新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)程序(編輯修改稿)
2025-08-26 01:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)計輸入的要求，注明技術(shù)要求（驗收標(biāo)準(zhǔn)），對于產(chǎn)品圖、FMEA、CP、作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)標(biāo)出與產(chǎn)品安全、重要特性和關(guān)鍵特性相關(guān)的SC。5381技術(shù)品保部設(shè)計人員應(yīng)將下述資料記錄于《產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)輸出文件清單》中，輸出文件一般有：A：DFMEAB：開發(fā)圖樣：含圖紙、附件圖等；C：產(chǎn)品和過程的SCD：開發(fā)規(guī)范：（產(chǎn)品技術(shù)文件，試驗規(guī)范和外觀要求等）E：工裝夾具圖；F：專用量具圖；5382樣件控制計劃由技術(shù)品保部編制，項目小組組長批準(zhǔn)。在樣件試制過程中涉及到的尺寸測量，材料性能試驗等，要在樣件控制計劃中作出描述。539 樣件CP中如果提出增加新設(shè)備、新設(shè)施、量具/試驗設(shè)備要求時，由相關(guān)部門提出采購申請交采購部門采購，并跟蹤進度，以確保新設(shè)備、新設(shè)施、量具/試驗設(shè)備能按計劃使用。5310在設(shè)計的適當(dāng)階段，技術(shù)品保部長應(yīng)組織設(shè)計驗證，以確保設(shè)計階段的輸出滿足設(shè)計輸入的要求。設(shè)計驗證應(yīng)做記錄。設(shè)計驗證的方法有： A：對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及功能分析； B：將新設(shè)計與已證實的類似設(shè)計進行比較； C：進行實驗； D：對發(fā)放前設(shè)計階段文件進行評審。5311設(shè)計人員完成538的內(nèi)容后，由技術(shù)品保部長（538內(nèi)容）召開設(shè)計評審會議，對上述設(shè)計輸出的文件進行評審，評審結(jié)果記錄在《設(shè)計開發(fā)評審表》中，設(shè)計人員根據(jù)評審?fù)晟圃O(shè)計文件。5312當(dāng)客戶有要求時，產(chǎn)品圖應(yīng)送客戶確認(rèn)。5313小組可行性承諾，結(jié)果填于《小組可行性承諾》。53131項目小組應(yīng)利用《APQP手冊》建議的《設(shè)計信息檢查清單》來評審設(shè)計有有效性。53132項目小組對承諾中所提出的設(shè)計可行性的一致意見和需要解決的未決議題應(yīng)形成文件并提交主管、以獲取支持。5314設(shè)計文件經(jīng)審簽后，設(shè)計人員填寫《產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)輸出文件清單》，并將所列清單中文件分發(fā)至相關(guān)部門。5315生產(chǎn)部收到模具圖、工裝夾具圖后，按照《新產(chǎn)品（工裝夾具）樣品制造單》安排模具、工裝夾的制造， 5316 工裝模具制造完成后，由技術(shù)品保部下發(fā)《新發(fā)品（工裝夾具）樣品制造單》給生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部按排樣品的試制。53161原則上樣品試制數(shù)量不超過50件。53162生產(chǎn)部依《控制計劃》進行樣件制造，并做好自檢記錄。53163技術(shù)品保部應(yīng)對整個樣品制作過程進行技術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場跟蹤。53164品保科依“控制計劃”進行樣品制造的開發(fā)檢驗、型號試驗及全尺寸檢驗，并記錄于《樣品檢測報告》中5317樣品試制完成后，由技術(shù)品保部長組織進行設(shè)計確認(rèn)，確認(rèn)內(nèi)容：機械性能、尺寸、型號試驗、外觀等是否符合規(guī)定要求。設(shè)計確認(rèn)應(yīng)與客戶的項目時間要求同步。確認(rèn)結(jié)果應(yīng)記錄。53171當(dāng)客戶有要求時，樣品由銷售科送客戶確認(rèn)；53172如果樣品確認(rèn)不合格，由技術(shù)品保部長負責(zé)召集相關(guān)部門對不合格項目進行分析，找出不合格原因，提出糾正預(yù)防措施，并修改《樣件控制計劃》。糾正預(yù)防措施實施完畢后，生產(chǎn)部按排樣品制造。5318 合同
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