【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 整體性的支撐；f. 澆筑混凝土前，必須保證預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致。預(yù)埋件與鋼筋固定牢固，與模板貼實(shí)。預(yù)埋件和預(yù)留孔允許偏差符合GB50204—； g. 模板安裝允許偏差必須符合GB50204—，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)?zāi)：细窈蠓娇蛇M(jìn)行澆注。6）模板拆除：模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 側(cè)模，在混凝土表面能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞后，方可拆除；b. 混凝土強(qiáng)度符合GB50204—，方可拆除。6．砼工程1）混凝土的澆筑和振搗：a. 只有在項(xiàng)目監(jiān)理經(jīng)檢查地基、模板并批準(zhǔn)后，才允許澆筑混凝土。b. 澆注前必須進(jìn)行吹倉(cāng)處理，去除所有雜質(zhì)及浮土。如果已離析，必須在澆筑前將混凝土二次攪拌。，施工中不得漏振、過振?；炷琳駬v遵循“快插慢拔”的原則，底板振搗點(diǎn)按照梅花狀布置。模板處的混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，以免出現(xiàn)蜂窩麻面，、支架、鋼筋和預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)情況時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。，以免影響混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度。g. 底板砼找平層采用杠尺，面層成活后先用木抹找平，砼初凝后再用鐵抹子趕光壓實(shí)?！鏁r(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，保證混凝土能正常凝結(jié)硬化，詳見冬季施工措施。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)及其它有關(guān)事項(xiàng)：混凝土澆筑后不得受日曬、風(fēng)吹、流水沖刷、污染或機(jī)械損傷，常溫下灑水養(yǎng)護(hù)，低溫時(shí)覆蓋保溫材料進(jìn)行保溫，保證它有適當(dāng)?shù)挠不瘲l件并防止其發(fā)生不正常的收縮。混凝土澆筑后7天以內(nèi)，嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)物的任何部位施加外部荷載。在混凝土澆筑完畢后10~12h，應(yīng)即開始覆蓋并澆水，澆水時(shí)間不少于7天，澆水次數(shù)的多少，以能保證構(gòu)件濕潤(rùn)為度。當(dāng)氣溫底于+5℃時(shí)，不得澆水。對(duì)于有模板遮擋的混凝土面，亦應(yīng)經(jīng)常澆水潤(rùn)濕模板，使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。在拆除模板后，使用草簾子遮蓋，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。6．抹面工程a. 無地下水時(shí)，內(nèi)墻面采用1：%防水粉，面層厚20mm，外壁面采用1：。b. 有地下水時(shí)，內(nèi)外壁面均采用1：。只是外墻壁抹灰高度須高出地下水位250mm。c. 地下有硫酸鹽侵蝕時(shí)，所用水泥必須是火山灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，抹面后涂熱瀝青兩遍作防腐處理。（二）檢查井檢查井嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)圖用進(jìn)行砌筑。1. 流槽檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，表面應(yīng)用砌筑砂漿分層壓實(shí)抹光,砌井的流槽一定要與井壁同時(shí)砌筑。2. 踏步和腳窩井室內(nèi)的踏步和腳窩應(yīng)隨砌隨安，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。踏步和腳窩在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。3. 收口磚砌圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)應(yīng)不超過30mm，如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)最大不超過50mm。4. 拱旋：檢查井接入較大直徑圓管時(shí)，管頂應(yīng)砌磚旋加固。 5. 井室、井筒砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫。井室內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)。蓋板下的井室最上一層管道側(cè)墻磚是丁磚。6. 井蓋：根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢查井位于城市道路范圍內(nèi)使用球墨重型五防井蓋，其它采用輕型（五防）鑄鐵井蓋，其高程應(yīng)與路面配合。7. 砌筑井的預(yù)留支線時(shí)，隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、高程符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處嚴(yán)密不漏水。施工完成后，預(yù)留支線端頭用磚砌堵并用水泥砂漿抹面，達(dá)到嚴(yán)密不漏水。8. 井室做內(nèi)防水，井內(nèi)面用1:，采用三層做法，共厚20mm，高度至收口處或蓋板下。9. 井外回填檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不宜超過30cm，必要時(shí)用強(qiáng)度等級(jí)較低的混凝土、灰土或填砂處理。10. 檢查井的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)井壁必須互相垂直，不得有通縫、瞎縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。(2)井內(nèi)流槽應(yīng)平順，不得有建筑垃圾等雜物。(3)砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，配比準(zhǔn)確，不得使用過期砂漿。(4)井室蓋板尺寸及留孔位置應(yīng)正確，壓墻縫應(yīng)整齊。(5)井內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢固，位置正確。(6)井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)，位置要正確。(7)檢查井允許偏差見下表：檢查井允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井室尺寸長(zhǎng)寬177。20每座2用尺量長(zhǎng)、寬各記一點(diǎn)直徑2井筒直徑177。20每座2用尺量3井口高程非路面177。20每座1用水準(zhǔn)儀量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀量4井底高程安管D≤1000mmD＞1000mm177。10177。15每座1用水準(zhǔn)儀量頂管D＜1500mmD≥1500mm+10 20+20 40每座1用水準(zhǔn)儀量5踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度177。10每座1用尺量取最大值6腳窩高、寬、深177。10每座1用尺量取最大值7流槽寬度+100每座1用尺量取最大值注；表中D為管徑。 七、管道功能性試驗(yàn)污水管道閉水試驗(yàn)1. 閉水試驗(yàn)應(yīng)盡量從上游往下游分段進(jìn)行，上游段試驗(yàn)完畢，可往下游段充水，倒段試驗(yàn)以節(jié)約用水。2. 閉水試驗(yàn)的條件（1）管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)均已合格。管道未回填土且溝槽內(nèi)無集水。全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水。（2）管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下游管堵設(shè)置放水管和截門，管堵須經(jīng)核算承壓力，管堵可用充氣堵板或磚堵頭。（3）現(xiàn)場(chǎng)的水源應(yīng)滿足閉水需要，不得影響其它用水。選好排放水的位置，不影響附近的環(huán)境。3. 注水浸泡：管道兩端管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護(hù)3~4d達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。4. 閉水試驗(yàn)：將水灌至試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2米，如井高不足2米，將水灌至上游井口高度，開始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不少于30min。根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。（1）試驗(yàn)滲水量計(jì)算 滲水量試驗(yàn)時(shí)間30分鐘時(shí)，每km管道每晝夜?jié)B水量為：Q=48q 1000/L式中：Q—每km管道每d的滲水量(m3/kmd)q—閉水管道30min的滲水量(m3)L—閉水管段長(zhǎng)度（m）Q≤允許滲水量時(shí)試驗(yàn)即為合格。（2）排水管道閉水允許偏差見下表。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 頻 率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1Δ倒虹吸管滲水量不大于允許滲水量表的規(guī)定每個(gè)井段1灌水2Δ管徑（mm）D1500每個(gè)井1計(jì)算滲水量3D=1500~2400每3個(gè)井段抽驗(yàn)1段1注：1）閉水試驗(yàn)的管道應(yīng)帶檢查井一起閉水。2）閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂水位由于井室限制，小2m（）時(shí),其允許滲水量可按下式折減。水位小于2m的允許滲水量=H/2表12的允許滲水量；式中H為上丸管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度至試驗(yàn)水位的高度（單位為米）；3）閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24h后再進(jìn)行；4）對(duì)滲?量的測(cè)定時(shí)間應(yīng)不少于30min；5）每3個(gè)井段抽檢1段，不合?者全線閉水試驗(yàn)；6）每5個(gè)井段抽檢1段，不合格者加倍抽段再作?驗(yàn)；如仍不合格者則全線閉水檢驗(yàn)；7）表中D為管徑。5．排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量下表：排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量表管徑(mm)允 許 滲 水 量陶土管混凝土管、鋼筋混凝土管m3/（dkm）L/（hm）m3/（dkm）L/（hm）150以下7620012123001828400213250022366002340700——44800——48900——53八、電纜敷設(shè)及電纜頭制作a. 檢查電纜的截面、芯數(shù)、電壓等級(jí)、外護(hù)層結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)要求，電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑，合理安排每盤電纜的長(zhǎng)度，減少中間頭。b. 電纜敷設(shè)前應(yīng)先核對(duì)其型號(hào)規(guī)格，符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行外觀檢查及根據(jù)電纜規(guī)格、絕緣等級(jí)選取相對(duì)應(yīng)的搖表檢查其絕緣電阻應(yīng)合格，并做記錄。c. 電纜敷設(shè)應(yīng)對(duì)規(guī)格、型號(hào)位置按照?qǐng)D紙校對(duì)清楚，并檢查其每個(gè)彎曲半徑均應(yīng)大于或等于電纜外徑的15倍，電纜管口應(yīng)做成喇叭口焊接，接口應(yīng)無毛刺且嚴(yán)密防水，焊接處作防腐處理。d. 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜直線部分敷設(shè)時(shí)，每隔23M設(shè)1人，路徑改變處、轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各設(shè)1人；穿過樓板及孔洞處，上、下各設(shè)1人；電纜穿管處，兩端至少各設(shè)1人；電纜豎井上、下人孔及每層各設(shè)1人，電纜上不得有鎧裝壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械操作。e. 電纜敷設(shè)時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，電纜敷設(shè)程序應(yīng)分段或分區(qū)進(jìn)行，其程序是：先敷設(shè)集中電纜，再敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)長(zhǎng)的電纜，再敷設(shè)短的電纜。施放電纜有專人檢查、專人領(lǐng)線，在重要的轉(zhuǎn)彎處配備具有敷設(shè)經(jīng)驗(yàn)的電纜工。f. 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮及引導(dǎo)，以鳴哨為引導(dǎo)指令，施工人員應(yīng)聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。如線中路過長(zhǎng)，可設(shè)分段指揮中人員，分段進(jìn)行敷設(shè)，電纜盤處必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，配合34人。電纜必須從電纜盤的上方引出，電纜不在地面上或支架上拖拉磨擦，施放時(shí)電纜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)和電纜的引速度相匹配。g. 施放時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查電纜情況，如有壓扃、折曲、傷痕等，須作處理后才可繼續(xù)施放，并做好記錄。h. 電纜的敷設(shè)速度宜控制在15m/min，電纜傳送輪放置距離要適中，轉(zhuǎn)角處要放置轉(zhuǎn)角輪。在施工復(fù)雜處派專人監(jiān)護(hù)，用對(duì)講機(jī)與控制電纜牽引機(jī)負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)，有異常情況立即報(bào)告，停止?fàn)恳娎|，待處理好問題再開機(jī)牽引。i. 敷設(shè)時(shí)間同方向所有電纜應(yīng)一次性敷設(shè)結(jié)束，以減少交叉，電纜應(yīng)盡可能排列在一起，轉(zhuǎn)彎部分和十字交叉處應(yīng)把分向一邊的電纜一次敷設(shè)完,另一邊再作一次敷設(shè),使交叉處只成兩層重疊。在轉(zhuǎn)彎處每根電纜要一致地相互平行地轉(zhuǎn)彎。以求美觀，在其頭、尾貼上醒目的編號(hào)標(biāo)簽。j. 電纜頭制作應(yīng)由專業(yè)人員按照產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行施工，電纜頭制作宜在晴朗天氣進(jìn)行，嚴(yán)禁在大霧或大雨中進(jìn)行。