【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 窗外觀應(yīng)做到表面清潔、無(wú)劃痕、碰傷、無(wú)銹蝕，打膠表面光滑、平整、厚度均勻、無(wú)氣孔，打膠前應(yīng)清除型材和玻璃表面污物。膠條應(yīng)留有收縮余量（約 2030mm）轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)并打膠。外露螺絲的顏色應(yīng)與型材顏色一致。如顏色不一致，可用同色油漆或膠涂蓋。 型材對(duì)接或搭接的室外縫隙應(yīng)打膠。 塞縫要求： 門窗框安裝之前應(yīng)先清洗門窗洞口混凝土表面 層，后刷素漿結(jié)合層，以保證塞縫砂與原洞口的嚴(yán)密結(jié)。 塞縫分為第一次采用 1： 3 防水砂漿填塞飽滿。第二次采用 1： 2 防水砂漿填充（或灌注）。 拆除原有固定窗框墊塊，填塞防水砂漿。 外墻飾面與鋁窗框接合處必須打防水膠。 ③ 質(zhì)量控制 材料采購(gòu) 鋁材：我們將根據(jù)圖紙及建設(shè)方要求嚴(yán)格選用鋁合金型材，表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理。 玻璃：根據(jù)圖紙及甲方要求按標(biāo)準(zhǔn)選用優(yōu)質(zhì)浮法玻璃，門窗選用 5mm 的優(yōu)質(zhì)玻璃。 密封材料：密封膠條選用應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，密封膠一律采用進(jìn)口硅酮膠。 鋁合金件：應(yīng)符合 GB1175 和 GB2702 標(biāo)準(zhǔn)。 不銹鋼滑撐應(yīng)符合 GB9300 標(biāo)準(zhǔn)。 所有材料必須出具出廠合格證書(shū)及相應(yīng)的質(zhì)檢報(bào)告書(shū)。 制作質(zhì)量控制 在嚴(yán)格按制作規(guī)程要求下，采取由作業(yè)人員自檢、質(zhì)檢員抽檢的檢驗(yàn)方式。檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備、量具的精度，并調(diào)較到正常的工作狀態(tài)和監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程的穩(wěn)定性。按照擬定的工藝進(jìn)行加工，嚴(yán)格依照加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)加工件的下料、裝嵌尺寸是否在標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍內(nèi)，表面保護(hù)、包裝是否符合要求。檢驗(yàn)對(duì)象為處于下料至包裝各工序中的任何加工件。質(zhì)檢員做好檢驗(yàn)記錄，監(jiān)督不合格品的返工、更換。杜絕不合格產(chǎn)品出廠。 （ 2）木門 制安 ① 正確選用木料：門框料應(yīng)干燥，含水率控制在 12%以內(nèi)，宜選用收縮變形小的木料制作。木料的斜紋率應(yīng)控制在10%以內(nèi)，并不能有明顯結(jié)節(jié)疤痕和蟲(chóng)孔等缺陷。 ② 木門的加工由熟練的技工制作，做到層層把關(guān)驗(yàn)收，安裝要嚴(yán)格按指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。 ③ 門框制作時(shí)，立挺與橫框要采取榫接，接縫要嚴(yán)密，裁口深淺一致，誤差應(yīng)控制在 3mm 以內(nèi)，左右高差控制在3mm 以內(nèi)。門框制作好經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)在與墻接觸面滿刷防腐油，其它外露面滿刷干性油一道 ，并釘好臨時(shí)加固板條水平堆放。 ④ 門扇制作應(yīng)嚴(yán)格保證厚度尺寸，主龍骨應(yīng)直，不能分段拼接。用于制作門扇的膠水質(zhì)量要門扇保證不脫落、不變形。按規(guī)定堆載加壓。確保面板與龍骨粘牢固。 ⑤ 門扇制作好后在安裝之前，在上下端各鉆 2Φ 5 排氣孔，防止門窗變形。 ⑥ 門框扇的保管應(yīng)考慮防潮措施，避免日曬雨淋，造成扭曲變形。 ⑦ 門扇在安裝之前，應(yīng)先將上下兩端刮好膩?zhàn)?，刷上油漆，避免裝好門后，門下口無(wú)法涂刷油漆。 ⑧ 木門框的安裝應(yīng)嚴(yán)格按地坪控制標(biāo)高進(jìn)行，做到左右高度一致，框與地面垂直，離墻寬一致，并在抹灰前檢查好后加以固定。 ⑨ 木門框安裝好后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)門框邊，并在手推車車軸高度內(nèi)，臨時(shí)釘上木板條或鐵皮加以保護(hù)，避免手推車車軸等碰到框料。門窗安裝在同一樓層上土建抹灰地坪等完成后進(jìn)行，門扇的安裝與框四周的縫隙大小一致。 ⑩ 嚴(yán)格控制門扇與地面的縫隙，外門不大于 5mm，內(nèi)門不大于 6mm。安裝合頁(yè)時(shí)，框與門扇雙面開(kāi)槽，保證合頁(yè)的進(jìn)出 深淺一致，合頁(yè)上下軸保持在一個(gè)垂直面，保證安好的門扇啟閉靈活自由。 1水電安裝工程 （ 1）給排水工程 ① 給水管道安裝 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。 安裝準(zhǔn)備 交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，檢查各樓層預(yù)留預(yù)埋位置及尺寸。 預(yù)制加工 在安裝的結(jié)構(gòu)位置上做出標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，作好記錄，然后預(yù)制加工。 立管安裝 將預(yù)制好的立管編號(hào)分層按順序安裝，對(duì)好調(diào)查。核對(duì)預(yù)留甩口并上好臨時(shí)絲堵。安裝完后，用線附找正，用卡件固定，配合 土建堵好樓板洞。 支管安裝 將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留設(shè)計(jì)、位置是否正確，找平找正后安裝卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。 管道試壓 管道系統(tǒng)安裝完后，進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力值為工作壓力值的 倍。水壓試驗(yàn)時(shí)要排盡管內(nèi)空氣，充滿水加壓至規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，待各接口均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間觀察其壓降在 以內(nèi)，可通知甲方及有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈，并及時(shí)填寫(xiě)管道試壓記錄。 管道沖洗 管道在試壓完后 即進(jìn)行沖洗。用水連續(xù)沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)保證有足夠的流量，觀察出水口出水，在清濁度、透明度、色澤等方面與進(jìn)水相比較，要求一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生部化驗(yàn)，直到水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。 ② 排水管安裝 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→排水立管安裝→排水支管安裝→封口堵洞→灌水試驗(yàn)。 安裝準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)頂留孔洞大小尺寸是否正確。 排水立管安裝 根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留洞口尺寸，先用線錘確定管中心位置，敷設(shè)立管，立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，立管檢查口方向要便于檢修。 排水支管安裝 排水橫管 與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?5176。配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通維修，排水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。 封口堵漏 安裝粘接時(shí)必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直、封閉管口和堵洞，打開(kāi)下一層立管清掃口，用充氣橡佼堵封上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后撤去橡膠堵，封好清掃口。 灌水試驗(yàn) 將充氣球膽在立管處堵嚴(yán)，由本層預(yù)埋口處灌水做閉水試驗(yàn)，水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口。 ③ 衛(wèi)生潔具及管道附件安裝 工 藝流程 安裝準(zhǔn)確→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具隱裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查清理→通水試驗(yàn)。 （ 2）電氣工程 ① 配管配線 工藝流程 劃線定位→測(cè)定箱盒位置→穩(wěn)住箱盒→管路連接地線安裝接地卡→掃管穿帶線→選擇導(dǎo)線→管內(nèi)穿線帶護(hù)口→線路檢查，絕緣搖測(cè)。 施工前在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下充分理解電氣等專業(yè)圖紙，特別是標(biāo)高、平面隔斷尺寸、門窗位置等，把這些有關(guān)尺寸資料畫(huà)到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電氣設(shè)備、線路走向，各器件的實(shí)際位置、尺寸 等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。 電線管的預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行，木工立好模板后，及時(shí)組織人員畫(huà)線定位，在墻上預(yù)埋箱盒，校平統(tǒng)一標(biāo)高。電管與箱盒必須采用配套的元件連接，電管與箱盒開(kāi)口處塞上木塞或廢水泥紙，防止水泥及石灰渣進(jìn)入造成堵塞。 在土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派人養(yǎng)護(hù)配合，以免管路移位及碰壞。土建脫模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 管內(nèi)掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物。 選擇導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇。為保證相線、零線、地線及開(kāi)關(guān)線不致混淆，應(yīng)用不同 顏色的塑銅線，如為同色應(yīng)認(rèn)真幫好標(biāo)記，嚴(yán)格區(qū)分并做記錄。 管內(nèi)穿線帶護(hù)口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長(zhǎng)度。 管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行自檢、互檢，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。線路的絕緣搖測(cè)一般選用 550V，量程為 0500M 歐姆表。 ② 電氣照明器具的安裝 工藝流程 檢查、清理→組裝燈具、開(kāi)關(guān)、插座接線→安裝→通電試運(yùn)行。 燈具安裝 照明器具應(yīng)在頂棚抹灰及表在裝飾工作已完成后進(jìn)行與土建裝飾班組密切配合。安裝時(shí)，必須先量好位置， 彈好十字中心線，按中心線定位。 開(kāi)關(guān)插座的安裝 安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)的夾渣、灰塊等雜物，因預(yù)埋過(guò)深（大于 ）的個(gè)別箱盒要重新安裝。加裝套盒。成排安裝的開(kāi)關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于 5mm，進(jìn)門燈具開(kāi)關(guān)位置距門框 ～ 。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開(kāi)關(guān)向上為開(kāi)，向下為關(guān)。暗裝插座，開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，插座的線孔為單相三孔插座時(shí)，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。 ③ 配電箱的安裝 材料要求 箱 體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落。底板厚度不少于 。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。 工藝流程： 彈線定位→明（暗）裝配電箱→（實(shí)物排列、加工、固定電具、電盤(pán)配線）→箱（盒）固定→絕緣檢測(cè)。 配電箱安裝前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對(duì)配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)埋箱殼。 暗裝配電箱，一般要求配電箱外面出墻 5mm 左右，四邊要一致，使盤(pán)面板緊貼墻面，并用水平尺測(cè)量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。 電線管進(jìn)配電箱 開(kāi)孔要排列整齊，用開(kāi)孔鉆開(kāi)孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。外露部位應(yīng)該兩端固定，盤(pán)面引出線及進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便維修。 配電箱內(nèi)接線，對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值。進(jìn)線電源應(yīng)根據(jù)電線、零地線嚴(yán)格分色敷設(shè)，出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管、標(biāo)明回路編號(hào)。 配電箱體應(yīng)采用接地端子，安裝好保護(hù)接地線。導(dǎo)線路穿線不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，所有的接線要擰緊每個(gè)固定螺栓，防止線頭松動(dòng)。 在箱內(nèi)分配開(kāi)關(guān)下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個(gè)回路控制的具體負(fù)載名稱位置，以便用戶使用檢修方便。 ④ 通電試運(yùn)行 燈具、配電箱安裝完畢，且各線中的絕緣電阻測(cè)試合格后方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題查找原因進(jìn)行修復(fù)。 1季節(jié)施工的措施 本工程從開(kāi)工到竣工，工期 170 天，經(jīng)歷秋、冬、春三季。須考慮冬季、雨季施工措施。 （ 1）雨季施工措施 ① 通用措施 做到場(chǎng)地排水工作，根據(jù)場(chǎng)地地勢(shì)及現(xiàn)場(chǎng)附近原有排水系統(tǒng)確定排水方向及路徑，保證天雨時(shí)排水通暢，無(wú)積水，天晴時(shí)場(chǎng)地干爽。 做好現(xiàn)場(chǎng)材料防雨工作。水泥、保溫材料等均須防雨防潮。 做好 機(jī)電設(shè)備的防雨工作，機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，以免因漏水而損壞設(shè)備。做好接地保護(hù)，以防漏電傷人。配電箱、攪拌機(jī)、提升機(jī)操作處均搭設(shè)防雨棚。 大雨后應(yīng)對(duì)電氣設(shè)施、提升機(jī)、基礎(chǔ)、道路及外腳手架進(jìn)行全面檢查，有問(wèn)題及時(shí)處理。 ② 施工正值雨季時(shí)，為保證砼配合比準(zhǔn)確，大雨后應(yīng)測(cè)定砂、石的含水量，動(dòng)態(tài)調(diào)整配合比。下雨時(shí)砌筑砂漿應(yīng)減少稠度，并加以覆蓋。下雨前新砌的砌體和新澆的砼均應(yīng)覆蓋以防雨沖。雨后繼續(xù)砌筑時(shí)應(yīng)將受雨沖刷過(guò)的新砌體最上兩皮磚拆除重砌，大雨時(shí)應(yīng)停止砼的澆筑及砌體施工。 ③ 裝修工程施工：外粉刷在雨季施工時(shí)，沿女兒墻及腳手架上排用防水布遮蓋。室內(nèi)裝修在雨季進(jìn)行時(shí)，必須將屋面防水層做好，至少先鋪一層油氈。 水落管要及時(shí)安裝，沒(méi)有條件全部安完時(shí)也應(yīng)先安一段，并接出彎頭離開(kāi)墻面。 (2)冬季施工措施 ① 砼工程冬季施工措施 按規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5℃時(shí)，砼分項(xiàng)工程須采取冬期施工措施。 冬期施工起訖日期根據(jù)氣象局的氣象資料確定。 根據(jù)氣溫實(shí)際情況，確定冬期施工方法為養(yǎng)護(hù)期間不加熱的摻外加劑法。 砼的材料要求：水泥應(yīng)采用硅酸 鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；砂石除要求沒(méi)有冰塊、雪團(tuán)外，要求清潔、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬，不含易被凍壞的礦物，拌合水采用自來(lái)水，外加劑要通過(guò)技術(shù)鑒定，符合要求。 砼的攪拌：砼冬期施工除應(yīng)合理選擇攪拌機(jī)的型號(hào)外，還必須確定科學(xué)的攪拌制度，如攪拌筒轉(zhuǎn)速、攪拌時(shí)間、投料順序。冬期拌制砼的攪拌時(shí)間要比平時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)。 砼的運(yùn)輸：砼拌合物出機(jī)后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，要注意防止砼熱量散失，表層凍結(jié)、高析等現(xiàn)象。 砼的澆筑：澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，采用機(jī)械振搗砼。 ② 磚砌體 冬季施工措施 當(dāng)預(yù)計(jì)室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定低于 5℃，冬季施工砌筑砂漿應(yīng)比設(shè)計(jì)等級(jí)適當(dāng)提高，砂漿試塊的留置不少于兩組，一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另一組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)。 ③ 裝修工程冬季施工措施 墻面、天棚抹灰采用冷作法施工，具體采用復(fù)合防凍劑法。 抹灰砂漿的石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，熟化時(shí)間一般不少于 15 天。 復(fù)合防凍劑的參量應(yīng)有盡有嚴(yán)格控制。 砂漿稠度不宜超過(guò) 5cm。 抹灰時(shí)的砂漿溫度不低于 0℃，否則應(yīng)采用熱水拌制砂漿。 砂漿采用普通硅酸鹽水泥。 二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 （一 ）施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程采用先地下、后地上、先主體后裝修的總體順序。有效的運(yùn)用施工全過(guò)程的空間、時(shí)間和資源組織邊框均衡施工。 要編制的總體進(jìn)度計(jì)劃上，確定工程主要控制點(diǎn)，根據(jù)工程主要控制點(diǎn)，編制和落實(shí)旬工作計(jì)劃和周工作計(jì)劃，對(duì)工作進(jìn)度要統(tǒng)籌安排，環(huán)環(huán)緊扣，層層落實(shí)，抓住關(guān)鍵，照顧一般。 進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明 （ 1）由于本工程工期緊，施工準(zhǔn)備工作要提前進(jìn)行，即在中標(biāo)后開(kāi)工前進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。 （ 2）由于工期較緊，本工