【文章內(nèi)容簡介】 墻、暗柱鋼筋位置。（2）墻、暗柱鋼筋綁扎、搭接要求：墻、暗柱豎向鋼筋≥Φ16機械連接，墻水平鋼筋每段長度不宜超過12m，端部應插入暗柱內(nèi)綁扎。墻豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋放在外側(cè)，上下及兩端二排鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分按梅花形扎牢。兩層鋼筋網(wǎng)之間按@600梅花形設置f8拉筋。（3）墻、暗柱鋼筋固定：施工中應使用鋼筋或角鋼卡固定墻、暗柱鋼筋位置，保持間距一致，墻、暗柱上部鋼筋用鋼管作 井 字箍定位。墻、暗柱鋼筋要拉通線找正后用電焊機點焊固定。（4）按設計暗柱箍筋位置尺寸劃箍筋位置線，套好箍筋上下移動定位，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（5）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（6）箍筋的彎鉤疊合處應沿暗柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固,箍筋端頭彎成 135176。，平直部分長度不小于 10d（d為箍筋直徑）。（7）暗柱上下兩端的箍筋加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求。拉筋應鉤住箍筋。（8）鋼筋保護層：采用與混凝土同標號的預制混凝土塊支墊（5050 d ，d混凝土保護層厚度），保證鋼筋保護層滿足設計要求。梁鋼筋綁扎：（1）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。（3）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135 176。，平直部分長度為 10d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣 50 處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。（4）在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。（5）柱、梁箍筋在核心加密區(qū)的綁扎，做到按設計要求和大樣圖集的構(gòu)造要求加密箍筋。梁的二排筋和負彎距筋在不等跨支座處安裝時，必須按設計節(jié)點或圖集標準規(guī)定的位置進行綁扎，密切注意鋼筋端點的位置。板鋼筋綁扎：（1）清理模板上表面的雜物，用墨線在模板上彈好主筋，分布筋間距。（2）按彈好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。（3）綁扎板筋時采用順扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。（4）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求。（5）現(xiàn)澆板上有隔墻而未設梁，且施工圖未做交待時，應在板底附加 2 Φ 14 筋，兩端伸入支座（梁或墻）≥ 250，現(xiàn)澆板預留洞≤ 300時，主筋繞洞而過；大于 300不大于 1000 時，應按圖加鋼筋，洞口邊有上翻沿時，按圖施工。（6）現(xiàn)澆板上留洞應配合建筑、設備、電等專業(yè)施工圖預留，除通風管道井道外，管道井洞口范圍內(nèi)鋼筋均不切斷，應在管道安裝完畢后用提高一級的混凝土補澆，厚度與板相同。樓梯鋼筋綁扎：（1）底板模板支設完畢后，在底板上彈出主筋和分布筋的位置線。（2）根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。綁扎時，先綁梁鋼筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（3）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。墻、柱鋼筋綁扎要求：（1）采用 18 （ 22 ）鍍鋅鐵絲人工綁扎。（2）剪力墻筋每層留出部分在平板處采用水平筋 “點焊” 固定間距，并每 500 ㎜點焊或綁扎 “S” 鉤筋固定兩片墻筋間距，（3）剪力墻、暗柱縱筋在每層板上 500處采用鋼管箍固定其位置的正確性；（4）平板鋼筋按設計用成型網(wǎng)片鋼筋或在現(xiàn)場按設計間距彈線控制綁扎間距，雙向受力板筋每點逐個綁扎，綁扎方向交叉進行，不允許跳空綁扎。（5）鋼筋保護層厚度用與結(jié)構(gòu)混凝土同強度的預制混凝土塊支墊，厚度按設計及施工規(guī)范要求。（6）負彎矩筋及上層網(wǎng)片采用Φ 12 鋼筋 “幾字型馬凳” 支架，墊設間距≤ 1000 ；馬凳筋應設置在下部鋼筋網(wǎng)片之上，上層網(wǎng)片及負彎矩筋之下，負彎矩筋的分布筋綁扎時，先在負彎矩筋兩端，離端頭 200處，各綁扎一根分布筋以固定其正確位置。（五）主體模板工程施工方案墻模板：（1）施工順序：鋼筋隱蔽驗收→彈出剪力墻模板邊線→安裝剪力墻一側(cè)模板→安裝剪力墻豎向加固帶→檢查剪力墻垂直度→安裝剪力墻水平拉桿和斜撐→檢查校正→辦預驗→整體固定模板→修補（2）剪力墻模板方案：定型竹木膠合大模板，模板按水平@ 460豎向@460設直徑φ14對拉螺栓加固。（3）剪力墻模板邊線彈出檢查驗收后，立剪力墻一側(cè)模板，利用鋼管架定位，縱橫拉通線檢查。支剪力墻另一側(cè)模板安裝φ14對拉螺栓加固。并與平板鋼管架連為一體支撐固定。（4）模板支設前將剪力墻原砼表面清理干凈。梁模板：（1）施工順序：復核梁軸線位置、標高→搭設鋼管支架→調(diào)整標高→安裝梁底模板→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)模板并加固→檢查梁尺寸位置及起拱高度→與平板鋼管支撐架連接固定→報驗。（2）梁模板方案：梁模板采用竹木膠合木模，梁側(cè)模鋼管支撐加固，支撐間距450。（3）梁底采用雙排鋼管架支撐，鋼管架立柱間距900*1200，立柱下墊510cm方木，立柱設剪刀撐和水平拉桿，水平拉桿距地400左右一道，以上每隔1800設一道。（4）梁拼模時必須從兩端向中間拼模，凡不符合模數(shù)處，采用木條聯(lián)接拼縫，木條內(nèi)側(cè)必須刨光，拼縫應留設在梁板的中部，堵塞縫方便并易拆除。同時模板拼縫間粘膠帶，以防漏漿。（5）梁中部應起拱1/1000～3/1000L。（6）梁底鋼管架立柱應與平板滿堂鋼管架連為一體支撐固定。板模板：（1）工藝流程：支鋼管支架→安裝木龍骨→鋪模板→校正標高→加立桿的水平拉桿→辦預檢（2）平板模板方案：采用18厚膠合板支模，模板底部采用 3080方木，間距不大于 200支撐。（3）平板模板立柱，采用Φ48鋼管架，鋼管架縱、橫桿間距900*1200，步距1800。鋼管立柱應支撐在實處，支承在地面上的立柱應加墊塊，防止下沉。（4）模板鋪設前，根據(jù)房間尺寸進行模板設計配模，模板應編號，編操作編檢查，專人負責定位使用。（5）平板模板上留洞，采用符號管徑要求的塑料管預留。較大洞可預制作木模，確保留洞尺寸準確。（6）平板模板鋪設方法，可從一側(cè)開始鋪，模板應平整，拼縫應嚴密，模板接縫用膠帶粘貼。（7）平板模板鋪完后，用水平儀測量標高并進行校正。跨中按規(guī)定起拱，自檢合格后，加固鋼管架之間水平拉桿，保證其穩(wěn)定性。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦理預檢手續(xù)。（8）梁中部應起拱1/1000～3/1000L?，F(xiàn)澆樓梯模板側(cè)模采用木模，底模采用膠合板模板支設，支撐加固采用木排架，樓梯澆筑隨平板一起施工，并向上一層施工三個踏步。施工前應根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向立柱的固定，防止?jié)仓炷習r模板移動。支、拆模注意事項（1）剪力墻應保持在同一軸線上，用經(jīng)緯儀進行軸線引測，剪力墻的垂直度應嚴加監(jiān)控和校核。（2）梁的起拱值在側(cè)模固定前進行，起拱高度符合設計和施工規(guī)范的要求。梁截面高度大于 800時，中部加固應設對拉螺栓。（3）模板的支撐體系，要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。立柱垂直、橫桿水平，樓層的滿堂支撐在距地400處設掃地聯(lián)接，使整個架子成為一體，對外挑部分與大于700 高的梁支撐立柱，在其梁底設雙扣件，防止梁底桿滑移沉降。（4）剪力墻每隔 2～3m應留振搗口，底口應留清掃口，模板底部與板接觸縫隙用海綿塞堵。支模前必須清理干凈底部雜物及鋼筋所粘浮漿和老銹，并認真校核軸線標高尺寸等。特別是梁板下剪力墻、柱砼不能超高，以免影響梁板主筋位置，加大保護層厚度。（5）預埋件要仔細核對型號及幾何尺寸，并在模板上牢固固定，采用螺栓固定法。主筋間距控制用“鋼制卡具”固定，防止走位，保護層用混凝土墊塊控制。（6）混凝土澆筑時必須按規(guī)范要求留設施工縫，側(cè)模在拆除時，應不得損壞棱角，承重底模應達 100％ R方可拆模。（7）剪力墻、柱上預留墻體拉結(jié)筋，待拆模后及時剔出拉結(jié)筋。（8）拆模順序：模板的拆除應根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的試塊試壓強度值，確定是否達到拆模要求，拆除梁底模立柱的順序為從中部向兩端推移，板底模立柱的順序為中間向兩端推移，懸挑構(gòu)件拆除立柱為端部向根部推移。（六）主體混凝土工程施工方案混凝土設計要求：地下墻柱為C40且外墻抗?jié)BP6，,~，以上為C30，梁板（含樓梯）為C30，人防頂板采用防水混凝土，抗?jié)B等級P6?；炷翝仓桨福阂驁龅赜邢?，基礎至屋面均采用地泵砼泵澆筑。商品混凝土自攪拌車運輸至施工現(xiàn)場?；炷撂涠纫螅喉盘涠纫话憧刂圃?40至160之間。每天抽檢不少于2次。砼到達現(xiàn)場測定的坍落度與出站前測定的坍落度允許偏差不大于20。混凝土現(xiàn)場取樣要求：砼現(xiàn)場取樣應符合施工規(guī)范要求，應以攪拌車卸料1/4后至3/4前的砼為代表，取樣、試件制作、養(yǎng)護均應由供需雙方共同簽證認可?；炷吝\輸要求（1）混凝土自攪拌車卸入輸送泵后，應及時泵至澆筑地點。防止泵管堵塞。（2）混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當混凝土為 C30 或低于 C30以下，氣溫高于 25 ℃時不得大于 90min，C30以上時不得大于 60 min?；炷恋臐仓驼駬v（1）混凝土澆筑順序：先澆墻柱→再澆筑→梁、板→樓梯順長方向循序平行進行。（2）準備工作：混凝土澆筑前，使用水平儀引測樓層水平（500 毫米）標高線，引測到建筑物四周墻、柱鋼筋主筋上，紅色油漆標明，控制樓板標高和混凝土厚度（3）混凝土振搗方法：墻、柱、梁采用插入式振動棒振搗，樓板采用平板振動器振實。木抹子拍實搓平，樓板混凝土在初凝前要求二次振搗拍實找平抹光，加強養(yǎng)護。（4）墻、柱混凝土澆筑：墻、柱澆筑前，底部應先裝5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子交接砂漿，墻、柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；墻、柱高在 3m之內(nèi)，可在頂部接下灰澆筑，超過 3m時，應采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并加固牢；墻、柱混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在梁板下面。在與梁板整體澆筑時，應在墻、柱澆筑完畢后停歇 1 ～ ，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑；混凝土澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。（5）梁、板混凝土澆筑：梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用 趕漿法 即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行；板混凝土澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直沿澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土；每層現(xiàn)澆梁、板混凝土安排兩班連續(xù)作業(yè)，當梁、板混凝土不能連續(xù)澆灌，必須留設施工縫時，應按規(guī)定在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，即距主梁、板端 1/3 L 以外，中部區(qū)域（L－為主梁,板跨的長度），且垂直施工縫處，應采用鋼筋骨架及鋼板網(wǎng)留設，此處采用趕灰法，以保證混凝土自動流向鋼板網(wǎng)封頭。當混凝土初凝時，隨即用插入式振動器將留縫處混凝土振搗密實。（6）樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平；施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1／3的部位。（7）混凝土澆灌要求：混凝土澆灌前，應先澆水濕潤模板及與原混凝土接觸面，在施工縫接頭處，應鋪設20－30厚同新澆筑混凝土標號相同的接頭砂漿；使用插入式振搗器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，不得遺漏，做到均勻振實；在每層墻、柱、梁交接的施工縫處，澆筑上一層混凝土前要先下 5cm厚與混凝土同標號的水泥砂漿，以保證混凝土根部及施工縫處的結(jié)合密實。施工中要注意保證鋼筋及保護層位置的正確，預埋件不偏移不漏放，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；混凝土應連續(xù)澆筑，接槎時間宜控制在初凝之前，決不允許在混凝土終凝后接槎，要依此組織拌合、運輸和澆筑振搗人員配置；設專人抄平，用木抹子把混凝土表面槎平、壓實；所有各種現(xiàn)場零星混凝土及砂漿配合比均由有資質(zhì)試驗室根據(jù)現(xiàn)場砂、石、水泥取樣，提前進行試配，并符合規(guī)范規(guī)定后，再向工地簽發(fā)配比單；混凝土澆筑時，技檢人員及各施工班組的負責人必須在現(xiàn)場指導督促，并及時糾正錯誤的振搗方法，看模人員要嚴格監(jiān)視模板情況，發(fā)現(xiàn)漏漿或爆模要及時采取有效措施處理；混凝土澆灌完畢達到終凝后，需用草袋覆蓋表面澆水養(yǎng)護，且在七天之內(nèi)使混凝土至始至終保持濕潤狀態(tài)。（8）現(xiàn)澆平板裂縫的預防措施：混凝土澆筑后初凝前，進行二次振搗，混凝土表面收抹完，用塑料薄膜快速覆蓋，且及時養(yǎng)護；混凝土內(nèi)摻早強劑和摻合料改善混凝土配合比，可提高混凝土的早期強度，又可節(jié)約水泥，防止裂縫的發(fā)生；防止平板混凝土澆灌后過早上人或附加施工荷載，必須留設一定的技術(shù)間歇，即當混凝土強度達到 ，方可上人施工；嚴格控制混凝土的水灰比及坍落度；樓板底模支撐要穩(wěn)固，混凝土必須達到一定強度后，方可拆除立柱或模板，拆除模板要另加立柱支撐；如現(xiàn)場發(fā)生停電現(xiàn)象混凝土施工要留置施工縫，應按規(guī)定在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，即距主梁，板端 1/3 L 以外，中部區(qū)域（ L —為主梁,板跨的長度），且垂直施工縫處，應采用鋼筋骨架及鋼板網(wǎng)留設，此處采用趕灰法，以保證混凝土自動流向鋼板網(wǎng)封頭。當混凝土初凝時，隨即用插入式振動器將留縫處混凝土振搗密實。（9）設備管線的暗敷預埋、樓板開洞、孔洞處理給排水預留孔洞（1）仔細審圖并與土建核對預留孔洞預埋套管的位置，對照圖紙中管道規(guī)格和器具的設備規(guī)格型號，確定孔