【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 并填發(fā)《中間計(jì)量證書》。完工項(xiàng)目的交工資料不全或整理工作未完，不得計(jì)量支付。不合格不合格不合格不合格返工返工合格合格合格合格報(bào)送駐地辦質(zhì)量控制程序見(jiàn)圖41。圖51 質(zhì)量檢查程序框圖審查開工申請(qǐng)單每道（步）工序完工后承包人自檢填報(bào)工序質(zhì)量檢驗(yàn)單駐 地 專 業(yè) 監(jiān) 理 工 程 師 進(jìn) 行 質(zhì) 量 檢 查 ， 簽 認(rèn) 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 單分項(xiàng)工程已完工承包人自檢填報(bào)檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單及分項(xiàng)工程中間交工證書接到承包人申請(qǐng)報(bào)告7天內(nèi)駐地專業(yè)監(jiān)理工程師主持中間交工驗(yàn)收駐地辦簽認(rèn)分項(xiàng)工程中間交工證書進(jìn)行下道工序 單項(xiàng)工程開工報(bào)告的審批 監(jiān)理工程師對(duì)承包人施工準(zhǔn)備的檢查單項(xiàng)（單位、分部或分項(xiàng)）工程開工前，駐地辦應(yīng)對(duì)承包人的施工準(zhǔn)備進(jìn)行檢查，其主要內(nèi)容為：承包人遞交的施工進(jìn)度計(jì)劃、施工圖紙及施工方案、方法、工藝流程；施工組織機(jī)構(gòu)及主要人員的配備情況；試驗(yàn)儀器與試驗(yàn)人員的配置，質(zhì)量自檢系統(tǒng)及質(zhì)量保證措施；進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量；原材料的檢測(cè)試驗(yàn)，批準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)；測(cè)量放線以及導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)以及護(hù)樁的設(shè)置；施工設(shè)備、供水、供電；安全生產(chǎn)設(shè)施、方案及措施；環(huán)護(hù)方案及措施；承包人應(yīng)將上述要求的內(nèi)容作為《各項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單》的附件。 批復(fù)單項(xiàng)工程開工駐地辦對(duì)承包人的上述施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，根據(jù)落實(shí)程度決定同意或不同意分部工程開工，如果同意開工，由高監(jiān)簽發(fā)《分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單》（監(jiān)表2），如開工條件不具備，駐地辦應(yīng)具體要求承包人解決落實(shí)，待條件具備，再批復(fù)開工。 工序質(zhì)量控制 檢驗(yàn)程序各分項(xiàng)工程施工前，承包人必須把分項(xiàng)工程有機(jī)地劃分為監(jiān)理工程師認(rèn)可的工序，按工序進(jìn)行施工和檢驗(yàn)。工序施工過(guò)程和完成后，承包人通過(guò)自檢，填寫“檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單”（監(jiān)表5）報(bào)駐地辦專業(yè)監(jiān)理工程師申請(qǐng)檢驗(yàn)簽認(rèn)。不管合格與否，承包人均不能隨意對(duì)工程進(jìn)行修飾、返工或補(bǔ)救。 駐地辦專業(yè)監(jiān)理工程師按規(guī)范要求檢驗(yàn)工程質(zhì)量，檢驗(yàn)合格則批準(zhǔn)承包人進(jìn)行下一道工序的施工；若不合格，則追查質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量事故的原因，追溯到使用同類施工工藝、方法及材料的其他分項(xiàng)工程或監(jiān)理工程師認(rèn)為有懷疑的其他工程，指令承包人返工或補(bǔ)救，使工程質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 工序質(zhì)量控制方法和內(nèi)容（一）旁站監(jiān)督駐地辦監(jiān)理人員（包括專業(yè)監(jiān)理工程師和旁站監(jiān)理）應(yīng)在各施工點(diǎn)盡心盡責(zé)地監(jiān)督施工，施工的監(jiān)理采用旁站的辦法，尤其是對(duì)關(guān)鍵部位、工程隱蔽部位、易產(chǎn)生缺陷的工程、不易補(bǔ)救的部位，更應(yīng)加強(qiáng)觀察監(jiān)控和監(jiān)督，且必要采用無(wú)縫隙、不間斷地進(jìn)行旁站監(jiān)理，保證工程自始自終按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范及工程師批準(zhǔn)的施工方案施工。監(jiān)理人員在旁站監(jiān)控中，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)予以指出，制止錯(cuò)誤的施工手段和方法，并將此類情況做好記錄，必要時(shí)報(bào)告高監(jiān)，如得不到糾正，直至向總監(jiān)報(bào)告。駐地辦的監(jiān)理人員無(wú)論分工如何，都有責(zé)任和義務(wù)發(fā)現(xiàn)和制止施工中缺陷的產(chǎn)生，有責(zé)任向上一級(jí)的監(jiān)理工程師反映情況，及時(shí)糾正施工中的質(zhì)量問(wèn)題。（二）高監(jiān)巡視高監(jiān)應(yīng)經(jīng)常巡視工地，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工質(zhì)量問(wèn)題。（三）自檢與抽檢嚴(yán)格要求承包人按規(guī)定的檢查項(xiàng)目和頻率進(jìn)行自檢，監(jiān)理按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢，自檢和抽檢完全合格后，及時(shí)給予確認(rèn)。（四）原材料和混合料的質(zhì)量控制嚴(yán)把原材料的質(zhì)量關(guān)：工程使用的所有材料，在使用前必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)或檢驗(yàn)，駐地辦監(jiān)理有權(quán)視檢驗(yàn)的結(jié)果批準(zhǔn)或不批準(zhǔn)這些材料的使用。工程用的主要外購(gòu)材料（水泥、鋼材、鋼絞線、錨具、支座、伸縮裝置、土工合成材料、瀝青材料等）必須采用交通重點(diǎn)建設(shè)工程推薦使用新產(chǎn)品目錄范圍內(nèi)廠家（并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可）的產(chǎn)品。外購(gòu)材料和成品的質(zhì)量證明和必要的試驗(yàn)鑒定必須同時(shí)提供；工程用的地方材料或自采加工材料（土、砂、砂礫、碎石、片石、石屑、石灰等）必須按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行必要的試驗(yàn)、檢驗(yàn)；混合料的配合比設(shè)計(jì)以及加工后成品和半成品，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人按規(guī)定頻率進(jìn)行自檢，并進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)或必要的抽檢?；旌狭系呐浜媳缺仨毑捎弥亓糠?，并符合技術(shù)規(guī)范的要求。（五）設(shè)備的檢驗(yàn)承包人進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備，其數(shù)量、性能及規(guī)格須符合合同承諾的指標(biāo)及滿足工程要求，若不能滿足，監(jiān)理有權(quán)責(zé)令承包人增加機(jī)械設(shè)備，暫停不合格機(jī)械設(shè)備的使用，直至指令承包人工程暫時(shí)停工。各類拌和機(jī)和計(jì)量設(shè)備應(yīng)注意校調(diào)，確保設(shè)備計(jì)量的準(zhǔn)確性。 中間交工驗(yàn)收當(dāng)工程進(jìn)行到一定程度，已形成一個(gè)或一定數(shù)量的符合技術(shù)規(guī)范要求的、具有獨(dú)立使用功能的工程部分時(shí)，可單獨(dú)或分批辦理中間交工驗(yàn)收手續(xù)。本項(xiàng)目要求按分項(xiàng)工程進(jìn)行中間交工驗(yàn)收。中間交工驗(yàn)收程序如下：承包人自檢；承包人向駐地辦填報(bào)《檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單》（監(jiān)表5）和《中間交工報(bào)告》；駐地辦工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，高監(jiān)或副高監(jiān)、專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員參加，對(duì)于橋梁、隧道、大型擋土墻及路面工程應(yīng)通知總監(jiān)辦（或監(jiān)理處）參加，并匯總有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)單；驗(yàn)收的工程質(zhì)量合格，則由高監(jiān)簽認(rèn)中間交工證書。承包人自檢不合格，應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)告所有自檢材料，由監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員查找原因和質(zhì)量責(zé)任、審批處理方案。駐地辦驗(yàn)收不合格則通知返工，同時(shí)追查清楚問(wèn)題的根源所在。 質(zhì)量事故的處理 質(zhì)量缺陷的處理方式駐地辦監(jiān)理人員應(yīng)努力做好施工旁站監(jiān)督，幫助承包人盡量避免工程質(zhì)量缺陷，做到主動(dòng)監(jiān)理，做好各施工環(huán)節(jié)的監(jiān)督，如施工過(guò)程中或完工以后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)工程存在技術(shù)規(guī)范所不容許的質(zhì)量缺陷，或不能與合格的工程質(zhì)量相符合時(shí)，根據(jù)缺陷的性質(zhì)和嚴(yán)重程度，按下列方式處理：當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生在萌芽狀態(tài)時(shí)，及時(shí)發(fā)出警告信息，要求承包人立刻更換不合格的材料、設(shè)備或不稱職的施工人員，或要求立刻改變不正確的施工方法及操作工藝；當(dāng)質(zhì)量缺陷正在出現(xiàn)時(shí)，立刻向承包人發(fā)出暫停施工指令（先口頭后書面），待承包人采取了能足以保證施工質(zhì)量的有效措施，并對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行了正確的補(bǔ)救處理后，再書面通知恢復(fù)施工；當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生在某道工序或分項(xiàng)工程完工以后，而且質(zhì)量缺陷的存在將對(duì)下道工序或分項(xiàng)工程產(chǎn)生質(zhì)量影響時(shí)，拒絕簽認(rèn)或工程計(jì)量，并要求承包人進(jìn)行返工或進(jìn)行處理。不管在任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)上述問(wèn)題，監(jiān)理人員均必須對(duì)問(wèn)題了解原因、明確責(zé)任、正確治理。 質(zhì)量缺陷的判定方法首先是憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行外觀檢查和檢查原始資料；其次是用測(cè)量、試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際的檢驗(yàn)測(cè)試，并根據(jù)檢測(cè)桔果作為認(rèn)定質(zhì)量缺陷存在與否的依據(jù)；通過(guò)邀請(qǐng)有檢測(cè)資格的單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析或驗(yàn)算。 質(zhì)量事故處理程序無(wú)論何時(shí)，一旦發(fā)生工程質(zhì)量事故，需按下列程序抓緊處理：事故發(fā)生后，承包人應(yīng)立即采取緊急處理措施（包括暫停施工），同時(shí)填寫“質(zhì)量事故報(bào)告單）報(bào)告駐地辦；駐地辦接到質(zhì)量事故報(bào)告后，隨即組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)查看，同時(shí)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)情況下達(dá)指示；承包人根據(jù)駐地辦的指示，立即采取相應(yīng)措施，查清事故原因并提出處理意見(jiàn)，報(bào)駐地辦；若為重大質(zhì)量事故，駐地辦應(yīng)立即報(bào)告總監(jiān)辦；其他質(zhì)量事故或質(zhì)量問(wèn)題視情況定期或及時(shí)向總監(jiān)辦匯報(bào)；總監(jiān)辦可視情況組織由有關(guān)各方人員參加的聯(lián)合調(diào)查組，查明原因，提出事故處理意見(jiàn)，并抄送有關(guān)各方；若事故原因遲遲不能查明，駐地辦認(rèn)為事故（缺陷）隱患未清除，則不發(fā)復(fù)工令；或根據(jù)合同條款規(guī)定再次發(fā)出暫停施工命令，直到事故原因查明后方可恢復(fù)施工，下達(dá)進(jìn)行處理的指令。 交安、綠化施工階段質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則、標(biāo)志牌工程 材料的組織生產(chǎn)工程所用材料嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求采購(gòu)、加工、制作、運(yùn)輸和安裝，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的工程材料報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用，所用材料均附有出廠合格證及相關(guān)檢驗(yàn)證明文件。只有通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的材料承包人才能用于本工程；承包人用于本工程的材料，也必須隨時(shí)隨地接受工程師的抽樣復(fù)查。所用材料的驗(yàn)收性試驗(yàn)，都必須在工程師同意的試驗(yàn)室并在工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，還應(yīng)提交試驗(yàn)報(bào)告兩份。材料的試驗(yàn)費(fèi)用，均不單獨(dú)支付。所有運(yùn)至工地的外購(gòu)材料，必須有出廠證明書（標(biāo)有廠名、材料名稱、規(guī)格和數(shù)量、出廠日期和批號(hào)，試驗(yàn)報(bào)告和訂貨單副本）報(bào)工程師審查，若無(wú)上述文件或文件內(nèi)容不全或文件內(nèi)容與實(shí)物不符或有虛假偽造，則工程師都有權(quán)拒用。 交通標(biāo)志基礎(chǔ)施工(1)施工前，必須依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)交底的控制樁點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)志位置的復(fù)測(cè)，并按施工需要放線要避開可能造成視線阻礙的構(gòu)造物、高壓線等，注意控制基礎(chǔ)標(biāo)高。澆筑混凝土基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙要求立模（業(yè)主制定廠家生產(chǎn)的整體鋼模制作），配筋，回填土應(yīng)分層夯實(shí)再做平臺(tái)，監(jiān)理旁站回填過(guò)程。（2）鋼筋排列的形狀及各部件尺寸應(yīng)符合圖紙要求，鋼筋縱橫交叉處應(yīng)，不滑動(dòng)，不遺漏。板與混凝土的接觸面應(yīng)平整，邊緣整齊拼縫緊密牢固。預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，尺寸符合圖紙要求。（3） 法蘭盤的安放位置應(yīng)符合圖紙要求。澆筑砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。澆灌混凝土?xí)r必須進(jìn)行振搗，無(wú)論采用人工或機(jī)械振搗都應(yīng)按層依次進(jìn)行，搗固應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)跑模，漏漿等現(xiàn)象。澆筑完結(jié)后應(yīng)避免被陽(yáng)光直曬，必須在養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上方能在其上面進(jìn)行下一道工序。（4） 混凝土表面外觀必須平整、光潔，不允許出現(xiàn)蜂窩、麻面。（5） 注意控制基礎(chǔ)標(biāo)高。應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，按圖紙要求及實(shí)際地形、地物的情況進(jìn)行施工放樣，每一分項(xiàng)工程填報(bào)兩份《施工放樣報(bào)驗(yàn)單》，填寫《施工記錄》（記錄每日工作的具體位置、放線情況）。測(cè)量人員在放線定位完畢后，在基坑開挖前通知監(jiān)理工程師以便查看或檢測(cè)標(biāo)志位置?；油诘綀D紙規(guī)定的深度和大小，混凝土應(yīng)緊靠未松動(dòng)的開挖面澆注，每個(gè)底座頂部的地面外露部分要立無(wú)縫鋼?；蚋材ぶ衲z版，如有超挖采用混凝土回填。（6） 開挖的基坑要防止雨水進(jìn)入，經(jīng)監(jiān)理工程師校核后立模或設(shè)置基礎(chǔ)鋼筋，設(shè)置的預(yù)埋連接螺栓和定位法蘭盤經(jīng)監(jiān)理工程師校對(duì)核認(rèn)后澆注混凝土，混凝土澆筑在基坑開挖后24小時(shí)內(nèi)完成；混凝土振搗密實(shí)并注意定位法蘭盤與基礎(chǔ)對(duì)中、頂面水平、地腳螺栓外露長(zhǎng)度、油紙保護(hù)；底座頂面抹平，所有外露邊緣要修抹整齊、砼顏色一致。加工地腳螺栓所用的材料要符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽工程檢驗(yàn)合格后，現(xiàn)場(chǎng)填寫《隱蔽工程檢驗(yàn)記錄》。回填土分層夯實(shí)，填到與基坑四周地面或坡面相平?；油诔龅耐潦皶r(shí)清理，回填土充分壓實(shí)。（7） 基礎(chǔ)制作完畢后，每日填寫《施工記錄》（記錄施工的位置、基坑尺寸等），質(zhì)檢人員全面自檢，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，填寫《檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單》（此報(bào)驗(yàn)段工序經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)簽任后，填寫此表，表中要標(biāo)明標(biāo)志類型、數(shù)量，報(bào)監(jiān)理組長(zhǎng)簽認(rèn)，《施工記錄》、《隱蔽工程檢驗(yàn)記錄》、試壓記錄表附后），報(bào)監(jiān)理組批復(fù)。 支柱的制作與施工（1） 立柱所用的鋼板、角鋼及槽鋼應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)。凡鋼管外徑在152mm以下（含152mm）的立柱，采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接鋼管，并應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T7001998）的要求；凡鋼管外徑在152mm以上的立柱，采用一般常用熱軋無(wú)縫鋼管，并應(yīng)符合《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》（GB/T81621987）的規(guī)定。所用立柱必須完整,原則上不允許對(duì)焊拼接,若采用必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意,且焊縫必須經(jīng)無(wú)損探傷檢測(cè)達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以上。（2） 標(biāo)志牌的支柱按技術(shù)規(guī)范和圖紙的規(guī)定制作和安裝。（3） 每個(gè)標(biāo)志的位置、樁號(hào)及其與路面邊緣的偏距可由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)確定。 標(biāo)志的制作、安裝（1） 標(biāo)志板應(yīng)符合《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》（JT/T2791995）的規(guī)定。（2） 標(biāo)志板采用鋁合金板制造時(shí)，應(yīng)符合《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》（GB/T31941998）和《鋁及鋁合金板材》（GB/T38801997）的規(guī)定；標(biāo)志板所用鋁合金其最小厚度應(yīng)不小于2mm。（3） 標(biāo)志板的形狀、尺寸符合圖紙要求。標(biāo)志板的裁剪、切割、卷邊，保證邊緣光潔、方正，并按GB5768—1999中附錄E和圖紙所示的要求進(jìn)行加固。在制作標(biāo)志前，向監(jiān)理工程師提供標(biāo)志樣品及裝配圖以獲得監(jiān)理工程師認(rèn)可。標(biāo)志板面應(yīng)無(wú)裂縫或其它表面缺陷；標(biāo)志板邊緣應(yīng)整齊、光滑；標(biāo)志板的外形尺寸偏差為177。5mm，其偏差為其外形尺寸的177。%；標(biāo)志板應(yīng)平整，表面無(wú)明顯皺紋、凹痕或變形，每平方米范圍內(nèi)的平整度公差不應(yīng)大于。（4） 大型指路標(biāo)志最多只能分割成4塊，并應(yīng)盡可能減少分塊數(shù)量。標(biāo)志板的拼接應(yīng)采用對(duì)接，接縫的最大間隙為1mm。所有接縫應(yīng)用背襯加強(qiáng)，背襯與標(biāo)志板鉚接，鉚釘?shù)淖畲箝g距應(yīng)小于200mm，背襯的最小寬度為50mm，背襯的材料與板面板材相同。標(biāo)志板正面經(jīng)過(guò)清潔、脫脂及防腐處理，表面光滑平整，背面進(jìn)行防。（5） 金屬切割：鋁合金標(biāo)志板的制作應(yīng)根據(jù)標(biāo)志尺寸進(jìn)行剪、切或焊接、鉚接，并根據(jù)要求沖圓角和沖孔。這些工序須在貼反光膜前完成。剪切邊緣應(yīng)平滑，沖孔位置正確、圓滑，防止劃痕和扭曲變形。如標(biāo)志要求卷邊，則應(yīng)用卷邊機(jī)折彎或用模壓卷邊。（6） 鋁合金板表面處理1)氣體脫脂 以三氧乙烯來(lái)脫脂，脫脂后的鋁板不需再用水清洗。2)堿性脫脂 將鋁合金板材全部浸人堿性清潔劑中進(jìn)行清洗，然后用清水徹底沖洗，最后用暖風(fēng)吹干或用紅外線烘干。3)酸性脫脂 用36℃濃度為6％～8％的磷酸溶液酸洗，洗后使用高壓水槍，用清潔冷水沖洗干凈，最后用暖風(fēng)吹干或用紅外線烘干(酸性脫脂要在控制完善的環(huán)境下進(jìn)行)。4)手洗脫指用百潔布在鋁板上打磨，用布及香蕉水在鋁板上清洗及脫脂，并用6％～8％的磷酸清洗，用清水把鋁板洗凈，最后干燥鋁板。清洗完畢后，應(yīng)檢查鋁板表面是否殘留有污跡，不干凈的鋁板須重洗，清洗處理完成后直到貼反光膜前，不得用手直接觸摸該鋁板，亦