【文章內(nèi)容簡介】 障與處理方法。、出氣口處的灰塵；。 大修；；；；。 檢修工藝與質(zhì)量標準（見表128）表128 檢修工藝與質(zhì)量標準序號檢修工藝質(zhì)量標準1標有“斷電后開蓋”字樣的開門開蓋，一定要在停電后打開，內(nèi)裝電熱器或電容器的電動機要延時打開，開門開蓋時間參照銘牌說明“斷電后開蓋”字樣要醒目、清晰2拆下保護性氣體出口處的熾熱顆粒或火花阻擋器及進氣口處的過濾器清洗干凈，回裝時位置要端正，固定要牢固3拆下正壓外殼及連接管道檢查外殼有無機械損傷和變形，空腔內(nèi)無滯留雜物并清洗干凈，組裝時首先裝外殼，然后再將管道與外殼連接，檢查兩個接觸面的密封墊是否完好并有一定的彈性，擰螺絲時要使接觸面受力均勻正壓外殼及其連接管道要嚴密，相對于外殼大氣的正壓值不低于200Pa或按制造廠規(guī)定，其防護級別應(yīng)不低于IP40（能防止不大于1mm固體異物進入）4擰下壓力監(jiān)視器、流量節(jié)流器、換氣閥時要小心易損件，組裝時要到位，絲扣連接處要有防漏氣措施；在檢修過程中，要選擇合適的檢修工具，避免檢修工具和電氣設(shè)備相互之間的碰撞檢驗壓力監(jiān)視流量計合格，換氣時間調(diào)試微壓繼電器，調(diào)試準確，檢修或更換節(jié)流器、換氣閥 試驗項目與標準（見表129）表129 試驗項目與標準試驗項目試驗標準周期備注進氣口保持氣體流量和正壓值的測定、壓力應(yīng)達到設(shè)計要求（或按制造廠規(guī)定）大修后在靜止和額定轉(zhuǎn)速下分別進行，試驗時間：5min外殼強度試驗，殼內(nèi)最大正壓值（但不低于200Pa）大修后關(guān)閉正壓外殼上全部泄壓口，設(shè)備一般不通電，試驗時間：5min保護性裝置動作可靠性檢驗，保護裝置可靠地發(fā)出信號或切斷電源每次開機前連續(xù)進行5次試驗 定期檢查項目與標準 檢查周期每天至少檢查1次，其表面溫度不超過規(guī)定值；、流量表指示是否正常；；、節(jié)流器、換氣閥等附件齊全好用。附 錄 A60號錫鋅焊料配方及制法為：錫58%60%，鋅40%42%，熔點≈350℃.注：錫（3號錫）含Sn量≥%；鋅（3號鋅）含Zn量≥%。采用2號或3號石磨坩鍋將稱好的錫、鋅材料放入一起熔化，然后徹底攪拌使其均勻，去氧化渣子，然后澆入傾斜角鋼槽內(nèi)，形成7mm高的三角形焊條。用錫鋅焊補必須采用以下焊藥配方材料名稱及其配比熔點／℃蒸發(fā)點／℃氧化鋅60%，氯化銨40%≈170≈300第二篇 變壓器維護檢修規(guī)程 第一章 油浸式電力變壓器（含消弧線圈） 檢修周期和項目 檢修周期（見表211） 表211 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期、變電所的常規(guī)主變壓器和廠（所）用變每年1次2. 常規(guī)配電變壓器13年1次，小修周期應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況及設(shè)備運行情況具體規(guī)定，發(fā)電廠的主要廠用變壓器和主要變電所的所用變，應(yīng)按照廠家規(guī)定進行大修，按照廠家規(guī)定進行大修；充氮與膠囊密封的變壓器可適當(dāng)延長大修間隔，經(jīng)過預(yù)防性試驗和運行情況判明有內(nèi)部故障時才進行大修，應(yīng)考慮進行吊芯檢查或大修注：① 變壓器冷卻裝置的檢修周期為：水冷器每12年檢修1次；風(fēng)冷卻器隨本體大修或有必要時進行；風(fēng)扇、油泵、水泵及其電動機每年檢修1次；操作控制箱的檢修結(jié)合主變大小修時進行。② 60kV及以上電壓等級的高壓套管的檢修周期，應(yīng)根據(jù)電氣試驗及密封材料老化情況自行規(guī)定。③ 新投入的有載調(diào)壓變壓器的分接開關(guān)，在達到制造廠規(guī)定的操作次數(shù)后，應(yīng)將分解開關(guān)取出檢修，以后可按設(shè)備運行情況自行檢修。 檢修項目 小修項目；，檢查油位計；；、儲油柜、安全氣道及其保護膜的檢查；、頂部連接帽密封襯墊的檢查，瓷絕緣的檢查、清掃；、測量裝置及操作控制箱，并進行試驗；；；；； ； 大修項目（見表212） 表212 大修項目部件名稱一般項目特殊項目常修項目不常修項目外殼及絕緣油，包括本體、大蓋、襯墊、儲油柜、散熱器、閥門、安全氣道、滾輪等，消除滲漏，更換或補充干燥劑，過濾變壓器油鐵芯及線圈、鐵芯接地情況及穿芯螺栓的絕緣狀況、墊塊、引線、各部分螺栓、油路及接線板密封式變壓器吊芯冷卻系統(tǒng)、電動機及其管路、閥門等裝置 ，包括水管道、閥門等裝置，進行冷卻器的水壓試驗 、漏水 1．改變冷卻方式（如增加強迫油循環(huán)裝置等） 分接頭切換調(diào)壓裝置，包括附加電抗器、定觸點、動觸點及其傳動機構(gòu)，包括電動機、傳動機械及其全部操作回路 1. 更換傳動機械零件 續(xù)表部件名稱一般項目特殊項目常修項目不常修項目套管，必要時更換絕緣油，相色清晰套管解體檢修其他、繼電保護裝置、控制信號裝置及其二次回路檢查并清掃事故排油裝置充氮保護裝置補充或更換氮氣 檢修質(zhì)量標準 吊芯要求 吊芯工作不應(yīng)在雨雪天氣或相對濕度大于75%的條件下進行，事先做好鐵芯的防潮、防塵措施。 吊芯時周圍空氣溫度不宜低于0℃，變壓器器身溫度（即上鐵軛測得溫度）不宜低于周圍空氣溫度，當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時，宜將變壓器加熱，使其器身溫度高于周圍環(huán)境溫度10℃左右，方可吊芯。 為防止受潮，應(yīng)盡量縮短鐵芯在空氣中暴露的時間，從放油開始時算起，至注油開始為止，鐵芯與空氣接觸時間不應(yīng)超過下列規(guī)定。a 空氣相對濕度不大于65%時為16h；b 空氣相對濕度不大于75%時為12h。 鐵芯檢修 鐵芯表面清潔、無油垢、無銹蝕、鐵芯緊密整齊，無過熱變色等現(xiàn)象。 鐵芯接地良好，且只有一點接地。 所有穿芯螺栓應(yīng)緊固，用1000V或2500V兆歐表測量穿芯螺栓與鐵芯以及軛鐵夾件之間的絕緣電阻（應(yīng)拆開接地片），其值不得低于最初測得的絕緣電阻值的50%或其值不小于下列規(guī)定。變壓器額定電壓/kV10及以下20354060110220絕緣電阻/MΩ2520 穿芯螺栓應(yīng)做交流1000V或直流2500V的耐壓試驗1min，無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。 各部所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防止松動措施綁扎完好。 線圈檢修 線圈表面清潔無垢，油道暢通，上下夾件緊固，綁扎帶完整無裂；墊塊排列整齊，無松動或斷裂。 各組線圈應(yīng)排列整齊，間隙均勻，無移動變位；焊接處無熔化及開裂現(xiàn)象。 線圈絕緣層完整，表面無過熱變色，脆裂或擊穿等缺陷。 引出線絕緣良好無變形，包扎緊固無破裂；引線固定牢靠，其固定支架緊固；引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密；引出線接線正確，引出線間及對地絕緣距離應(yīng)符合下列要求：額定電壓/kV61035110油中引線沿木質(zhì)表面最小對地距離/mm3040100380套管導(dǎo)電部分對地的油間隙/mm253090370 分接頭切換裝置的檢修 。 分接頭切換裝置的各分接點與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔、光滑無燒蝕，在接觸位置應(yīng)接觸緊密，彈性良好，應(yīng)塞不進去，測量各分接頭在接觸位置的接觸電阻不大于500μΩ。 傳動裝置操作正確，傳動靈活，轉(zhuǎn)動接點應(yīng)正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致；絕緣部件清潔、無損傷、絕緣良好。 套管的瓷件應(yīng)完好，無裂紋、破損或瓷釉損傷，瓷裙外表面無閃絡(luò)痕跡。 瓷件與鐵件應(yīng)結(jié)合牢固，其膠合處的填料應(yīng)完整，鐵件表面無銹蝕，油漆完好。 絕緣層包扎緊密無松脫，表面清潔，無老化焦脆現(xiàn)象。 電容式套管各接合處不得有滲、漏油現(xiàn)象，套管油取樣化驗符合規(guī)定要求，油位計完好，指示正確。 電容式套管內(nèi)引出的分壓引線良好。 冷卻系統(tǒng)檢修 冷卻風(fēng)機應(yīng)清潔、牢固、轉(zhuǎn)動靈活，葉片完好；試運轉(zhuǎn)時應(yīng)無振動、過熱或碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動機操作回路、開關(guān)等絕緣良好。 強迫油循環(huán)系統(tǒng)的油、水管路應(yīng)完好無滲漏；管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。 強迫油循環(huán)泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動時應(yīng)無異音、振動和過熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良好，無滲油或進氣現(xiàn)象。 差壓繼電器、流動繼電器應(yīng)經(jīng)校驗合格，且密封良好，動作可靠。 外殼及附件的檢修 油箱及頂蓋應(yīng)清潔，無銹蝕、油垢、滲油。 儲油柜應(yīng)清潔無滲漏，儲油柜中膠囊應(yīng)完整無破損、無裂紋和滲漏現(xiàn)象；膠囊沿長度方向與儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)暢通。 油位計批示應(yīng)正確，玻璃完好透明無裂紋或滲油現(xiàn)象，油面監(jiān)視線清楚。 安全氣道內(nèi)壁清潔，隔膜應(yīng)完好，密封良好。 吸濕器與儲油柜間的連接管密封良好；吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。 凈油器內(nèi)部 清潔、無銹蝕及油垢，濕劑應(yīng)干燥，其濾網(wǎng)的安裝位置應(yīng)正確。 氣體繼電器應(yīng)水平于頂蓋安裝，頂蓋上標志的箭頭應(yīng)指向儲油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好，連接管應(yīng)以變壓器頂蓋為準保持有2%4%的升高坡度，不得有急劇的彎曲和相反的斜度。室外變壓器的氣體繼電器防雨設(shè)施良好。 溫控器指示正確，信號接點應(yīng)動作正確、導(dǎo)通良好，表面無裂紋、玻璃清潔透明，密封嚴密，接線端子牢固，引線絕緣良好。 各種閥門操作靈活，關(guān)閉嚴密，無滲漏油現(xiàn)象。 變壓器銘牌及編號牌表面清潔平整，參數(shù)齊全，字跡清楚。 變壓器密封及注油 所有法蘭連接面應(yīng)用耐油橡膠密封墊（圈）密封；密封墊（圈）應(yīng)無扭曲、變形、裂紋、毛刺；密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸配合。 法蘭連接面應(yīng)平整整潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈無油跡，安裝位置應(yīng)準確；其搭接處的厚度應(yīng)與原厚度相同，壓縮量不超過其厚度的1/3。 變壓器油必須經(jīng)試驗合格后，方可注入變壓器中。注入變壓器的油的溫度應(yīng)該等于或低于線圈的溫度，以免絕緣受潮。注油后需靜置，并不斷打開放氣塞排氣，35kV以下電壓等級變壓器靜置時間為24h；63110kV電壓等級變壓器靜置時間為36h。靜置后需調(diào)整油面至相應(yīng)環(huán)境溫度的油面。 220kV及以上變壓器應(yīng)采用真空注油；110kV變壓器也宜采用真空注油。真空注油工作應(yīng)避免在雨天進行，以防潮氣侵入。 儲油柜要求充氮保護的應(yīng)進行充氮，充入的氮氣應(yīng)干燥，純度及壓力應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。 試驗 油浸入式電力變壓器的試驗周期、項目及標準（見表223） 消弧線圈的試驗項目，周期和標準參照表223中序號21等項進行。 試運 變壓器在檢修結(jié)束試運前，應(yīng)進行全面檢查，其項目如下：a 變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無缺陷，且不滲油；b 輪子的制動裝置應(yīng)牢固；c 汪漆完整，相色標志正確，接地可靠；d 變壓器頂蓋上無遺留雜物；e 事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施完好；f 儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的閥門均應(yīng)打開，閥門批示正確；g 高壓套管的接地小套管應(yīng)予接地，套管頂部結(jié)構(gòu)的密封良好；h 儲油柜和充油套管的油位應(yīng)正常；i 電壓切換裝置的位置應(yīng)符合要求；有載調(diào)壓切換裝置遠方操作應(yīng)動作可靠，指示位置正確；消弧線圈分接頭位置應(yīng)符合整定要求；j 變壓器的相位及接線組別應(yīng)符合并列運行要求；k 溫控器批示正確，整定值符合要求；l 冷卻裝置試運正常，聯(lián)動正確，水冷裝置的油壓應(yīng)大于水壓，強迫油循環(huán)的變壓器應(yīng)啟動全部冷卻裝置，進行較長時間循環(huán)后，放完殘留空氣；m 保護裝置整定值符合要求，操作及聯(lián)動試驗正確。26表213 油浸式電力變壓器的試驗周期、項目及標準序號項目周 期標 準說 明1測量線圈的絕緣電阻和吸收比； 1. 絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結(jié)果相比應(yīng)無明顯變化（參考值見表214）2. 吸收比（1030℃范圍），其量程一般不低于10000MΩ，1000V以下者用1000V兆歐表。 ，非被試線圈應(yīng)接地。2 測量線圈連同套管的泄漏電流 ：線圈定額電壓/kV3615