【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 了解個(gè)部位尺寸和做法。按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩面的豎向控制線(xiàn)，用鋼絲掛豎向控制線(xiàn)，以確保石材面的垂直度。為保證本工程石材施工效果，因此在石材的表面和背面，均采用進(jìn)口“托肯”石材護(hù)理劑，作防污防滲處理。⑴進(jìn)行石材表面處理，表面需無(wú)浮塵、油脂，且干爽不濕。⑵采用軟質(zhì)毛刷將護(hù)理劑涂刷于石材表面。待2030分鐘滲透完成，用柔軟的干布輕抹去表面多余成分。⑶已產(chǎn)生污染的石材，應(yīng)先采用石材清潔劑清潔并干燥后，再進(jìn)行處理。⑷施工過(guò)程中及施工完成后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁淋水。根據(jù)大理石板塊分隔，在外墻預(yù)埋鐵件的位置錨固鐵件，然后將角鋼豎龍骨與鐵件用螺栓相連接，并用經(jīng)緯儀檢查調(diào)整。水平、豎直方向經(jīng)檢查無(wú)誤后，方能固定。如有焊接處，要采用對(duì)稱(chēng)焊，以減小因焊接而產(chǎn)生的變形，并且在焊縫處刷防銹漆。作好隱蔽工程檢查記錄。鋼基礎(chǔ)安裝完畢后做全面檢查，安裝精度必須符合要求。在正式干掛前，仔細(xì)檢查大理石板塊的紋理和顏色，按編號(hào)碼放整齊，有裂紋、有污漬的大理石不得使用。安裝大理石應(yīng)依照從下向上的原則，先根據(jù)測(cè)量放線(xiàn)時(shí)確定的基準(zhǔn)線(xiàn)安裝第一層石材。然后牽水平通線(xiàn)，將不銹鋼掛件掛上（暫不上緊），用云石切割機(jī)在大理石板塊相應(yīng)位置開(kāi)槽，并吹洗干凈，并刷上進(jìn)口“托肯”石材護(hù)理劑，然后在板材上孔和側(cè)孔注入石材膠，下孔注入干掛膠，將不銹鋼掛件插入槽內(nèi)調(diào)整板材就位，擰緊螺栓，同時(shí)找平基準(zhǔn)面，向上時(shí)不得再做調(diào)整。安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查板面平整度、垂直度。應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝時(shí)應(yīng)注意陰陽(yáng)角、窗口等處的收口和石材的色差搭配。然后用含硅油少的石材專(zhuān)用嵌縫膠勾縫。如果有漏膠污染墻面，應(yīng)立即擦去并用清潔劑及時(shí)擦凈余膠。特別注意大風(fēng)和下雨的時(shí)候不能注膠。在每層樓板與石材面之間不能有空隙，用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。作好清潔和成品保護(hù)工作。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：⑴大理石板的品種、規(guī)格、顏色、圖案、花紋、加工幾何尺寸偏差等必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑵所用的型鋼骨架、連接件、密封膠等的材質(zhì)、品種、型號(hào)、規(guī)格及連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；卷?xiàng)目：⑴大理石表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。⑵金屬骨架表面潔凈無(wú)污染，連接牢固、安全可靠，橫平豎直，無(wú)彎曲和扭曲變形。⑶大理石石材接縫、分格線(xiàn)寬窄一致陰陽(yáng)角板壓向正確。制作要求⑴施工圖供放線(xiàn)參考，制作時(shí)必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)實(shí)測(cè)尺寸，分格寬及層高計(jì)算下料尺寸，同時(shí)考慮石材排板分格尺寸，扣除設(shè)計(jì)留縫，做出石材排版圖。⑵結(jié)構(gòu)安裝偏差a 主龍骨垂直度，進(jìn)出差＜5mm,左右差＜5mmb. 平整度＜，相鄰三根主料＜2mmc. 立料直線(xiàn)度＜3mmd. 同層橫料水平度＜5mme. 分格框?qū)蔷€(xiàn)差＜2mmf. 相鄰橫料水平標(biāo)高差＜1mmg. 立料偏差＜+h. 橫料＜+i. 端口斜度＜15′ 地面花崗石鋪貼工程 工藝流程：清理基層→測(cè)量放線(xiàn)→刷保護(hù)劑→選板及預(yù)排→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼(試鋪、試鋪貼)養(yǎng)護(hù)→溝縫→上光打蠟。 施工放線(xiàn)⑴根據(jù)室內(nèi)水平基準(zhǔn)線(xiàn)，按5m5m設(shè)置水平標(biāo)高控制點(diǎn)。⑵根據(jù)測(cè)量定出的控制軸線(xiàn)、石材排板圖，在長(zhǎng)寬方向中部、按照石材施工縫，彈出一根十字線(xiàn)，有對(duì)稱(chēng)要求的彈出對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)。⑶安放標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)準(zhǔn)塊是整個(gè)石材鋪貼的水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)。在十字線(xiàn)交點(diǎn)處最中間安放。如十字中心線(xiàn)為中線(xiàn)，可在十字線(xiàn)交叉點(diǎn)對(duì)角線(xiàn)安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。 花崗石鋪貼⑴在已清理干凈、并經(jīng)粗找平的地面灑清水濕潤(rùn)后刷素水泥漿，以增強(qiáng)粘結(jié)力。⑵本工程使用的石材主要為淺色，因此在花崗石板鋪貼前，石材的表面和背面均作防污防滲處理。處理方法見(jiàn)“干掛石材工程”。⑶試鋪：用1:2干硬性水泥砂漿鋪平后，按照石材排板圖對(duì)板材進(jìn)行試鋪。試鋪時(shí)，板塊之間應(yīng)盡可能拼嚴(yán)縫隙，每次翻起調(diào)整后重新安放就位時(shí)，要用抿子、棉紗等將接縫處板塊上的灰漿清理干凈，以減小縫隙寬度，滿(mǎn)足規(guī)范，達(dá)到“面平、縫細(xì)、線(xiàn)直、接口齊、吻合好”要求。試鋪完成后，核實(shí)排板圖編號(hào)，按順序碼整齊。⑷正式鋪貼：在15~20mm干硬性水泥漿結(jié)合層上刷素水泥漿一遍，隨抹隨鋪板塊。隨后安放石材板塊，安放時(shí)四角同時(shí)下落，并用橡皮錘或木錘敲擊平整，并用水平尺和3米靠尺檢查平整度和四周邊角按縫(細(xì)、直)情況，若誤差較大，應(yīng)翻起，重新調(diào)整砂漿，直到平整為止,并用干棉紗試凈。⑸鋪貼順序：操作人員應(yīng)排成一排，鋪貼時(shí)，并排最多三塊，兩邊均掛廣線(xiàn)，以保證接縫直。大廳的200mm寬啡鉆花崗石波打線(xiàn)要與整體石材同步進(jìn)行，以確保施工質(zhì)量；而踢腳板可以在地面花崗石鋪貼完成后再施工。同時(shí)要保護(hù)好已鋪貼好的成品，防止過(guò)早上人和承受其它重物荷載。⑹溝縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌縫2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。⑺養(yǎng)護(hù)： 板材鋪貼24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)23天，以保證板材與砂漿粘接牢固。在拭凈的地面上，用干鋸末或席子覆蓋保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期的23天內(nèi)嚴(yán)禁上人和堆放重物。⑻上光打蠟：在竣工交驗(yàn)前，將花崗石表面清理干凈，并用濕拖把清除殘存灰塵，對(duì)石材縫隙的殘積灰塵要徹底清理，該補(bǔ)溝縫的要補(bǔ)完整，最后由專(zhuān)業(yè)人做超晶面處理打蠟。質(zhì)量保證措施與質(zhì)量通病的防治：⑴加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)控制施工過(guò)程中，技術(shù)員、質(zhì)檢員、泥工施工員等負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)施工過(guò)程的施工質(zhì)量、工藝進(jìn)行監(jiān)督檢查以及工序或分項(xiàng)的驗(yàn)收、轉(zhuǎn)序的驗(yàn)收，所有人員分工不分家，人人均對(duì)質(zhì)量管理負(fù)有同等責(zé)任。每天要隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，并且每天下班前由主管工程師組織質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員、班組長(zhǎng)對(duì)當(dāng)天施工部位依據(jù)相關(guān)規(guī)范，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及“面平、縫細(xì)、線(xiàn)直、接口齊、吻合好”12字要求，進(jìn)行聯(lián)合檢查并做好檢查記錄，如有超標(biāo)，該返工的要堅(jiān)持返工，并對(duì)返工部位重新評(píng)定，一切按高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。⑵板塊空鼓的防治①基層徹底清除灰渣和雜物，用水沖洗干凈、晾干。②必須用干硬砂漿做結(jié)合層，砂漿拌勻、拌熟，切忌用稀砂漿。③鋪結(jié)合層前，先潤(rùn)濕基層，用水泥漿刷勻，隨即鋪結(jié)合層砂漿，并拍實(shí)，用抹子抹平，搓毛。④面層鋪貼前，清除板塊后灰渣等，并用清水濕潤(rùn)晾干。若灑干水泥灰要灑勻，并灑適量清水，定位后，將板塊輕擊壓定，不得用水泥灰鋪貼。⑶相鄰板塊接縫高低偏差的防治①用“品”字法排選合格產(chǎn)品，對(duì)厚薄不均勻的板，采用厚度調(diào)整器在板材背面抹砂漿調(diào)整。②正式鋪貼時(shí)，澆漿宜稍厚一些，板塊正式定位后，用水平尺和3米長(zhǎng)鋁合金靠尺騎縫擱置在相鄰板塊上，邊輕擊壓實(shí)，邊觀(guān)察接縫，直至板塊平整為止。③對(duì)鋪貼過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的接縫不平整板塊，應(yīng)堅(jiān)決無(wú)條件更換，決不“將就”，以確保合規(guī)范和招標(biāo)文件要求。 電氣管線(xiàn)架設(shè)施工工藝流程：定位放線(xiàn)→吊筋安裝→管線(xiàn)敷設(shè)→安裝接線(xiàn)盒→穿線(xiàn)、接線(xiàn)→絕緣測(cè)試、效驗(yàn)。所用線(xiàn)管均采用鍍鋅金屬管。管線(xiàn)施工一般宜采取從線(xiàn)路端頭開(kāi)始施工。在天棚封石膏板前將天棚和墻體內(nèi)的所有管線(xiàn)安設(shè)好，并埋裝線(xiàn)盒。線(xiàn)管在墻體內(nèi)應(yīng)低于水泥砂漿墻面15mm以上，以防日后此處膨脹不均造成墻面開(kāi)裂。線(xiàn)管在天棚內(nèi)應(yīng)用吊桿固定，～。穿管電線(xiàn)裁截應(yīng)先長(zhǎng)后短，以降低損耗。線(xiàn)管內(nèi)線(xiàn)路不允許搭接，線(xiàn)路搭接必須在接線(xiàn)盒內(nèi)。截面積小于4mm2的線(xiàn)路聯(lián)接一般采用鉸接法，然后上錫，大于4mm2的線(xiàn)路須壓接接線(xiàn)端頭用螺栓聯(lián)接，線(xiàn)路穿好后必須每個(gè)回路逐一用兆歐表檢測(cè)，各項(xiàng)測(cè)絕緣值必須符合相應(yīng)規(guī)范要求。燈具及開(kāi)關(guān)插座安裝須符合相應(yīng)規(guī)范要求。 天棚輕鋼龍骨石膏板安裝工藝流程：標(biāo)高彈線(xiàn)吊筋安裝→龍骨安裝→龍骨較正→石膏板安裝 →清潔。施工準(zhǔn)備⑴吊頂龍骨安裝之前，應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖和工程特點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，合理排布龍骨骨架。應(yīng)考慮罩面板的規(guī)格及拼縫尺寸，吊點(diǎn)間距、主次龍骨中距等尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵認(rèn)真檢查吊頂?shù)觞c(diǎn)的預(yù)埋情況。當(dāng)采用膨脹螺栓等方法處理吊點(diǎn)時(shí)，必須符合吊頂工程的承載要求。吊頂龍骨安裝⑴根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線(xiàn)，其水平允許偏差177。5mm。⑵主龍骨吊點(diǎn)間距，應(yīng)根據(jù)輕鋼龍骨吊頂產(chǎn)品按設(shè)計(jì)要求確定。龍骨中間部分應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。⑶吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以避免主龍骨下墜。⑷龍骨的接長(zhǎng)件應(yīng)相互錯(cuò)位安裝，通常次龍骨接長(zhǎng)處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得大于2mm。⑸檢查吊頂龍骨安裝無(wú)誤后，應(yīng)將吊件、掛件、連接件等擰緊夾牢，保證穩(wěn)定可靠。紙面石膏板安裝⑴板材應(yīng)在自由狀態(tài)下就位固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。⑵紙面石膏板的長(zhǎng)邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。⑶自攻螺釘與紙面石膏板板邊的距離：距護(hù)面紙包封邊以10~15mm為宜；距切割邊以15~20mm為宜。⑷固定紙面石膏板的覆面龍骨間距一般不大于600mm。⑸釘距以150~170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。⑹紙面石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理。⑺螺釘頭宜埋入板面，但不使紙面破損。釘眼應(yīng)做防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健Ｙ|(zhì)量要求及通病防治⑴質(zhì)量要求①輕鋼龍骨的外觀(guān)質(zhì)量、形狀、尺寸、表面防銹及組件的力學(xué)性能等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定。②吊掛件的耐久性牢固程度高。③龍骨接長(zhǎng)的配套連接件應(yīng)與龍骨連接緊密，接縫不應(yīng)超過(guò)2mm。④吊筋平直，沒(méi)有彎曲現(xiàn)象。⑤板材應(yīng)與覆面龍骨框架緊貼，螺絲周?chē)陌迕鏌o(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象，螺釘攻入板面。⑥在進(jìn)行終飾之前，必須對(duì)工程質(zhì)量做全面檢查驗(yàn)收。⑵質(zhì)量通病及防治① 吊頂龍骨拱度不均勻的防治a、選用優(yōu)良的龍骨，按設(shè)計(jì)要求起拱，拱度一般為房間短向跨度的1/200。b、龍骨尺寸應(yīng)按要求并按要求設(shè)置吊桿或吊筋。c、整個(gè)吊頂龍骨應(yīng)固定在墻內(nèi)，以保證其整體性。② 吊頂面層變形的防治a、按設(shè)計(jì)要求預(yù)留伸縮縫。b、鋪釘面板時(shí)應(yīng)從中心向四周鋪釘，釘距150~170mm。c、控制覆面龍骨的中距，一般控制在500~600mm。③ 吊頂面層裂縫的防治a、空氣濕度對(duì)板材的脹縮影響較大，因此應(yīng)按規(guī)范要求的濕度下施工，一般濕度不宜超過(guò)70%。b、施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行工序檢查和中間驗(yàn)收。c、對(duì)于非上人吊頂嚴(yán)格禁止施工人員踩踏。d、吊頂裂縫修補(bǔ)方法是將裂縫處的飾面及嵌縫材料取下，調(diào)整和修補(bǔ)吊頂結(jié)構(gòu)，重新鋪釘飾面和嵌縫。 天棚鋁扣板安裝工藝流程：標(biāo)高彈線(xiàn)→吊筋安裝→鋁合金龍骨安裝→龍骨較正→鋁扣板安裝→清潔。施工準(zhǔn)備：本工程吊頂材料為鋁合金專(zhuān)用龍骨。施工時(shí)在燈盤(pán)風(fēng)口等交接處，必須加固處理。開(kāi)間跨度大于4m時(shí)必須起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。鋁扣板采用“華宇”牌微孔鋁扣板，要注意保管，安裝時(shí)嚴(yán)禁扭曲變形。施工時(shí)嚴(yán)禁操作人員上頂棚操作。安裝鋁扣板吊頂⑴采用U、C型鋁合金龍骨為承載龍骨，采用T型鋁合金龍骨縱橫不止為單層構(gòu)造，組裝成與鋁扣板規(guī)格相應(yīng)的頂棚罩面格柵。⑵鋁扣板四邊帶翼，將其擱置與T型龍骨底部的肢板上。利用金屬板的回彈性，其翼邊與鋁合金龍骨骨架框格較密切的連接。⑶擱置安裝后的吊頂面形成格子式離縫效果。鋁扣板吊頂面下凸的防治⑴嚴(yán)格施工操作，按規(guī)范要求重新調(diào)平。⑵在安裝龍骨時(shí)要注意起拱，起拱高度不應(yīng)小于房間短向跨度的1/200。 鋁塑板工程工藝流程：定位放線(xiàn)→龍骨安裝→平整度、垂直度調(diào)整、校正→石膏板安裝→鋁板安裝→嵌縫打膠。施工準(zhǔn)備：⑴施工前先進(jìn)行定位放線(xiàn)，將支撐龍骨安裝位置準(zhǔn)確的按設(shè)計(jì)圖要求彈至主體結(jié)構(gòu)上，并詳細(xì)標(biāo)注固定點(diǎn)位置。龍骨間距在500mm左右。在放線(xiàn)的同時(shí)應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行校核，以滿(mǎn)足安裝的平整度及垂直度要求。⑵安裝木龍骨架是采用的鉆孔，打入木楔的辦法進(jìn)行固定。安裝鋁塑板：⑴鋁塑板安裝時(shí)，首先檢查表面是否有劃痕等損傷。然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，用鑼機(jī)加工鋁塑板，注意要用V型刀或圓底刀加工鋁板，嚴(yán)禁使用直刀。⑵在木工板（18mm）基礎(chǔ)和鋁塑板背面刷膠，膠要均勻。待膠不沾手時(shí)，方能安裝。安裝時(shí)要注意鋁塑板的朝向要一致。板與板之間留縫一般為10~20mm。為了遮擋螺釘及配件，留隙中用橡膠條或其他密封膠等彈性材料做嵌縫處理。⑶溝縫時(shí)要求縫寬一致，無(wú)毛刺，板面無(wú)污染。⑷為了保護(hù)成品，鋁塑板上原有的不干膠保護(hù)膜，在施工中應(yīng)保留完好，不得損壞或揭掉，交工時(shí)，再撕保護(hù)膜。對(duì)于沒(méi)有保護(hù)膜的材料，在安裝完成后應(yīng)用塑料膠紙覆蓋，加以保護(hù)，易被劃、碰處應(yīng)加欄桿防護(hù)，直至工程交驗(yàn)。 墻磚鋪貼工藝流程：基層處理、抹底子灰→選磚、浸磚→排磚彈線(xiàn)→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→鑲貼面磚→勾縫、擦縫。施工要點(diǎn)：⑴在放線(xiàn)的同時(shí)應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行校核，以滿(mǎn)足鑲貼時(shí)的平整度及垂直度要求。⑵基層處理打底應(yīng)分層進(jìn)行，第一遍厚度為5mm抹后掃毛，待6~7成干時(shí)，可抹第二遍，厚度為8~12mm，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。⑶排磚以保證磚縫均勻，按設(shè)計(jì)圖紙要求及外墻面磚排列方式進(jìn)行排布、彈線(xiàn)、凡陽(yáng)角部位應(yīng)是整磚。⑷本工程所用各種面磚均為優(yōu)等品。施工前須檢查面磚的幾何尺寸及表面色澤是否符合要求，粘貼前應(yīng)先將面磚放于水中浸泡2小時(shí)以上取出陰干備用。⑸操作人員必須每人配備水平尺、靠尺、線(xiàn)錘檢測(cè)工具，施工中加強(qiáng)檢查。⑹整個(gè)工程完工后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，同時(shí)用稀鹽酸清洗表面，并用清水沖洗干凈。質(zhì)量要求⑴保證項(xiàng)目①面磚的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②基層需堅(jiān)實(shí)、干凈、尺寸正確，面層鑲貼安裝牢固。⑵基本項(xiàng)目①飾面層表面平整、潔凈、紋理清晰，色澤均勻一致，無(wú)歪斜翹曲，粘貼無(wú)空鼓。②飾面磚之間的縫隙均勻一致，填嵌密實(shí)、平直、顏色一致。③流水坡向正確，滴水線(xiàn)順直。質(zhì)量通病及防治措施⑴外墻面磚飾面層空鼓、脫落的防治①在施工前，外墻盡可能按清水墻標(biāo)準(zhǔn)，做到平整垂直。②面磚使用前必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡晾干后才能使用。③粘貼面磚時(shí)砂漿要飽滿(mǎn)，不宜過(guò)多使面磚不易貼平。④面磚粘貼過(guò)程中，要作到一次成活，不宜多動(dòng)，否則容易引起空鼓。粘貼砂漿一般可