【文章內(nèi)容簡介】 行操作。三．大貨產(chǎn)前樣（封樣） 　完成了上幾個(gè)步 以后。主、輔料生產(chǎn)廠方可進(jìn)行原輔材料的大批生產(chǎn)。成衣生產(chǎn)廠待所有的主輔料生產(chǎn)出來以后，用正確的主輔料，所有的　 主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料再次進(jìn)行打樣。這個(gè)樣品必須是百分之百的正確材料，正常情況下是不允許再用代用品，對于大貨產(chǎn)前　 樣必須非常的慎重，一旦大貨產(chǎn)前樣（封樣）被客戶批準(zhǔn)合格后， 方可大批開裁，大貨的生產(chǎn)就按此樣衣。四．推銷樣（船樣）　大貨生產(chǎn)完成以后。面料檢查 就整個(gè)的成衣操作程序來講，在此之前還涉及到面料生產(chǎn)質(zhì)量控制問題，一般情況下面料采用10分、4分評(píng)定法，布料檢查一般以隨機(jī)抽樣形式進(jìn)行，從整批來布中，任意挑選一定數(shù)量的樣本，用視覺審察以決定整批的品質(zhì)。對面料大貨10%進(jìn)行抽查，當(dāng)面料大貨數(shù)少于1000碼時(shí)做100%。檢查面料時(shí)，驗(yàn)布者保持約3英尺的距離，以40W加罩日光燈3~4只，布面照度不低于750lx為準(zhǔn)。光源與布面距離為1m~。 面料背面應(yīng)有照明設(shè)施的驗(yàn)布臺(tái)，拉伸時(shí)無張力。布的走動(dòng)速度要適合驗(yàn)布者的檢查和記錄，以便檢查人員能夠清楚審察布料上的瑕疵，然后在另一端將滑過驗(yàn)布臺(tái)的布料重新卷上。檢查的結(jié)果表格應(yīng)放在工廠，但必須包括下面這些內(nèi)容： 1） 用此布的款號(hào)（STYLE，客人用的非工廠自編），2） 面料來源（目的在于區(qū)分，并非要詳細(xì)的地址），3） 染缸號(hào)，每缸布的顏色會(huì)有所差異，因此必須區(qū)分缸號(hào)，顏色名稱或代號(hào)， 4） 布料檢查者簽名，并寫上疵點(diǎn)的數(shù)量。直至現(xiàn)在為止，國際間還沒有任何認(rèn)可布料檢定標(biāo)準(zhǔn)，但西歐和美國等地均有其常用十分制評(píng)法、四分制評(píng)法以控制處理布料疵點(diǎn)，這兩個(gè)是最常用的制度。l）十分制評(píng)法此檢定標(biāo)準(zhǔn)適用于任何纖維成份、封度和組織的梭織坯布及整理布上。由于一般買家所關(guān)心的是布料因疵點(diǎn)所剪掉的數(shù)量及引致的投訴，并非是疵點(diǎn)的娜u或成因，所以此評(píng)分法只是根據(jù)疵點(diǎn)的大小來評(píng)核等級(jí)。評(píng)核方法是檢查人員根據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。 　以疵點(diǎn)之長度分經(jīng)線不同之扣分方法。 經(jīng)疵長度 處罰分?jǐn)?shù) 1036吋 10分 510吋 5分 15吋 3分 1吋以下 1分 經(jīng)疵長度 處罰分?jǐn)?shù) 全封度 10分 5吋至半封度 5分 15吋 3分 1吋 1分 除特別聲明外，否則驗(yàn)布只限于檢查布面的疵點(diǎn)。另外，在布邊半?yún)家詢?nèi)的疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。每碼布料的經(jīng)疵和線疵評(píng)分總和不得超過10分；換言之，就算疵點(diǎn)很多或非常嚴(yán)重，最高處罰分?jǐn)?shù)都只是10分。若疵點(diǎn)在一個(gè)很多的長度重復(fù)地出現(xiàn)，在這情況下，就算處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的碼數(shù)小，該匹布料也應(yīng)評(píng)為「次級(jí)」?！「鶕?jù)檢查的結(jié)果，將彷匹評(píng)估為「首級(jí)」品質(zhì)或「次級(jí)」品質(zhì)。如果處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的媽數(shù)小，該匹布料則被評(píng)為「首級(jí)。；如果處罰分?jǐn)?shù)的總叻超過被查驗(yàn)的碼數(shù)，該匹布料則被評(píng)為「次級(jí)」。由于較闊布封附有疵點(diǎn)的機(jī)會(huì)比較大，所以當(dāng)布封超過50吋首級(jí)。布料的處罰分?jǐn)?shù)限制可以約略放寬，但不應(yīng)多于 10％。 2) 四分制評(píng)法該評(píng)分法主要應(yīng)用于針織布料上，但亦可應(yīng)用于梭織布料?！杆姆种啤垢福种啤沟幕靖拍詈湍Ｊ椒浅Ｏ嗨疲徊贿^是判罰疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)上不同而已。該評(píng)核方法跟「＋分制J一樣，檢查人員跟據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給予處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。　疵點(diǎn)扣分不分經(jīng)緯向，依據(jù)疵點(diǎn)表長度給予一恰當(dāng)扣分。 疵點(diǎn)長度 處罰分?jǐn)?shù) 3吋或以下 1分 超過3吋但不超過6吋 2分 超過6吋但不超過9吋 3分 超過9吋 4分 較大的疵點(diǎn)（有破洞不計(jì)大?。┟?碼計(jì)四分檢查評(píng)定 除特別聲明外，否則只須檢查布面的疵點(diǎn)。另外，在布邊一吋以內(nèi)的疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。不論幅寬，每碼布料的最高處罰分?jǐn)?shù)為4分。特殊瑕疵如破洞、軋梭，一律扣4分。　不論檢查布料的數(shù)量是多少，此檢定制度須以一百平方碼布料長度的評(píng)分總和為標(biāo)準(zhǔn)。若疵點(diǎn)評(píng)分超過40分，該匹布料則便被評(píng)為「次級(jí)」及不合標(biāo)準(zhǔn)。 　：100平方碼平均扣分?jǐn)?shù)=（總扣分X 100 X 36）／檢查總碼數(shù)X規(guī)格幅寬(吋)除非面料的規(guī)格不對，否則表面不可見的疵點(diǎn)不計(jì)分?jǐn)?shù)，小疵點(diǎn)不做記錄。在一碼內(nèi)不允許超過4分，任何連續(xù)性疵點(diǎn)均做4分評(píng)定，例尺寸不良、破洞做4分。象橫檔、色差，狹幅、皺紋、斜路、甚至織物不完整，均按4分/碼計(jì)算。不必考慮長度破洞（紗被剪或斷紗，或少了針跡）,下面的情況做4分處理: 有手臂長的油污跡, 明顯的抽紗或粗紗, 緯紗不良, 缺色, 少經(jīng)少緯。下面的疵點(diǎn)按照長度來決定，染色條，稀縫，裂縫 水平或垂直方向的紋路，皺紋，輕重紗頭，橫檔?！∠旅鎺c(diǎn)是指導(dǎo)性的原則，以便在檢查布的過程中得到應(yīng)用?！?).色差超過允許范圍2).連續(xù)性的起球，或明顯的折痕或修補(bǔ)痕跡3).規(guī)格誤差+超過5%印花疵點(diǎn)（指的規(guī)律性或成批性）成品規(guī)格不符合4).長度少于25碼打結(jié)紗超過1處，在大批時(shí)允許多個(gè)打結(jié)紗但其間距不得少于25碼不熟棉或壞棉影響成品的外觀。5).結(jié)紗距少于25碼有明顯的色差，例①.邊到邊?、?邊到中心?、?頭到頭在長度方向同幅內(nèi)不得超過下面的標(biāo)準(zhǔn)，以免導(dǎo)致面料結(jié)構(gòu)的扭曲。 A. 45英寸1 1/2英寸； B. 60英寸2英寸； C. 70英寸3英寸； D. 120英寸4英寸； :松布或波紋狀、皺紋單邊或兩邊布邊緊、折痕布波紋狀； ，導(dǎo)致拉布不平和裁剪的疵點(diǎn)。　: 在查布時(shí)，在布邊內(nèi)超1/2“連續(xù)3碼疵點(diǎn)，不必打分 視做返工，連續(xù)的疵點(diǎn)須剪掉。　1).重量檢查 　重量（規(guī)格）允許+5%，重要可以用單位長度（碼），盎司或單位面積碼平方（同樣可用公制表示），由于是平幅布，　平方面積規(guī)格是全幅基礎(chǔ)上，并非可裁部分（即包括無用邊布）面積，長度也同樣。按面積計(jì)算重量，以單位長度為準(zhǔn)，　指一定長度下的重量，例一批/一匹為基礎(chǔ)按面積計(jì)算，保留兩位小數(shù)，　的計(jì)數(shù)器記錄為準(zhǔn)，桌上測量的數(shù)字不接受，長度可以接受，+15%，羅紋和彈力組織+3%允許。重量（磅，盎司）在 　綜合 的訂單中不超過（單個(gè)顏色）10%，被認(rèn)為是可以接受的。撿查人員可以利用電子磅來檢定布料的重量，利用圓形切樣器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的標(biāo)準(zhǔn)面積，然后放在測量布重電子磅上，屏幕便立即準(zhǔn)確地顯示該塊布料的重量。 2).縮率檢查　布樣長度 1米 X 1米 ，80C 洗2小時(shí), 拿出放 , 再洗2次, 測量縮后，長度 X 寬度 = ? 3).幅寬檢查在查驗(yàn)過程中，隨意在每匹布料上度取三個(gè)闊度，幅寬三點(diǎn)測量：開頭、中間、結(jié)尾，布幅測量時(shí)需要用硬尺，然后將結(jié)果記錄在驗(yàn)布報(bào)告表上。，每個(gè)顏色至少一卷，當(dāng)抽驗(yàn)數(shù)大于10卷按發(fā)貨顏色總數(shù)的比例進(jìn)行抽驗(yàn)。 幅闊測量和記錄最接近的是1/8英寸，當(dāng)布幅少于1/4英寸寬度時(shí)，此卷應(yīng)帖上狹幅標(biāo)簽，所有狹幅布料如果不返修需要重新擬訂價(jià)格。當(dāng)幅寬少過1/2英寸時(shí)，有必要？？？處理。大貨布寬度，針織布從染邊內(nèi)　或針孔測量，圓筒布或無邊布則全部測量。筒子布最少可裁尺寸+1英寸，例表示為3031英寸，最小為30英寸+1英寸即為　31英寸。開幅布最小可裁尺寸+2英寸，例6062英寸，最小為60英寸，加2英寸為最大。4).長度檢查　將準(zhǔn)備檢查的布卷，逐一放在驗(yàn)布機(jī)上，利用米表或碼表量度每匹的長度，然后將所得長度與布卷標(biāo)簽上長度核對，并將結(jié)果記錄在驗(yàn)布報(bào)告表上。5).色差、色牢度檢查　每批布顏色對照色卡，要在允許色差范圍內(nèi)對照色板，不是絕對準(zhǔn)確相同，但必須是在可接受的范圍之內(nèi)?！≡谕浲變?nèi)有色差，應(yīng)該發(fā)出質(zhì)量好的，扣下不良部分，而且被認(rèn)為一致的，除非全程對布進(jìn)行編號(hào)，嚴(yán)格控制?！∶扛酌可夹枰粔K色板，包括核色板放在一起進(jìn)行對照，以便控制，對每個(gè)顏色的色牢度須保存在主檔案中。檢查人員可以利用對色燈箱來檢定布料顏色。使用燈箱有—點(diǎn)必須留意，這就是不論色辦或貨料，每次所用光源必須一致，否則所有顏色比較都是沒意思的。6).紗支　 由于紗支限重量成正比例，所以可以利用天秤或電子磅來檢定紗線的細(xì)度。檢查人員首先從批核樣辦中抽出一個(gè)長度的經(jīng)紗，放在夭秤的一邊，然后從來布中抽出同一長度的經(jīng)紗，放在天秤的另一邊。如果天秤保持平衡，這表示來布和批核樣辦的經(jīng) 紗支數(shù)是相同的；但如果天秤出現(xiàn)不平衡，這便表示兩者支數(shù)存著差異。檢查員可以重復(fù)以上辦法來檢定緯紗的細(xì)度。7.)經(jīng)緯密度　檢查人員可以利用放大鏡或布鏡將布料的密度放大，利用肉眼點(diǎn)算在一平方吋內(nèi)經(jīng)紗和緯紗的數(shù)目，然后將所得數(shù)目與規(guī)格或批核樣辦相比，便可知道來布的密度是否合符標(biāo)準(zhǔn)。8.)組織結(jié)構(gòu)　跟檢查經(jīng)緯密度一樣，檢查人員可以利用放大鏡或布鏡，觀察布料的平紋、斜紋、緞紋等的組織結(jié)構(gòu)是否正確?！。翰济嬗捎谀Σ粱蚍钦ＡΦ淖饔茫共济嬗兴鶕p壞?！。涸谟』ㄟ^程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡?！。涸诳椩爝^程中，造成的質(zhì)量問題。?。横樋?，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路?！。汗?jīng)或弓緯（梭織和針織都有，往往是張力不勻引起。?。嚎椩爝^程中由于緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能　，粒子：當(dāng)緯紗用完時(shí)，一個(gè)尾巴結(jié)入織物中，把它鉤出來在織物中留下的空檔 ?。?，引起的原因是仿紗或織造過程中的雜物和飛塵造成　：色織物較多，梭織布的色紗經(jīng)過布機(jī)時(shí)沒，織布機(jī)上留下顏色所致，會(huì)使織物花形，圖案的不全，針織布紗在導(dǎo)圈上留下顏色，同樣造成圖案和花形不良?。河』ㄟ^程中，闊色時(shí)，由于不平直導(dǎo)致未在布上沾上顏色。?。河』ㄟ^程中，被粘污或圖案被破壞　：不同于織檔，它有可能貫穿于整個(gè)布面，而折痕僅僅是成品檢驗(yàn)，折疊過程中折布造成很難在后道工序中把它清除掉?。和沧硬?，在染色過程中的擠壓導(dǎo)致，布面呈現(xiàn)直檔　：由于布機(jī)布面張力太大，超過正常的要求，通常斷頭引起　：由于針和筘的關(guān)系顯示洞和少針跡?。簾o梭織機(jī)緯紗進(jìn)去后缺少張力導(dǎo)致緯紗不平直　：由于刮刀關(guān)系，沒有清潔好，通常留下長痕　：織布和針織機(jī)斷紗時(shí)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)?。洪L在紡紗過程中雜質(zhì)等飛入導(dǎo)致，紗線不純?。ù茫?邊對邊全排可見的疵點(diǎn)允許23次/100碼，如果超過3處，就視作為降等，如在6碼內(nèi)出現(xiàn)這些疵點(diǎn)，應(yīng)扣除這6碼數(shù)量?。阂话憧椢锏蹙C帶斷，導(dǎo)致織造圖案的破壞 ：破損或破洞?。焊鞣N織機(jī)停經(jīng)自動(dòng)裝置無或失靈，導(dǎo)致少經(jīng)時(shí)機(jī)器仍在轉(zhuǎn)　：未溫而皺，通常在兩頭較多，當(dāng)布展開來的時(shí)候，表現(xiàn)出來為皺紋和波浪，有時(shí)在驗(yàn)布機(jī)上驗(yàn)布時(shí)，如果下面的羅拉緊一點(diǎn)，就會(huì)漏過這些疵點(diǎn)?。豪w維或紗支，差錯(cuò)織入布中，布看上去有一些厚或薄，如果纖維不同成品后顏色也不同?。河捎趶濁樢?，針的針痕，通常是垂直方向　：后加工過程中用于定?。河捎谟』L筒不是同步進(jìn)行，導(dǎo)致顏色位置不對，而錯(cuò)位　：由于印花過程中停機(jī)，導(dǎo)致這一位置中的染料太多　：預(yù)縮過程中導(dǎo)致皺邊，縮邊等?。河捎隗靥?hào)不符或用錯(cuò)導(dǎo)致整個(gè)圖案的筘路?。横樋棽加捎卺槻涣?，尖針，跳針導(dǎo)致垂直方向的經(jīng)路?。横樋棽加捎跀噌槪瑢?dǎo)致少針，通常有斷經(jīng)自停裝置?。翰颊厶帲?jīng)過印花機(jī)時(shí)，沒有印上去　：在印花過程中，由于印花壓力而引起下面的布反印到布上?。翰歼叡炔忌黹L，導(dǎo)致在拉布時(shí)走布起皺和波浪狀?！。河捎谶M(jìn)出的規(guī)律，使布邊不平直，會(huì)導(dǎo)致兩邊拉布緊松不一、在織造時(shí)引梭的緊度也不一樣?。翰歼叺拈L度短于布身，引起堆布時(shí)起波紋?！。和ǔＧ闆r下，布在開幅機(jī)開幅過程中拉寬布幅而導(dǎo)致重復(fù)性的布邊破損?！。赫鄄蓟蚓聿歼^程中，布邊自動(dòng)往上或往下折，同時(shí)把它正常的卷入里面?！。翰嫉臋M向明顯的色檔，也許是因?yàn)槿旧^程中機(jī)器的停頓或后加工機(jī)器停頓引起?！。褐竿ǔＧ闆r下色差，可以突發(fā)或漸漸的，這不認(rèn)為是確定的色檔。?。簝蛇叢蓟蜻吪c中間的顏色不一樣。 　：梭織或針織，經(jīng)緯向不成形，導(dǎo)致斜紋路。?。和ǔ４值暮蠛竦募喕蛎奁ひ??！。簝蓧K拼在一起?！。喝鄙?，或者由于種種原因造成的污跡等?！。n）：由于染色過程中，色漿過多的黏附于布上，或于布本身無關(guān)，而吸漿太多所引起?！。横樋棽季暭啍嗟舳深^導(dǎo)致的針織在這一區(qū)域的不規(guī)則。?。河捎跀D壓或布的折痕所引起的，在染色或后加工的過程中發(fā)生的可以明顯看的出來的條痕。?。河捎诰暭喌牟涣?，導(dǎo)致鋼筘?fù)p壞，使織造過程中出現(xiàn)輕度或重度的條檔，這種結(jié)果會(huì)導(dǎo)致染色的不均勻?！。嚎椩爝^程中少緯或打緯太輕而導(dǎo)致稀緯?！。河捎跐癫级逊胚^程中，時(shí)間太長而導(dǎo)致的水漬色移位導(dǎo)致斑點(diǎn)。批辦及封樣款式樣： 接到訂單以后雙方須討價(jià)目還價(jià)，待價(jià)格確定以后客人會(huì)提供參考樣供工廠打款式樣以便供客人和工廠有關(guān)人員參考。這時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題：打款式樣的時(shí)候面料用相似的面料但必需有相似的布性能，例如：搖煤粒絨衣須用克重基本上一樣的搖粒絨布卻不可以用沒有搖粒或者說用其它種類的布，這就使整個(gè)服裝的性能發(fā)生變化。 ）要考慮到做工上的一致性，整個(gè)服裝看起來與原樣相似，做這件款式樣時(shí)還應(yīng)考慮做工上的更進(jìn)，衣服的做工要能適用大批流水作業(yè)。一些做工復(fù)雜的地方應(yīng) 把它改掉，但做工上的更改不可以影響服裝的外觀。 輔料上的使用應(yīng)改慮將來的采購以及成衣的成本。 產(chǎn)前樣： 款式樣完成以后送到客人手里經(jīng)常性地進(jìn)行更改，這種更改不僅僅是差錯(cuò)更改而是客人要根據(jù)市場行情經(jīng)常性地發(fā)生變動(dòng)。同時(shí)根據(jù)工廠的做式提出相應(yīng)的變動(dòng)。大貨產(chǎn)前樣及推銷樣： 完成了上幾個(gè)步 以后。主，輔料生產(chǎn)廠方可進(jìn)行原輔材料的大批生產(chǎn)。成衣生產(chǎn)廠待所有的主輔料生產(chǎn)出來以后，用正確的主輔料再次進(jìn)行打樣，這個(gè)樣品必須是百分之百的正確材料。正常情況下是不允許再用代用品，大貨的生產(chǎn)就按此樣衣。對于大多數(shù)客二．對于大貨產(chǎn)前樣必須非常的慎重三 船樣　 九．質(zhì)量查驗(yàn)紡織品是以各種紡織纖維為原料，經(jīng)過紡紗、織造、染整等工序制成的產(chǎn)品。紡織品一是要遮體御寒，二要美化生活，所以對紡織品的質(zhì)量要求可以概括為服用性好、藝術(shù)性高、工藝 性精、耐用性強(qiáng)。紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定五個(gè)指針：原材料