱塞并不抽吸各種化學(xué)物質(zhì)，它只能抽吸潤(rùn)滑性能良好的油品。隔膜把油和它抽吸的產(chǎn)品分開。隔膜對(duì)柱塞置換的體積作出準(zhǔn)確響應(yīng)，所有在與輪廓相符的支持板內(nèi)自由移動(dòng)。隔膜本身并不工作，只起到隔離作用。相應(yīng)地，油的置換量被轉(zhuǎn)換為相等的產(chǎn)品置換量。當(dāng)柱塞運(yùn)行到腔的邊緣時(shí)，柱塞的往復(fù)動(dòng)作使得被抽吸的產(chǎn)品進(jìn)入吸入止回閥。在柱塞作出向前的沖程時(shí)，相等量的產(chǎn)品被從排出止回閥處排出。各部分的運(yùn)行：如圖2圖2 為配備有扁平隔膜頭和外部沖程調(diào)解裝置的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)模型。各個(gè)泵的外觀也許不同，但其運(yùn)行原理是一樣的。1）標(biāo)準(zhǔn)扁平隔膜藥劑組件：標(biāo)準(zhǔn)的扁平隔膜藥劑組件裝置由藥劑端、隔膜和吸入排出止回閥組成。其設(shè)計(jì)考慮了對(duì)隔膜的保護(hù)并使流量可達(dá)到最大。閥門安裝在上方和下方。其準(zhǔn)確研磨的滾珠或盤保證了液體的自由流動(dòng)。該裝置只是泵各部件中與被抽吸的液體接觸的唯一部件。因此，正確保養(yǎng)該部件是保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。2）泵體/柱塞組件:泵頭柱塞組件安裝在液力油貯槽（齒輪盒）一端。該組件包括泵液壓系統(tǒng)，由泵頭、泵筒體、柱塞、隔膜支承板和液力補(bǔ)充閥、自動(dòng)泄放裝置和液力旁通閥組成。自動(dòng)泄放閥位于泵頭的頂端。用于從液力系統(tǒng)中脫除氣體。液力補(bǔ)充閥按照其種類的不同，可以安裝在齒輪盒內(nèi)部或泵頭下面，它自動(dòng)補(bǔ)通過活塞或自動(dòng)泄放裝置損失的液壓油。液力旁通閥通過釋放液壓系統(tǒng)中額外壓力的方式保護(hù)泵在系統(tǒng)出故障時(shí)不受到損壞。按照其種類的不同，可以安裝在齒輪盒內(nèi)部或泵頭下面3）控制組件：通過改變泵中活塞沖程的長(zhǎng)度，可以增加或減少每次置換的液體的量。PULSA Series 隔膜計(jì)量泵7120 型到8480 型都有一個(gè)控制沖程長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)機(jī)制構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括一個(gè)振蕩盒，一個(gè)插于該盒的滑塊和一個(gè)附著于該塊的連接棒。該盒座以水平軸承樞為樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過偏心驅(qū)動(dòng)的后連接棒的運(yùn)動(dòng)而以因定弧度振蕩。盒座內(nèi)該滑塊的位置可調(diào)（通過手動(dòng)或自動(dòng)控制方式）?？刂蒲b置通過轉(zhuǎn)動(dòng)外部手輪，可以使盒座內(nèi)螺紋軸產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。當(dāng)手輪被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該軸承通過螺紋來舉高或降低該塊。當(dāng)滑塊被置于轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)的中心時(shí)，它就保持靜止。當(dāng)它被降到中心點(diǎn)以下時(shí)，它就產(chǎn)生不斷增大的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過連接棒進(jìn)行轉(zhuǎn)換。柱塞上取消了側(cè)向推力，使用一個(gè)在連接棒和柱塞裝置之間腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)的十字滑塊。4）齒輪比裝置Pulsafeeder 泵一般使用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)一組蝸輪，把轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)矩。它們相應(yīng)地啟動(dòng)偏心軸裝置，把轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。三、設(shè)備啟動(dòng)前檢查：檢查設(shè)備是否完整，地角螺栓是否松動(dòng)，聯(lián)軸器及防護(hù)罩是否完好；管路系統(tǒng)附件：1）進(jìn)出口切斷閥安裝及開關(guān)正常；2）管路支撐或掛鉤牢固無松動(dòng)；3）進(jìn)口過濾器內(nèi)無異物，無堵塞（100目）；4）出口現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)傳壓力表顯示正常；5）泵出口回流閥狀態(tài)正常，無異常；6）管線接口及法蘭連接處無泄漏；吸入壓力檢查：確認(rèn)隔膜泵內(nèi)已經(jīng)灌滿工作液體，()，且進(jìn)口壓力必須至少高于所處理的液體蒸汽壓5psia()；排出壓力檢查：確認(rèn)隔膜泵出口管線中已灌滿液體，且排出管線壓力至少要超過吸入口壓力5psia()；潤(rùn)滑油的檢查：潤(rùn)滑油油位應(yīng)為離油箱頂1/2”到3/4”（取下蓋）。四、設(shè)備啟動(dòng)及停止啟動(dòng)：1）首次啟動(dòng)將行程調(diào)節(jié)到0%；2）確認(rèn)打開進(jìn)口過濾器、進(jìn)出口閥門及現(xiàn)場(chǎng)壓力表控制閥門；3）啟動(dòng)計(jì)量泵；4）計(jì)量泵啟動(dòng)后逐漸增加行程到設(shè)定行程，泵的行程必須在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)；5）泵校驗(yàn)調(diào)試完畢后，再次或自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)不必重復(fù)調(diào)節(jié)行程。運(yùn)行：1）定期檢查泵振動(dòng)情況；2）定期檢查潤(rùn)滑油；3）定期檢查高壓卸荷閥、液力補(bǔ)充閥、排氣閥是否動(dòng)作正常；4）檢查電機(jī)及齒輪軸承溫度；5）定期檢查泵行程及出口壓力。泵啟動(dòng)注意事項(xiàng)：1）無油時(shí)，不要運(yùn)行泵。2）泵運(yùn)行時(shí)不要取下主齒輪盒蓋。3）連接器罩取下時(shí)，不要運(yùn)行泵。4）泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要把手或手指伸進(jìn)齒輪盒或貯槽中。5）泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要取下前齒輪盒蓋（限于7440 型，3 英寸柱塞的情況）。停止：1）停止計(jì)量泵電機(jī)；2）關(guān)閉泵出口自動(dòng)閥門；3）長(zhǎng)期停車時(shí)將進(jìn)出口止逆閥拆下后，須將泵頭內(nèi)工作液體用清水沖洗干凈；特別是在冬季應(yīng)檢查進(jìn)出口管道及泵內(nèi)是否積存液體，防止溫度過低損壞設(shè)備。泵的校準(zhǔn):所有的泵都必須校準(zhǔn)，以便操作者知道指定輸出所需的沖程設(shè)定。泵輸出與行程指示器設(shè)定值呈線形關(guān)系。但是，輸出壓力增加，則輸出降低，且輸出壓力增加后曲線仍平行了大氣壓下的輸出曲線。大氣壓下輸出能力是一個(gè)理論值，等于柱塞的液體傳遞量（截面面積沖程）。排出壓力每增加100 00 ps（i 7kg/cm2），排出能力就相應(yīng)地降低約1％。只要有可能，就要在實(shí)際工藝條件（系統(tǒng)壓力下相同或相似液體）下進(jìn)行校準(zhǔn)。為確保液壓系統(tǒng)完好，校準(zhǔn)前先要運(yùn)行泵半小時(shí)到1 小時(shí)。這樣就允許自動(dòng)泄放閥從系統(tǒng)中放出氣體。為了畫校準(zhǔn)圖，先在3 個(gè)或多個(gè)沖程設(shè)定值處（如25％，50％，75％和100％）檢驗(yàn)輸出能力，在線形圖紙上記錄這些值。在所有穩(wěn)定狀態(tài)下，這些點(diǎn)將畫出一條直線。對(duì)于外部沖程調(diào)節(jié)的泵，校準(zhǔn)會(huì)因殼蓋打開而受到干擾。五、泵的潤(rùn)滑油的規(guī)格：PULSA 潤(rùn)滑油1＃是一種常規(guī)混合潤(rùn)滑劑，適于大多數(shù)PULSA 系列泵。有效溫度范圍為400F 到2800F（℃℃）。對(duì)于從400F 到+4000F（40℃到204℃）的不利溫度條件，必須使用PULSA 潤(rùn)滑油5＃。全部參數(shù)參見附件Ⅱ加油：所有PULSA 系列泵都使用隔離的齒輪盒，以便給齒輪/控制機(jī)構(gòu)和液壓傳動(dòng)裝置提供油箱。大多數(shù)型號(hào)都使用單獨(dú)的蓋各貯油箱，但AE（自動(dòng)電子控制）型例外，它有一個(gè)大蓋，前面部分可以取下。前改的用途（液壓傳動(dòng)裝置）是提供隔膜自由運(yùn)動(dòng)的可能性，允許油箱換氣并同時(shí)把它與空氣隔離。AG（農(nóng)業(yè)）型不使用該隔膜，相反，它給齒輪盒開孔，有一個(gè)外部呼吸器。此外，由于置換量較高，一些型號(hào)如7440’S 同時(shí)使用外部呼吸裝置和隔膜蓋。給齒輪蓋加油之前，先進(jìn)行檢查，以確定大致的油的體積。通過寫有OIL FILL 字樣的試棒來加油。一直加到試棒上所示刻度（試棒一定要上緊）。因?yàn)橛鸵罕仨殏鬏數(shù)角坝拖?，因此油位平衡須有一定的時(shí)間。必要時(shí)，前蓋可以打開，直接傾倒注油。最終油位應(yīng)為離油箱頂1/2’’到3/4’’（取下蓋）。不要加得太滿。取下更換蓋時(shí)，要確保隔膜位置正確。油的更換：油更換的時(shí)間間隔取決于操作環(huán)境，分兩種類型：1）正常狀況：干凈/干燥空氣，齒輪盒運(yùn)行溫度為400F 到1000F（℃℃）。2）惡劣狀況：潮濕空氣，齒輪盒運(yùn)行溫度為低于400F 到1000F。持續(xù)運(yùn)行6 個(gè)月（約4500 小時(shí)）就要更換油，之后，正常狀況下每12 個(gè)月（9000 小時(shí)）更換一次油，惡劣狀況下每6 個(gè)月（4500 小時(shí)）更換一次油。3）換油時(shí)步驟分別為：；；；％；；，各油箱的底部，有一個(gè)管線蓋，取下蓋，排出油。注意，某些型號(hào)的泵，油返回管接在排出孔上，此時(shí)要取下此管，才能排空油箱，不必排空液壓系統(tǒng)（包括通往遠(yuǎn)程端的管線）中的油，除非系統(tǒng)已經(jīng)由于隔膜故障而被污染；。最好用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軸聯(lián)接器，以便清洗齒輪盒的各個(gè)面；。更換管線蓋和/或配件； 潤(rùn)滑油。液位為離油箱頂1/2’’到3/4’’；。安裝后蓋前，要先潤(rùn)滑滑動(dòng)連接，并上緊在振蕩箱上部。六、保養(yǎng)在進(jìn)行保養(yǎng)工作前，需要拆卸藥劑頭（濕端），一定要先泄壓（管路系統(tǒng)），用中性液體徹底沖洗泵。墊上布，動(dòng)作要小心輕放。準(zhǔn)確地作出泵運(yùn)行早期階段的記錄，以便知道所需保養(yǎng)項(xiàng)目的類型和數(shù)理。根據(jù)這些記錄作出保養(yǎng)計(jì)劃，以確保無故障運(yùn)行。根據(jù)這些情況還無法對(duì)隔膜、止回閥和其它部件（與輸送的液體接觸的部件）的壽命作出預(yù)測(cè)。由于腐蝕速率和腐蝕狀態(tài)的影響，有效使用壽命會(huì)有所變化，單個(gè)計(jì)量泵一定要按照其操作條件使用儀表進(jìn)行監(jiān)視。PULSA Series Kopkits 配套元件包括常規(guī)保養(yǎng)所需的所有更換部件。建議把Kopkit 配套元件和PULSA 潤(rùn)滑油貯存在隨時(shí)都可拿到的地方，以方便使用。所有PULSA系列泵都帶有其各自的性能參數(shù)表。該數(shù)據(jù)表包括有關(guān)泵使用和泵參數(shù)（材質(zhì)、柱塞尺寸、沖（程）率等）的重要信息。保養(yǎng)和定購(gòu)備件時(shí)請(qǐng)參考該表。第六章 LEWA計(jì)量泵一、計(jì)量泵數(shù)據(jù)表:介質(zhì)溫度： 30℃密度 粘度 10mPas所需流量 50l/h操作所需排出壓力 20bar型號(hào) EK連桿力矩 2000N行程調(diào)節(jié) 手動(dòng)減速比 1：10往復(fù)次數(shù) 140min1泵頭型號(hào) M510S柱塞直徑 25mm 柱塞負(fù)荷力： 2000N 行程長(zhǎng)度： 015mm 軸向刻度分度: 圓周刻度分度： 操作壓力下的最大流量 57l/h允許的最大壓力 40bar隔膜報(bào)警 IM2排氣 無柱塞密封類型 Glandless外置安全閥設(shè)置壓力 24bar液壓油（泵頭內(nèi)） M10中間介質(zhì)（夾層隔膜中間） M10電機(jī)功率 轉(zhuǎn)速 1335min1防爆等級(jí) DIIBT4防護(hù)絕緣等級(jí) IP55二、安全使用注意事項(xiàng)里瓦計(jì)量泵必須在正常的技術(shù)條件和預(yù)期的應(yīng)用范圍內(nèi)使用；正常應(yīng)遵守操作使用說明及執(zhí)行全面檢查與維護(hù)的要求；計(jì)量泵只使用于技術(shù)數(shù)據(jù)單中規(guī)定的條件及介質(zhì)。任何偏離或超出這些條件的應(yīng)用都視為不正常使用；泵傳動(dòng)單元是否注有合適的潤(rùn)滑油；所有散件共獲的零部件是否已安裝好（例如：柱塞泵頭的柱塞）；有關(guān)控制方面的驅(qū)動(dòng)電源是否正確；計(jì)量泵/過程泵的電氣連接是否正確，是否符合現(xiàn)場(chǎng)要求；所有的管路連接是否正確（消除了應(yīng)力、牢固可靠的）；泵排出端安全閥保護(hù)是否正常；計(jì)量泵/過程泵根據(jù)安全空間、運(yùn)行模式及介質(zhì)和保溫液的