【文章內(nèi)容簡介】 作調(diào)整即可安設在橋架上。而分開運吊的大噸位或特殊起重機的小車，則應重新組裝，即將拆開部分按圖紙要求，重新組裝緊固好。 （2）重新組裝的小車，應仔細檢查小車輪的尺寸是否符合技術(shù)要求。 橋式起重機結(jié)構(gòu)的安裝 （1）橋架的組裝 對整體架設的起重機，應支撐在起重機跨度臨時搭起的架子上，使主梁底面離開地面，如果架子上能鋪鋼軌，則大車輪可以直接放在鋼軌上，否則應把支架墊在主梁的下水平蓋板靠近主 （2）。橋式起重機安裝技術(shù)要求 序號檢查項目允許偏差（mm）1 由車輪量出的寬度偏差 △LQ=5,但主動輪跨度值與被動輪跨度值相對差不大于52裝配后主梁上拱度 ＋F=LQ/1000 LQ/1000 － 3對角線的偏移箱形梁△D≤5桁架梁△D≤104主梁水平旁彎（走臺和端梁都裝上后）≤LQ/1000，≤50T時只許外彎5 小車規(guī)矩偏差箱形梁：跨端△X=177。2跨中LQ≤ +5 △ LX= +1 LQ≥ +7 △ LX= +1單腹板或桁架△LX=177。36軌道中心線與設計位移偏差單腹板或桁架C≤107小車軌道高度差（在同一斷面上）LX≤≤3LX＞≤5 （3）測量方法 ①跨度測量 采用測量長度大于跨度的鋼盤尺，測量為150N以上的彈簧秤和夾緊盤車用的平尺各一個。 將平尺夾在比被側(cè)跨度尺寸大50mm或100mm的盤吃上，盤尺刻度要與側(cè)邊對齊，一個人把平尺與跨度平行，而后將鋼尺放在輪內(nèi)側(cè)面，彈簧秤應拉定數(shù)值，準確度出測量數(shù)值，再加上修正值，即為實際跨度值。②拱度的測量 拱度可以用水平儀、連通器和拉鋼絲法測量，測量點應在主梁各筋板上。用水平儀測時，應將水平儀架在適當?shù)奈恢?，可直接測出主梁各點的拱度值。用連通器測量時，將盛有帶色的水管置于起重機跨度中的適當位置，然后用移動軟管接的帶有刻度的水管標尺，測得各點的水平高度，各測點的讀數(shù)與跨度的讀數(shù)差，即為各測點的拱度值，測量時應注意軟管不能打折。 ③主梁水平旁彎的測量 測完拱度，將撐桿去掉，把滑車移到主梁邊上，使鋼絲與蓋板貼緊，兩邊取等距離，跨度中斷的最大旁彎f≤IQ/2000. ④小車軌道高低差的測量 將滑車支在每根軌道縱向中心線上，把撐桿墊在軌道兩端，用鋼尺測量同一截面上兩根軌道的高低差，測量點應在主梁的各筋板上，小車軌道高低差不得超過規(guī)定值。 ⑤小車規(guī)矩偏差 用卷尺或鋼尺逐段測量，其偏差不應超過規(guī)定值。 ⑥對角線的測量 i)以車輪寬度中心為基準測量對角線 應注意車輪在裝配時，是否裝在端梁寬反中心線上。若起重機已假設在軌道上，也可用線墜或直角尺將四車輪的踏面中心引到軌道面上，做好標記移開起重機，利用四個標記測量對角線，凡例用車輪踏面找測量點時，應保證每個車輪的水平傾斜不大于1/1000。 ii）利用垂直彎板進行測量 以兩端同側(cè)四個固定角形軸承箱的垂直彎板為基礎(chǔ)，用一根長鋼尺靠在垂直板處，把上頭彎到緩沖器外殼上，畫出引線，在畫出端梁寬度中心線，兩線交點即為對角線測量點。 大車運行機構(gòu)的安裝 (1)檢查基準：以主輪外側(cè)為基準，檢查運行機構(gòu)。 （2）車輪端面的水平偏斜：每個車輪端面的水平偏斜≤1/1000且兩主輪的不平行方向應相反。 （3）測量跨度：按上述方法測量。（4）車輪找正 ①車輪找正包括平行度、垂直度以及同位差，可采用拉平線和線墜法進行測量。車輪端面 的垂直偏差不應大于1/400. ②裝在同一平衡梁上的兩個車輪，其對用垂直平面在同一垂直面內(nèi)，允差≤1mm。在同一端梁下兩個距離最遠的車輪，其對應垂直平面的偏差≤3mm。（5）分別驅(qū)動機構(gòu)的安裝，以調(diào)整好的車輪中心為基準，安裝并調(diào)減速器，再用傳動軸和減速器主動軸連起來，連接找正時，要保證聯(lián)軸器上的竄動量和控制齒輪聯(lián)軸器的極限歪斜量。 （6）集中驅(qū)動機構(gòu)的安裝，要求具有IQ/1000的拱度。裝好運行機構(gòu)后，把制動器松開，用手轉(zhuǎn)動減速器主動軸一周，應無任何卡住現(xiàn)象。 （1）小車輪的平行度、端面垂直度、同位差等測量方法及允差與大車運行機構(gòu)相同。 （2）無載時主動輪踏面應與軌道面接觸。負載后主、被動輪的踏平面與軌道面接觸。 （3）松開制動器，用力轉(zhuǎn)動減速器主動軸，使車論旋轉(zhuǎn)一周應無卡住現(xiàn)象。 （4）小車輪距的相對偏差不應大于4mm。 （5）由小車輪量出的小車軌距偏差，當軌距≤，允差177。3mm且主動輪的輪距與被動輪的輪距之差不大于2mm。當軌距＞，允差177。3mm且主動輪的輪距與被動輪的輪距之差不大于3mm。 （6）帶鉸接緩沖器裝置的裝卸橋小車，車輪裝好后，在無載情況下，車架的端部上平面，只能向下傾斜，側(cè)斜量不大于5mm。 （7）單主梁小車運行機構(gòu)的安裝，包括垂直反滾輪支腿或水平反滾輪支腿安裝與調(diào)整，最好在地面與主梁共同裝配。 安裝安全裝置 為保證起重機設備能夠安全運行，在起重機的起升和運行機構(gòu)中設有限位開關(guān)以及過載和零位等安全保護措施。，尚有以下幾項安全裝置： （1）起重機安全尺 ①在起重機的端梁上裝有兩個限位開關(guān)，當起重機運行離終點一定距離時，若因某種原因沒有斷電制動，則起重機安全尺碰上限位開關(guān)觸頭，起重機即自行斷電制動； ②安全尺常用5以上的角鋼制成，其端部做成斜面，牢固的固定在吊鉤或墻壁上，以不妨礙大車運行為宜； ③同一軌道上有兩臺以上起重機工作時，相互間也應裝設安全尺，且兩臺起重機相互作用的緩沖器碰頭的高度應相等。 （2）電器連鎖裝置 為保證駕駛和檢修人員的安全，在駕駛室和通橋加上艙門口處裝有電器連鎖裝置。當打開艙門時整個起重機設備應斷電，當上橋架工作時應打開，并應該有人監(jiān)護，下橋架時，再關(guān)閉艙門，但仍有人在橋架工作時嚴禁關(guān)閉艙門。 （3）過卷揚限制器 其作用是防止吊鉤過卷揚可能拉斷鋼絲繩或擠碎滑輪，當?shù)蹉^滑輪升至距起重機構(gòu)架300mm時或吊鉤下降至卷筒上還剩3～5圈鋼絲繩時，均能自動切斷電源而停車，過卷揚限制器主要有螺桿式、重錘式和壓板式，調(diào)整時用慢速逐步調(diào)到限制距離，調(diào)好后先用慢速后用高速試驗三次，誤差不大時為合格，注意應在空載時試驗。試運轉(zhuǎn)、靜負荷和動負荷試運轉(zhuǎn)。，并按下列要求進行檢查： （1）所有連接部位應牢固； （2）鋼絲繩繩端必須固定牢固，在卷筒、滑輪組中纏繞應正確； （3）電氣線路系統(tǒng)和所有電氣設備的絕緣電阻及接線應正確； （4）轉(zhuǎn)動各機構(gòu)的制動輪，使最后一根傳動軸旋轉(zhuǎn)一周不應有卡住現(xiàn)象。，各機構(gòu)應正常運轉(zhuǎn)，操縱機構(gòu)操作方向應與起重機各機構(gòu)的運動方向一致，限位開關(guān)和其它安全保護裝置的動作應準確可靠，大、小車運行時不應卡軌運轉(zhuǎn)。：（1）大車車輪均應與軌道面接觸，不應有懸空現(xiàn)象； （2）小車主動輪在運行區(qū)應與軌道面接觸，被動車輪與軌道面的間隙不應大于1mm，間隙 區(qū)每段長度不應大于1m，累計長度不應大于2m。門式起重機的累積長度不應大于3m。，卷筒上的鋼絲繩不應少于2圈（固定圈除外）。，收纜和放纜速度應與運行機構(gòu)的速度相協(xié)調(diào)。 靜負荷試運轉(zhuǎn)。，然后起升至額定負荷，在橋架全長上來回運行卸去負荷，，離地面約100mm，停留10min，然后卸去負荷，將小車開到跨端或者支腿外，檢查橋架的永久變形，反復三次后，測量主梁的實際上拱度。，起升額定負荷，測量下?lián)隙炔粦笥?/800； 動負荷試運行，如果起重機規(guī)范中有規(guī)定時，應作聯(lián)合動作實驗；試驗應在機構(gòu)承受最大負荷的位置和狀態(tài)下進行。試驗中，對每種動作應在其整個運動范圍內(nèi)作反復啟動和制動，并按其工作循環(huán)，試驗至少應延續(xù)1h。試驗還應包括對懸掛著的試驗載荷作空中起動，此時試驗載荷不應出現(xiàn)反向動作。： （1）起重機金屬結(jié)構(gòu)各連接處的螺栓、鉚釘或焊接的質(zhì)量，主要是端梁連接處的質(zhì)量； （2）機械設備、金屬結(jié)構(gòu)和吊具的強度和鋼度以及起重機鋼軌的強度； （3）各機構(gòu)動作靈敏、平穩(wěn)、可靠性能應滿足使用要求，限位開關(guān)和保護連鎖裝置的作用應可靠、準確； （4）潤滑部位的潤滑良好，軸承溫升應符合規(guī)定。 防爆電動葫蘆安裝一、安裝前的檢查防爆電動葫蘆在運到安裝地點后，首先應仔細檢查在運輸中有無損壞，當隔爆外殼有裂紋、破壞（即漏水、漏氣現(xiàn)象）隔爆面有傷痕時，不能進行架設安裝，須將損壞的零部件到制造廠更換，符合防爆要求后才能進行架設。用戶不能更換不符合防爆要求的零部件，非防爆零件損壞時可在安裝前修復后，然后架設安裝。整臺防爆電動葫蘆分成三部分（運行、起升機構(gòu)、電氣）包裝在一個箱體內(nèi)、架設安裝前必須進行整體連接的總裝配。防爆電動葫蘆運行用工字鋼軌道由用戶自行設計和安裝。用戶在安裝運行機構(gòu)時，應按圖所示調(diào)整，調(diào)整墊圈厚度“P”，以適應選用之工字鋼軌道寬度B。隨產(chǎn)品帶調(diào)整墊數(shù)量規(guī)格如下：、1T 調(diào)整墊 直徑42/ P=2mm 36個2T、3T 調(diào)整墊 直徑 55/ P=2mm 56個5T、10T 調(diào)整墊 直徑 65/ P=2mm 64個保證尺寸C=45 mm防爆電動葫蘆使用的工字鋼兩端應設緩沖裝置，防止葫蘆脫軌，緩沖裝置的碰撞材料應用木材或橡膠，禁止使用鋼材。防爆電動葫蘆使用的工字鋼軌道上應設地線，其規(guī)格4 mm的銅裸線或用截面積不小于25 mm，厚度不小于4 mm的扁鋼。鋼絲繩與卷筒外殼采用斜契固定法聯(lián)結(jié)，安裝時注意鋼絲繩的自由端和受力端不得裝錯，鋼絲繩自由端余出部分不短于200 mm。安裝完畢應進行一次全面檢查。(a）防爆電動葫蘆的電氣裝置是否符合安裝地點的電源種類和工作電壓。(b) 電氣線路的連接是否可靠。(c) 限位器是否靈活可靠(d) 所有潤滑部件是否均已潤滑，分別加入潤滑油。(e) 所有潤滑部件的外殼螺栓，逐個檢查，必須擰緊可靠。(f) 當線路接通后檢查防爆控制按鈕的操縱方向是否與運行方向一致。(g) 升降限位開關(guān)在正式使用前先檢查限位開關(guān)動作位置是否與起升電機電動機運轉(zhuǎn)方向一致，是否應更改接線。(h)要檢查塞塊是否楔牢，鋼絲繩是否抽緊。二、防爆電動葫蘆安裝 總述（一） 安裝時首先把電動葫蘆導向輪固定在屋頂鋼結(jié)構(gòu)，固定牢之后，再把鋼絲繩一端從導向輪里穿過去，一直拖到固定電動葫蘆的地方，使鋼絲繩垂直到地面后，再和連接起來，使其能夠順利上下升降。無線遙控微型電動葫蘆的限位點固定在導向輪的一邊，從而確保電動葫蘆在上升到達頂部后，撞到限位器就使其限位自動斷電，確保鋼絲繩不再繼續(xù)上升。（二） 限位器電源線從鐵穿線管里面穿過，沿著屋頂鋼結(jié)構(gòu)的上端一直到達限位器的地方，再和限位器連接起來。（三） 電源線的控制箱放在每個圓柱的旁邊或者附近。（四） 提供腳手架或者提供能夠讓人員達到安裝無線遙控微型電動葫蘆的地點，按有關(guān)規(guī)定，采取嚴格的安全措施，確保人員、物品及工程完全。（五）提供臨時電源線箱及現(xiàn)場安裝所需的作業(yè)面場地，提供施工所用的電源以及臨時道路。（六）安裝前向全體安裝人員進行技術(shù)操作、規(guī)程講解。(七) 嚴格遵守施工現(xiàn)場各項規(guī)章制度、做到文明施工。