【文章內(nèi)容簡介】 40個照明及工具9線墜15個檢查垂直度10墨斗6個彈線11扳手40把固定鐵件螺栓12水平尺40個檢查水平13鋁靠尺40個檢查平整度14皮錘20個安裝石材15灰槽4個水泥砂漿16皮碗8個美之寶大力膠17石材運輸車8輛搬運石材18木托板16個19油灰刀16個20膠槍4把打膠21手電鉆10把次梁銑孔22水平儀、經(jīng)緯儀各1臺放線、驗線、施工方案和技術(shù)交底“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調(diào)動操作層學習施工方案的積極性。、新材料、新工藝先進的施工工藝、材料和技術(shù)是進度計劃成功的保證。投標人將針對工程特點和難點采用先進的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，從而保證各里程碑工期目標和總體工期目標。、運輸、加工1材料進場的檢查、搬運石材到場后，首先進行開箱校對，檢查數(shù)量、尺寸是否與裝箱 單一致，并逐一檢查外觀質(zhì)量有無缺楞掉角、有無翹曲、有無色 差，合格品搬運到材料堆碼場地。搬運時應注意輕拿輕放，臨時 堆放要有木方或軟質(zhì)材料鋪墊，防止邊角破損；大塊石材由兩人 或多人搬運，嚴禁單人免強搬運，以防發(fā)生危險或損害石材。二 次搬運時用專用運輸車搬運。見下圖：2 墻磚、石材的碼放材料員要根據(jù)技術(shù)人員提供的材料計劃，對先需石材進行集中堆放，并盡量將同區(qū)域和同型號石材碼放的一起，放到石材固定架上，立好標志牌。注意堆放時要石材的光面對光面、背面對背面碼放整齊，防止摩擦破損。1檢查基層交接 干掛墻面驗收，應由甲方牽頭，上道工序的負責人與本道工序負責人共同參與，檢查內(nèi)容主要包括上道工序?qū)Ρ镜拦ば虻挠绊懀航Y(jié)構(gòu)的垂直偏差、墻面的平直度及混凝土有無爛根、蜂窩、狗洞和外露鋼筋、鋼管、鐵件的影響；報請甲方予以解決。2放線 干掛墻磚、石材大面積施工前，首先用經(jīng)緯儀、水平儀投射水平及垂直控制線標點，用墨斗彈出尺寸線。3框架安裝 ，孔徑為Ф12。 、固定縱向槽鋼[10龍骨，鉸接橫向龍骨∠7550角鋼。 ，要保證無氣孔、無咬傷，滿足高度及長度要求，去掉藥皮后要做好防銹處理，焊點刷防銹漆。焊條采用E43，焊縫高度要求≥6mm，焊縫長度滿足設(shè)計要求，沒有要求單面采用8倍D,雙面采用4倍D。4安裝 ，轉(zhuǎn)角處、門窗洞口、出墻柱等部位的墻磚、石材優(yōu)先安裝，為保證其垂直度，用1mm鋼絲在底部彈線位置散出100mm固定，將鋼絲向上引，用角鋼在屋頂女兒墻固定保證與下部垂直，用花藍螺栓調(diào)節(jié)鋼絲松緊，以控制其垂直偏差。 ，利用提升架及外腳手架搭設(shè)馬道人工搬運；石材運進樓層內(nèi)應考慮分布荷載，在碼放整齊的同時注意碼放位置，應選擇在梁、柱附近，每平方米堆放不超過300kg。 ：按放出的墨線和設(shè)計以掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件。 ：在板材端面的孔灌入適當環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固針，環(huán)氧樹脂混合料的配比要保證有適當?shù)哪虝r間，應視具體而定，一般在4――8小 時為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動。 ：一般由主要的立面和主要的觀賞面開始，由上而下依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。5檢查標準檢查標準按國標執(zhí)行，要求見下表：項目允許偏差使用方法表面平整2mm2M靠尺立面垂直3mm吊線陰陽角方正2mm量角器接縫平直2mm拉5M通線接縫高低差小鋼尺接縫寬度小鋼尺玻璃鏡面安裝工程本工程玻璃墻面安裝采用以下安裝方式，即：清理基層→輕鋼龍骨架→釘襯板→固定玻璃。清理基層后，按玻璃尺寸制作安裝龍骨架，固定于墻面，再在龍骨上釘襯板將玻璃的背面清掃干凈，除去塵土和沙粒。在玻璃的背面涂刷一層中性膠，并用塑料片刮平整。當膠面不粘手時，把玻璃鏡按彈線位置粘貼到頂面木夾板上。用手抹壓玻璃鏡，使其與頂面粘合緊密，并注意邊角處的粘貼情況。 地面磚安裝工程工藝流程基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝施工準備 ：； ：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，過8mm孔徑的篩子；：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、勻石機、水平尺等。+100cm水平線；，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；；；，并碼放好，鋪時達到表面無明水。，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。操作工藝、定標高，清掃干凈，有油污時，應用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；+100cm水平線和設(shè)計圖紙找出板面標高。，一般為：缸磚lOmm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。：1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。2)破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。4)與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。6)有地漏的房間應注意坡度、坡向。為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：，晾干后表面無明水時，方可使用；，均勻涂刷素水泥漿(～)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大)；：干硬性砂漿，配合比為1∶3(體積比)，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用勻石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的乎直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。、擦縫面層鋪貼應在24小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。：用1∶1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。：如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫乎直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應小于7天。踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比1∶2水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕)質(zhì)量標準 、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。（粘結(jié)）應牢固，無空鼓。、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。，邊角整齊、光滑。、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm；防滑條順直。，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏?！督ㄖ孛婀こ淌┕べ|(zhì)量驗收規(guī)范》。表面平整度：4mm?？p格平直：3mm。接縫高低：。踢腳線上口平直：4mm。板塊間隙寬度：2mm。成品保護 ，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 ，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。 ，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。應注意的質(zhì)量問題 ：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導致空鼓的原因。 ，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。 ：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 ：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。 ：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 ：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。：地漏安裝過高或+100cm線不準。質(zhì)量記錄： 面磚等材料的出廠合格證。 本分項工程質(zhì)量驗評表。地面石材工程：工藝流程水泥砂漿找平層、防水處理及預埋不銹鋼分割條→清理基層→彈線→安裝標準塊→鋪貼→補縫→養(yǎng)護施工方法與技術(shù)措施（1）對色編號：石材地面鋪設(shè)前，應對材料進行試拼，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋、顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。（2）基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。（3）找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤基層。（4）鋪設(shè)順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。預埋的不銹鋼分割條如有偏移，要進行調(diào)整，并重新灌漿固定。（5）鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下，使砂漿振實?？p隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。（6）鋪設(shè)中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以滿足質(zhì)量要求。（7）將石材地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發(fā)黑。（8）養(yǎng)護：板材鋪設(shè)24小時后，應灑水養(yǎng)護，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)實牢固，養(yǎng)護期內(nèi)禁止踩踏。（9）補縫：地面養(yǎng)護期過后，清理干凈，然后有同種顏色的物質(zhì)進行補縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。（10）打蠟：由專業(yè)人員進行地面打蠟保護（11）整個石材地面全部結(jié)束后，用2mm長水平垂直測量儀（設(shè)備允許誤差為177。）。楔形塞尺（設(shè)備允許誤差為177。）拉5m線、直尺等檢測進行檢查。墻面和吊頂普通涂料工程施工工藝清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→打底漆→第一道涂層→復補膩子→磨平→第二道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層(面層)施工方法與技術(shù)措施（1）石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。（2）表面清掃后，用膩子將墻面麻面、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先將多余膩子鏟平，再用砂紙打磨平整。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計指定的方法處理。（3）第一遍滿刮膩子及打磨：1）當室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。2）所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它飾面。3）膩子干透后，用砂紙將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護棱角。（4）第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。（5）第一遍涂料：1）涂刷前必須將基層表面清掃干凈。涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。2）陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。3）獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。4）復補膩子：涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。5）磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打