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正文內(nèi)容

石油液化氣使用操作規(guī)程(編輯修改稿)

2025-11-05 01:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 此時,應密切觀察壓力,當儲罐壓力達到所需值時,關閉增壓液相閥。 注意:LNG 儲罐運行時,必須保證其液位≥15%; 儲罐出液操作程序 準備工作: 檢查儲罐的壓力表、液位計、溫度計、可燃氣體檢測器和安全閥是否處于正常工作 狀態(tài)。 檢查管路閥門、壓力表、安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。 準備所用防爆工具以及穿戴好勞保用品。 氣化器安全操作程序 操作時首先將系統(tǒng)中進液、出液閥門關閉,然后緩慢打開進液閥,當管外出現(xiàn)結霜時,緩慢開啟出氣閥,直至氣化量達到要求后,穩(wěn)定閥門開度。 若出氣管發(fā)現(xiàn)結霜,造成出氣溫度過低,表明進液量太大,必須立即關小進液閥,以 防過液,并應及時清除管外結霜增加通風設備或采取其他相應措施。 氣化器要禁油,操作時應戴好無油保溫手套,當確定氣化器被油污染了,應對換熱管 進行清洗。可用 60~80℃熱水清洗,必須時用加熱至 80~100℃的氮氣吹掃,確認無油吹 干為止。 嚴重時,應采用四氯化碳清洗,清洗時應加強警覺,氣味劇烈時應戴上防毒面具。藥 劑洗后用無油、無雜質(zhì)的清水清洗,直至水中無藥劑成分為止,最后再用加溫至 80~100℃ 的氮氣吹除水分,確認吹干為止。 每半年對氣化器及全站管線進行泄漏量檢查,并做好記錄 氮氣瓶組操作規(guī)程 氮氣系統(tǒng)工作壓力為 ,當瓶組壓力低于 ,瓶組進行切換,此時 應把壓力低的瓶組換下,換上符合壓力的瓶組。 定期檢查瓶內(nèi)壓力看是否有泄漏,避免由此造成的氮氣損失。 定期檢查壓力表,不合格的應及時更換。6 事故處理及應急處理預案 6 / 14 事故處理 儲罐壓力過高可能出現(xiàn)的原因和處理方法: 壓力表失靈應及時更換壓力表 LNG 充裝時槽車增壓過快,及時泄壓。 儲罐增壓閥故障,進行檢查調(diào)整。 儲罐降壓閥故障,進行檢查調(diào)整。 儲罐保冷性能下降,與廠家聯(lián)系進行檢查。 罐體出現(xiàn)冒汗結霜現(xiàn)象 可能是真空度受到破壞,應聯(lián)系 LNG 儲罐生產(chǎn)商,檢查 LNG 儲罐的真空度是否受到破壞,或是否有其他影響儲罐絕熱性能的故障發(fā)生,并根據(jù)具體情況進行處理。 安全閥起跳 分析安全閥起跳的原因,若是 LNG 儲罐安全閥起跳,應及時手動放空,加速泄壓,并分析 超壓原因;若是管路系統(tǒng)安全閥起跳,應及時打開上下游閥門平衡壓力。問題處理完畢,建議重新調(diào)校安全閥。 低溫部位法蘭發(fā)生泄漏 將泄漏法蘭進行緊固,若緊固不住則關閉該泄漏法蘭的上下游閥門,泄壓在溫度升高后更 換墊片。 緊急切斷閥打不開 檢查氮氣壓力是否低于 ,壓力不足需要調(diào)整壓力或更換氮氣瓶;若電磁閥故障應 檢修電磁閥。 突然斷電 關閉儲罐液相出口閥 注意觀察緩沖槽的壓力 雷雨天氣的操作 雷雨天氣不能卸車 .2 關閉儲罐的氣相閥 .3 注意觀察儲罐和緩沖槽的壓力 LNG 氣化站應急預案 天然氣屬于易燃易爆介質(zhì),在天然氣應用過程中,安全問題應該始終是放在非常重要的地 位。天然氣液化是天然氣儲藏和運輸?shù)囊环N有效地方法,在實際應用中,液化天然氣也是 要轉變?yōu)闅鈶B(tài)使用,所以在考慮 LNG 氣化站安全問題時,不僅要考慮天然氣所具有的易燃 易爆的危險性,還要考慮 LNG 的低溫特性和液化特征所應起的安全問題,對可能出現(xiàn)的事 故進行預防和緊急處理,減少造成的危害。 危險分析: 液化天然氣是以甲烷為主的液態(tài)混合物,常壓下的沸點溫度為162℃,密度大約為 467 ㎏ /m3。LNG 是非常冷的液體,在泄漏或溢出的地方會產(chǎn)生明顯的白色蒸汽云。白色蒸汽云 的形成是由于空氣中的水蒸氣被溢出的 LNG 冷卻所致。在 LNG 轉變成氣體時,其密度為 7 / 14 ㎏/m3.。氣體溫度上升至107℃時,氣體密度與空氣密度相當。這意味著 LNG 氣化后,溫度高于107℃時,氣體密度比空氣密度小,容易在空氣中擴散。來自天然氣的危險: 著火:在天然氣泄漏的情況下,由于它比空氣輕,便會立即上升。如果對氣體著火,是極 其危險的。首先除去火源,可消除所有危險?;馂奈kU性類別為甲級。爆炸:在一個非常閉的空間,氣體團延遲點火造成的超壓非常低,僅能引起輕微的機械損 傷,主要結果是熱效應。來自 LNG 得危險 LNG 在飽和狀態(tài)下儲存,一些熱傳遞會使壓力升高超壓; LNG 低溫儲存并操作,泄漏時低溫會引起: ,導致更要重的泄露 風險控制 對可能產(chǎn)生超壓的設備管線設置安全泄壓系統(tǒng) 設置緊急事故切斷系統(tǒng) 設置可燃氣體報警設施 配置移動式小型干粉滅火器 事故應急預案 天然氣泄漏 ,查看泄漏原因、泄漏量大小。 若是螺絲松動等原因造成銷量泄露,可以通過簡單維修解決。 工作人員分打電話向公司匯報泄漏情況。 人帶防毒工具,把 2 個 8 ㎏滅火器放到現(xiàn)場。 進行維修作業(yè),工作完成后檢漏。 向公司匯報問題解決。 若是管線破裂等原因造成大量泄漏。 一名工作人員在中控室按下總緊急切斷開關,打電話向公司匯報情況,請求搶修支 援。同事另一名工作人員到配電室斷掉可能運轉的設備(機泵、空調(diào)主機等)的電源,消 防泵除外。 工作人員把 35kg 滅火器推到泄漏點上風口一定距離進行監(jiān)護,一旦著火,進行撲 滅。 泄露明顯減少是,關閉泄漏點最近的前后閥門。 測試空氣中天然氣濃度小于 5%后,可配合搶修人員進行搶修。 天然氣著火 火勢不很大,形成比較穩(wěn)定的擴散燃燒火焰。 按總緊急切斷閥,盡量關閉泄露著火點最近的前后閥門。 兩人各拿一臺 8 ㎏干粉滅火器從上風口對火焰根部進行噴射、滅火。8 / 14 撲滅后,一人在現(xiàn)場監(jiān)護防止復燃,一人打電話向公司匯報情況。 天然氣著火,火勢很大 一名工作人員按總緊急切斷閥,打 119 報警,打電話向公司匯報, 同時,另一名工作人員消防水稀釋, 報警人員到配電切斷燃燒區(qū)電源,打開生產(chǎn)區(qū)大門,以便消防車進入。 LNG 儲罐根部閥之前大量泄漏, 一名工作人員打電話向公司匯報情況, 同時另一名工作人員用消防水稀釋。7 安全操作規(guī)程 安全管理制度 安全防火“十大禁令” 本十大禁令適用于氣化站范圍內(nèi)的重點防火單位和部位: .1 嚴禁吸煙,不準攜帶火柴和打火機等引火源。 嚴禁不帶阻火器的機動車輛進入。 嚴禁穿釘子鞋進入,不準穿 易產(chǎn)生靜電的服飾工作。 嚴禁碰撞、敲打容器或管道。 嚴禁無動火許可證動火,不準亂拉臨時電線。 嚴禁拆卸防爆設施,不準損壞報警儀器。 嚴禁用汽油清洗工具設備。 嚴禁挪用或損壞消防設施和器材。 嚴禁在雷雨天氣時進行裝卸作業(yè),一切設備必須接地良好。 嚴禁無關人員進入,參觀者必須經(jīng)上級部門批準,并有管理 人員陪同。 防火、防爆安全規(guī)定 進入生產(chǎn)區(qū)人員必須遵守《生產(chǎn)區(qū)安全管理規(guī)定》,否則不得進入。 進入生產(chǎn)區(qū)的職工,必須穿戴防爆工作服,嚴禁穿化纖衣服及帶有釘子的鞋。 氣化站工作人員必須嚴格執(zhí)行本崗位的有關責任制及操作規(guī)程,嚴禁違章操作。 加強對消防設備、管道和閥門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的巡回檢查,保持氣化站正常 運行。 定期對消防器材進行檢查,保持消防設備處于良好狀態(tài)。 定期對電氣設備進行檢查測量,保持電氣設備正常運行。 如發(fā)生火災,應盡快利用站內(nèi)消防器材,全力投入搶救,并立即報警及通知有關領 導。7. 安全管理規(guī)定 氣化站供氣運行必須保證 24 小時值班。 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準停放車輛,嚴禁無阻火器車輛進入站區(qū),員工班前,班前不準喝酒。9 / 14 非本站職工,未經(jīng)批準一律不得進入生產(chǎn)區(qū),經(jīng)批準進入,也必須有站內(nèi)工作人員 陪同,必須自覺遵守本站的有關安全規(guī)定。所有人員一律不得穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電的服 飾進入生產(chǎn)區(qū),未經(jīng)許可不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用手機、照相機和攝像機等電器。 站內(nèi)為嚴禁有易燃易爆物品和其他不安全隱患。 電話、電氣照明設備必須正常完好。 站內(nèi)的消防器材必須要嚴格管理,無特殊情況,不得隨意使用。 站內(nèi)在明顯處掛有“嚴禁煙火”等字樣的標志牌,非工作人員嚴禁入內(nèi),加強明火管 理,員工進入站區(qū),不準穿帶鐵釘?shù)男?,各種通信工具按指定的地點存放,工作時間內(nèi)不 準使用。站內(nèi)去嚴禁吸煙,如有違反規(guī)定者,罰款 200 元。 檢修主要供氣、輸配設備時。安全措施落實不到位,不準檢修。 檢修人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,檢修前應辦理相關手續(xù)嗎,并經(jīng)安全環(huán)保部批準 同意,重大設備檢修須經(jīng)分管經(jīng)理簽字。檢修后的設備,未經(jīng)徹底檢查認可,不準啟動,檢修完畢后將檢修地清理干凈,不留任何雜物。 液化站設備管理安全規(guī)程 全站工作人員應愛護站內(nèi)所有設備。 站內(nèi)設一名安全技術員,安全技術員應熟悉站內(nèi)設施的性能、結構和安全操作規(guī)程,并負責站內(nèi)的設備管理。 操作人員必須正確使用設備,不準超壓、超速、朝負荷運轉。操作過程應做到按規(guī)定 順序啟動,按順序停車,安全保護裝置到位。 應定期對設備進行檢查和維護,設備不得帶病運行。 儲罐每年至少一次真空度檢驗和外觀檢查。 安全閥每年至少一次校驗。 壓力表、溫度計及流量計按計量部門的規(guī)定定檢周期進行校驗。 機泵等設備按照機電設備維修周期進行維修保養(yǎng)。生產(chǎn)崗位八項管理制度 崗位責任制 崗位承擔的任務。本崗位的任務:LNG 氣化站的功能是將 LNG 氣化后安全的供應給用戶,日常工作主要包 括 LNG 儲罐的進液、LNG 的氣化供應、機電儀設備的使用和維護保養(yǎng)。 崗位管理(管轄)范圍。 本崗位的所有動(靜)設備、管線及附件、電氣、儀表、檢測等。 本界區(qū)內(nèi)消防、通訊、安全防護等設施。 崗位職責。 崗位操作人員應接受班長(代表車間)和值班調(diào)度得雙重領導。 嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作法和工藝操作安全技術規(guī)程。 嚴格執(zhí)行以崗位責任制為中心的八項管理制度和文明崗位標準。按規(guī)定做好預檢、巡檢和程序化操作。10 / 14 加強崗位之間的合作與聯(lián)系,勤觀察、勤檢查、勤調(diào)節(jié),將各項工藝指標控制在指 標范圍內(nèi),實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和安全生產(chǎn)。 按時準確填寫記錄報表,做到仿宋化、標準化。 嚴格遵守崗位紀律,做到不竄崗、不睡崗、不閑談、不看報、不打鬧、不玩手機(游 戲機)、不看與生產(chǎn)無關的書,不做與生產(chǎn)無關的事,有事離崗請假。 做好設備檢修前的工藝安全處理工作和設備檢修后的試車驗收工作。 搞好崗位衛(wèi)生,消除跑、冒、滴、漏和不安全因素,做到文明清潔生產(chǎn)。 正確管好用好消防、氣防、電訊器材等工具。 發(fā)現(xiàn)問題或生產(chǎn)不正常應積極處理,并及時向班長和值班調(diào)度匯報,事故狀態(tài)要 堅守崗位。正確判斷,果斷處理。緊急情況可先處理后匯報。 有權抵制違章指揮和制止違章作業(yè)。 對本崗位培訓、實習人員有進行安全教育和技術指導的管理責任。 交接班制 、交班前做好本崗位、現(xiàn)場、機械設備的衛(wèi)生清掃工作。、交班前應將本班生產(chǎn)情況、工藝指標執(zhí)行情況,設備、機電儀運行情況、備車情況、設備檢修和試車情況、跑冒滴漏情況、發(fā)生事故以及處理情況等,以及領導指示,記入值 班日記中,并詳細交給下一班。、生產(chǎn)值班記錄和生產(chǎn)報表的書寫要規(guī)范標準,仿宋統(tǒng)一,嚴防亂涂、亂畫、亂撕。、發(fā)生事故不能交班,待事故處理完后方可交班。如果接班者同意接班,事故擴大造 成的后果由接班者負責。、交班后參加班后會,總結上一班的生產(chǎn)情況和經(jīng)驗教訓。、無人接班時應堅守崗位,并向班長報告,待有人接班時方可離崗。、接班者應嚴格執(zhí)行預檢制度,提前 15 分鐘到崗位對生產(chǎn)情況進行檢查、機械設備、電氣儀表運轉情況、文明清潔情況、記錄、報表、消防、防護器材、工具進行全面檢查,若發(fā)現(xiàn)不合格者,報告值班長,可暫不接班,整改合格后再接班。、接班者必須按時參加交接班會,聽取上班班長介紹生產(chǎn)情況和下班應做的工作以及 注意事項,同時接受本班班長布置分配當班任務。、接班者應對崗位消防、氣防、電訊器材及其它工器具、崗位衛(wèi)生進行檢查。如有發(fā) 現(xiàn)不符合交班規(guī)定的項目,可暫不接班。接班后如遇到緊急事故,可與交班者共同處理,交班者須聽從當班者的指揮。、崗位情況交接后,交接班人員要同時在生產(chǎn)值班日記和報表中簽名。接班后發(fā)現(xiàn) 的責任問題由接班者負責。 巡回檢查制 巡檢內(nèi)容 .1 檢查各工藝指標執(zhí)行情況。.2 設備運行及潤滑、冷卻情況。.3 安全生產(chǎn)及無跑冒滴漏情況。 巡檢方法 11 / 14 用看、聽、摸、嗅等方法來判斷情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 要定時、定點、定路線、定內(nèi)容。 一般部位每小時檢查一次,要害部位和有缺陷的部位要經(jīng)常檢查。 要按時巡檢路線進行巡檢。 發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報并詳細記錄。 設備維護保養(yǎng)制 設備開停車和正常運行,要嚴格按照崗位操作法和生產(chǎn)操作安全技術規(guī)程進行操作,嚴格控制各項工藝指標,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。 嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度,認真做到“五定”和“三級過濾”,切實搞好設備潤滑和潤 滑油品的使用、管理工作。 按時巡檢,搞好設備的清潔、緊固、調(diào)整和防腐,維護和保養(yǎng)好設備。 嚴格交接班制度,做好設備的運行、檢修情況的詳細記錄,已處理的和沒處理的缺陷、隱患等問題記錄都要詳細、清楚。 發(fā)現(xiàn)設備不正常,應立即查找原因,及時向班長和值班調(diào)度
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