【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 按照實(shí)際情況翻樣。 鋼筋保護(hù)處理措施① 鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照彈線位置綁扎鋼筋。② 為了保證在澆筑底板、樓板砼時(shí)，墻插筋不移位，插筋上部綁扎定位箍筋，下部將墻鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。③ 墻、暗柱混凝土澆筑時(shí)，定位鋼筋須與墻、暗柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時(shí)，插筋及模板移位。④ 墻筋水平間距定位采用鋼筋定位框控制。⑤ 樓板上鐵利用制作馬凳支撐進(jìn)行保護(hù)層的控制。⑥ 嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊使用規(guī)格，以滿足構(gòu)件最小鋼筋保護(hù)層進(jìn)行控制。⑦ 本工程外墻變截面處，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行插筋調(diào)整。 鋼筋施工質(zhì)量檢查（1）對(duì)于進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材，要求鋼筋外表面不得有銹蝕現(xiàn)象，每米彎曲度不得大于4mm，%。（2） 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即組織復(fù)試，第二天提供復(fù)試結(jié)果，復(fù)試不合格鋼筋嚴(yán)禁使用。（3） 施工前檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求、無(wú)出廠證明書以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒不得使用。（4） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。（5）檢查鋼筋的接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。（6）檢查鋼筋綁扎是否牢固，保護(hù)層是否墊好。（7）鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件，插筋進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。（10）鋼筋位置的允許偏差，不得大于表53所規(guī)定的要求。嚴(yán)格鋼筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格鋼筋不準(zhǔn)使用。鋼筋位置允許偏差表 表53項(xiàng)目?jī)?nèi) 容允許偏差(MM)1受力鋼筋的間距177。52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋凈間距綁扎骨架177。204焊接與預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，05受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。10柱、梁177。5板、墻、殼177。3（11）不準(zhǔn)將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時(shí)，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。（12）定位鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。（13）鋼筋綁扎時(shí),不準(zhǔn)用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。（14）（以綁扎接頭中心距離為準(zhǔn)）。本工程為管樁基礎(chǔ)，地上結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆剪力墻。模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，同時(shí)又由于其在施工質(zhì)量中的關(guān)鍵性作用，對(duì)施工工期、成本投入、質(zhì)量控制均是重要性項(xiàng)目。② 墻體模板本工程為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)， m，故墻體模板采用15㎜厚木模。根據(jù)流水施工要求，分兩個(gè)流水段進(jìn)行流水施工。④ 頂板模板、樓梯模板、陽(yáng)臺(tái)模板、門窗洞口模板頂板模板采用15厚竹膠板，橫向用50100木方背楞，縱向?yàn)?00100木方支撐，整體拼裝。松木圓桿支撐；樓梯采用預(yù)制分體鋼模；陽(yáng)臺(tái)采用上下定型，中間竹模板。① 模板定位首先引測(cè)建筑的控制軸線，經(jīng)校核后，以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。然后利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。② 模板的支設(shè)a．墻模的支設(shè)墻模板的安裝工序:檢查 → 清理→ 放模板就位線→ 找平層→ 安放角膜及內(nèi)模 → 安裝穿墻螺栓→ 安裝外模固定→ 調(diào)整模板間隙,找垂直度 → 檢查驗(yàn)?zāi)δＶгO(shè)前必須涂刷水性脫模劑。兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架作為模板的支撐。為防止?jié)q模，須加對(duì)拉螺栓間距600，墻體下部間距減小。:模板底部每個(gè)墻角部位放置清掃口。所有墻體的豎向模板的陰角、陽(yáng)角加設(shè)雙扣件固定。對(duì)于外墻的洞口的模板支撐，必須保證水平支撐間距控制在600以內(nèi)，并在洞口頂部加設(shè)450的斜撐，以確保洞口的側(cè)模剛度。c．樓梯模板的支設(shè)樓梯模板底模采用15mm厚木模板，踏步立模采用15mm厚木模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。支模時(shí)要求注意考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯級(jí)線在裝修后對(duì)齊，確保梯級(jí)尺寸一致。e．頂板模板的支設(shè)頂板采用15mm厚度的木模板。頂板模板的支撐體系采用滿堂紅碗扣式腳手架，鋼管上下層要同心，采用在樓板上將鋼管位置線彈好，然后再進(jìn)行支設(shè)。鋼管下部墊設(shè)木板。主龍骨間距900 mm 1000mm,次龍骨間距250 mm 300 mm。房間開間尺寸大于4 m時(shí)起拱，坡度為2‰，竹膠板下部用不同厚度的木楔子墊起，起坡要平緩。樓梯段模板組裝墻模板做法① 模板的安裝質(zhì)量檢查：模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求；模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，縫后加設(shè)100100mm木方背楞，不得漏漿。接縫用密封膠嵌實(shí)并刮平。模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，并整體拉通線檢查模板位置。在澆筑混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差見表54： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差表 表54序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏差 (MM)1軸線位置32底模上口標(biāo)高+2 –53截面內(nèi)部尺寸偏差+2 –54層高垂直度35相鄰板的表面高低差16表面平整度3① 各構(gòu)件拆強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留（見表56）：構(gòu)件模板拆除強(qiáng)度控制表 表56結(jié)構(gòu)類型拆模依據(jù)試塊留置豎向結(jié)構(gòu)（側(cè)模）強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷留置同條件2組試塊梁、板≤8m強(qiáng)度75%以上留置2組以上同條件拆模混凝土試塊樓梯支撐強(qiáng)度75%以上懸臂梁、板強(qiáng)度100%以上留置2組以上同條件拆模混凝土試塊② 拆模的要求對(duì)于豎向構(gòu)件的拆模， 以后拆模，以便于保護(hù)砼的棱角不受破損。頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請(qǐng)單，并預(yù)留養(yǎng)護(hù)支撐。拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓再松開地腳螺栓使模板向后傾斜與棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。拆除順序應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。模板吊至存在放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為樁基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土量相對(duì)集中。使用商品混凝土。采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，垂直運(yùn)輸設(shè)置兩臺(tái)型號(hào)QTZ40A的吊車，一臺(tái)布料車施工。① 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)由于泵送混凝土塌落度大，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。③ 混凝土的澆筑要求墻體混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)墻體鋼筋的分布情況全面了解。尤其對(duì)暗柱、洞口過(guò)梁及洞口加筋等鋼筋較密的部位，進(jìn)行技術(shù)處理，局部加大鋼筋的間距，找出下棒的位置，并在模板上或相應(yīng)鋼筋位置做出明顯標(biāo)注，以備在混凝土澆筑時(shí)使用。對(duì)于洞口、墻體轉(zhuǎn)角部位的混凝土下灰方式，采取機(jī)械加人工配合，即洞口兩側(cè)采取機(jī)械均勻同時(shí)下灰，洞口上口過(guò)梁及墻體轉(zhuǎn)角部位采取人工下灰。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自泵車或布料機(jī)軟管傾落時(shí)，要保證軟管長(zhǎng)度，使混凝土自由傾落高度不超過(guò)2m。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢?；炷翝仓?yīng)分層振搗，由于在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中50mm，以消除兩層之間的接縫，且本工程使用ZN50插入式振搗棒，有效長(zhǎng)度實(shí)測(cè)實(shí)量。下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，一道墻至少設(shè)置兩個(gè)下料點(diǎn)，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻澆筑，以避免門窗口模板走動(dòng)。在澆筑中應(yīng)使用照明（手電或手把燈）和分層尺竿進(jìn)行配合，來(lái)保證振搗器插入深度及振搗情況。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下兩層混凝土澆筑間隔時(shí)間應(yīng)小于初凝時(shí)間，每澆一層混凝土都要用插入式振搗器插入至表面泛漿不冒氣泡為止，必要時(shí)在上下兩層混凝土之間接入50mm厚與混凝土同配合比無(wú)石子水泥砂漿?；炷翝仓^(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩部分的位置。為防止墻體底部爛根，在澆注頂板砼時(shí)用4m長(zhǎng)的刮杠刮平，并在墻體模板下部粘貼海綿條。施工縫的留置：墻體砼的施工縫留在門窗洞口過(guò)梁跨中1/3處。樓板留在跨中1/3范圍內(nèi)。樓梯間施工縫留在兩梯梁三分之一跨中處。在下次澆筑混凝土前將接搓處的混凝土鑿掉，表面做鑿毛處理，鋪5cm厚同混凝土配比無(wú)石子的水泥砂漿，保證混凝土接搓處強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)。混凝土澆筑時(shí)，振搗要密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)或用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。夏季，板混凝土澆筑后。同時(shí)才可吊運(yùn)鋼管等架料放置樓板上，放置位置必須在板負(fù)彎矩最大處，且嚴(yán)禁放置在懸挑梁板上。吊運(yùn)架料時(shí)，必須有專人看管。在板砼強(qiáng)度未達(dá)到75%以上時(shí)，每次吊運(yùn)架料重量不宜過(guò)大，以防卸料時(shí)，給板造成集中荷載，出現(xiàn)裂縫。放料時(shí)，塔吊司機(jī)應(yīng)使架料緩慢、平穩(wěn)放置在樓板上，放穩(wěn)后，應(yīng)及時(shí)分散架料，避免集中荷載長(zhǎng)時(shí)間放在板上?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)墻混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑或澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)劑采用高效養(yǎng)護(hù)劑。夏季施工時(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。各構(gòu)件拆強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留 表57結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置組數(shù)豎向結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷留置同條件試塊2組樓梯支撐強(qiáng)度達(dá)到75%隨頂板模板拆除時(shí)拆除2組懸臂梁板強(qiáng)度達(dá)到100%留置同條件試塊2組普通梁板≤8m（8m）強(qiáng)度達(dá)到75%(強(qiáng)度達(dá)100%)留置同條件試塊2組以上施工縫的設(shè)置：詳見施工方案。施工縫的處理：。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層清除干凈并加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈且不得積水，在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土配比成分相同的約50mm厚的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。 不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑工藝措施本工程標(biāo)準(zhǔn)層梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,而墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，為了保證澆筑質(zhì)量分次澆筑先澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土，后澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土，連接處用鋼絲網(wǎng)片分隔。工程中所有裝修項(xiàng)目均按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求施工。裝修施工中統(tǒng)一用經(jīng)緯儀、自動(dòng)抄平水準(zhǔn)儀彈出梁、門窗等中心和標(biāo)高控制500線,并將這些線翻到外墻面和各大角。均作閉合復(fù)核測(cè)量。除作標(biāo)高控制500線以外,地面和墻面彈出200控制檢查線,據(jù)此貼餅?zāi)ɑ?控制陰陽(yáng)角方正和對(duì)角線差。本工程部分墻體砌筑采用加氣混凝土砌塊砌筑。砌筑質(zhì)量的好壞直接影響到裝修質(zhì)量，因此，應(yīng)特別加強(qiáng)管理。加氣混凝土砌塊的施工（1） 外墻均采用內(nèi)砌，砌筑用腳手架采用工具腳手架，上滿鋪25mm 厚腳手板。（2）砌磚時(shí)事先排好磚盡量用主規(guī)格砌塊，砌塊排列上下皮錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果不能滿足要求應(yīng)采取壓鋼筋網(wǎng)片的措施并將破活留在窗口中間。（3）墻體與柱子每隔600mm 高加2φ6墻壓筋一道。兩端均做180176。彎鉤，錨入墻柱內(nèi)不小于180mm ，伸入墻體內(nèi)不小于700mm；縱橫墻交接留槎處應(yīng)留斜槎，嚴(yán)禁留直槎。隔墻頂部與梁板頂緊。砌隔墻與樓板、屋蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)件拉結(jié)，隔墻處的梁、板有預(yù)埋插筋， 的砂漿分層填實(shí)。（4）門窗采用砌磚留門窗洞后塞口的方法。木門洞口兩側(cè)放置經(jīng)過(guò)防腐處理的預(yù)制混凝土塊內(nèi)埋50mm50mm80mm 的燕尾木磚，門洞每邊不少于三塊，保證數(shù)量、位置均準(zhǔn)確。埋墻木磚及木制件與磚或混凝土接觸部分均滿涂防腐劑。預(yù)制門窗洞口過(guò)梁座灰密實(shí)，厚度超過(guò)20mm 時(shí)鋪豆石混凝土代替砂漿?；炷疗鰤K與混凝土或磚墻連接處為防止抹灰裂縫，該處先釘鋼板網(wǎng)，每邊不小于200mm。（5）各種墻體的預(yù)埋鐵件均預(yù)制混凝土塊上，然后砌筑。暗裝消火栓、電氣箱柜要環(huán)繞箱柜做一個(gè)60mm 厚混凝土現(xiàn)澆框架配2φ6鋼筋，而且水平混凝土框各向兩側(cè)伸長(zhǎng)1m。（6）水暖、電氣、設(shè)備等管線預(yù)留須分別與各專業(yè)要求密切配合進(jìn)行留設(shè)，避免剔鑿。（7）砌體工程質(zhì)量保證措施① 現(xiàn)場(chǎng)存放砌塊場(chǎng)地夯實(shí)、平整、不積水，砌塊碼放整齊。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放，避免損壞且盡量減少二次搬運(yùn)。② 根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排磚設(shè)計(jì)，根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排磚設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。③ 砌塊墻體根部先砌三皮紅機(jī)磚。④ 常溫施工，砌墻的前一天，將砌塊與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。⑤ 轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。⑥ 嚴(yán)格控制砌體的灰漿飽滿度。⑦ 加強(qiáng)拉結(jié)筋的預(yù)留、預(yù)埋控制。⑧ 加強(qiáng)材料質(zhì)量和施工過(guò)程中的檢查。 樓地面工程 混凝土地面（1）施工工藝流程：彈標(biāo)高控制線→基層處理→灑水